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金属切削机床设计考试题库及答案(完整版)B对刀一导向元件C夹紧元件D连接元件A卧式车床B台式钻床C立式钻床D摇臂钻床此定位方式属于()B部分定位C欠定位D过定位A压板C平衡铁D角铁A、铸件A、检测D、修配其最可能的原因是()A升速B降速C等速D变速B、测量D、定位A两个工序B两个工步C两次装夹D两个工位B、冲压机应选C。38.普通车床的主要性能指标(第二主参数)是B。A、几何精度B、运动精度C、传动精度D、定位精度A、速度型D、冲压件D滚刀B两个工步C两次装夹D两个工位A、调整法A、工件实际限制自由度数少于6个C、调速围A、φ0A、1/2A、1A、1A、计算法D、类比法A、弯曲A、大于D都不对应选(B)。B、柔性(或浮动)B、柔性(或浮动)A、1C安全设施C过定位B欠定位C不完全定位A双斜面楔形槽对定C钢球对定结构A钢球对定结构B机床夹具C安全设施A精基准B粗基准D、角铣刀A、剃齿B、珩齿A主运动B进给运动A自锁B互锁C连锁A能B不能A顺铣B逆铣A直齿圆柱齿轮C斜齿圆柱齿轮C齿轮A增大B减小A顺铣B逆铣A之后B之前A顺时针B逆时针A增大B减小A之前B之后A能B不能A减小B增大D、刀具磨损方案是(B)B插齿C剃齿D珩齿C、过定位A、1个或多个C、至少1个D、有且只有1个A、切削速度B、切削深度D、切削宽度A进给力B背向力179.定位基准是指()二.判断题答案:(正确)答案:(错误)答案:(错误)答案:(正确)答案:(错误)位.答案:(错误)在的(。答案:(错误)答案:(错误)答案:(正确)答案:(正确)答案:(正确)答案:(错误)答案:(正确)答案:(正确)答案:(正确)答案:(正确)答案:(正确)答案:(正确)答案:(正确)答案:(正确)答案:(正确)答案:(正确)答案:(正确)三.填空题67、1HY32M1B表示台面宽度为320mm。88、在多轴箱箱体的腔,可安装厚度24mm的齿轮三排,或厚度32mm的齿89、在多轴箱箱体的腔,可安装厚度24mm的齿轮3排,或厚度32mm的齿轮2排。156.总体设计中主要技术参数包括(尺寸参数)(运动参数)和(动力参数)。158.滚动导轨的回珠方式有(回珠)和(外回珠)。159.滚珠丝杠螺母副的滚珠循环方式为(循环)和(外循环)。160.滚珠丝杠副的间隙调整方法有三种,分别为(垫片调隙式)(螺纹调隙式)161.组合机床的专用部件是(夹具)和(多轴箱)。163.工件以粗基准和精基准平面定位,采用(锯齿头支承钉)和(一组支承板)作定位元件;工件以粗基准孔和精基准孔定位,采用(可胀心轴)和(定位销)164.在图示螺钉-压板夹紧中,零件1、2、3、4的作用分别是()()()()。166.切削用量是切削加工过程中(切削速度)(进给量)和(背吃167.最常用的刀具的材料是(高速钢)(硬质合金),其中硬度高的是(硬质合金),允许切削速度高的是(硬质合金),制造工艺性好的是(高速钢)。式称为(不完全)定位。171.工件以一面两孔定位时,常采用一个(大支承板),一个圆柱销和一个(菱形销)作为定位元件限制工件的自由度,该定位方式共限制了工件的(6)个自175.机床的总体方案拟定包括(掌握机床的设计依据),(工艺分析),(总体布局),确定主要的(技术参数).176.机床的主要技术参数包括(主参数),(尺寸参数),(运动参数)和(动力参数).178.工件以粗基准和精基准平面定位,采用(锯齿头支承钉)和(一组支承定位元件.(导引方式),(工件的夹紧方案),夹具其它部分的结构型式,(夹具体的结构)用(两端定位)。182.任何一个表面都可以看成一条曲线(或直线)沿着另一条曲线(或直线)这两条曲线(或直线)称为该表面的(发生线)。的最小传动比(),为避免扩大传动误差,限制最大传动比()。给速度可达到(100m/min),最大加/减速度为1~8g。211.导轨的卸荷方式有(机械卸荷)液压卸荷和气压卸荷。的(长度)。为(15~20℃)。大到(1+2n)演变来的,n是大于1的正整数。(人工)218.为了限制转速损失的最大值Amax不大于(50%),则相应的公比不得大于219.对于通用机床,一般取公比=(1.26或1.41);数)演变来的。