汽车机械基础全册电子课件

汽车机械基础汽车电气4汽车发动机1汽车底盘2汽车车身3汽车的认识3图0-1汽车的组成汽车的组成4

发动机是汽车的动力源泉。发动机主要由两大机构：曲柄连杆机构、配气机构；五大系统：冷却系统、润滑系统、点火系统（汽油发动机独有）、燃料供给系统和起动系统组成。图0-2发动机的组成1.发动机5底盘是汽车的基础。支撑和安装发动机、车身及其他总成与部件，接受发动机动力，使汽车产生运动并保证汽车正常行驶。它包括传动系、行驶系、转向系和制动系等4大部分。

图0-3汽车底盘的组成2.底盘车身安装在车架上，用来装载货物或乘坐人员及驾驶员。货车车身包括车头、驾驶室、货箱。客车和轿车车身是一个整体封闭车身。3.车身汽车的车身电气设备主要包括电源、用电设备两大部分组成。电源包括蓄电池和发电机。用电设备包括发动机的起动系统、汽车电子控制装置和汽车的照明、信号、仪表等，在汽油发动机中还包括发动机点火系统。4.电气设备图0-4常用乘用车总体构造知识点滴：乘用车在设计和技术特性上主要用于载运乘客及其随身行李和/或临时物品的汽车，包括驾驶员座位在内最多不超过9个座位。9图0-5常用商用车总体构造知识点滴：商用车辆

用于运送人员和货物的汽车，并且可以牵引挂车。请巩固学习汽车机械基础任务一视图的认识相关知识4任务目标1工作任务2任务分析3任务评价5技能训练613任务目标知道投影原理和三视图形成；1知道机械制图常用国家标准；2学会三视图的投影规律；3能够正确分析基本体的投影；4能够对组合体进行尺寸标注。514

工作任务：观察发动机活塞，并请注意其零件图的表达方法及内容。图1-1发动机活塞15任务分析：准确地表达物体的形状、尺寸与技术要求的图形称为图样，机械图样是“工程界的技术语言”。为便于指导生产和进行技术交流，就必须有一个统一的规定。设计和生产部门必须严格遵守国家标准中《技术制图》和《机械制图》的统一规定，认真执行国家标准。国家标准简称“国标”，代号为“GB”，推荐性标准代号加“/T”。相关知识：一、制图的基本知识1.图纸幅面及格式(GB/T14689—2008)幅面代号A0A1A2A3A4B×L841×1189594×841420×594297×420210×297e2010c105a25A0A1A2A3A41.图纸幅面及格式装订格式acccLBacccBL纸边界线图框线装订边1.图纸幅面及格式eeeeLBeeeeBL图框线纸边界线无装订格式在图纸右下方标题栏配置方位与读图方位一至2．标题栏的方位与格式2．标题栏的方位与格式（图名）（校名、班级）审核比例数量材料图号制图（姓名）（学名）74×7=28122815140551515402．标题栏的方位与格式3．比例图形与其实物相应要素的线形尺寸之比称为比例。比例分为原值、缩小（1:n）和放大（n:1）三种。绘图时，应尽可能采用1∶1比例，以便由图形直接看出机件的真实大小。小提示∶图样中的尺寸标注与绘图所用的比例无关。图样中所标注的尺寸数值都必须是机件的实际尺寸，对于同一张图样上各个图形，原则上采用相同的比例绘制，当需采用不同比例绘制时，可在视图名称下方以分数形式标注出该图形所采用的比例，如(GB/T14690—1993)234．字体

图样中用文字填写标题栏和技术要求，用数字、符号标注尺寸。国家标准对字体、数字、字母的书写形式作了统一规定。汉字规定用长仿宋体书写，字体的号数代表字体的高度h，其公称尺寸系列为：20、14、10、7、5、3.5、2.5、1.8(单位：mm)。小提示∶字体综合应用时，用作指数、分数、极限偏差、注脚等的数字及字母，一般应采用小一号的字体。要领：横平竖直注意起落结构匀称填满方格(GB/T14691—1993)5．图线(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)(1)图线的型式及应用1)图中所采用各种形式的线，称为图线。2)图线宽度：图线分为两种。粗线宽度(b)在0.5～2㎜之间选择，细线宽度约为b/2。图线宽度推荐系列为：0.5、0.7、1、1.4、2。常用宽度为0.5～1.4㎜。(2)图线画法1)同一图样中同类图线的宽度、形式应基本一致。2)两平行线之间的距离应不小于粗实线的两倍宽度，其最小距离不得小于0.7㎜。3)绘制图线时应注意的事项。图线名称图线型式代码图线宽度一般应用细实线N01.1约d/2尺寸线及尺寸界限、引出线、剖面线波浪线约d/2断裂处的边界线、视图和剖视的分界线双折线约d/2断裂处的边界线粗实线N01.2d可见轮廓线虚线N02.1约d/2不可见轮廓线、不可见过渡线粗虚线N02.2d允许表面处理的表示线细点画线N04.1约d/2轴线、对称中心线、节圆及节线粗点画线N04.2d有特殊要求的线或表面的表示线双点画线N05.1约d/2极限位置的轮廓线、假想投影轮廓线5．图线(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)可见轮廓线剖面线对称中心线断列边界线不可见轮廓线尺寸线尺寸界线5．图线(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)错误画法超出圆周3～5mm线段相交用细线代替首末是短划短划相交正确画法5．图线(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)虚线圆弧与实线相切时，虚线圆弧应留出间隙虚线、细点划线、与其他线相交时应交于长划处5．图线(GB/T17450—1998、GB/T4457.4-2002)6．尺寸标注(GB/T4458.4—2003)一个完整的尺寸由尺寸界线、尺寸线、尺寸终端和尺寸数字4个基本要素组成，如图1-5所示。图1-5尺寸标注的基本要素基本规则(2)图样中的尺寸，以毫米为单位时，不需注明。若采用其它单位要注明。(3)图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。(1)机件的真实大小应以图样上所注尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确程度无关。φ7816201412尺寸界线它表示尺寸的度量范围。一般用细实线、也可利用轴线、中心线和轮廓线。尺寸界限超出箭头2～3尺寸界限C2352010C17φ16φ9尺寸线它表示所注尺寸的度量方向和长度，它必须用细实线。间距>7C2352010C17φ16φ9尺寸线不正确≈2~5位置不对形状不对尺寸线终端尺寸线终端有两种形式：箭头和斜线。尺寸数字

线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处。尺寸数字不能被任何图线穿过，否则应将该图线断开。尺寸数字C2352010C17φ16φ9线性尺寸数字的注写方法正确50数字不能被图线所穿过1616水平数字字头朝上202020202030º避免在该范围内标注尺寸垂直方向数字字头朝下

