Deltav操作规程初版

Deltav过程控制系统

i.概述

DeltaV系统是Fisher-Rosemount公司在两套DCS系统(RS3、PROVOX)的根底上，依

据现场总线FF标准设计出的兼容现场总线功能的全的掌握系统，它充分发挥众多DCS系

统的优势，如：系统的安全性、冗余功能、集成的用户界面、信息集成等，同时抑制传统

DCS系统的缺乏，具有规模敏捷可变、使用简洁、维护便利的特点，它是代表DCS系统进展趋

势的一代掌握系统。

DeltaV系统由硬件和软件两局部组成。硬件局部主要包括掌握器、I/O模件、电源模块、网

络适配器、PC机、及其它附件。

DeltaV系统是在传统DCS系统优势根底上结合90年月的现场总线技术，并基于用户的

最需求开发的一代掌握系统，它主要具有如下技术特点：开放的网络构造与OPC标准，基金

会现场总线(FF)标准的数据构造；模块化构造设计，即插即用、自动识别系统硬件，全部

卡件均可带电插拔，操作维护可不必停车，同时系统可实现真正的在线扩展；常规10卡件

承受8通道分散设计，且每一通道均与现场隔离。充分表达分散掌握安全牢靠的特点。

广西广维化工公司有机厂5万吨/年PVA、承受了艾默生公司研发的DeltaV

分散掌握系统来掌握治理仪表和供工艺参考生产的。目前，DeltaV系统设有掌

握器9台、工作站14台、其中工程师站1台、操作站12台、应用站1台、及其

它一些如打印机、UPS电源等相关设备。DCS系统的投运使有机厂的自动化水平有

一个整体的提高，产生了较好的效果。

2.技术指标

2.1环境温度：10℃〜30℃,

2.2相对湿度：20%到80%,无冷凝

2.3电压：AC120V/230V,

2.4电源频率：50/60HZ,

2.5接地电阻：W4Qo

3.硬件局部

硬件局部主要包括掌握器、I/O模件、电源模块、网络适配器

3.1掌握器和电源

掌握器LED灯，从上至下分别为：

Power电源:绿色DC电源模块正常；红色：电源故障。

Error故障：表示有故障存在

掌握器模块LED灯：

Active工作状态：绿色，表示掌握器正在作为主掌握器运行；闪耀，表示掌握器未组态。

Standby备用：；绿色，表示掌握器正在作为备用掌握器运行；闪耀，表示掌握器未组态。。

P主掌握网络：黄色闪耀，表示主掌握网络正常运行。

S副掌握网络：黄色闪耀，表示副掌握网络正常运行。

3.2I/O模块

3.3网络适配器

4.DeltaV系统操作。

DeltaV系统工作站主要由工程师站、操作员站和应用站组成，下面以调度操作站为例。4.1

登录DeltaV系统是集成在Windows操作系统中的，在进展操作前，需要用相应的用

户权限登录Windows和DeltaV系统。

开机进入windows登录窗口输入登录名:administrator登录密码：deltav,系统自动翻开

Flexlock窗口和Deltavlogon窗口，图4.1为登录Windows后的Flexlock窗口界面

如图，在Flexlock（锁定）工具条中，一共有四个按钮，分别是DeltaVDesktop（DeltaV

桌面）、WindowsDesktop（Windows桌面）、DeltaVOperate（DeltaV操作）、DeltaVLogon

（DeltaV登录）。其中，从安全角度考虑，为了防止操作员对Windows操作系统进展更改，

WindowsDesktop（Windows桌面）对于操作员来说是没有方法显示的。

图为Deltavlogon窗口界面

输入密码“deltav”后，点击OK,就完成了操作员的登录工作。然后在Flexlock（锁定）工

具条中，点击DeltaVOperate（DeltaV操作），在程序加载完毕后会显示如图的操作界面

4.2标准DeltaV界面

