钢结构安装施工组织设计主要内容

第一节：编制说明1第二节：编制依据2第一节：工程总体概况4第一节：施工部署5第二节：施工布署原则5第三节：施工总顺序及施工段的划分6第四节：施工组织协调6第一节：劳动力管理7第二节：劳动力进厂计划8第一节:施工平面布置原则10第二节：施工设施布置10第一节：主要施工方案选择13第二节:钢构件制作14第三节：钢构件拼装与成品的堆放运输24第四节：钢构件安装27第五节：屋面系统安装32第六节：墙面系统安装42第七节：门窗工程46第一节：总进度计划控制47第二节：保证工期实施措施481第一节：质量保证体系55第二节：质量保证措施56第三节：工程回访和维修服务措施65第一节：安全组织机构65第二节：职能划分与制度管理66第三节：高空作业与机械安全管理75第一节:施工机械的配备83第二节：材料、购配件计划83附:第一章：编制依据大中型工业与民用建筑、安装工程施工、各类钢结构制作安装、还有平方米）等多项工程，具有丰富的类似工程施工经验，培养出一批施业健康安全目标的实现，全面贯彻实施GB/T19001—2000及GB/T28001—2001管理标准，建立健全工程项目管理体系,编制项目管理目标与指标,确保工程有序运行。本工程一旦我公司中标，我们极推广新技术、新工艺、新材料的应用，科学管理、精心组织,以求优质、安全、高效地完成本项目的全部施工任务,为业主提供优质的产品和优良的服务.施工技术、施工管理、安全达标、文明工地创建等方面进行部署,合理组织，精心管理，确保质量、工期目标的实现.2这次有幸参加高压电气有限公司一期工程厂钢结构工程的投标序号序号类别规范、规程名称编号1国家工程测量规范GB50026—932国家砌体工程施工质量验收规范GB50203—20023国家屋面工程质量验收规范GB50207—20024国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20025国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210—20016国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—93377国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018国家钢结构工程施工质量验收规范GB50205—20029国家钢结构高强螺栓连接的施工及验收规范JGJ82-9110国家冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018—200211行业门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS102—200212行业压型金属板设计施工规程YBJ216-8813国家通风与空调工程工程施工验收规范GB50243—200214国家机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231－9815国家现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236－9816行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200117行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—9118行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—8819行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001序号3类别标准名称建筑工程施工质量验收统一标准钢结构检验评定标准建筑施工安全检查评分标准GB50300—2001序号类别序号类别名称1企业企业施工工艺标准2国家建筑工程施工现场管理规定4第二章：工程概况4、投标范围：罐体、喷漆厂房及厂房公用系统、车间附房、罐6、质量标准：符合国家GB50300-2001各项《建5一次性投入人力、物力、机械设备与资金较多，合理的组织钢构加工施工效率.