高强混凝土浇筑施工方案

PAGE3PAGE2目录TOC\o"1-3"\h\u184791、编制说明 215042、编制依据 2153453、混凝土材料组织 2202914、材料验收及运输控制 3112485、混凝土浇筑过程中材料控制 3277576、施工工艺流程 361697、质量保证措施 4152628、混凝土质量通病防治及预控 5214159、安全保证措施 6连云港文化城文化活动中心高强混凝土浇筑施工方案1.编制说明为保证本工程大小剧院地下二层处的框架柱、图书馆负一层～地上二层框架柱应用到的C60混凝土浇筑过程中的质量控制，特编制本方案，作为《江苏连云港新世界文化城文化活动中心混凝土工程施工方案》的补充方案。大小剧院浇筑位置详见附图一《大剧院-2层基础底板配筋图》、附图二《小剧院-2层基础底板配筋图》根据施工图计算：大剧院地下二层框架柱C60的混凝土量为30.528m³，小剧院地下二层框架柱C60混凝土量为45.248m³。合计使用量为75.776m³。图书馆框架柱C60用量约为900m³。累计总用量约为1000m³。2、编制依据《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）《高强混凝土应用技术规程》（JGJ/T281-2012）《预防混凝土碱骨料反应技术规范》（GB/T50733-2011）《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《混凝土质量控制标准》（GB50164--2011）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55--2011）《混凝土结构工程施工质量验收规范》[GB50204-2002（2011年版）]《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)《混凝土泵送施工技术规程》（JGJ/T10-2011）《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ-01-51-2003）《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》(DGJ32/J27～52-2006)《连云港市新海新区新世界文化城文化活动中心建设工程》结构图、建筑图。3、混凝土材料组织1、材料性能要求石子：采用连续级配，石子最大不宜大于25mm，含泥量不大于0.5%，泥块含量不大于0.2%；且石子的抗压强度应比混凝土强度等级标准值高30%。砂：砂的细度模数宜为2.6～3.0的Ⅱ区中砂，含泥量不大于2%，泥块含量不大于0.5%；水泥：采用42.5号普通硅酸盐水泥；减水剂：出厂复试资料齐全，经监理单位及总包单位见证取样复试合格；其它外加剂：根据季节经监理单位及总包单位见证取样复试合格；本部位施工时为夏季。水：饮用水坍落度：≥220（泵送）；若施工现场无法泵送，则塌落度≥160，均以到现场后浇筑前实测值为准。根据现场实际情况，拟采用塔吊吊送混凝土进行浇捣。水灰比：根据实验室配合比确定。初终凝时间：不小于8h。粗细骨料宜为非碱活性4、材料验收及运输控制由混凝土搅拌站提前做好相关单位的协调，保证浇筑过程中混凝土运输连续性。混凝土从搅拌机装入运输车至卸料时间不宜大于90分钟。混凝土罐车到达浇筑现场时，应高速旋转20秒～30秒后再卸出C60混凝土至浇筑部位。当混凝土的稠度偏大出罐困难而掺减水剂时，应符合下列规定：1）应采用同品种减水剂；2）减水剂的掺量应有经试验确定的预案；3）减水剂掺入混凝土拌合物后，应使搅拌罐高速旋转不小于90秒。同时试验室根据天气温度情况及时调整混凝土施工配合比，以便对坍落度进行控制。现场混凝土验收项目及方法：混凝土进场验收内容主要有观感验收、坍落度、混凝土试块制作等。