标准DeltaV界面主要由三局部组成：工具栏窗口、主窗口以及报警栏窗口

421工具栏窗口

QAI*AM

Module：模块，在这里显示操作员最终选择的一个模块名。点击右侧向下的箭头，就

会弹出一个窗n,显示曾经翻开过的10个模块Main：

主图形，在这里显示目前在主窗口显示的流程图名称。点击右侧向下的箭头，就会弹

出一个窗口，显示曾经翻开过的10幅流程图Username：用户名,

显示当前登录到此工作站的用户名

时间：显示当前系统时间，只有系统治理员才能转变DeltaV系统内部时间

重要提示：无意地更改时钟时间，无论提前或延后均对DeltaV内部历史数据采集应用

程序造成不良影响。

豆查看过程历史数据

-1在主窗口中显示报警汇总画面

在主窗口中显示区域选择画面

4.2,1.10penLastDisplay

这个按钮只能在2幅流程图之间切换，再次点击Q,又回到了上一幅流程图

4.2.1.2Faceplatea

这个按键的功能是翻开输入模块的面板画面。

面板--供给掌握模块的运行参数。随掌握模块的种类不同，显示运行参数也有所变化。

在主画面点击这个按键，会弹出一个输入窗口。如以下图

COUMT

AZN\

Detail

这个按键的功能是翻开输入模块的具体图形。它供给捷径可以不必首先调用面板而直接

进入详情窗口

U301305

lbP，・1kPz

a

CC-32U

小

U.0■

Tl311171

TI20181

PKV-3031

P13031

XV-3O011

Limits：量程限制

HiHiLim—高高限

HiLim—高限

DevHiLim—偏差高限

DevloLim—偏差低限

LoLim—低限

LoLoLim—低低限

OutHiLim—输出高限

OutLoLim—输出低限

ARWHiLim—积分反转高限

ARWLoLim—积分反转低限

SPHiLim一设定值高限

SPLoLim一设定值低限Alm

Hysteresis—报警回执区

Alarms：报警。在这里定义了数据点的各种报警值以及报警级别

Priority—优先级别，定义报警的级别

Enab—使能，打J激活报警

Supp-抑制，打J抑制报警，但有报警记录

CRITICal—危急的、临界的

Warning—警告

ADVisory一参谋的、询问的、预报警

HiHi—局局报

Hi—高报

DevHi—偏差高报

DevLo—偏差低报

Lo—低报

LoLo—低低报

ModuleBad—测量值错误

PriorityAdj一优先等级

Simulate：仿真。工程师使用这个功能

Tuning：整定。工程师使用这个功能

Diagnostics：诊断。工程师使用这个功能

ResetLayout

这个按键的功能是翻开缺省画面，相当于重启动DeltaVOperate,点击按键-，则主窗

口会翻开缺省画面，重启动DeltaVOperateo

ProcessHistoryView

这个按键的功能是查看过程历史数据

点击按键，弹出以下窗口

Date/Time：日期/时间，大事发生的日期和时间准确到0.001秒

EventType：大事类型Category：

分组，可将大事记录分组区分

Area:区域-大事发生所在机组区域的名称。

Node：节点，经监测到大事所在节点的名称。

Unit：部件，发生大事的部件名称。Module：

模块，与大事相关模块的名称。

ModuleDescription：模块的说明，与大事相关的模块说明。Parameter：

利用此参数可进一步区分大事。在状态这一行中的值记录大事被监测到这一时刻的条件，

依据产生大事的记录种类不同这种条件亦有所变化。

State：状态-指报警的状态

Level：水平-水平这一行字段为依据产生大事记录的种类而反映出大事的优先权或严峻