第三章：施工部署及总平面布置科学地组织交叉施工，严格劳动纪律,严肃施工调度命令，严格控制6结构安装施工阶段；屋面施工阶段；墙面系统安装（包括塑钢窗）工的原则,以施工段为单位组织同时施工。由于工期紧张,工作量又大,主体钢构安装同时施工，设备基础与楼地面待主体结构完成后施工，这样可确保整体厂房主要工序工期不影响。主体结构施工,按施工段为单位组织同时施工，根据实际情况,应组织好进行分段验收和做好工程施工过程是通过业主、设计、监理、施工单位、供应商等多7在正式施工之前,项目经理部的人员核对图纸会中商讨一周的工程施工和配合情况,解决存在的问题。若遇到急需解决的事情，可以立即找业主、设计、监理商讨解决.遇到较大问题时，业主、设计、监理、施工单位聚到一起，商讨确定，因此，制定考察制度,对主要分承包方、分供方进行考察，通第五章:劳动力安排计划组织施工队伍进入现场施工,施工中根据工程需要陆续进入，进厂人8伍参加，劳动力实行专业化组织管理，按专业从事本专业工作，提高⑴劳务人员进厂之前要证件齐全，并办理好相关手续.吊装及屋面、围护结构、雨排水管安装施工，一个钢彩板加工作业队工现场现场劳动力计划一览表9工种、级别架子工起重工钳工铆工测量工彩板安装工彩板加工普工彩板加工阶段4按工程施工阶段投入劳动力情况钢构加工阶段426630633第六章:施工总平面布置业主完成建设场地的“三通一平”工作。业主给定的本工程施工施工水源、电源已由业主接入施工现场。乙方接表进行分管、线布置.⑴尽量减少施工用地，使平面布置紧凑合理.⑵合理组织运输，减少运输费用，保证运输方便通畅.⑶施工区域的划分和场地的确定，应符合施工流程要求,尽量减程施工，钢结构全部运至吊装点，放置于施工段内，因此要求土建交水.序号12456生产区生产区生活区办公区生活区机具房、材料库房彩板生产区办公室职工宿舍食堂面积（m2）3m×30m设备加工区,堆放场地:210m2单层活动彩板房二层钢彩板房三栋第七章：施工准备工艺布置及其他工种相互间的配合关系,编制施工方案，向操作人员进行技术交底，并作好记录；加工厂、设计分院:选派技纸的阅读、详图的分解并做好加工技术交底;加工厂：开工前公司将作好人力配备计划,精心加工并实行四班三运转;以生产安全部为生产指挥中心，协调构件的加工、运输,及人员的组织调配，拟投入人员人.项目管理部编制构件（按区域顺序、供需日期、类别、数量）需求，结合具体施工安排,组织屋面板、采光板、通风器、保温棉等材料的订货；资金的筹划，人员、机械的调配等准备工作同步进行.对于外购材料、首先依据图纸,在监理和甲方共同认可后，方可5。1本工程钢构件为加工厂厂内制作,厂外安装，钢构件制作必须详细区分各安装单元构件并进行严格的编号，制作完工后根据（GB50205-2001）验收签发构件合格证.并按构件进场计划顺序排好5。2钢结构运往现场前,应联系好各种运输车辆并准6.1充足的资金准备，保证各条生条线持6。2做好采购物资：高强螺栓、彩钢板、塑钢窗等所需资金的6.3文明施工、临时设施、安全设施、水电对对资金的供应.6.4工程施工人员工资及生活费、加班费第八章：主要施工方案科学规范的施工网络计划。施工分为四个阶段，即：钢结构制作、钢技术交底材料准备施工机具施工准备焊工考试施工准备焊接材料烘焙钢材除锈平台量具校验安全防护《钢结构工程质量检验评《钢结构工程质量检验评边缘加工矫正与成型连接焊接普通螺栓连接高强度螺栓连接铆接竣工图及设计变更文件钢材合格证或试验报告调整测量记录焊件（试件）试验报告，高强度螺栓检查试验记录工程试验记录、隐蔽工程验收记录结构验收记录方及监理方的认可.③重要结构装配定位时，由持定位焊工资格证的焊工进行操作.⑤焊工考核管理由生产安全部负责.⑵焊接工艺方法及焊接设备4.2钢材、焊材的订购、进库、检验及管理要求理，执行ISO体系和公司制定的程序文件，钢构件所采用的钢材、连⑴焊材的选用必须满足本钢结构工程的设计要求，并选用本钢⑵本钢结构工程的焊接材料必须具有材料烘焙和领用过程中都要有标识、标明焊接材料的牌号、规格、厂检号或生产厂批号等(若焊材本身的标识可满足正常的话，则可免做此工作）.