1.角度标注角度数字一律写成水平75º60º40º5º尺寸线用圆弧绘制，圆心为该圆的顶点，尺寸界限沿径向画常见结构的尺寸标注圆弧半径和圆的直径R5R5R5R5φ20φ20φ20φ10φ≤10时，中心线可用细实线圆及圆球的标注Sφ20SR20φ70φ120φ1008-φ5具有相同直径且均布的圆的标注圆球在直径和半径前加Sφ倒角的尺寸标注2×45º2×45º2×45º2×C2小部位尺寸的标注3233324圆点代替箭头尺寸界线倾斜1.比例是图中图形与实物相应要素的线性尺寸之比。3.应用比例的一般规定（1）绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并填写在标题栏比例一栏中。（2）当某一视图需要采用不同比例时，必须另行标注。（3）绘图时不论采用何种比例，图样中所注的尺寸数值必须是实物的实际大小，与图形的比例无关。2.比例的种类放大比例、缩小比例、等同比例比例2：11：21：1缩小放大原形8φ716201412φ7816201412φ7816201412比例练一练练一练二、正投影原理和三视图

1．投影法及其分类投影法分类概念图例中心投影法投射线从投影中心出发的投影方法称为中心投影法平行投影法斜投影法投射线倾斜于投影面的投影方法称为斜投影法，所得的投影称为斜投影正投影法投射线垂直于投影面的投影方法称为正投影法，所得的投影称为正投影小提示：图样中表达物体形状的图形大都是按正投影法绘制的。二、正投影原理和三视图

1．投影法及其分类二、正投影原理和三视图

1．投影法及其分类2．点、线、面的投影

V面：正立的投影面；H面：水平的投影面；W面：侧立的投影面。X轴——代表长度方向；Y轴——代表宽度方向；Z轴——代表高度方向。投影体系的形成2．点、线、面的投影

A点的X坐标Xa=A点到W面的距离Aa"，表示长度；A点的Y坐标Ya=A点到V面的距离Aa'，表示宽度；A点的Z坐标Za=A点到H面的距离Aa，表示高度。点的投影及特性(1)点的投影点的投影永远是点，这是点的投影特性。想一想：当点落在投影轴及投影面上时的特殊点的投影。2．点、线、面的投影

(1)点的投影(2)线的投影直线的投影

直线的三面投影，可由直线上不同位置的两个点的同面投影的连线来确定。2．点、线、面的投影

(2)线的投影2．点、线、面的投影

直线的投影特性显实性：直线平行于投影面时，其投影等于实长积聚性：直线垂直于投影面时，其投影积聚为一点类似性：直线倾斜于投影面时，其投影小于实长小提示：两点对某一投影面的投影重合于一点时，应将不可见的字母用括号括起来表示不可见。做一做：画出分别平行三个投影面的直线及分别垂直三个投影面的直线在三投影面体系中的投影并找出其投影规律。2．点、线、面的投影

做一做：画出分别平行三个投影面的直线及分别垂直三个投影面的直线在三投影面体系中的投影并找出其投影规律。侧平线的投影水平线的投影正平线的投影2．点、线、面的投影

做一做：画出分别平行三个投影面的直线及分别垂直三个投影面的直线在三投影面体系中的投影并找出其投影规律。侧垂线的投影铅垂线的投影正垂线的投影2．点、线、面的投影

3．面的投影将物体放在三投影体系内，分别向三个投影面投射后，将三个投影面展开处于同一平面上，得到物体的三个视图。俯视方向主视图俯视图左视图左视方向左视方向三视图的形成三视图的投影特性小提示：三视图的对应关系为：主视图和俯视图都反映物体的长，长对正；主视图和左视图都反映物体的高，高平齐；俯视图和左视图都反映物体的宽，宽相等。这是画图和看图的主要依据。3．面的投影三、基本体的三视图

1．平面立体的三视图平面立体是平面围成，因此作平面立体的三视图,即是绘制其各表面的交线及各顶点的投影。（1）正三棱柱正三棱柱的三面投影（2）正三棱锥正三棱锥的三面投影动画三、基本体的三视图

（2）正三棱锥小提示：在平面上找点的投影时，首先确定点所在的平面，再分析该平面的投影特性。三、基本体的三视图

2．曲面立体的三视图（1）圆柱圆柱的三面投影动画三、基本体的三视图

2．曲面立体的三视图（1）圆柱小提示：圆柱体的主视图是一个长方形线框，线框的左、右两轮廓线是圆柱面上最左、最右素线的投影，是主视图圆柱表面看得见和看不见的分界线。左视图也是长方形线框，其左、右边则是圆柱面上最后、最前两根直素线的投影，是左视图圆柱表面可见性分界线。三、基本体的三视图

（2）圆锥圆锥的三面投影动画三、基本体的三视图

（2）圆锥俯视图的圆线框，反映圆锥底面的实形。主、左视图的等腰三角形线框，其下边为圆锥底面的积聚性投影。做一做：如图所示的M点的正面投影。求作点M的其他两个投影。圆锥上的M点三面投影动画三、基本体的三视图

四、基本体的截交与相贯

1．截交线截交线是平面与立体相交而产生的交线。该平面通常称为截平面。截平面1．截交线截交线是平面与立体相交而产生的交线。该平面通常称为截平面。截交线的性质：（1）截交线是截平面与立体表面的共有线；（2）截交线一定是闭合的平面图形。截平面四、基本体的截交与相贯

想一想：截平面与圆锥面截交的截交线情况。截平面与圆锥面截交动画四、基本体的截交与相贯

想一想：截平面与圆锥面截交的截交线情况。四、基本体的截交与相贯

2．相贯线两个几何体相交，其表面交线称为相贯线。相贯线的性质：（1）相贯线是两个回转体表面共有点的集合，也是两回转体表面的分界线；（2）一般情况下，相贯线是封闭的空间曲线，特殊时是平面或直线。想一想：请画出小圆柱直径等于和大于大圆柱直径时的相贯线；当两个圆柱孔相贯时，相贯线的画法。四、基本体的截交与相贯

2．相贯线想一想：请画出小圆柱直径等于和大于大圆柱直径时的相贯线；当两个圆柱孔相贯时，相贯线的画法。不同直径圆柱相贯动画四、基本体的截交与相贯

1．组合体任何复杂的物体,以几何形状来分析,都可以看成是由基本立体按一定的相对位置组合而成的,且其组成形式可分为叠加式、切割式和综合式。底板直立圆筒扁圆筒水平圆筒肋板搭子四、基本体的截交与相贯

五、组合体及其尺寸标注

1．组合体组合体动画1．组合体组合体动画五、组合体及其尺寸标注

1．组合体组合体动画五、组合体及其尺寸标注

1．组合体运用形体分析法标注定形尺寸，对于共用的尺寸只标注一次。五、组合体及其尺寸标注

2．组合体的尺寸标注组合体的尺寸标注要做到：正确、完整、清晰。基本体的尺寸标注长方体1461061214814108六棱柱四棱台五、组合体及其尺寸标注

φ1416φ8φ1416sφ44圆柱圆台圆球基本体的尺寸标注组合体的尺寸标注1.尺寸标注要完整

(1)定位尺寸

组合体的尺寸标注必须先选择好尺寸基准，即在组合体的每个方向上选择一个（或几个）标注尺寸的起点，这个标注尺寸的起点称为尺寸基准。当某一方向的基准多于一个时，其中的一个是主要基准，其余是辅助基准。

