碳酸钠加药系统使用说明书2022版

碳酸钠加药装置技术说明、安装调试及维护说明 **************有限公司一、操作流程碳酸钠加药装置的药剂通过制备系统制成一定浓度的药剂后，由加药泵送至投加点。1、碳酸钠加药装置流程碳酸钠药剂→碳酸钠加药装置→加药泵→出液2、设备性能和结构碳酸钠加药装置主要由碳酸钠加药装置与加药泵组成。碳酸钠加药装置主要由搅拌罐、加药泵、控制箱等。本工程设置2套加药储罐，3台加药泵、搅拌机2套、Y型过滤器、内部管道、手动阀门、管件、电控柜等全套附件等组成。3、碳酸钠加药装置罐配有搅拌机、阀门等运行所需的设施。4、加药泵碳酸钠投加系统的加药泵应采用隔膜计量泵，运行条件应满足pH3~12，常温，介质粘度<5500CPS，介质为经稀释后的碳酸钠溶液。计量泵主要由动力驱动，流体输送和调节控制三部分组成。动力驱动装置经由机械联杆系统带动流体输；机械驱动加药泵包含有齿轮装置，往复和可变冲程机构的主要泵体应放置在一个坚固金属壳体中，以保证刚性和正确对中。润滑应为油浴润滑，配有检查油位和顶端加油装置。驱动电动机应为法兰安装的异步感应电动机，适合电源380V，3相，50Hz，并具有IP55保护。二.试验准备1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。3、依照厂商说明润滑设备。4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。5、在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。6、检查用电设备的供电电压是否正常。7、检查所有设备的控制回路。8、制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程师、厂商代表的批准。9、单机调试构筑物满水到设计水位。二、功能试验（空载试验）1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度进行监视和测量，作好记录。4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。单机调试（负载试验）1、设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。2、池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。3、试验中要检查核实仪表的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏等情况。并以书面形式进行记录。4、荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调试的要求为止。5、单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气；检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。联动试运行1、联动试运行的目的试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全厂设备全部安装完毕且验收合格后，进行试运行。为确保试运行的顺利进行，特制定本方案。检验电气负荷能否满足使用要求，运行时必须达到全厂电力负荷的75%；由于清水试运行水的回路问题，因此，在第一阶段运行完成合格后，可在污水运行时检验全厂的电力负荷，此时仅需检验电力设施，不影响构筑物及其设备。联动试运行的时间清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功能试验合格后才能进行，而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后，共同确定试运行时间。五、安全文明施工措施1.参加单机调试的人员应懂该方面的知识，必须要有证件，做到“持证上岗”2.调试期间，非调试人员严禁触摸、开启、关闭设备，应有专人看护。3.调试期间，非调试人员不得进入该调试场地。4.调试期间应注意安全，严格按照规范要求来操作，不得随意操作。5.调试期间必须由专人负责,统一指挥,操作人员必须精力集中正确操作。六、设备运行期注意事项1、加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。2、检查搅拌器和计量泵的润滑情况，4到6个月进行一次检修七、设备清理及维护保养配管均为UPVC配管，阀门均为UPVC球阀，因此开启和关闭阀门时轻量缓慢，不允许强扭硬，否则配管和阀门会断裂。加药装置正常工作时，盖板应盖紧，防止异物进入药箱。加药装置应保持清洁，不可将固体粉末药剂洒在装置上，不可堆积在闸门把手上使结垢不能旋转，因此应经常清洗，以便文明生产。药剂应摆放整齐，下部应摆放高度，不与地面上直接接触，防止返潮，暂时不使用的药剂不可开启包装袋。拆袋后的药剂应尽早用完。返潮结成大块的药剂不宜使用。保证所购药剂质量，无大量不溶性沉渣。定期清理药箱，每隔一个月或每季度清理一次。加药装置长期不使用时，放入中药，清洗干净，同时放入泵内存液，用清水清洗。要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。加药装置的管路应随时保持畅通，定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。