232.非接触式刀具识别装置没有机械直接接触,因而(无磨损)无噪声、寿命(轨迹)之间的偏差。机)驱动。252.机床的直齿轮变速组的极限变速围为(8);单回曲的极限变259.创新设计包括四个阶段是:创新设计要经过(产品规划)方案设计、技术(背对背组合)面对面和同向组合。277.支承件的变形主要是(弯扭)变形。280.按夹具的通用特性划分(通用)。281.正常的定位有(完全定位)和(不完全定位)。282.一个支承钉限制的自由度数量为(1)个。283.一组等高的定位板限制的自由度数量为(3)个。284.一块长窄支承板限制自由度数量为(2)个。285.短定位销限制自由度数量为(2)个。286.长定位销限制自由度数量为4个。除了不能限制(自身轴线的移动和转动)287.一个削边短销只能限制(1)个自由度。288.锥面定位销限制(3)个自由度。285.长芯轴限制(4)个自由度。286.锥度芯轴限制(5)个自由度。287.短V型块限制(2)个自由度。288.长V型块限制(4)个自由度。289.两个短V型块组合在一起,限制(4)个自由度。290.自动调节支承限制自由度数量为(1)个。291.钻套分为:(固定)钻套、(可换)钻套、(快换)钻套和(特殊)钻套。销限制(1)297.导轨按运动性质可分为:1)主运动导轨2)进给运动导轨3)移置导轨301.直线运动导轨截面的基本形状主要有三角形矩形燕尾形圆柱形302支承1)对于中型机床,公比φ一般选取1.26或1.41;2)大型重型机床,公比φ一般选取1.26、1.12或1.06;3)非自动化小型机床,公比φ可选择1.58、1.78,甚至2。418、主轴部件的传动方式主要有哪几种?各有何特点?分别适用于什么场合?25、肋板(隔板)有哪几类?各主要起什么作用?肋板(隔板)有:①纵向肋板,用于提高抗弯刚度;床身的制造;缺点是阻尼约为铸铁的1/3,抗振性能差。强肋,30、导轨有何功用?53、什么是自由度、定位?简述六点定位原理?关键点:(每个关键点1分,共4分。答对4个关键点即可)1.固定齿轮间的最小距离应为齿轮宽度的2倍,并留有1至2mm间隙。变化量;能实现夹具在机床上定位、固定,即确保夹具相对机床主轴(或刀具)机床运79什么是机床前备量?度稳定;4)91车床有哪些种类?92.组合机床具有哪些特点?答:1)主要用于加工箱体类零件和杂件的平面和孔;2)生产率高;3)加工精低;6)配置灵活。(对4个及以上得6分,否则每对一个得1分。)(2)各传动组的最大变速围为(1分)较小,上述限制可放宽为,,最大变速围为(1分)较厚,有均化表面误差的作用,相当于提高了制造精度;97、导轨粘着磨损如何形成?粘着磨损与什99、车床型号为C6132,说明各字母数字的含义)C:类代号(车床)6:组代号(卧式车床)1:系代号32:主参数(最大加工直径320mm)动导轨)和圆度(圆周运动导轨)。(2)精度保持性(耐磨性)要好精度保持性是设计制(3)相切法(旋切法)(4)展成法(创成法)3)专用机床。任何一个表面都可以看成是一条曲线(或直线)沿着另一条曲线(或直线)运动车削所需的纵、横进给量(数值较小)答(CA6140型卧式车床)40主参数(最大车削直径400mm)1系别代号(卧式车床系)6组别代号(落地及卧式车床组)A结构特性代号(结构不同)C类117可靠性指什么?有哪些衡量指标?新换代(2)改革(4)维护翻遍,对生产影响烧。运动关系(如严格的传动比)的几个单元运动(旋转或直线运动)所组成,为完五.论述题则有哪些?1)传动副前多后少原则,可简称“前多后少”原则。2)传动顺序与扩大顺序而降低;答对4个关键点即可)不同(3)运动分配应有利于(提高运动部件的刚度)减小机床占地面积运动应1.夹具与机床连接时使夹具定位表面相对机床主轴(或刀具)机床运动导轨有39.论述机床夹具的用途是什么?由哪些部2提高传动的刚度;(2)两个变速组的模数必须相等;(3弯曲疲劳需用应力比非公用齿轮要低尽可能选择较大的齿轮为什么为该形状?(2)圆(环)形截面抗扭刚度比方形的好,而抗弯刚度比方形的低;1.支承件应有足够的静刚度和较高的固有频率(1)支承件的静刚度包括整体(自身)刚度、局

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