(2)定形尺寸

运用形体分析法标注定形尺寸，对于共用的尺寸只标注一次。(3)总体尺寸标注定位尺寸通常选择组合体的底面、端面、对称面、轴线等作为尺寸基准。28宽度方向基准高度方向基准长度方向基准56804852标注定形尺寸φ44φ24φ72φ40R16R22φ18φ2220φ60634201280总体尺寸80φ724852R22R1686

截交线和相贯线上不应注尺寸，一般应先标注出原始立体的定形尺寸，然后标注截平面或相贯线的定位尺寸。注意事项φ截交线不应注尺寸截交线不应注尺寸SR截交线不应注尺寸φφ相贯线不应注尺寸注意事项

当组合体以回转面为某方向轮廓时，一般不注该方向的总体尺寸，而只注回转中心的定位尺寸和外端的圆弧尺寸。错误RRφRRφ正确φφ注意事项（5）尺寸尽量不注在虚线上，尺寸线与尺寸界线避免相交。在具体标注尺寸时，若以上条件不能兼顾，应根据具体情况，统筹安排，合理布置。为满足清晰性，便于读图，应注意以下几点：（1）尺寸尽量标注在形体特征明显、位置特征清楚的视图上。（2）同一形体的尺寸尽量集中标注。（3）直径尺寸注在投影为非圆的视图上，半径尺寸注在投影为圆弧的视图上。（4）尺寸尽量注在视图的外部，以保证视图清新。注意事项86任务评价通过本任务的学习应在到以下目标：1．能够正确运用制图的国家标准；（15分）2．看好图形上的尺寸标注；（15分）3．正确理解投影；（10分）4．能够绘制点、线、面的投影；（10分）5．能够绘制基本体三视图；（10分）6．能够绘制截交线和相贯；（10分）7．能够绘制组合体三视图；（10分）8．能够标注组合体尺寸；（10分）9．能够做到5S管理规定。（10分）87技能训练请认真识读发动机活塞零件图，识读图样的点线面投影尺寸及尺寸标注。请巩固学习孙杰编汽车机械基础任务二

机件的表达相关知识4任务目标1工作任务2任务分析3任务评价5技能训练691任务目标知道表达零件内、外部结构的表达方法；1学会剖视图、断面图及规定画法；2了解局部放大图及简化画法；3能够运用正确的表达方法分析零件图。492

工作任务：请观察图所示的连杆及轴，如何将这样的零件用图形准确表达出来。a)连杆b)轴93任务分析：

为了把复杂零件的形状、结构表达准确、完整，并使图形清晰、简练和便于读图，必须根据零件的结构特点，采用适当的表达方法。为此《机械制图

图样画法》及《技术制图

简化表示法》（GB/T17451-1998；GB/T4458.1-2002。视图剖视图断面图局部放大图其它表达方法相关知识：一、零件外部结构的表达方法零件的外部结构可以用视图来表达（GB/T17451-1998；GB/T4458.1-2002）视图分：基本视图向视图局部视图斜视图等。1.基本视图

基本视图是物体向基本投影面投射所得的视图。基本投影面分六个，即正立面、水平面、侧立面、前立面、顶面、右侧立面。六个视图为主、俯、左、后、仰、右视图。

提示：在表达零件形状时，要在视图最少的情况下，表达完整、清楚。一般应优先考虑选主、俯、左三个基本视图。1.基本视图

基本视图的形成及配置动画

仰视图右视图主视图左视图后视图俯视图六个基本视图及其配置按照投影关系展开配置，不标注视图名称不按投影关系配置视图时需标注BCAABC标记（1）名称:“×向”（大写英文字母）（2）方向：箭头、相应字母。2.向视图向某一方向看的视图，称为向视图，向视图可自由配置（位置可移动的基本视图），若不能按规定位置配置视图，则应在该视图上方标注视图名称“×”（“×”是大写拉丁字母的代号），在相应视图附近用箭头指明投影方向，并注上相同的大写拉丁字母。向视图三个“不能”1.投射的方向不能倾斜。2.不能只画出部分。3.不能旋转配置。是将物体的某一部分向基本投影面投影所得的视图。

表达方法：（1）断裂边界以波浪线表示。（2）标注:箭头加相应字母；局部视图正上方注“×向”。（3）按投影关系配置无图形间隔时省略标注。3.局部视图斜视图:

是物体向不平行于基本投影面的平面投影所得的视图。4.斜视图斜视图的形成及配置动画

表达方法：（1）结构：倾斜结构。（2）断裂边界以波浪线表示。（3）标注:箭头相应字母；斜视图正上方注“×向”或“×向旋转”。4.斜视图:①斜视图通常按向视图的配置形式配置。②允许将斜视图旋转配置，但需在斜视图上方注明二、零件内部结构的表达方法当零件内部结构较复杂时，为了更清楚地表达内部结构，假想用剖切平面剖开机件、移去观察者和剖切面之间的部分，将余下部分向投影面投影，所得到的图形称为剖视图。（GB/T17452-1998、GB/T4458.6-2002）剖视图的种类有：全剖视图半剖视图局部剖视图虚线表达内部结构问题引出剖切面剖视图的形成

剖切平面的位置：剖切平面应平行于投影面且通过孔的轴线、槽的对称面。剖切面P剖视图的形成AAA-A剖切位置线投影方向线剖视图名称剖视图的形成结果：由于主视图采取了剖视的画法，原来不可见的孔、槽成为可见，图上有的虚线改成实线，加上剖线的作用，使图形更清晰。剖视图视图剖视图的形成剖视图的画法断面断面轮廓后方结构投影线须画剖面符号断面是封闭轮廓剖视图的画法剖面符号

细实线、相互平行、间隔相等、与水平方向成45º（特殊情况为30º或60º）1.全剖视图全剖视图：用剖切面完全地剖开物体所得的视图。全剖视图的形成及配置动画全剖视图的形成及配置动画1.全剖视图适应结构：外形简单、内部形状复杂的不对称机件。1.全剖视图知识点滴：相交剖切面剖切得到的全剖视图。用两个相交的剖切平面剖开机件得到的全剖视图，适用于倾斜结构、有明显的回转轴。两个相交的剖切平面全剖视图的形成及配置动画知识点滴：相交剖切面剖切得到的全剖视图。假想旋转到与H平行的位置后投影肋板上不画剖面符号2、半剖视图

当物体具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得到的图形，一半画成剖视图，另一半画成视图，这种组合的图形称为半剖视图。半剖视图的形成及配置动画应用于内、外都需要表达的对称结构。2、半剖视图2、半剖视图Ａ－ＡＡＡ俯视半剖BBB－B主视半剖半剖视图半剖视图画法：

以点划线为界，一半画成视图，一半画成剖视图。

视图一側虚线不要画出。A-AAA半剖视图AA全剖视图、半剖视图例1BBBB可省略标注AA肋板上不画剖面符号肋板上不画剖面符号3.局部剖视图

局部视图：用剖切面局部地剖开物体所得的视图。半剖视图的形成及配置动画3.局部剖视图

适应结构：（１）机件虽然对称，但轮廓线和对称线重合，此时应采用局部剖视图。（２）需要保留部分外形的不对称机件。波浪线不能穿空局部剖视图三、零件断面形状的表达方法1.断面图的概念断面图的形成及配置动画问题的引出1.断面图的概念键槽图线重叠表达不清通孔三、零件断面形状的表达方法断面图:假想用剖切平面把机件的某处切断，仅画出断面的图形。A-AAABBB-B断面图的概念