焊接材料的使用要符合制造厂的说明和焊接工艺评定试验结果⑷焊接材料使用过程中进行追踪控制，产品施工选用的焊接材焊接母材为Q345钢的其它钢结构构件时，宜采焊条,焊接母材为Q235钢的其它结构构件时宜采用E43和保温筒中取出并在大气中放置四小时以上的焊条需要放回烘箱重⑹关于本钢结构工程所用焊接材料的管理和发放等规定按公司有关的接材料管理方法和发放条例执行.②若焊缝施焊要求预热时,则一定要预热到相应的温度以后才能③定位焊完毕后若产生裂纹,分析产生原因并采取适当措施后才能在其附近重新定位焊，并将产生裂纹的定350℃)。2）焊工应按照工艺规程中所指定的焊接参数，焊接施焊方向,2）焊缝要求与母材表面匀顺过度，同一焊缝的焊脚高度要均匀②焊接设备、仪表、工装设备③焊接接口、接头装配及清理⑥现场焊执着参数，次序以及现场施焊情况⑧焊缝外观均匀、致密，不能有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、咬边⑨焊缝外观检查的质量要求符合GB10854《钢结构24小②返修前需将缺陷清除干净,经打磨出白后按返修工艺要求返③待焊部位开好宽度均匀、表面平整、过渡光顺、便于施焊的凹槽,且两端有1:5的坡度.⑴对接焊缝为一级焊缝，焊缝焊好24小时后⑵支座、支托钢管之间焊缝为角焊缝，焊脚高度符合施工图要求.⑶腹杆、压杆焊缝为二级焊缝，焊好后24小范》规定、JGJ81—91《建筑钢结构⑵焊接工艺评定之前应根据钢结构工程节点形式提出相应的焊接工艺评定指导书,用来指导焊接工艺评定试验（已做过的焊接工艺评定试验，经工程监理确认后方可免做或替代）。焊接工艺评定试验经多次检验或试验评定合格后,由公司检测中心根据试验结果出具焊结构焊接规程》中的内容，并结合产品的结构特点⑸施工单位根据焊接工艺评定报告，编制焊接工艺指导书.⑹本公司以往已做过的焊接工艺评定，能满足本工程的所有节⑵号料过程中发现原料有质量问题，则需要另行调换或与技术部门及时联系,当材料有较大幅度弯曲而影响号料质量时，可先矫正0。2b/100且不大于2。0⑴本工程有高强螺栓孔，普通螺栓孔，地脚螺栓孔等，高强螺栓孔应采用钻成孔.⑶地脚螺栓孔与螺栓间的间隙较大，当孔径钢柱梁上下翼缘板与腹板对称焊缝，采用自动焊焊接，先焊1号角缝的第一遍，再焊对侧2号角焊缝的两遍，然后在焊1号角缝的第二遍,对3、4号角焊缝采用同样的方法进行焊接，第一遍工艺规范参⑶组合构件的允许偏差在允许范围内.或其部件，然后连接成为整体.拼装必须按工艺要求的次序进行，当不易施焊时，亦需按工艺评定分别先后拼装和施焊.布置拼装胎具时,其定位必须考虑预放出焊接收缩量及齐头加工的余量。为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎拼装好的构件应立即用油漆在明显部位编号,写1.1实腹工字形钢梁（柱)的拼装:⑴腹板应先刨边,以保证宽度和拼装间隙;心偏移≤2。翼缘板装腹板面的主焊缝部位50mm以安装节点构造复杂的构件，在工厂进行节点试装或整体试装.⑵涂装材料应按设计要求,不得随意改换品种，涂装时工作温度成品验收后,在装运或包装以前堆放在成品仓库。成品堆放应防施工方案施工方案钢结构零、部件，附件和配件材料准备安装机具基础与支承面验收合格测量放线清理作业面结构构件就位钢材及零、部件合格证连接材料合格证收施工条件构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录质量评定竣工图构件检测报告、焊接试件和混凝土试件检测报告测量记录质量评定竣工图2、安装进度计划:按照施工部署,完成当班施工进度情况（如停电、下雨等），须在条件允许后，调整施工进度计划，保土粘贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求:止吊索滑动措施.绑扎吊点处柱子的悬出部位如翼缘板等，需用硬木以免损坏棱角.3.8钢柱校正：垂直度用经纬仪或吊线坠检验，位3。9柱脚校正后立即紧固地脚螺栓，并将垫板电焊固定，防止走动.