DB3402∕T 65-2023 装配式混凝土建筑施工安全技术规范

3402Technicalspecificationforconstructionsafetyofprecastconcretebuildings2023-12-18发布芜湖市住房和城乡建设局芜湖市市场监督管理局I II 1 1 1 25施工准备 2 3 3 4 4 5 5 5 5 6 6 7 7 7 8 89.2机械设备 8 99.4特殊天气施工 9本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定建华建材（安徽）有限公司、湾沚区建设工程质量安1装配式混凝土建筑施工安全技术规范本文件适用于装配式混凝土建筑工程施工安GB25849移动式升降工作平台设计计算、安全要求和测GB/T27548移动式升降工作平台安全规则、检查、维护和GB50194建设工程施工现场供用电安全GB/T51231装配式混凝土建筑技术GB55034建筑与市政施工现场安全卫生与职业健康通用规范JGJ130建筑施工扣件式钢管脚手架JGJ202建筑施工工具式脚手架JGJ/T231建筑施工承插型盘扣式钢管脚手架JGJ276建筑施工起重吊装工程装配式混凝土建筑precastconc））2在工厂或现场预先制作完成，构成装配式混凝土建筑（3.1）结构系统的结构构件及其他构件，包括预制剪力墙、柱、梁、板和预制外围护墙板、内隔墙板、楼梯、挂板等，统称为预制在安装预制构件（3.1）时，为保持构件的稳定，保证安装精准就位（位移、标高和垂直度）所采外防护架peripheralprotectivebr在建工程周边设置为建筑施工提供作业平台和安全防护的外围防护4基本规定4.2装配式混凝土建筑施工安全管理应以建设单位为第一责任主体的多方统一协同机制。建设单位应4.4施工单位应依法取得安全生产许可证，应根据有关规定并结合装配式混凝土建筑工程特点组建项4.6装配式混凝土建筑施工宜采用建筑信息模型技术对施工全过程及关键工序进行模拟。4.7装配式混凝土建筑施工前，宜选择有代表性的单元进行预制构件试安装，并应根据安装结果及时5.1装配式混凝土建筑施工前应按照《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》要求编制支撑架、外防护架等方面。并依据要求履行35.2应按施工组织设计装配式混凝土建筑施工场地平面布置。施工场地应满足各类预制构件运输、卸5.3应根据施工进度合理安排预制构件进场的批次和数量，预制构件存放场地有效面积不宜小于楼层5.4施工现场应根据车辆运输要求设置回转半径和道路坡度，场内运输宜设置循环线路。5.5现场运输道路和预制构件堆放场地应平整坚实、排水畅通，满足承载力要求。在地下室顶板设置5.6预制构件吊点数量、位置应经计算确定。在预制构件吊运过程中应采取措施使吊具受力平衡，防5.7现场配置的起重设备规格和数量应满足预制构件进场、卸车、存放、吊装等作业的要求。5.8吊具应根据预制构件形状、尺寸及重量等参数配置，应保证连接可靠，满足起吊重量的要求；吊具的安全性应经专项方案设计和验算确认。吊索水平夹角不宜小于60°,且不应小于45°。5.9装配式混凝土建筑施工中需要采用没有相应国家、行业和地方标准的新技术、新材料、新设备和b)预埋在预制构件内的吊点承载力证明文件；c)外观及尺寸，尺寸偏差不应有影响结构性能和安装、使用功能的严重缺陷等；g)内埋式螺母、吊杆、吊钩等表面应光6.1.1施工单位应根据专项施工方案制定预制构件场内运输计划与存放方案。超高、超宽、形状特殊6.1.2卸车、存放、吊装工作范围内6.1.3用于预制构件运输和存放的支架、托架等专用支承架应进行专项设计，并进行强度、刚度和稳46.2.1运输车辆应满足预制构件尺寸和司乘人员应做好自身的安全防护，服从现场安全文明施工6.2.3在有坡度的运输道路上装卸预制构件，应采取防止车辆溜坡的6.2.4预制构件在运输过程中应做好成品防护。