适应结构：实心杆件表面开有孔、槽等及型材、薄壁的断面结构。

断面图只画断面的图形，而剖视图则是将断面连同它后面结构的投影一起画出。断面图与剖视图的区别：A—AA—A断面图剖视图AA移出断面图：画在视图之外的断面。AAA—A表达方式：移出断面的轮廓用粗实线画出，并尽量画在剖切符号的延长线上或按投影关系配置。1.移出断面图画断面图的一些规定1.剖切平面通过回转面形成的孔或凹坑的轴线时，此结构按封闭绘制。AAA—AA—ABBB—B错误B—B3.由两个或多个相交平面剖切所得的移出断面，中间一般应断开。中间段开垂直于轮廓线画断面图的一些规定

（1）移出断面图一般应用剖切符号表示剖切位置，用箭头表示投影方向并注上字母，并在移出断面图的上方用同样的字母标出相应的名称“×－×”。

（2）对称的重合及画在剖切符号延长线上的对称移出断面均不必标注。

（3）不对称的重合断面及画在剖切符号延长线上的不对称移出断面，画出剖切符号及箭头，可省字母。

（4）不配置在剖切符号延长线上的对称移出断面以及按投影关系配置的不对称移出断面，可省略箭头。移出断面图的标注CCC—CAABBA—AB—B移出断面图的标注表达方式：轮廓线是细实线，当视图的轮廓线与重合断面的图形重叠时，视图中的轮廓线应连续画出，不能间断。2.重合断面图概念：画在视图内的断面图形。断面图不对称，须注明投影方向。1.局部放大图

局部不清，可以用大于原图形所采用的比例单独画出这些结构，这种图形称为局部放大图。Ⅱ2:1Ⅰ4:1ⅠⅡ四、零件的其他表达方法表达方法

（1）局部放大图可以画成视图、剖视图、断面图。

（2）在原图上要把所放大的部位用细实线圆圈出，并尽量把局部放大图配置在被放大部位的附近。（3）局部放大图以分式起名，并在放大部位用指引线引出且加序号。1.局部放大图（1）对于机件上的肋板、轮辐及薄壁等，如按纵向剖切，这些结构不画剖面符号，而用粗实线将它与其邻近部位分开。AA横向剖切按剖视绘制纵向剖切按不剖绘制2.简化画法（2）回转体机件上均匀分布的肋、孔等结构末处于剖切平面上时，可将这些结构旋转到剖切平面上画出。肋板上不画剖面符号2.简化画法2.简化画法（3）在不引起误解时，对称机件的视图可只画一半或四分之一，并在对称中心线的两端画出两条与其垂直的平行细实线。2.简化画法实长实长（4）机件（轴、杆、型材、连杆等）沿长度方向的形状一致或按一定规律变化时，可断开后缩短绘制，但标注尺寸仍按实际长度。2.简化画法（5）当机件具有若干相同结构（齿、槽等），按一定规律分布时，只需画出几个完整的结构，其余用细实线连接，注总数。（6）当图形不能充分表达平面时,可用平面符表示。N个规律分布的相同要素画法。2.简化画法33—φ6AA规律分布的孔2.简化画法（8）机件上的较小结构，如键槽处截交线的投影可画成直线；小斜度的结构，一个图表达清楚时，其它图形按小端画。（7）零件上对称结构的局部视图的绘制方法。2.简化画法练一练练一练练一练151任务评价通过本任务的学习应在到以下目标：1．能够运用零件外部结构的表达方法；（10分）2．能够运用零件内部结构的表达方法；（15分）3．正确运用零件断面形状的表达方法；（10分）4．正确运用零件局部放大及简化表达方法；（15分）5．能够做到5S管理规定。（10分）152技能训练请说明发动机活塞零件图是如何进行零件结构表达的。请巩固学习汽车机械基础孙杰编相关知识4任务目标1工作任务2任务分析3任务三零件的公差与互换性156任务目标能够识读表面结构的图形的代号并正确标注；1学会公差与配合的基本概念及标注方法；2能够识读几何公差；3能够识读零件图及装配图中零件公差。4157

工作任务：请分析为什么需要这样的标注。曲轴形位公差的标注158任务分析：机械图样中的技术要求主要指零件几何精度方面的要求，如尺寸公差，几何公差、表面结构的图形。广义上讲，技术要求还包括理化性能方面的要求，如对材料热处理和表面处理等。技术要求通常用符号、代号或标记注在图形上，或者用简要的文字注写在标题栏附近。相关知识：一、公差与配合1.公差允许尺寸变动量称为尺寸公差，简称公差。（1）尺寸的术语及其定义1）尺寸。尺寸是指用特定单位表示长度值的数值。长度值包括直径、半径、宽度、深度、高度、中心距等。2）公称尺寸。公称尺寸是由设计时给定的，并按标准直径或标准长度圆整后所给定的尺寸。孔的公称尺寸用D表示，轴的公称尺寸用d表示。公称尺寸仅表示零件尺寸的基本大小，是计算极限尺寸和偏差的起始尺寸。3）极限尺寸。允许尺寸的两个极端称为极限尺寸。它以公称尺寸为基数来确定。尺寸要素允许的最大尺寸称为上极限尺寸；尺寸要素允许的最小尺寸称为下极限尺寸。极限尺寸、公称尺寸、偏差及公差的关系图动画

1.公差3）极限尺寸。孔和轴的上、下极限尺寸分别用Dmax、Dmin和dmax、dmin表示。极限尺寸、公称尺寸、偏差及公差的关系图

1.公差某一尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为尺寸偏差（简称偏差）。孔的尺寸偏差用E表示，轴的尺寸偏差用e表示。偏差可能为正值或负值，也可为零。上极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为上极限偏差。孔的上极限偏差用ES表示，轴的上极限偏差用es表示。下极限尺寸减去其公称尺寸所得的代数差称为下极限偏差。孔的下极限偏差用EI表示，轴的下极限偏差用ei表示。上极限偏差和上极限偏差统称为极限偏差。

1.公差4）尺寸偏差。小知识：基本偏差系列公称尺寸0+-ESEI基本偏差（a）孔AZCBCCDDEEFFFGGHJSJKMNPRSTUVXYZZAZB0+-公称尺寸eies基本偏差（b）轴abccddeefffgghjsjkmnprstuvxyzzazbzc6）尺寸公差。尺寸公差（简称公差）是上极限尺寸与下极限尺寸之差，它是允许尺寸的变动量。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。若孔的公差用TD表示，轴的公差用Td表示。7）标准公差和公差等级。《极限与配合》国家标准中所规定的用以确定公差带大小的任一公差值称为标准公差。确定尺寸精确程度的等级称为公差等级。国家标准的公差共分20级，各级标准公差用代号IT及数字01，0，1，2……18表示，从IT01～IT18等级依次降低。

1.公差8）公差带图。表示零件的尺寸相对其公称尺寸所允许变动的范围，叫做尺寸公差带。公差带的图解方式称为公差带图。公差带图由零线、极限偏差线等构成。公差带图零线公差带孔公差带公差带图形成动画