地脚螺栓(锚栓）的允许偏差及检验方法0钢柱安装的允许偏差及检验方法+5.03415。010。025。04。2当梁吊至柱顶以上时,再用溜绳旋转屋架4。3屋面梁临时固定，每个节点螺栓穿入数量不少于安装孔数的1/3，且至少穿入两个临时螺栓；端板接触要紧密，％，4。4支撑系统，每吊装一榀屋面梁经校正后，随即将与前一榀后,即可安装各类支撑及檩条等，并终拧螺栓作最后固定.24挠曲（侧向）L/1000且≤10.0mm4。6高强度螺栓的连接和固定⑴钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦⑵高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号，安装时其规格和螺栓号要与设计图上要求相同，螺栓应能⑶从构件组装到螺栓拧紧，一般要经过一段时间，为防止高强⑷为使被连接板密贴，应从螺栓群中央顺序向外施拧，即从节面处理涂层发生变化影响预拉力,应在当天终拧完毕，为了减少先拧进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复⑸高强度六角头螺栓施拧采用的扭矩板手和检查采用的扭矩扳手在班前和班后要进行扭矩校正.其扭矩误差应分别为使用扭矩的±如果发现超拧的螺栓要及时更换.对于高强度大六角螺栓扭矩检查采用“松扣、回扣法”，即先在累平杆的对应位置划一组直线，然后将螺母退回约30°~50°,再拧到与细直线重合时测定扭矩，该扭矩与1、屋面系统安装工艺流程:3.1材料进场设置指定地点前，进行分批、分类另放，不能立即4.2材料吊运至屋架时，吊杆上系住材料的垂直系带间距不得大再吊升.4.5材料缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序4.6材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装,除阴肋扣合)，并应以尼龙绳固定于钢主架上.向铺设道轨,安装同屋面标高相同的支架，在支架上方安装轧机；设备安装到位后，调压板成型辊，使各轴线均相互平行，且成型辊轴心面罩和电焊手套等规定的护品，合拉闸开关时,头部不得正对电闸.根据钢结构工程施工质量验收规范GB5020板长+9.0，-9。0⑵彩板制作:辊,使彩板最终轧制成形，然后根据最后成型的彩板检查是否符合国质量起到非常重要的保证作用，不可忽视.屋面顶板及玻檩条：檩条安装牢固，不得有松动；所有檩条必须相互平行；且寸即为板的总长尺寸。在有采光带的地方，根据采光带的长度尺寸，据此再确定彩板的长度;采光带与彩板的标定出起点,即沿跨度方向在每根檩条上标定出排板起始点，各点的在地面铺设道轨；较短的屋面板、玻璃岩棉、采光带通过人工提升法准起始线,并在板长方向两端排出设计的构造长度.⑤将顶板扣合在支架上,并涂止水胶，用缝边机将两板连接处⑧底板的安装:板搭接处360°卷边，并用止水胶防漏水。安装过程中还应注意按照第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时③屋脊盖板及檐口泛水（含天沟）,须铺塞山型发泡PE封口条.第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡条检查是否扣合正确.平齐。按上述顺序铺设,最后所剩空间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。如最后所剩空间大于板宽一半带等）清理干净.②施工人员在屋面行走时,沿排水方向要踏于板谷，沿檩条方向处和落水管接头焊接,焊接缝要严密.天沟内焊接天沟拉杆,间距7。2水管接头的位置要临近钢柱（落水管离钢柱腹板最远不超），内层板≥0。5mm厚，两层板之间采用白色带加强墙檩及拉杆安装洞口加强檩项目经理部验收不合格品H/100020。0H/100020。0行改进,或设钢垫板等，确保檩托位置准确，为檩条安装打一个优良核验收，发现质量问题，马上返工,以确保工程顺利进行.