性Desc1：

它记录由用户引起大事时用户名称或依据产生大事记录种类涉及的说明内容Desc2：它记

录由用户定义与报警大事相关的描述符或依据产生大事记录种类而应说明的内容。

AlarmList

这个按键的功能是在主窗口中显示报警汇总画面，点击,会在主窗口中显示报警汇总

画面

qffl

AlarmList

17AMFICJ«1«>IA*VBAOAiM

l/9/Tt149M17AMFIC-M193/PVBAD„M.MBactiflfTQWIJ

I/7/MI4«•»MM・•FB-fQ7/PWAD..A1MCWMMMSFS4f?M

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在这个窗口中，我们可以看到很多信息，如以下图

|tj««Modele/Parara|A>«mM・・yPTKHty3

Ack：报警确认状态

Timein：报警产生时间，假设这个报警发生在掌握器切换过程中，这个报警将重建立

一个时间标记。

Unit：报警模块所属单元的名字

Module/Param：产生报警的模块名

Description：模块描述

Alarm：当报警发生时，如COS(changeofstate)(状态转变)或CFN(changefromnormal)

(从正常转换)等报警信息简称将显示出来Message：

与报警相关的信息，它由报警类型来打算

Priority：报警优先权

如以下图，在Module/Param一列，点击一个报警信息，以0143-F1C1202为例

在副窗口会显示该报警模块以及所在的流程图，如以下图。这样会有效的帮助操作员快

速找到报警模块，便利操作

AreaFilter

按会在主窗n显示以下画面

X

AreaAlarm

ModMlw

EAMGUAMGWFM1P1/

>14SPMGtMMGWVMMW*

l/3/MI44-S1^9PMUUMM]WfK)PC

fi/n/jMna■，，RCMJAMOWCIOPM

1Z/12/2V1J/MWPIGUANGWEIOPM

U/1V/M1334B1>RQUAMOWTIXIPII

l£/lW7tl314tIIPIOIWIQWEKJPIZ

AlGUAMGWFM1PV7

ifm/7*u■J;s8UUAMQWTFOPO4

这里，我们看至lj这台操作站选择了AREA_A和CHUNJIE1-2、YOUJIDIAODU、CHUNJIE3-5、

JUHE1、JUHE2、HUISHOU、LENGDONGZHAN,ZHONGJIANGUANQU,DAGUANQU

几个区域。区域是依据生产装置的需要划分的。比方催化反响单元的操作员只能操作反响单元，

而不能操作两脱单元。操作员可选择想看到报警的区域，在操作员掌握区域内，能看到全部报

警，单个区域的报警，一个单元内的全部报警。

4.3报警标志窗口

报警标志从左至右共显示了5个最高级别报警。当报警成为有效报警及现有报警状态转

变时它可以不断地变化。

点击每个报警右边的！1I能看到更多的具体信息，如：报警发生时间，模块描述，报警描述,

报警参数，报警权限。

右下角的「£」可确认主图上的全部报警,在模块面板上的上一只能确认该点的报警;

变是声响报警静音按钮，在报警不能确认的状况下对报警进展消音；右下角的‘是报警

旗帜(AlarmBanner),点击此按钮会显示报警帮助窗口。

在右下角还有一块区域，如以下图

本机主网”网络主网”

本机副网*胸络副网»

绿色正常P

红色报警"

4.4掌握回路的使用

如以下图

输出11PV值1

输出单a+PV单位.

输出量程，-<—PV量程

输出上限，PV上限《

自动•

高高报警限7

手动•

高报警限"

调节模式

期望模式，设定值“

实际模式，低报警限"