1.公差8）公差带图。

1.公差公差带图零线公差带ESEI....................................................0+-基本尺寸零线孔公差带轴公差带esei孔公差带配合：基本尺寸相同的相互配合的孔和轴，其公差带之间的关系称配合。2．配合配合种类动画2．配合间隙配合........................................................................................................最大间隙最小间隙最大间隙最小间隙为零孔的公差带在轴的公差带之上2．配合过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下YmaxYminESEI....................................................esei2．配合过渡配合ESEI....................................................eseiYmaxXmax孔和轴的公差带相互交迭3．基准制基准制动画（1）基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差轴的公差带形成各种配合的一种制度。基准孔的下偏差为零，用代号H表示。0基本尺寸φ50+0.042+0.026p6+0.009+0.034m6+0.008-0.008js6-0.009-0.025g6基准孔过盈配合过渡配合过渡配合间隙配合+0.0250H73．基准制（1）基孔制：3．基准制基孔制动画（2）基轴制基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差孔的公差带形成各种配合的一种制度。基准轴的上偏差为零，用代号h表示。0基本尺寸φ50-0.0110h5-0.012-0.028N6-0.020-0.004M6-0.008+0.008JS7+0.025+0.009G6基准轴过盈配合过渡配合过渡配合间隙配合3．基准制基准制选择动画知识点滴：基准制的选择4．公差与配合在图样的标注（1）公差带代号孔、轴的公差带代号由基本偏差代号和公差等级数字组成。（1）公差带代号φ50+0.0390φ50H8()+0.0390φ50H8φ50-0.025-0.030φ50f7()-0.025-0.030φ50f7配合代号用孔、轴的组合表示，写成分数形式，分子为孔的公差带代号，分母为轴的公差带代号。（2）配合代号Φ50H8/f7Φ50H8f7二、几何公差

构成机械零件几何形状的点、线、面统称零件几何要素，实际几何要素相对于理想几何要素的偏离，即几何要素的误差。为了提高产品质量和保证互换性，不仅要控制零件的尺寸误差，还要对零件的形状和位置误差加以限制，给出一个经济、合理的误差许可变动范围，这就是几何公差。为限制机械零件几何参数的形状方向、位置和跳动误差，提高机械设备的精度，国家标准中规定公差类型分四个大类，即形状公差、方向公差、位置公差和跳动公差，共19个几何公差项目。形壮公差直线度圆度平面度圆柱度线轮廓度面轮廓度定向公差定位公差跳动公差平行度垂直度倾斜度同轴度对称度位置度圆跳动全跳动二、几何公差

形位公差项目符号公差类型几何特征符号有或无基准要求公差类型几何特征符号有或无基准要求形状公差直线度无位置公差跳动公差位置度有或无平面度无同心度（用于中心点）有圆度无同轴度（用于轴线）有圆柱度无对称度有线轮廓度无线轮廓度有面轮廓度无方向公差平行度有面轮廓度有垂直度有圆跳动有倾斜度有线轮廓度有全跳动有面轮廓度有直线度误差检测直线度误差动画直线度误差动画直线度误差检测直线度误差动画直线度误差检测

平面度误差2024/9/30

圆度误差2024/9/30

线轮廓度误差

2024/9/30方向、位置、跳动公差项目平行度公差带平行度误差动画平行度误差动画平行度公差带平行度误差检测2024/9/30平行度公差带垂直度误差检测垂直度误差动画2024/9/30圆跳动误差2024/9/30圆跳动误差径向圆跳动动画2024/9/30径向全跳动动画全跳动误差2024/9/30全跳动误差端面全跳动动画2024/9/30全跳动误差2024/9/30对称度误差对称度误差动画2024/9/30位置度误差位置度误差动画2024/9/30同轴度误差同轴度误差动画位置公差标注形位公差代号及基准符号位置公差标注0.02AA圆圈被测要素指引线形位公差符号公差值基准字母基准符号基准要素基准符号长约为1.8～2h，宽约为2b形位公差标注示例1形位公差标注动画Bφ0.0080.060.10.01B被测、基准部位为平面（或线）的标注形位公差标注示例2形位公差标注示例3φ0.04A0.01AB0.025B被测、基准部位为轴线（中心面）的标注形位公差标注示例4φ0.04φ0.03BAφ0.1A两处φ0.04C0.05C被测、基准部位为整体轴线的标注BC2024/9/30

形状公差项目总结三、表面结构

表面结构是表面粗糙度、表面波纹度、表面缺陷、表面纹理和表面几何形状的总称。表面结构的图样表示法在GB/T131—2006中均有具体规定。零件加工表面上具有的较小间距和峰谷所形成的微观几何形状特性称为表面粗糙度。表面粗糙度动画1．评定参数

（1）轮廓算术平均偏差Ra在取样长度范围内，被测表面轮廓上各点至轮廓中线距离的绝对值的算术平均值。Ra普遍采用的评定参数（2）轮廓最大幅度Rz

在取样长度范围内，轮廓最大峰高和最大谷深之和。1．评定参数

2．表面结构的标注（1）表面结构的图形代号国家标准采用GB/T131-2006《产品几何技术规范（GPS）技术产品文件中表面结构的表示方法》表示表面粗糙度用不去除材料的方法获得。表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得。基本符号:单独使用没有意义。（2）表面结构的图形标注214任务评价通过本任务的学习应在到以下目标：1．能够识读表面结构的图形代号；（10分）2．能够识读表面结构的图形正确标注；（15分）3．正确识读不同配合；（10分）4．正确识读不同配合的标注方法；（15分）5．能够识读尺寸极限；（5分）6．能够识读几何公差；（15分）7．能够识读基准制；（10分）8．能够识读公差及互换性标准规范；（10分）9．能够做到5S管理规定。（10分）215技能训练请完成曲轴的几何公差标注的识读。请巩固学习汽车机械基础任务一零件图的识读相关知识4任务目标1工作任务2任务分析3任务评价5技能训练6219任务目标知道零件图的内容；1能够正确识读零件图；2能够理解零件图的技术要求及标题栏的内容；3知道汽车上所用零件的识读。4220

工作任务：请观察汽车上所运用的零件，如何准确表达这些零件的结构特征，并能识读零件的零件图。

汽车上运用的零件曲轴手轮连杆221任务分析：表示单个零件的图形，称为零件图。零件图是制造零件和检验零件的依据，是指导生产机器零件的重要技术文件之一。不同形状、结构和加工要求的零件具有不同的表达方式。相关知识：一、零件图的内容1．一组图形用必要的视图、剖视、断面及其他表达方法，正确、完整、清晰地表达零件各部分的结构和形状。4．标题栏说明零件的名称、材料、数量、比例以及制图、审核者的姓名和日期等内容。2．一组尺寸正确、完整、清晰、合理地标注零件制造、检验时所需要的全部尺寸3．技术要求用符号标注或文字说明零件在制造、检验、装配、调整过程中应达到的各项技术要求。如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理要求等二、识读零件图451001301221432656.36.36.3φ2228φ242-φ10451.63.23.2M14φ60φ3225其余技术要求1.未注铸造圆角R2～R32.锐边倒角1.5×45°制图审核轴承材料数量比例图号1HT150(4)标题栏填写零件的名称、材料、比例、图号、绘图者等。内容图形用一组恰当的图形，正确、完整、清晰地将零件的结构表达出来。(2)尺寸正确、完整、清晰、合理地标注制造零件和检验零件所须的全部尺寸。(3)技术要求制造、检验零件所要达到的要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形位公差、热处理及表面处理等。