以用于墙板的切边，墙面压型钢板的安装基准线设在离山墙阳角线200mm处的垂直线上,并根据此基准线,在墙梁上标出每块墙面板的截核实洞口的尺寸和位置.包角板与压型钢板之间的搭接部位，必须按照要求设置防水密封材料，山墙泛水板与屋脊板的搭接，必须安装山墙泛水板,后安装屋脊线上,并根据此基准线，在墙檩上标出角块墙面板的截面有效覆盖宽2.2墙面板的连接采用自攻螺丝与墙檩连接。在墙2。4外墙底部做法彩钢外墙底部在地坪或矮墙交接处会形成一或矮墙高出彩钢外墙底部60—120mm料间应留出20mm以上的净空，彩钢底部与砖混围护相贴近处的锯齿2.5外墙门窗洞口做法，特别注意门窗洞口四面泛水的交接关系，把雨水导出到墙外侧.窗侧口与窗上下口的交接处泛水处理应细块板搭接处将产生较大的板间缝隙，而产生漏雨隐法，采光板一般采用屋面板安装中留出洞口，而后安装的方法.边的包件,并使泛水边压在塑钢窗的外边沿上,塑钢窗就位并作固定后应对塑钢窗的垂直和水平度进行测量,无误对塑钢窗的周边做密封.中线为准往两侧量出窗边线,以顶层门窗安装位置为主,分3、门窗就位,将固定铁脚插入预留洞内找正吊直,且保证位置准确，用木楔临时固定，窗上框距过梁留2cm缝，梃左右缝隙均匀，宽4、塑钢窗、卷闸门立好后,要进行位置及标高的检查,符合要求后，上框铁脚与过梁铁件焊牢，窗两侧洞内，用水润湿，采用干硬性砂浆堵塞密实,钢结构与窗、门联接处用专用胶进行.窗口位置固定。窗、门与钢构件联接处用专用胶或特殊第九章：施工进度计划时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总控制计划时,要1234566进度计划是控制重点之一。在实施目标控制时主要考虑以下因素:①项目总进度计划对提供建设资金的保证程度;3.1本工程施工进度控制的基础工作用于施工进度控制的定额有建筑安装工程工期定额、劳动定额设市场信息、政策方面信息及施工中计划实际执行状况的信息等.度控制目标决策和调整计划的决策.法及具体措施，进度目标实现的风险分析，提出尚待解决的问题；根据合同工期、施工进度目标及工程分期投产要求,对实现立体和平面的流水作业，同时应用网络计划技术程的形象进度和所需资源（包括人力、物力、材进行检查、做好记录,随时掌握进度实施动态；对收集的进度数据进计划并付诸实施；加强现场的施工管理和调度,及时预防和处理施工钢结构工程施工项目管理部将规定的任务与现场实际施工条件和实际施工进度相结合，在施工前和实施中不断编制月、周、日作业计划，明确本月应完成的施工任务、完成计划所需的各种资源量，提构件制作、材料供应商,项目经理部与各专业施工队和职能部门，专业施工队与各作业班组（如安装班、测量班、焊工班等）间应分别签订承包合同.施工调度的主要任务是监督和检查计划实施事求是地记录计划执行中每项工作的开始日期、工作进程和完成日期，为施工进度计划实施的检查、分析、调整、总结提供真实、准确的原始资料.此外，在钢结构工程实施前和实施过程中，应经常根据⑵钢结构工程施工进度计划的检查钢构件安装等）、规模、和对进度执行要求程度有关。日常检查为常驻现场管理人员每日进行检查，用施工记录和日誌的方法记录下来；整理,以相同的量纲和形象进度,形成与计划进度构工程施工进度检查的结果，要形成控制报告，把检查比较的结果，能负责人。进度报告主要包括:项目实施概况；项目施工进度;形象进度及简要说明；施工图纸提供进度；物资供应进度；钢构件制作进度；劳务记录及预测；业主、总包、设计、监理责人或进度管理人员负责，项目其他管理人员予期、主体结构竣工日期、竣工交验日期等，该计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的依据,又是分别编制各专业进度计划的依据。根据总进度计划由项目工程部编制月进度计划,周进度计划报项目工程部审批,现场施工工长编制日进度计划，于每行人.问题协调各专业工作。如有延误找出原因制定成计划并延误关键日期者处以罚款,直至解除该部分任务承担者的施的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、运输进场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的为最大限度地挖掘关键线路的潜力,各工序施工时间尽量压缩。