观感验收着重在混凝土和易性、可泵性和混凝土颜色等几方面，当对混凝土的观感质量有怀疑时应通知项目技术负责人及监理单位，共同对厂家的原材料及搅拌运输过程进行核查。观感质量验收通过后再检查混凝土的坍落度，符合配合比要求时方可浇筑。在浇筑过程中随机抽样做试块，以作为混凝土进场质量、模板拆除、验收评定等的依据。5、混凝土浇筑过程中材料控制浇筑中混凝土材料的控制包括浇筑时间控制、浇筑速度控制和工艺控制，现场通过畅通的协调确保每车混凝土到场到浇筑完成不超过1h，浇筑速度控制是指为确保混凝土入模次序，不致使混凝土出现施工冷缝而人为的对浇筑速度进行控制。本工程的浇筑速度通过现场实际浇筑情况进行调整和掌握。工艺控制在混凝土施工方法中进行介绍。6、施工工艺流程框架柱C60混凝土浇筑至楼面→浇筑与之相连的梁板混凝土在浇筑前，沿所浇筑的所有框架柱四周500mm范围内的梁板用密目钢丝网围挡起来，防止梁板混凝土与框架柱混凝土混合。详见附图三：《混凝土浇筑梁柱节点图》5.1主要施工方法1）首先，在框架柱底部先浇筑3～5cm厚成份与C60砼内砂浆相同的水泥砂浆，以免底部产生蜂窝现象。2）本工程图书馆、大剧院地下二层框架柱（600*600的截面8根，高度10.6米，800*800的框架柱1根，高度8.4米）、小剧院地下二层框架柱（600*600的截面8根，高度8.6米；800*800的框架柱2根，高度6.4米；800*1200的框架柱2根，高度6.4米）。其自由倾落高度均大于3米，因此在浇筑时将采用导管等辅助设备，且浇筑的分层厚度不大于500mm，上下层同一位置的混凝土浇筑的间隔时间不超过2小时。3）到达现场的C60混凝土在浇筑前高速旋转90秒后，立即用塔吊将砼以最快时间吊到C60砼柱位置。浇筑部位的所有的C60砼柱须集中浇筑完毕，再进行其他部位（梁、板）混凝土的浇筑。5.2混凝土振捣1）混凝土下料后，用50型振动棒振捣，用木锤轻轻敲击模板外侧面，振动棒控制振捣半径和插入深度，振动棒直接插在两层钢筋网片的中间；混凝土振捣过程中应不停的用木锤敲击模板；以后浇筑每层同第二层，第三层、第四层……。框架柱（包括其他部位的剪力墙）混凝土浇筑完毕，应留1个小时的沉降时间，混凝土沉降完毕后，再增加少量的混凝土，进行二次振捣。2）振动棒不得振捣模板、对拉螺栓，混凝土下料不得冲击面板；检查每层混凝土的浇筑高度，是否分层下料，敲击面板检查混凝土是否漏振。7.质量保证措施6.1组织措施项目部对本工程高标号混凝土的浇筑非常重视，项目经理余立栋及项目技术负责人张烈凡亲自督促和指导浇筑方案的编制，并将参加混凝土的浇筑。项目部成立以技术负责人张烈凡为首的浇筑质量保证组织，按照本方案要求对混凝土浇筑进行详细的布置和安排。混凝土的振捣工必须配戴袖标后上岗。6.2原材料质量保证措施⑴严格对进场原材料的质量进行控制，凡与方案技术要求相矛盾的进场材料一律做退场处理。⑵进场混凝土严禁以任何形式及理由加水或加其它外加剂等。⑶合理安排施工顺序，减少不同强度等级和不同性能要求的混凝土交叉浇筑。本工程总体上先浇筑C60框架柱混凝土，然后再浇筑外墙混凝土，最后浇筑梁板混凝土。⑷加强原材料监控，搅拌站派责任心强的管理人员值班监察配合比的执行情况，并按要求掺加外加剂。⑸现场收料人员要仔细核对来料小票和车号，完全对应后与工长结合，再指定塔吊吊运浇筑。6.3奖惩制度遵照项目及建设单位工程质量管理办法规定。6.4浇筑控制⑴现场值班人员必须按照职责严把工作岗位，按照施工方案和技术交底指挥和检查施工工序，对不称职人员及时更换和处理。⑵对车辆的调度必须指令统一，由材料部位集中控制，其他值班人员无权要料、退料和私自处理来料。⑶浇筑过程中必须按照方案要求浇筑混凝土，当需临时调整混凝土浇筑方向或部位时，需经技术负责人的同意。⑷对基础底板施工缝部位必须认真清理后方可继续浇筑。