1.轴、套零件轴套类零件动画

1.轴、套零件（1）结构特点一般有键槽、定位面、越程槽（退刀槽）、挡圈槽、销孔、螺纹及倒角、中心孔等结构1：1制图审核轴材料数量比例图号145φ0.01A-BAB-0.300+0.023+0.002+0.0360-0.2+0.023+0.002+0.018+0.002+0.018+0.0021.61.66.33.26.36.33.26.36.33.26.3其余25技术要求1.调质220～250HB；2.未注圆角R1.5。R0.53×1234071×45ºR1.5φ34φ44φ341×45º824φ28φ28φ35φ35152032231949540055M12其它技术要求粗糙度2.盘、盖类零件（1）结构特点盘、盖类零件动画

2.盘、盖类零件（1）结构特点主体有均布的安装孔凸缘部分起定位作用制图审核阀盖材料数量比例图号1HT1502.盘、盖类零件联接部分安装部分支承部分3.叉架类零件（1）结构特点叉架类零件起支撑其它零件的作用，结构、加工复杂多变。底座形状，小孔位置。支板、肋板断面形状（2）图形特点主视图应体现工作位置和形体特征。按组合特点选配其它视图。4.箱体类零件支承部分安装部分联接包容部分是几个支架的联合体，结构复杂多变。通常存在多处孔。4.箱体类零件制图审核支座材料数量比例图号1HT1504.箱体类零件箱体类零件动画

237任务评价通过本任务的学习应在到以下目标：1．能够识读零件图的内容；（10分）2．能够正确分析零件图中的视图表达；（30分）3．能够看懂图形上的尺寸标注；（20分）4．能够看懂视图上的技术要求；（20分）5．能够看懂零件图上的标题栏（10分）6．能够做到5S管理规定。（10分）238技能训练请认真识读发动机活塞零件图，识读该零件图中的视图表达、尺寸标注、标题栏及技术要求。请巩固学习汽车机械基础任务二装配图的识读相关知识4任务目标1工作任务2任务分析3任务评价5技能训练6242任务目标知道装配图的内容；1能够正确识读装配图；2能够理解装配图中各零件间的关系；3知道汽车上零件间的装配关系。4243

工作任务：

如图所示为汽车发动机零部件装配关系，请思考如何用图形正确表达这种装配关系。活塞连杆组曲轴飞轮组244任务分析：活塞连杆组装配动画

245任务分析：汽车发动机是汽车的心脏,其动力来源于活塞的直线往复运动转换成曲轴的旋转运动,将燃料燃烧的热能转化成机械能对外输出。活塞连杆组运动动画

相关知识：一、装配图的内容1．一组视图用视图、剖视、断面等表明机器或部件的整体结构、工作原理、零件之间的装配连接关系及主要零件的结构形状3．技术要求用文字或符号说明机器或部件在装配、安装、检验及调试中应达到的要求。2．必要的尺寸标注与机器或部件的性能、规格及装配、安装等有关的尺寸。4．标题栏、零件序号及明细栏在装配图中，除用标题栏填写部件名称、图号、比例等以外，还需对每种零件编写序号，并在标题栏上方画出明细栏，然后按零件序号，自下向上详细列出每种零件的名称、数量、材料等装配图——描述一部机器或部件的图样装配图的作用：主要表达一部机器或部件的工作原理、结构特点、性能要求和零件之间的装配关系等,是机器或部件在制造、使用和维修时的依据。装配图的内容：1.一组视图2.必要的尺寸3.技术要求4.标题栏、编号和明细表一、装配图的内容二、识读装配图齿轮油泵部件（或机器）由许多零件组成齿轮油泵齿轮油泵制图审核齿轮油泵序号质量比例共张1：1第张名称数量材料备注625413112424左泵盖齿轮轴销垫片泵体软钢纸板HT200128111013147911111214填料SY450压紧套压紧螺母传动齿轮垫圈12螺母M12键5×10354565Mn3545GB8-86HT20045传动齿轮轴45451516171112螺钉M6×16螺栓M6×30螺母M635Q235-A右泵盖HT200油浸石棉35Q235-AGB6170-86GB5782-86GB70-86GB1096-79GB6170-86GB859-87GB119-86m=3z=9m=3z=9m=2.5z=2022C向C球阀球阀不同于零件图，应根据其作用，标注表明装配体性能、工作原理、装配关系、安装要求等重要尺寸，大致可分五类。1.性能规格尺寸2.装配关系尺寸（配合尺寸、相对位置尺寸）3.外形总体尺寸4.安装连接尺寸5.其它重要尺寸（设计中，经计算确定的尺寸）尺寸标注性能规格尺寸安装连接尺寸相对位置尺寸外形总体尺寸配合尺寸其它重要尺寸尺寸标注256任务评价通过本任务的学习应在到以下目标：1．能够识读装配图的内容；（10分）2．能够正确分析装配图中的视图表达；（30分）3．能够看懂图形上的尺寸标注；（20分）4．能够看懂视图上的技术要求；（20分）5．能够看懂装配图上的标题栏、零件序号及明细栏（10分）6．能够做到5S管理规定。（10分）257技能训练请认真识读发动机活塞零件图，认读图样的点线面投影尺寸及尺寸标注。请巩固学习汽车机械基础任务一汽车轴类零件相关知识4任务目标1工作任务2任务分析3任务评价5技能训练6261任务目标能够分清不同类型的轴；1明确轴在汽车上的运用；2明确汽车上轴的定位和固定。3262

工作任务：请观察前置后驱或四轮驱动的车辆，注意传动轴在汽车动力传递中的作用。传动轴中在汽车中的位置263任务分析：采用前置后驱或四轮驱动的车辆，汽车的发动机一般为放在汽车的前面，发动机的动力是通过离合器（手动档）、变速箱，最后由传动轴传递给后桥驱动轮。驱动汽车行驶。相关知识：轴是机器中的重要零件之一，主要功用是用来支承旋转的机械零件，如齿轮、带轮、链轮、离合器等，并传递运动和动力。轴的工作状况的好坏直接影响机器的质量。轴类零件在汽车上的应用非常广泛。桑塔纳2000轿车两轴式变速器一、轴的分类1．轴按其结构形状的不同分类轴按其结构形状的不同通常可分为直轴、曲轴和挠性轴。2．轴按其所承受的载荷及功能不同分类轴按其所承受的载荷及功能不同通常可分为心轴、传动轴和转轴三大类心轴结构二、轴的结构要求1．良好的综合力学性能，如强度、韧性；2．表面具有较高的硬度和良好的耐磨性；3．较高的疲劳强度；4．良好的切削加工性能；5．较低的应力集中性能。小知识：轴的特殊性能要求1．在高温中工作的轴，应具有较好的抗蠕变性能；2．在腐蚀介质是工作的轴，应具有良好的耐腐蚀性。轴的结构2．轴的结构（1）轴的结构轴头轴头轴颈轴身轴环轴肩轴上各段的名称：轴头、轴颈、轴肩、轴环及不装任何零件的轴身部分。2．轴的结构（2）轴的结构要求轴的结构要求轴的各部分具有合理的形状和尺寸。对其要求是：1）轴的结构要简单，便于加工，轴上零件要易于装拆；2）轴和轴上零件要有准确的工作位置（定位）；3）轴与轴上零件联接要牢固可靠；4）改善受力情况，减少应力集中。(1)轴上零件的轴向定位与固定定位：是指零件在轴上安装到位。（位置准确）固定：是指工作时零件与轴之间相对位置保持不变。（位置不动）目的：使零件在轴上有准确的定位和可靠的固定，并能承受轴向力而不产生轴向位移。3．轴的定位和固定（1）轴肩和轴环（2）圆螺母（3）套筒（4）轴端挡圈（5）弹性挡圈（6）紧定螺钉(2)零件在轴上的固定3．轴的定位和固定减速器拆装动画