专业良好配合避免互相影响施工，造成工序时间延长.6。1为确保工期完成,我公司将选择本公司施工队进场承担施工该队施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺作业，如钢结构运输采用汽车及吊车，吊装采用吊车等.7.1本工程执行专款专用制度，以避免施工中因资金问题而影响资金保证.7.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购,由于有可靠的资金保证，材料能供应及时.8.1积极推广应用新材料、新工艺、新材料，从科技含量上争取8.2现场方案工程师配合总工及时解决施工中出现的各种技术问题，编制技术方案。及时与设计院、建设单位联系把影响施工的技术主管部门联系、遵守各项建设管理规定,得到主管部门的支10、建立每周例会制度,加强与业主、设计、监理及周边施工单位的联系,及时解决施工生产中出现施工交叉问题,以加快工程进度.第十章:确保工程质量的技术组织措施质量方针：信守合同、优质服务、科学管理、铸造精品.⑸焊缝返修管理规定.3.1建立完善的质检体系，根据设计文件及国家有范.制定本项目质检计划,对各施工工序严格按《过程控制程序》执3.2焊接工艺按分公司作业指标书SWW10次探伤不合格,若两次以上探伤不合格则应开启不合格品报告，按SMP1301《不合格品控制程序》执行.质检员具有质量否决权.3。6严格按照工艺指导书控制焊接和涂收规范》（GB50205—2001)的有关规定。土建柱网复核及吊装前构件复核→构件就位后组拼前的检查调整→拼接后的检查、调整→整体检查(结构验收）→檩条安装4。2现场结构安装质量检验试验计划柱网复核柱网复核柱网定位轴线、独立基础支承面预埋钢板及预埋螺栓件复核焊缝质量油漆涂装焊缝外观焊缝等级漆膜外观及厚度拼接后的检查调整拼接后的检查调整检查验收构件就位后组拼前的检查、调整构件就位位置及标高焊缝质量油漆涂装焊缝外观焊缝等级漆膜外观及厚度钢梁的侧向弯曲矢高钢梁的侧向弯曲矢高支座中心线对定位轴线跨中垂直度偏移弯曲矢高按照GB50205及有关技术标准检验方法钢卷尺测量用焊缝焊缝量规检测用超声波探伤仪检测测漆膜厚度用线绳、钢尺检查钢尺检查用焊缝焊缝量规检测用超声波探伤仪检测测漆膜厚度用拉线和钢尺检查用拉线和钢尺检查用经纬仪或吊线和钢尺检查用钢尺检查用拉线和钢尺检查钢尺测量参检部门或参检人员质检员、施工员、测量工质检员质检员无损探伤员质检员无损探伤员质检员、施工员、测量工测量工检验时间柱网交接构件进场后，吊装前钢梁与钢柱对接前钢梁与钢柱对接后检查构件之间对接焊缝整体竣编制《项目焊工现场考核计划》，并在总包、监理监督下进行现场模拟考核,考核合格后，方可上岗.环境、母材品种及代表性规格、拟投入的焊接设备、焊接材料、持证给、材料供给、工程质量检验、安全监督、工艺实施及专业检验、外设备、试件、试验场所、安全防护、环境模拟的准备，工艺程序的监评定.(GB/T5188—1995)标准的焊条。焊前须经加热烘焙2小时以上，随取②工厂制作、预拼装和现场安装的每个焊接处搭设焊工操作平③严格按照设计及规范要求进行焊缝外观检探伤检查，发现外观不合格的焊缝，立即要求焊工返修；探伤不合格-—--做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序——--及时准确地收集质量保证原始资料，并作好事理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案,各类资料的整理与度同步.①安装前，应按构件明细表核对进场的构件,查验产变形、损坏和缺损，并会同有关部门及时处理.③拼装前施工小组应检查构件几何尺寸、焊缝坡口、起拱度、油②施工质量问题的处理必须符合规定的审批程序.④安装前，应按构件明细表核对进场的构件零件证和设计文件;工厂预拼装过的构件在现场组装时，应根据预拼装记⑦构件安装就位后，应立即进行校正、固定。当天安装的结构件应形成稳定的空间体系.