偏低报警限+

微调

设定值下限,

输出值下限，

»报警指示“

在这个面板中，首先说明几种颜色的区分

蓝色OP输出值

黄色PV测量值

白色SP给定值

操作模式如下：

MAN（Manual）：手动，在手动模式下，操作员可直接设置模块的输出。

AUTO（Automatic）：自动，在自动状态下，操作员可以修改设定值来转变模块的输出。

CAS：串级

IMAN：初始化手动

OOS（outofservice）：超出效劳范围〔属于不常用）输出保持最终值或在一特定的有故障

时的动作值（组态时确定）。

在上图弹出的面板中，最下方有5个按钮，如以下图所

示从左向右分别是

蝴岫

一具体画面（Detail）上_主掌握图（PrimaryControl）,显示与模块相关的流程图

上二实时趋势（Trend）。调用模块的实时趋势蟹掌握室（ControlStudio工程师用）

白圭目过程历史查看（ProcessHistroyView）一X二L确认模块报警（AckAll）

4.4.1掌握回路的操作

4.4.1.1掌握模式的转换：点击掌握面板上的自动、手动模式按钮，掌握模式即转换为

相应的模式。

4.4.1.2手动掌握操作：当掌握模式为手动时，点击面板左上角蓝色的输出值方框，在

弹出的文本框中输入相应的数值［阀开度），即可对调整阀进展调整。

4.4.1.3自动掌握操作：当掌握模式为自动模式时，点击右边设定值方框，在弹出的文

本框中输入相应的设定值即可。在手动切换到自动状态时，先在手动模式下把PV值调至适

宜的范围前方可投自动。

F

4.4.1.3打仿真：点击面板上，-图标，点击SimEnable栏右边的勾选框，消灭J时，

在SimValue右边的方框中输入相应的数值即可。不需要仿真时，点击勾选框，把，去掉即

可。

4.4.1.4报警使能：点击面板上八国图标，在相应的报警后，Enab下的方框打上J即可。

4.4.1.5串级回路操作：串级回路需依据如下步骤进展1、副回路在手动掌握模式下将掌

握参数调整适宜后，改为自动模式。2、副回路在自动模式下平稳后，将主回路掌握模式设

置为自动模式。3、将副回路模式改为串级模式（CAS）4、用主回路调整掌握参数。

百

4.4.2点击过程历史查看（ProcessHistroyView）按钮则弹出如下窗口

nnn

Hnn

5.维护

5.1现场I/O掌握站

现场I/O掌握站是DCS掌握系统最根本的、具有独立测控功能的重要部件。其组成局部

包括机柜、电源、I/O卡件及接线端子等部件组成。适当的运行维护是确保DCS掌握系统正

常运行的关键环节。

5.1.1I/O掌握机柜

在进展任何维护工作之前，尤其是在线维护，请务必认真阅相关说明并查阅相关的图纸和

技术资料。

电源检查：使用万用表检查各电源点的电压，必需确保其实测值在规定的范围内。对于偏

离标准值的电源应予以更换。

留意：电源检查时应防止短路。

5.1.2I/O卡件

I/O卡件是Deltav系统的过程单元，直接与现场信号连接，因此较易受现场各种有害

