DB1310T 351-2024施工升降机安全监控系统应用技术规程

53.0201310Codeofpracticefortheuseofsafetymonitoringsystemforbu本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定限公司、河北省特种设备监督检验研究院廊坊分院、大连交通大学、河北筑稳建筑科技服务雪娇、纪恩龙、赵进昌、胡广辉、王保亮、施工升降机安全监控系统应用技术规程本文件适用于GB/T37537规定的施工升降机GB/T37537施工升降机安全监控3.1施工升降机安全监控系统safetymonitoringsystemforbuilders施工升降机安全监控系统(以下简称系统)由硬件和软件组成，对施工升降机运行参数和安全状态3.23.33.4维保单位maintainerorganiz3.5系统显示数据与被采集信息源的实际数据的4.1.1系统应具有对施工升降机的载重量、吊笼运行高度、吊笼运行速度、吊笼倾角、安全开关状态4.1.2系统的功能与性能应符合GB/T37537的规定，性能应满足使用要求。4.1.3既有施工升降机升级加装系统，不得损伤原有施工升降机的主受力结构，不得改变施工升降机4.1.4系统应能在外部供电中断时依靠备用电源持续8h4.1.6系统应具有数据远程传输功能，将施工升降机当前运行信息实时传输至远程监视中心，信息内4.1.7系统宜具有识别当前箱笼内乘员人数，在超出设定人数时，发出报警提示并禁止施工升降机启4.2性能要求4.2.2系统显示装置工作正常，显示的各项内容及参4.2.3系统设有的声光报警装置、操作者身份识别装置及密码保护功能应有效。4.2.6在环境温度为-20℃~+60℃,相对湿度为91%～95%范围内，系统应稳定可靠，能正常使用。4.3系统选型与配置要求4.3.1系统的选型应保证系统性能参数及传感器的安装方式与施工升降机的参数和结构相匹配。4.3.3高度传感器的测量范围不应小于升降机的最大提升高4.3.4选用的高度传感器及其数据采集方式稳定可靠，不破坏和改变施工升降机原有受力结构和限位4.3.5传感器信号线应具有抗干扰措施。5.1.1系统安装之前应对所安装施工升降机的参数及匹配性进行确认。5.1.2系统应与施工升降机同步供电，其供电线路不得单独装设开关。5.1.3安装人员应熟悉系统的安装，作业前应获得授权，作业时应采取安全措施并应遵守高空作业相5.1.4系统线路敷设应做好固定和防护工作。5.2.1.2载重量传感器的安装应牢固、可靠，并应按照说明书要求进行参数调试。5.2.2.2采用齿轮盘式的高度传感器，安装完成后应对高度传感器齿轮盘与施工升降机标准节齿条的5.2.3.1风速传感器应可靠安装于吊笼顶部，周围应无遮挡。5.2.3.2风速传感器安装后应能保持水平姿态。5.2.4.1倾角传感器应可靠安装于施工升降机吊笼内，安装平面倾斜度不应超过1°,平面位置的选5.2.4.2倾角传感器安装后，其Y轴方向应与前5.2.5.1显示器应牢固安装于司机室或吊笼内驾驶员便于查看且不干扰其正常操作的位置，显示器安5.2.5.2系统主控箱应牢固安装在司机室或吊笼内部并应满足下列要求：b)主控箱上方通风口不应被遮挡，不应摆放其他物品；5.2.6.1线缆宜沿吊笼顶部、侧壁铺设，走线方向应横平竖直并用扎线带固定，固定节点间距应不大5.2.6.2传感器及部件安装完成后应按标识将a)设备编号;b)出厂编号;c)最大载荷;d)最大提升高度;b)系统当前采集的各项数据应确认显示正确。5.3.3.1传感器有效性测试在进行传感器标定及设置前，测试传感器采集数据是否准确有效。若经过3次试验，数据偏差皆超过系统误差，应联系厂家更换传感器。在后续使用过程中，维保人员应定期检查传感器是否有5.3.3.2高度传感器的标定和设置应符合下列要求：a)吊笼提升到上限位，设置当前高度为升降机运行上限高度；b)吊笼下降到下限位，设置当前高度为升降机运行下限高度；b)当吊笼载重为额定载重时，将载重量传感器当前显示的重量标定为载重最大极限值；c)当吊笼内均匀摆放不超过标准载重的指定重量砝码或重物时，显示器显示的重量应与砝码或a)倾角传感器的标定应按照系统厂家推荐的方法和步骤进行；5.3.4.1系统调试过程中，操作指令、安全开关、联锁状态等应显示准确，载重量、运行速度等的综5.3.4.3系统调试应填写调试记录。5.3.4.4调试所用计量器具应经计量检定或校准合格，且应在有效期内。系统安装调试与标定、验收和维保时，应充分进行风123安拆、检修、试验过程中发生的挤压、撞击、坠落、坠物打击及起重45123457.2安装验收检查要点1234567系统安装单位在完成系统安装和调试后，应该对系统使用单位和维保单位的相关人员进行系统使8.2