⑧钢结构组装安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环⑨焊接及（高强)螺栓施工均应按相应的施工规程作业，施工前③控制点应分布合理,并定期进行复测，以确保控制点的精度.④施工中放样应有必要的检核，保证其准确性.量在外界条件较好的情况下进行测量.运输、转运、堆放、拼装、吊装过程中应防止碰撞、冲击而产生施工过程中,任何单位或个人均不得任意割焊。凡需对构件进行工程回访和维修是整个工程质量的延续,在工程竣工、交付使用保修期限和范围:我单位执行保修任务,对指定分包单位施工部分，则由我公司组织督3、工程回访：在工程保修期内每年回访一次，总体回访不少于4、工程回访或维修时间：由生产主管部门建立本工程回访维修维修作业书的内容进行维修，当维修任务完成后,维修人员将业主确第十一章：确保安全生产的技术组织措施钢彩板加工安全员钢彩板加工安全员钢吊装四队安全员钢吊装三队安全员钢吊装二队安全员钢吊装队安全员政策、法规，计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，负责组织⑵健全和完善用工管理手续,录用外包队伍时要严格按有关规定⑶负责组织安全活动日的活动,组织班组学习安全操作规程，并1。2综合安全员:行安全生产方针、政策、法规，参与编制安全施工方案和工艺，根据⑵定期组织施工现场安全生产检查，事故调查、分析、上报、措全管理；每天进行岗前安全教育，认真执行安全管理措施、安全技术2。1安全技术措施应根据工程特点、施工方法、劳动组织和作业环境进行有针对性的编制，保证安全措施有针对性2.2施工现场道路、上下水及采暖管道,临时用电和电气线路，2。4脚手架、吊篮及各种施工架、防护架、安全网的搭设必须收合格，并办理签字手续,使用期间设专人负责维修保养，发现异常2.5编制脚手架搭设方案，绘制平面图、说明时要有相应的安全技术措施。50m以上外架要有计2.6采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法及本2.7施工现场的井坑、沟槽、孔洞、施工口，高压电置维护围栏、盖板和安全标志。在人员、车辆通行处，夜间要设警示2.9对施工人员进行安全三级教育，考试合格后上岗施工人员之间签定安全互保书.全检查且检查后要留有检查记录，确保安全操作、安全用电、劳保护品穿戴整齐.对事故处理做到“三不放过”.2。11夜间施工要有良好的照明设施，保证施工安全.2。12加强定置管理,保障道路畅通，做到文明施工，重点区域术交底，对施工人员进行辩识危险源教育,制定预防措施，搞好现场3。1安全员要定期召开安全教育会，使全体职工树立“安全第3。2新工人进场要进行公司、项目、班组三级教育，学习掌握安全内容、安全法规、安全管理制度、操作规程，以及现场施工各阶备劳动保护的所需品.3。6项目管理部每周一上午利用一小时对职工进行安全消防保3。7利用生活区写安全标语、口号、工地板报、挂报等多种形4。1施工人员要热爱本职工作，爱岗敬业，遵守公司及项目管4。2职工要遵守项目管理部的各项劳动纪律，自觉接受安全检查人员的监督检查。施工作业时思想要集中，坚守工作岗位。未经许4.3严格执行各种安全技术操作规程，项目管理部技术和施工管4。4确使用各类防护装置和防护设施，对各类防护装置和防护4。5必须严格遵守和执行本公司项目管理部制定的有关安全要对班组进行一次检查。各班组每天对施工现场和专业施工段进行检查.查安全措施、查隐患、查项目安全组织机构、查事故处理情况、查制5。5工地安全员每天要对工地进行巡回检查发现不安全的现象和苗头要及时纠正解决,处理不了的问题要立即上报，以求问题能够5.7施工现场内要有安全标志和安全防火设置6。2楼梯口防护措施：楼梯踏步及休息平台边必须设两道牢固6。3使用材料，转运平台，要严格控制材料堆放重量，材料堆⑵楼梯口利用正式栏杆，代替临时栏杆，若施工条件允许经批⑶楼层四周两道护身栏,立挂安全网或设档脚板.使用各种起重设备，在施工中要做到以下几点:⑴起重作业人员须持《特种作业人员才操作证》，并按《安全⑷起重作业前，起重工等相关人员要对人、机、物、环进行安全确认，要采取可靠的防坠落、触电、击伤、挤伤、压伤、起重机倾⑸起重机作业时，禁止任何人上下；禁止设备带病运行；禁止安全确认，保证物体放稳、定置。