的电气冲击的损害。另外为了提高电子部件的使用寿命和牢靠性，I/O卡件均使用在具有循

环风系统的环境中，长此以往易产生灰尘积存，因此在产品寿命周期中应进展以下维护：

清扫：使用软毛刷和吸尘器去除积存在卡件外表的灰尘。

淘汰因老化或受冲击而引起的品质降低之部件。

记录并保持各种卡件的软、硬件版本号，尤其是更卡件时更应留意版本号的记录和核实。

5.1.3机柜滤、风扇网检查

检查各通风口状况。

检查机柜门上进风口滤网，观看是否有积灰和堵塞现象。

5.1.4掌握器

5.1.4.1检查全部预制电缆联接器的锁紧螺钉或锁紧卡扣，确保连接牢靠。

5.1.4.2通讯电缆检查：应使通讯电缆自然地在放在走线槽中敷设，连接器处不存在因

曲率半径太小引起的应力集中。

5.2人机接口站

在Deltav系统中，全部的人机界面包括工程师站、应用站和操作员站等都是具有人机

交互功能的计算机系统。一般由计算机、显示器、打印机、操作键盘、鼠标等设备组成。

5.2.1计算机风扇及主机维护

应定期检查计算机的风扇运转状况和风口四周的清洁度，准时更换或清洗设备，风扇停转

或堵转的必需马上更换。更换应请有阅历的计算机修理人员实施。

5.2.2计算机电源

电源是主要的发热部件，又是计算机的关键部件，一旦电源发生故障必需送专业修理人员修

理。对于电源后部的散热风扇应定期检查其工作状况，积灰严峻时需进展清洁。清洁工作必需

在计算机退出运行，电源关闭并拔去沟通电源进线的状况下使用软毛刷和吸尘器进展清洁。假设

对计算机主机机箱内部进展清洁，还应实行适当的防静电措施，如将机箱保持接地状态。

5.2.3打印机

打印机属于易损件和消耗件。针打其打印头属易损件，喷墨打印机和激光打印机的墨盒或

硒鼓则属于易耗品。为延长其使用寿命，保证打印质量，应确保打印机的放置环境防尘、防

潮，并常常检查走纸机构和打印纸使用与放置符合要求。

5.3网络通讯线

5.3.1网络通讯线是Deltav系统的关键部件，具有很高的阻抗匹配要求，因此在敷设

和使用过程中必需实行切实有效的防护措施，避开网络电缆的不当使用。

5.3.2网络接头：全部联接均应连接牢靠、锁紧。

5.3.3网络电缆线：应在自然状态下置于线槽中敷设。不走线槽中的应绑扎固定。

跨机柜站组的连接网络电缆应使用软管护套。

5.5软件

Deltav系统是运行在Windows平台上的一套应用系统，整个软件系统包括操作系统

Windows,支持Deltav系统的具体应用系统（组态文件）组成。软件系统的正确配置有助于

Deltav系统的牢靠运行。

由于不当的文件操作或意外冲击，均可能导致局部或全部文件系统的破坏，为了恢复系统

的运行就必需对软件系统进展重装。有时一些无法解释的特别现象也可以通过系统重装来恢复

正常运行。

6.修理

6.1掌握器的更换

6.1.1拧松掌握器的锁紧螺钉，将掌握器拔出。

6.1.2将要换上的掌握器与取下的掌握器比照，必需满足硬件型号及软件版本全都方可换

上：

6.1.3将的掌握器插入卡槽，拧紧锁紧螺钉；

6.1.4通过面板指示灯确定主控单元是否正常运行了;