能承受较大的轴向力。常用于齿轮、链轮等轴向定位。1）轴肩和轴环h=R(C)+(0.5~2)mm要求轴r<倒角C正确错误1）轴肩和轴环装拆方便，可承受较大的轴向力。双圆螺母2）圆螺母注意：L轴<L毂2~3mm)用于距离较短、转速不高的场合。3）套筒4）轴端挡圈用于固定轴端零件，可以承受振动和冲击。注意：L轴<L毂（2~3mm)5）弹性挡圈承受很小的轴向力。注意：画法6）紧定螺钉承受很小的轴向力目的：为了传递运动和转矩，防止轴上零件与轴相对转动，轴和轴上零件必须可靠地沿周向固定（联接）。(2)轴上零件的周向固定键过盈配合销花键(1）螺纹退刀槽4．轴的结构工艺螺纹退刀槽动画(1）螺纹退刀槽(2）砂轮越程槽(3）不同轴段键槽位置(4）轴端倒角(5）轴肩圆角r(6）阶梯尽可能少4．轴的结构工艺（4）为了减小轴在工作时的应力集中，提高轴的疲劳强度，应尽量减小轴截面尺寸的突变，尤其是阶梯轴相邻两段的轴径变化不宜过大，且在轴径变化处的过渡圆角不宜过小；应尽量减小轴上加工螺纹、销孔和凹槽等。a）卸载槽b）中间环c）凹切圆角4．轴的结构工艺（5）合理布置轴上零件，以减少轴的载荷。轴上传动件尽可能靠近支撑，并避免使用悬臂形式，以减小轴所受的弯矩；转矩由一个传动件输入，几个传动件输出时，应尽可能将输入件安置在中间，以减小各轴段间的弯扭载荷。a）布置不合理b）布置合理4．轴的结构工艺284任务评价通过本任务的学习应在到以下目标：1．明确轴的功能；（10分）2．能够分清不同类型的轴；（25分）3．明确轴在汽车上的应用；（30分）4．明确轴的定位和固定；（25分）5.能够做到5S管理规定。（10分）285技能训练请认真观察图3-2桑塔纳2000型轿车变速器中的输入轴和输出轴的结构，说明轴的类型、如何固定。请巩固学习汽车机械基础任务二汽车常用机械连接零件相关知识4任务目标1工作任务2任务分析3任务评价5技能训练6289任务目标明确螺纹的主要参数及其分类，能够识读螺纹的画法及其标注；1分清螺纹、键和销连接的类型在其汽车上的运用；2知道轴承的基本类型及其分类，能够识读轴承的画法及其标注；3能够滑动轴承、滚动轴承的种类及结构形式；4掌握轴承在汽车上的运用。5290

工作任务：请观察桑塔纳2000轿车的发动机的气缸体和气缸盖之间的连接状态。图中①到⑩为气缸盖安装螺栓的拆卸顺序。气缸盖安装螺栓的拆装顺序291任务分析：汽车发动机的气缸体和气缸盖的连接是用螺栓连接来完成的。如果在拆装螺栓过程中操作不当，如缸盖螺栓预紧力过大或严重不均或顺序不正确等，会造成气缸盖翘曲，使气缸盖各表面失去正确形状。严重时气缸盖底面与气缸体贴合面不平，造成密封失效，漏气漏水严重，发动机无法工作。相关知识：分类标准种类特性及应用图例按连接件间的运动关系分类静连接连接件彼此固定，无相对运动。如螺纹连接、普通平键连接等动连接连接件彼此有相对运动，如花键连接、螺旋传动连接等按连接件能否无损拆卸分类可拆卸连接拆卸时不会损坏连接件，如键连接、花键连接、螺纹连接、销钉连接不可拆卸连接拆卸将会破坏连接件，如焊接、铆接、粘接等。一、螺纹连接1．螺纹的主要参数及其分类(1)螺纹的主要参数1)大径（d,D):是螺纹的最大直径。与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相切的假想圆柱体的直径。外螺纹的大径用d表示，内螺纹的大径用D表示。螺纹的公称直径是指代表螺纹尺寸的直径。普通螺纹的公称直径是指大径。2)小径（d1,D1):是螺纹的最小直径，与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相切的假想圆柱体的直径。3)中径（d2,D2):在螺纹的轴向剖面内，牙厚和牙槽宽相等处的假想圆柱体的直径。4)螺距（P):相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。5)导程（S）:同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。S=nP，n为螺旋线数。螺纹的形成与参数

a)螺纹的形成及动画b)螺纹的参数以牙型三角形的螺纹为例螺纹的形成与参数tanΨ=S/πｄ2=

np/πｄ2升角Ψ：在中径ｄ2的圆柱面上，螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面间的夹角。螺纹的主要参数牙型角α：在螺纹的轴向剖面内，螺纹牙型相邻两侧边的夹角。牙型斜角β：螺纹牙型侧边与螺纹轴线的垂线间的夹角。螺纹的主要参数

螺纹分为外螺纹和内螺纹螺纹的类型螺纹的种类和结构外螺纹内螺纹螺尾倒角牙顶牙底2.进刀4.退刀3.走刀圆柱外螺纹的加工外螺纹外螺纹的加工动画外螺纹的加工外螺纹的加工动画内螺纹内螺纹的加工内螺纹内螺纹光孔丝锥内螺纹的加工内螺纹的加工动画(2)螺纹的分类螺纹连接螺纹传动螺纹专门用途螺纹普通螺纹管螺纹粗牙普通螺纹细牙普通螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹圆形螺纹灯泡螺纹石油螺纹气瓶螺纹轮胎气门芯螺纹螺纹的牙型普通螺纹（代号M）梯形螺纹（代号Tr）锯齿形螺纹（代号S）矩形螺纹（非标准螺纹）管螺纹（代号G）常用标准螺纹(2)螺纹的分类线数N(2)螺纹的分类双线螺纹单线螺纹旋向判断：顺着轴线方向看，若螺纹线左高右低，则为左旋螺纹判断：顺着轴线方向看，若螺纹线右高左低，则为右旋螺纹旋向：沿右手四指方向旋进，螺纹则按大拇指方向移动旋向：沿左手四指方向旋进，螺纹则按大拇指方向移动左旋右旋(2)螺纹的分类螺距P与导程T导程T=P×N螺距P螺距P导程T导程T(2)螺纹的分类2.螺纹的画法及标注（1）螺纹的画法1）外螺纹规定画法螺纹小径的细实线画入倒角大径画粗实线小径画细实线螺纹界线大径画粗实线圆小径画3/4细实线圆不画倒角圆大、小径差0.85倍剖面线画到粗实线2）内螺纹的画法螺纹大径细实线不画入倒角大径画细实线小径画粗实线螺纹终止线画粗实线小径画粗实圆大径画3/4