按时检查搅拌设备减速电机油位，低于规定油位时，应立即补充减速电机锂基润滑脂。(半年换一次)按时检查电气设备的接地情况，防止接地线松动。电机运转期间，经常检查电机运转和发热情况，如有异常声音、过度发热，应立即停止检查故障。定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。八、故障排除故障原因消除方法安全阀不排液或进口管路堵塞或阻力太大疏通进口管路及采取相应措施减少阻力额定排量不足进口管路连接处空气进入拧紧连接丝扣或密圭寸接口填料漏损严重拧紧或更换填料泵体内管路内有空气排除空气液压室内有空气排除空气进出口单向阀关闭不严检查阀座、清洗或更换阀球进出口单向阀处密封垫泄漏检查密圭寸面或更换密圭寸圈补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面放气阀密封不严关紧放气阀安全阀起跳频繁调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除输送介质不清净用过滤等方法清净隔膜腔内限制板处密封不严拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除闷头螺钉密封不严拧紧闷头螺钉液压油不清净，引起三阀工作不正常更换清净液压油计量精度降低同上述各条原因按上述相应方法消除电机转速不稳稳定电阀频率及电压流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出更换磨损件或找出原因消除传动减速机振动及噪音泵超负荷运转降低负荷量液压室内过压，安全阀不起跳调节或更换安全阀弹簧填料过紧，发热摩擦力过大放松或更换填料蜗杆窜动找出原因进行消除传动零件间隙增大找出原因，调整间隙或更换磨损件碳酸钠加药装置维护1）设备润滑、检查、校准、测试和调整1.检查搅拌器和计量泵的润滑情况，视镜应看见一半的润滑油2.检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。加药装置正常工作时，盖板应盖紧，防止异物进入药箱。3.在手动位置检查电机转动方向是否正确。4.在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。5.检查用电设备的供电电压是否正常。2）每日、每周、每月或其它时间间隔的注意事项1.加药设备定期检查，并定期排出加药罐中的杂物。2.检查搅拌器和计量泵的润滑情况，4到6个月进行一次检修3.加药装置长期不使用时，放入中药，清洗干净，同时放入泵内存液，用清水清洗。要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。加药装置的管路应随时保持畅通，定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。4．检查搅拌设备减速电机油位，低于规定油位时，应立即补充减速电机锂基润滑脂。(半年换一次)5.检查电气设备的接地情况，防止接地线松动。6.电机运转期间，经常检查电机运转和发热情况，如有异常声音、过度发热，应立即停止检查故障。7.检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。8.对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。3）设备大修、拆卸、再组装、测试和试运行1.计量泵拆卸应注意密封垫完整性，如有破损必须更换2.拆卸计量泵应防止杂质掉入泵体内，检查润滑油油位，及时补充润滑油3.电机拆卸应注意密封垫完整性，如有破损必须更换。4.检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动。5.试运行时在手动位置检查电机转动方向是否正确。检查用电设备的供电电压是否正常。检查所有设备的控制回路。4）常规维修和紧急安全措施、程序和建议故障原因消除方法安全阀不排液或进口管路堵塞或阻力太大疏通进口管路及采取相应措施减少阻力额定排量不足进口管路连接处空气进入拧紧连接丝扣或密圭寸接口填料漏损严重拧紧或更换填料泵体内管路内有空气排除空气液压室内有空气排除空气进出口单向阀关闭不严检查阀座、清洗或更换阀球进出口单向阀处密封垫泄漏检查密圭寸面或更换密圭寸圈补油阀不补油，补油不足，补油频繁或泄露调节补油阀弹簧松紧或整修补油阀密封面放气阀密封不严关紧放气阀安全阀起跳频繁调节弹簧松紧，找出原因采取措施消除输送介质不清净用过滤等方法清净隔膜腔内限制板处密封不严拧紧泵头端部螺丝或找出原因进行消除闷头螺钉密封不严拧紧闷头螺钉液压油不清净，引起三阀工作不正常更换清净液压油计量精度降低同上述各条原因按上述相应方法消除电机转速不稳稳定电阀频率及电压流量调节机构的调量螺丝磨损或窜出更换磨损件或找出原因消除传动减速机振动及噪音泵超负荷运转降低负荷量液压室内过压，安全阀不起跳调节或更换安全阀弹簧填料过紧，发热摩擦力过大放松或更换填料蜗杆窜动找出原因进行消除传动零件间隙增大找出原因，调整间隙或更换磨损件5）设备及其部件的清理1.加药装置应保持清洁，不可将固体粉末药剂洒在装置上，不可堆积在闸门把手上使结垢不能旋转，因此应经常清洗，以便文明生产。2.检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。3.加药装置长期不使用时，清