预制构件与托架、车厢板间应设置保护衬垫；预制构a)预制梁、柱、楼梯和预制楼板、空调板、阳台板等构件宜采用水平运输；预制梁、柱构件叠b)预制墙板、预制梁墙一体等构件宜采用立式运输，外墙板的外饰面应朝外。采用靠放架立式运输时，构件与地面倾斜角度应大于80°,构件应对称靠放，每侧不大于2层，构件层间上部采用木垫块隔离；采用插放架立式运输时，应采取防止构件倾倒措施，构件之间应设置隔6.2.6装卸预制构件时，应充分考虑构件的装卸顺序，并采取保证车体平衡的措施，避免造成车体倾6.2.7同一运输车辆内预制构件分区存放时，部分构件卸车后，剩余构件应重新固定，以满足运输安6.2.8装卸预制构件挂吊钩、摘取吊钩时，应采用登高工具或其它安全措施。不应沿支承架或构件攀6.3.1预制构件存放区应设置在吊装设备有效起重范围内且不受其他工序施工作业影响的区域，并应6.3.2预制构件运送到施工现场后，应按品种、规格、使用部位和吊装顺序等分类存放于专门的构件6.3.4预制预应力构件应按其受力方式进行存放，不应颠倒其存放方向。应根据构件起拱值大小和存6.3.5预制水平类构件和预制柱可采用叠放方式，层与层之间应垫平、垫实，各层垫块应6.3.6重叠存放预制构件时，堆垛层数应根据构件强度、垫块的承载力等确定。预制楼板、阳台板和6.3.7预制内外墙板、挂板宜采用专用支架直立存放。薄弱构件、构件薄弱部位和门窗洞口应采取防6.3.8预制构件应采取措施避免构件倾对于超高、超宽和形状特殊的大型构件的存放应采取稳定5起重机械变更或施工工况变化时，应重新编制方案，经批卸车、存放、吊装、就位等环节的作业风险，7.1.3吊装作业前，外防护架应与吊装作业相协调，并按照施工方案进行7.1.4吊装作业前，应对安装作业区进行围挡，设置警戒线和警戒标识封闭管理；对无法实施隔离封a)应采用与起重机械型号一致的、原厂设计加工的标准构件；b)附着支座预埋件宜设置在现浇部位。若设置在预制构件内，应经设计复核，并在预制构件生c)不应在结构尚未形成整体并达到设计承载力之前附着起重机械。7.1.7预制构件吊装除应符合本文件外，尚应符合GB/T51231、JGJ1、JGJ276的相关规定。7.2.1应安排专人担任现场总指挥，负责指挥协调预制构件7.2.2应根据预制构件的外形、尺寸和重量，选用合适的起吊方式和配套的吊具进7.2.3起吊用钢丝绳、吊装带、卸扣、吊杆、吊钩等吊具应有明显的标识，如编号、限重等，经检查并验收合格，在其额定值范围内使用，并按7.2.5起重机械作业前，应进行检查和试吊，确认机械性能良好。并应对处于最不利工况的预制构件7.2.6吊装大型构件、薄壁构件和形状复杂的预制构件时，应使用分配梁或分配桁架类吊具，并采取7.2.7预制构件应按照施工专项方案中的起吊顺序a)处于低位的塔式起重机起重臂端部与高位塔式起重机塔身之间距离应重机吊钩下端与低位塔式起重机起重臂上部之间距离应7.2.9建设单位应当组织协调在同一或邻近施工现场的不同施工单位制定防止塔式起重机相互碰撞的7.3.1吊装作业人员应按要求穿戴劳动防护用品，7.3.2起重指挥应执行吊装安全操作规程，按规定的信号进行指挥。建筑起重机械司机、建筑起重信6a)预制构件起吊采用慢起、稳升、缓放的操作方式。预制构件起吊后，先将预制构件提升0左右，停稳构件，检查钢丝绳、吊具和预制构件状态，确认吊具安全且构件平稳后，方可缓d)预制构件在高空须通过溜绳改变方向，不应直接用手接触预制构件进行调整；e)预制构件吊装校正，宜采用起吊、就7.3.5吊装过程中遇突发故障，起重操作人员应立即向指挥人员报告，及时采取措施将起吊预制构件上预留插筋与构件内部预埋钢套筒对准，缓慢落下以保证起吊安全和构件可a)操作人员站在楼层内，按规范佩戴保险带并与楼面内预埋件（点）扣牢；b)在吊装过程中，非操作人员不应在外防护架上走动和操作；c)当预制墙板吊至操作层时，操作人员在楼层内利用溜绳将墙板拉至就位位置。