细实圆

不画倒角圆剖面线画到粗实线3）内、外螺纹连接的规定画法大、小径对齐连接部分画外螺纹剖面线画到粗实线（2）螺纹的标注1）普通螺纹的标记螺纹代号旋向公差带代号旋合长度代号螺纹旋合长度中径公差带顶径公差带牙型代号公称尺寸×螺距例：M10—5g6g—s；M12-5g6g-50M10×1LH—6H2)管螺纹的标记G3/4A-LHG3/4G3/4梯形和锯齿型螺纹标记螺纹代号×导程(螺距)旋向-中径公差带-旋和长度例：Tr28×5-7HTr28×10(p5)-LH-7e-LS24×5-6h-nTr40×12(p6)LH螺纹的标注方法M12-5g6g-50Tr32×6LH-7eM10-6H3．螺纹紧固件（1）螺纹紧固件的种类常用的螺纹紧固件有螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈等。（2）螺纹紧固件的简化画法螺母简化画法螺母简化画法六角头螺栓简化画法螺柱简化画法M2018螺母垫圈开口斜向左上方d1hd1h平垫圈倒角形平垫圈弹簧垫圈紧定螺钉LdLdLd锥端紧定螺钉平端紧定螺钉圆柱端紧定螺钉（3）螺纹紧固件的标注3．螺纹紧固件名称及视图规定标注示例名称及视图规定标注示例螺栓GB/T5782－2000M12×50螺栓GB/T899－1988Md×L螺钉GB/T67－2000M10×45螺栓GB/T70－2000M16×40－12.94.螺纹连接的基本类型螺纹连接的基本类型通常有螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接和紧定螺钉连接等。（1）螺栓连接标记：名称标准代号螺纹代号×长度sedL(b)k15º~30º头部螺杆倒角15º~30º

螺栓的画法螺栓连接画法螺栓连接动画螺栓杆与被连接件孔壁之间有间隙，工作载荷只能使螺栓受拉伸螺栓连接画法螺栓连接画法螺栓连接动画（1）螺栓装配联接的基本规定画法间隙处画两条线接触面处画一条线且抵到杆身剖面过标准件轴线时，按不剖画相邻件剖面符号有区别端部应超出0.3d螺纹终止线在表面下(2)螺栓装配联接的简化画法倒角、弧线可省略双头螺柱A型B型旋入端LdbbmbdLbm拧紧端双头螺柱双头螺柱装配联接的基本规定画法旋入端充分旋入深度变化接触面处画一条线且抵到杆身剖面过标准件轴线时，按不剖画端部应超出0.3d拧紧端螺纹终止线在薄零件表面下螺钉LdLdLd开槽盘头螺钉开槽沉头螺钉圆柱头内六角螺钉螺钉开槽用粗实线画成45°方向螺钉装配联接画法图一字槽沉头螺钉联接紧定螺钉连接螺纹联接件联接过程小结螺栓联接螺钉联接螺柱联接5.螺纹连接的预紧与防松对气缸盖螺栓施加预紧力（1）螺纹连接的预紧5.螺纹连接的预紧与防松（2）螺纹连接的防松螺纹连接防松动画示意轴毂连接有键连接、花键连接等。通常用来实现轴与轮毂之间的周向固定以传递转矩，还能实现轴上零件的轴向固定或轴向移动的导向。二、轴毂连接1.键连接发动机水泵轴与带轮毂的连接键联接的类型：平键联接、半圆键联接、楔键联接和切向键联接。松键联接-----平键联接、半圆键联接紧键联接-----楔键联接、切向键联接键联接键加工轴槽加工孔槽准备装配装配完成键联接种类：普通平键、半月键、钩头楔键标记：名称型号规格尺寸×长度国标代号例:键B16×100GB1096-79平键A型平键B型平键C型钩头楔键半月键规格尺寸：键宽、键长（1）普通平键的类型L6.36.31.61.6hbLC×45º或rL键16×100GB1096-79键B16×100GB1096-79键C16×100GB1096-791）键槽的画法及尺寸标注轴槽的画法孔槽的画法3.26.345φ3841.3103.26.31040φ383310普通平键的联接图dLbh顶面留有间隙两侧面接触2）导向平键导向平键用于传动零件在工作时需要作轴向移动的场合。导向平键的特点是键较长，通常用螺钉固定在键槽中，轮毂可沿键的表面滑动。3）滑键连接滑键连接用于传动零件在工作时需要作轴向移动距离较大时，宜采用滑键。滑键固定在轮毂上，与轮毂同时在轴上的键槽中作轴向移动。（2）半圆键连接顶面留有间隙，侧面接触用侧面实现周向固定和传递转矩。具有较好的对中性、制造容易、能自动适应轮毂键槽底面的倾斜和装拆方便等优点。特别适用于锥形轴与轮毂的连接。（3）楔键连接楔键分普通楔键和钩头楔键两种。楔键连接常用于精度要求不高，转速较低，承受单向轴向载荷的场合。键的上下表面为工作面，上表面相对下表面有1：100的斜度，轮毂槽底面相应也有1：100的斜度。装配时需将键打入轴与轮毂的键槽内，工作时依靠键与轴及轮毂的槽底之间、轴与毂孔之间的摩擦力传递转矩。（4）切向键连接切向键由一对具有1：100斜度楔键沿斜面拼合而成，其上下两面为工作面，其中一个工作面在通过轴心线的平面内，使工作面上的压力沿轴的切向作用，因而能传递很大的转矩。装配时两个楔键从轮毂两端打入。一对切向键联接两对切向键联接2.花键（1）花键结构：外花键、内花键（2）花键齿形：矩形、三角形、渐开线形2.花键2.花键DdB内花键：6×23H7×26H10×6H11GB1144-87外花键：6×23f7×26a11×6d10GB1144-87花键画法--外花键画法DdBDdB6齿L大径用粗实线；小径用细实线。L为花键的工作长度。花键尾部长度末端用细实线表示。花键画法—内花键画法DdBDdB6齿剖视表达大、小径均为粗实线小径为细实线花键联接的画法3.销连接销的类型及作用3.销连接（1）圆柱销类型：A、B、C、D规格尺寸：直径、长度标记：名称国标代号类型规格尺寸销GB119-86B8×30Ldd公差：h81.6Ldd公差：u80.8Ldd公差：h113.2Ldd公差：m60.8A型C型B型D型（2）圆锥销B型A型1:50Ld0.81:50L3.2d规格尺寸：小端直径、长度标记：名称国标代号类型规格尺寸例：销GB117-86A10*60结构：A型、