6.2I/O卡更换

6.2.1确认损坏的I/O卡件的位置和类别。

在更换I/O卡件前首先确定损坏卡件的位置、卡件的类别。

留意：更换卡件时热插拔对系统的影响。

6.2.2拔出已损坏卡件

确定要更换的卡件后，拧松卡件的锁紧螺钉，将卡件拔出。

6.2.3确认交换卡件类别，好坏。

预备好更换用卡件，留意型号是否全都，程序版本是否符合要求，尤其要确定更换用卡件

的好坏。

6.2.4插入调换用卡件

将更换用的卡件插入底座的正确位置。观看卡件是否工作正常，如一切无误将该卡件的锁

紧螺钉拧紧，卡件更换完毕。

6.3电源模块更换

电源模块更换参照掌握器模块执行。

7.调试

7.1调试前的检查规定:调试前的检查是为了保证开机顺当、牢靠。集散系统不经检查

是不允许送电，不允许开机的。在每次送电前，每次开机前，都应进展必要的检查。检查的

主要内容如下。

7.1.1环境检查:检查环境（主控室、现场掌握站等与系统有关的环境）的空气温度、

湿度、室内照度是否已到达集散系统的使用条件。为此要在第一次使用前检查空调系统、照明系

统及空气净化系统的运行是否正常，是否符合要求，假设有一项不符合，就不具备开机条件。

停机之后再开机，假设停机时间很长，仍要按上述要求检查。假设停机时间不长，在一二天

内，并且不是因环境的缘由而停机，则可稍为放松些，只要检查环境温度是否到达要求，湿度

是否符合要求，净化度是否在掌握值之内即可。

7.1.2导线绝缘电阻的检查规定:这项检查可视为抽检。每一个回路都有保险丝予以超

载保护，可以抽检几个回路。检查方法是导线与设备断开，用500V兆欧表测绝缘电阻。具

体要求是：信号线路绝缘电阻N2MC,系统电源带电局部与外壳的绝缘电阻5MQ。

7.1.3供电检查:供电检查分两个步骤。第一是装置的供电系统检查，包括UPS（不连

续电源）的检查。其次是供电单元的检查，包括熔断管容量检查和负载性能试验。特别要检

查每个模件的两个供电装置是否接在不同的相线上。

7.2硬件调试

7.2.1硬件调试工程:将全部单元、台件分类制定调试表格，将具体的检查、确认、测

量所要求的正确状态、标准数据和允许误差填好。调试时按表格次序逐一检查、测量，并填入

实际结果状态和数据。

7.2.2通信网络冗余切换试验

7.2.2.1在任意节点上人为切断每条通信总线，系统不得出错或消灭死机状况。切、投

通信总线上的任意节点，或模拟其故障，总线通信应正常工作。

7.2.2.3通过诊断系统或总线模件工作指示灯检查总线系统正常，无特别报警；检查冗

余总线处于冗余工作状态。

7.2.2.4切断主运行总线模件的电源或拔出主运行总线的插头及模拟其他条件试验二

条冗余总线的切换，总线应自动切换至另一条运行，且指示灯指示正常，检查系统数据不得丧

失，通信不得中断，系统工作应正常，DCS报警正确；同样进展一次反向切换试验，系统状

况应一样。

7.2.3系统性能试验

7.2.3.1系统容错性能试验1）

键盘操作的容错力量。在操作员站的键盘上操作任何未经定义的键，或在操作员站

上非法输入一系列命令，系统不得出错或消灭死机状况。

3）任意拔出一块I/O卡件，屏幕应显示该模件的特别状态，掌握系统应自动进展相应的

处理（如切到手开工况、执行器保位等）在拔出和恢复卡件（卡件允许带电插拔）的过程中,

掌握系统的其他功能应不受任何影响。

7.3软件调试

7.3.1现场调试工作主要是检查使用系统软件，对相应软件进展构造性测试和功能性测

试，其主要内容有：

7.3.1.1依据操作说明对系统根本功能逐项试验。

7.3.1.2依据设计组态数据表或规格书对程序和模块的组态数据进展校对，修改完善。

7.3.1.3利用功能画面、窗口、菜单等设计程序图，通过调试对应用程序进展试验。

7.3.1.4在系统调试中进展参数给定、程序启动和投入过程掌握。

7.3.2单回路调试:依据回路接线图，将输入、输出信号模拟量输入、输出，数字量输

入、输出。毫伏、伏、毫安、脉冲、接点等类型分类，并按其范围和特点分成调试组，排出

调试挨次。无论是一个回路的调试分几局部完成。同时要做好相应的数据记录。

7.3.2.1输入信号从回路的起点开头，输出信号到回路的终端元件。留意，回路的分支、指

示、记录、报警等回路都可同时试验。

7.3.2.2每个回路调试前，再测试核对一次线路，正确无误后通电。调试完毕后，投入

运行。

7.3.3联锁回路调试:利用设计供给的信号联锁规律图或将线路图整理成规律测试图，

对联锁系统进展规律功能调试。其要点为测试前核对规律图。规律“1”和“0”的条件结

果需双重测试。不遗漏设计需要的规律功能，也不能消灭多的规律功能。

7.3.4程序掌握系统调试，按程序顺控表逐步测试。对每一步的进展条件、各元件状态、

程序时间全面检查、试验。

7.3.5系统调试的模拟方法:系统调试中承受综合模拟方法。承受这种方法的目的是在

系统投入生产过程以前完整、真实地模拟过程参数，进展系统状态调试。

7.3.5.1模拟量输入

依据设计清单和端子接线图，利用信号发生器，在模拟量输入端子上依次施加相应的信号,

检查其准确度、线性度、区分率、采样周期及报警功能等工程。检定点一般为0%、25%、50%,

75%、100%等5个基准点。试验结果应符合规程和厂家要求。

AI信号类型精度要求％回程误差