《金属切削原理及刀具》教学参考讲稿教案第10章_第1页
《金属切削原理及刀具》教学参考讲稿教案第10章_第2页
《金属切削原理及刀具》教学参考讲稿教案第10章_第3页
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文档简介

第10章孔加工刀具教学要求:了解孔加工刀具的种类和用途,掌握介绍了麻花钻的结构、几何参数。了解深孔加工的特点和规律,了解深孔钻在冷却、排屑、导向等方面的改善措施,掌握铰刀的结构要素和几何参数。教学重点:麻花钻的结构、几何参数及钻削过程基本原理;铰刀的结构要素和几何参数。教学难点:钻削过程及其基本原理。课时安排:建议本章安排4~6课时。教学大纲:10.1钻削过程及其基本原理1.钻削运动2.钻削用量3.钻削的工艺特点10.2孔加工刀具的分类和用途10.2.11.麻花钻2.扁钻3.深孔钻4.中心钻10.2.21.铰刀2.镗刀3.扩孔钻4.锪钻10.3麻花钻10.3.1麻花钻的结构1.柄部2.颈部3.工作部分10.3.2麻花钻的几何参数1.螺旋角2.顶角、主偏角和端面刃倾角3.前角4.后角5.副偏角和副后角6.横刃角度10.4深孔钻10.4.110.4.21.外排屑深孔钻2.内排屑深孔钻3.喷吸钻4.套料钻10.5铰刀10.5.1铰刀的分类10.5.2铰削特点1.铰削精度高2.铰削效率高3.适应性差10.5.3铰刀的结构参数和几何参数1.铰刀的结构2.铰刀的结构参数3.铰刀的几何参数10.6镗刀10.6.1单刃镗刀10.6.2双刃镗刀1.固定式镗刀2.浮动式镗刀10.6.3多刃镗刀

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