课题3-丝杠螺母传动常见故障及维护

1．了解丝杠螺母传动的维护。2．熟悉丝杠螺母传动的常见故障及修复。3．了解滚珠丝杠副的维护。4．了解滚珠丝杠副的常见故障。5．了解滚珠丝杠副的故障诊断。6．掌握滚珠丝杠副的修复方法。7．掌握台虎钳丝杠弯曲的矫正。课题3丝杠螺母传动常见故障及维护学习目标课题3丝杠螺母传动常见故障及维护一、丝杠螺母传动的维护丝杠螺母传动存在摩擦阻力较大、传动效率低、磨损快、使用寿命短等问题。因此，在丝杠螺母传动中，首先，应对丝杠螺母进行定期检查；其次，应合理确定润滑方式和润滑剂，良好的润滑可减少磨损、缓和冲击、提高承载能力、延长使用寿命等；再则，为了防止灰尘进入丝杠、螺母间隙，应增加防尘装置或创造无尘环境，从而减小摩擦阻力，降低磨损。课题3丝杠螺母传动常见故障及维护二、丝杠螺母传动常见故障及修复常见的损坏形式有丝杠螺纹磨损、轴颈磨损、螺母磨损及丝杠弯曲等。1．丝杠螺纹磨损的修复2．丝杠轴颈磨损的修复3．螺母磨损的修复4．丝杠弯曲的修复课题3丝杠螺母传动常见故障及维护图6-3-1丝杠的修复a）修理前的丝杠b）修理后的丝杠课题3丝杠螺母传动常见故障及维护三、滚珠丝杠副的维护滚珠丝杠副在正常运行过程中，磨损是最主要问题。因此，为了保证滚珠丝杠副的传动精度，延长使用寿命，需要对其进行维护。1．润滑滚珠丝杠副的润滑方式与滚动轴承的润滑相似，可以使用润滑油或润滑脂。课题3丝杠螺母传动常见故障及维护2．密封污染物（灰尘、油垢等）会影响滚珠丝杠副的正常运行，当污染物进入丝杠螺母配合部位，容易造成滚珠丝杠的擦伤、磨损以致损坏。为此，必须对滚珠丝杠螺母进行密封。密封的方法包括：（1）在螺母内安装带螺纹的密封圈。（2）添加保护罩。课题3丝杠螺母传动常见故障及维护四、滚珠丝杠副常见故障及修复1．滚珠丝杠副的常见故障滚珠丝杠副在使用过程中常发生的故障是丝杠、螺母的滚道和滚珠表面磨损、腐蚀和疲劳剥落。（1）表面磨损（2）表面腐蚀（3）表面疲劳课题3丝杠螺母传动常见故障及维护2．滚珠丝杠副的故障诊断（1）因振动为低振平，容易被其他较高振平淹没，所以，检测时，机床的其他运动应停止，单独开动此机构进行检测。（2）对于初始良好的滚珠丝杠副，产生缺陷后，用初始频谱进行比较就可以判断缺陷及其发展程度。课题3丝杠螺母传动常见故障及维护（3）由于滚珠丝杠副在使用中不断磨损，缺陷的发展使产生的振动变成杂乱无章的噪声，记录的频谱尖峰将会降低，或不出现尖峰。（4）在使用加速度计监测时，由于对振动信号非常敏感，特征频率范围之外大量的其他成分也由加速度计测出。监测振平的变化最好选择速度传感器直接测量。课题3丝杠螺母传动常见故障及维护3．滚珠丝杠副的修复方法（1）当出现滚珠不均匀磨损或少数滚珠的表面产生接触疲劳损伤时，应更换掉全部滚珠。更换时，购入2～3倍数量的所需精度等级的滚珠，用测微计对全部滚珠进行测量，并按测量结果分组，然后选择尺寸和形状公差均在允许范围内的滚珠，进行装配和预紧调整。课题3丝杠螺母传动常见故障及维护（2）滚珠丝杠、螺母的螺旋滚道因磨损严重而丧失精度时，通常需修磨滚道才能恢复精度。修复时，丝杠和螺母应同时修磨，修磨后更换全部滚珠，装配后进行预紧调整。（3）对滚道表面有轻微疲劳点蚀或腐蚀的丝杠，可考虑修磨滚道恢复精度，对疲劳损伤严重的丝杠副必须更换。课题3丝杠螺母传动常见故障及维护五、技能训练——台虎钳丝杠弯曲的校正台虎钳的丝杠发生弯曲后，可用手动压力机对其进行校正，如图6-3-2所示。图6-3-2手动压力机矫正台虎钳丝杠课题3丝杠螺母传动常见故障及维护1．台虎钳丝杠的矫正步骤（1）将用于辅助测量的套环套入弯曲的台虎钳丝杠中，然后在丝杠的两端分别放置一个等高的V形垫铁，随后将其放在平板上。（2）将百分表触头接触在套环的外圆面上，通过转动丝杠和移动套环，观察百分表指针的变化，将检查出的弯曲部位做好记号。（3）取出套环后将丝杠和V形铁移到手动压力机的工作台上，使丝杠的凸起部位朝上，并在凸起部位放上压块。课题3丝杠螺母传动常见故障及维护（4）手动旋转压力机的手柄，压下压块进行校直。（5）松开压力机并使用百分表检查丝杠矫正情况，如果丝杠未校直可重复上述操作直至丝杠被校直为止。（6）用锉刀修整丝杠牙形，若牙形损坏较为严重，可考虑使用车床进行车牙修复。（7）校直完毕后，用煤油清洗丝杠后擦干净，重新测量直线度误差，符合技术要求后，将其悬挂起来备用。课题3丝杠螺母传动常见故障及维护2．注意事项（1）使用压力机时，应将丝杠放置在压力作用点的正下方。（2）在操作方向加挡块，起到保护作用。（3）使用压力机时，压力应由小到大逐渐加力。（4）要注意观察，防止丝杠受力不均匀弹出伤人。课题3丝杠螺母传动常见故障及维护思考与练习1．简述丝杠螺母传动的维护。2．简述丝杠螺母传动常见故障及修复。