⑸当有流淌或洒落的混凝土到非浇筑部位时，必须及时清理，若凝固后，必须剔除方可覆盖上层混凝土。⑹任何暴模和涨模的处理，必须经过技术负责人的认可后方可执行。(7)由于本工程施工时正处在夏季，因此高强混凝土拌合物入模温度不应高于35℃，同时选择温度较低时段早晨8:00钟以前浇筑混凝土。(8)高强混凝土浇筑前，应检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，并应保证模板在混凝土浇筑过程中不失稳、不跑模和不漏浆；天气炎热时，宜采取遮挡措施避免阳光照射模板，或从模板外侧进行浇水降温。(9)如果现场能够采用泵送混凝土，在向上泵送高强混凝土过程中，当泵送间歇时间超过15分钟时，应每隔4分钟～5分钟进行四个行程的正、反泵，且最大间歇时间不宜超过45分钟;当向下泵送高强混凝土时，最大间歇时间不宜超过15分钟。6.5养护混凝土的养护采取覆盖保湿措施。养护的水温与混凝土表面温度之间的温差不大于20度，养护时间不少于10d。混凝土的养护设专人专门负责。楼层养护属于平面，除了用薄膜覆盖外再覆盖一层麻袋，并适当的补充一定的水分，防止表面水分散失过快，引起表面裂缝。8、混凝土质量通病防治及预控混凝土浇筑，很容易出现蜂窝麻面、涨模、接槎不良、变形及裂缝等，其防止措施如下：⑴ 严格现场管理，合理组织操作人员。⑵ 模板进行防漏浆设计，柱子的跟部进行坐浆处理。拼缝必须严密，模板和支撑的刚度、强度要符合要求，对拉螺栓的设置要严格按施工方案执行。⑶混凝土常见质量问题防治混凝土浇捣常见质量问题防治对策如下表所示。混凝土浇捣常见质量问题防治对策表质量问题主要因素预防措施麻面模板面粗糙，脱模剂漏刷，粘有杂物，木模表面未事先湿润，振捣时气泡未排出。1、清模，木模用清水充分湿润，按操作规程振捣。露筋1、垫块位移，漏放或间距大。1、确保混凝土保护层厚度2、钢筋过密，大石子阻碍水泥砂浆不能充满钢筋周围。2、石子最大尺寸不超过25mm3、混凝土离析。3、优化混凝土配合比，规范运输4、振捣棒碰移钢筋。4、钢筋密处用带刀片的振捣棒。5、拆模过早，碰掉角。5、正确掌握拆模时间。蜂窝1、配合比不准或计量错误造成砂浆少、石子多。1、严格控制混凝土配合比，搞好计量。2、混凝土搅拌时间短，未拌匀或振捣不密实。2、严格控制混凝土搅拌时间，振捣密实。3、未分层下料漏振3、分层下料，棒棒相接不漏振。4、模板严重移位、漏振。4、经常观察模板，及时修。缝隙夹层施工缝处理不认真严格执行施工缝技术处理措施混凝土浇捣常见质量问题防治对策表质量问题主要因素预防措施孔洞钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇上层混凝土。严格分层下料，正确振捣，严防漏振。缺楞掉角拆模用力不当或过早。采用正确拆模方法，控制好拆模时间。板面不平整轴线位移1、梁板同时浇筑，插入式振捣器振捣，用铁锹拍平，使混凝土板厚不准。梁用振捣棒，除模板四周弹好标高线外，还应作一些与板厚相同的标志，随浇随移动。2、混凝土未达到强度就上人操作或运料。特别是为了保温覆盖或测温，没有搭设脚手板情况下进行操作。混凝土达不到1.2Mpa不能上人。应在混凝土上垫放脚手板，随浇、随退、随盖、测量时走脚手板。3、跑模、涨模模板支设方案正确，操作认真。4、放线误差大。位置线要弹准确，及时调整误差，以消除误差累计。9.安全保证措施施工作业面必须防护周密；在砼浇筑时，操作架上的施工人员必须按规范要求设置临边护栏。因框架柱和剪力墙立面在混凝土浇筑过程中有施工人员用木锤敲击模板，必须提供可靠的安全保证措施。施工人员必须经过安全技术教育后方可上岗工作。施工过程中坚持利用好安全“三宝”。在开始工作之前,要检查所用机具、工具、安全带及临时设施的使用情况,若有隐患须整改后方可作业。建立高度集中、统一、灵活、可靠的指挥系统,吊装