供应商评价与考核管理办法

供应商评价与考核管理办法1、目的通过统计、分析供应商供货业绩，对供应商的综合质量保证能力进行评价与考核，以便于制定相应措施，促进供应商开展持续改进，减少过程中的变差，提高产品质量稳定性。2、适用范围本办法适用于本公司供应商综合业绩的定期评价与考核。3.术语和定义无4、工作程序图无5、职责5.1质管部负责供应商零件的进料检验情况进行统计、反馈；5.2质管部负责对生产过程中发生的供应商产品质量问题统计、反馈；5.3销售部负责收集主机厂抱怨并及时反馈内部相关部门；5.4物管部仓库负责统计供应商产品到货数量及包装情况评价并反馈；5.5物管部采购负责统计供应商物料的及时交付情况及是否引起内部生产中断，并反馈；5.6物管部及财务部负责对供应商成本价格进行核算、评价；5.7物管部SQE负责收集相关资料，每月对供应商的综合业绩进行评价，并反馈供应商；6、方法6.1对批量供货的供应商从品质、供货、成本三个方面进行综合业绩评价，评价准则如下：项目内容分值评分准则达标要求品质退货100批量退货一次扣20分80挑选100挑选一次扣10分60在线使用PPM200200分PPM≤target100150分target﹤PPM≤2*target100分2*target﹤PPM≤5*target50分5*target﹤PPM≤10*target0分PPM＞10*target生产中断0主机厂发生1次扣100分0ECS发生1次扣50分主机厂抱怨0一次扣100分0ECS抱怨100一次扣10分60改进配合100不配合改进一次扣20分80措施提交不及时一次扣10分重复发生扣50分供货交期200交期超过2天及以上，一次扣50分200到货数量20与送货单不符合，一次扣10分20包装标识80不符合规范一次扣10分60成本价格100一年评价一次，当年评价结果作为次年评分输入；90总计10007506.2对综合业绩打分后，将供应商进行定级，规定如下：评分定级描述奖罚措施1000～900A级优秀供应商加大采购量，新产品开发积极采用；890～750B级合格供应商正常采购，可参与新产品开发，需要持续改进；740～600C级限期整改供应商减少采购量或暂停采购；<600D级不合格供应商终止业务，应立即整改或淘汰6.3批量供货供应商的综合业绩评级要求至少达到B级以上，Ⅰ类供应商应达到A级。6.4综合业绩每月评价一次，并通报供方，要求其提升，若连续三个月仍不达标，供方级别下调一级，直到终止业务。6.5对C级供应商进行重点关注并制定推进计划，以提升其综合保证能力，可采取但不仅限于下面措施进行推进：6.5.1要求其改进并提高等级，若连续三个月仍若无改善，供方级别下调一级，直到终止业务。6.5.2可通过增加现场审核频次，帮助其改进过程质量控制能力，提高管理水平，并视情况需要，组织技术部门给予技术支持；6.5.3对供货产品实施加严检查或对不合格的特性要求实施全数检查，直到综合绩效整改达到B级或不合格的特性经整改3个月全检后没有发现不合格。6.6对于D级供方，要求其限期整改，并视其改进有效程度决定是否淘汰。在供应商正式退出供货前，对其供货产品实施加严检查或对不合格的特性要求实施全数检查，直到综合绩效整