7.3.9预制构件起吊就位后，应及7.3.10预制构件的摘钩作业应在校准定位及临时支撑安装完成7.3.12人员不应随同起吊设备、机具或预7.4.1预制墙、柱、梁和板等构件安装就位后，应及时进行7.4.2预制构件主要受力钢筋采用钢筋套筒灌浆连接时，材料及施工质量应满足国家现行有关标准的7.4.3预制构件采用型钢连接时，应对外露铁件做防腐7.5.1装配式混凝土建筑施工时，设置临时支撑宜采用工具式定型化产品，并经验收合格方7.5.2竖向预制构件安装采用临时支撑时，符77.5.3预制剪力墙、柱灌浆连接完成后，灌浆料达到设计强度要求并经验收合格后，方可拆除临时支7.5.4安装预制梁、板等水平预制构件时，采用的临时支撑符合a)首层支撑架体的地基应平整，地基承载力满足要求；c)临时支撑的间距及其与墙、柱、梁边的净距应经设计计算确定，竖向连续支撑楼层数不宜少7.5.5安装阳台板和空调板等外悬挑水平边缘预制构件时，对未形成空间稳定体系的部分应设置临时7.5.6预制楼梯安装就位后，应及时7.5.7竖向现浇构件模板应具有足够的强度、刚度和稳定性。竖向现浇构件与预制构件相连接处的模7.5.8竖向现浇构件临时支撑应在后浇混凝土强度达到设计强度后方可拆除。临时支撑拆除时，应有可靠的安全措施，并应有专人指挥；应标识作8.1.1预制构件在运输、起吊和安装就位过程中涉及高处作业的安全标志、工具、仪表、电气设施和8.1.2高处作业人员应按规定正确佩戴和使用高处作业安8.1.3高处作业使用的工具和零配件等应放入工具袋防止掉落8.1.6当工艺要求应在移动式升降工作平台上实施焊接等带电操作时，应采用绝缘型平台。8.1.7采用移动式升降工作平台时，应符合GB25849和GB/T2758.2.1用于装配式混凝土建筑工程施工的外防护架，宜选用附着式升降脚手架、外挂防护架等a)选型的审批、实施和验收程序应符合《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》的规定；在预制构件上预留预埋时，应经设计单位复核确8.2.5当采用外挂防护架时，应根据建筑物层高、外形及外挂构件位置等工程实际情况，委托专业厂8a)附墙点或受力装置预留预埋应经原主体结构设计单位复核确认，由预制构件生产厂家工厂制b)应与主体结构可靠连接，应设有防倾覆、防坠落等安全装置，防护设施的安装和拆除应由专业人员操作，经检测、检验和验收合格后方c)应采用可靠方式与竖向结构紧固连a)宜采用工具式定型化产品；b)临边作业的防护栏杆立杆底端应固定牢固，宜采用预埋件连接固定；c)电梯井等水平方向洞口宜采用钢筋网片进行防护，d)当临街通道、场内通道、出入建筑物通道、施工电梯及物料提升机地面进料口作业通道处于9.1一般规定9.1.1从事装配式混凝土建筑施工的项目经理、专职安全管理人员及建筑起重机械司机、建筑起重信9.1.2施工单位应建立健全安全事故隐患排查制9.1.3施工单位应在施工现场显著位置设置“危大工程”公告牌。公告内容包括“危大工程”名称、示标志，并在施工现场明显位置设置验收标识牌，公示验收时间及责任9.1.4装配式混凝土建筑施工宜建立安全信息化管理体系，进行施工安全信息化技术化管理。装配式d)采用视频系统对现场安全施工进行监控，定期采用无人机空中安全巡检；f)现场管理人员和作业人员实名制管理；g)起重机械安装安全监控系统，及时采集起9.2机械设备9.2.1起重机械设备应按照要求办理产权备案登记、检验检测、安装告知、验收、使用登记和拆除告9.2.3现场的建筑起重机械，应按照“一机一档”要求建立设备进场、现场安拆、安装检测验收、日99.2.4应由专人对大型建筑起重机械的进场查验、安装、使用、维保、退场等进行统一管理，机械设9.3.2临时用电组织设计应根据装配式混凝土建筑施工特点，由电气工程技术人员组织编制，并履行9.3.3现场临时用电的电缆线路应采用架空或9.3.4电、气焊作业前，