吊物上禁止站人.⑺其中作业结束后，把起重机停放在指定位置，切断电源、清实行目标管理，制定总的安全目标（控制目标、安全达标、文明管施明“窗口”。文明施工检查应包括现场围档、封闭管理施工场地、材生设施（如食堂、厕所、饮水、保健、急救)和施工现场保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、五版二图、治安综合治理等应标脚手架是建筑施工的主要措施,从脚手架上坠落的事故占高处坠落一半，主要原因有两种，一种是脚手架倒塌；一种是脚手架上缺少防护设施。因此,应根据施工条件及施工工艺不同，采用形式不同的脚手架.脚手架形式有：落地式脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、挂脚手架、吊篮脚手架、附着式脚手架等.梯井口、通道口。通过多年实践，对三宝佩戴架设完整、四口防护做一。施工现场必须采用TV-—S系统设置专用的保护零线9。1安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工9。2不得在高、低压线路下方施工，并不得搭设作业棚，建造9.3在外电架空线路附近挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电9。4在施工现场专用的个性点直接接地的电力线路中必须采用TN—S接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连9。6当施工现场与外电线路共同使用同一供电系统时，电气设9。8在只允许作保护接地的系统中，因条件限制，接地有困难然触及外物.⑶配电屏与控制屏的金属框架.⑷室内、外配电装置的金属框架及靠近带电部分的金属围栏和⑸安装在电力线路杆（塔）上的开关、电熔器等电气装置的金属外壳及支架.组织设计.员，必须经过专业技术培训,专业考试合格体格检查.1.8高处进行塑钢窗安装作业时，必须遵守下列规定:定,封填材料未达到强度，严禁手拉门窗攀登;⑶进行各项窗口作业时,操作人员的重心应位于室内的通道，在其受影响的范围内,必须搭设顶部能防止穿透的双层防必要时,需设有可靠的保护隔板或罩棚，上下层方可同时作业；不同工作多层作业时，应加强联系,防止物件落下伤人.业台架上；若固定在永久性台架上（如铁塔构架等），事先应该经过验核.2.1建筑安装企业及其附属的工业生产和维修单位的机械应按其技术性能的要求使用.缺少安全装置或安全装置失效的机械设备不准使用.2.2严禁拆除机械设备上的自动控制机构和力矩限位器等安全装置及监控、指示表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障2。4机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时,应停止其使用.2。5机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试2。6对于违反安全操作规程的命令，操作人员有权拒绝执行,追究刑事责任.2。7机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交用品，高空作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋，严禁从高处往下投掷物件.2.10机械进入作业地点后,施工技术人员向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底.操作人员应熟悉作业环境和施工条2.11现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机械合建筑物的平面形状、高度和构件的重量,考虑机械的负务范围,做到便于运输，便于组织分层、分段流水施工，便于吊装和手套等规定物品.⑶使用时，在合拉电源闸刀开管时，头部不得正对电闸.⑷面罩不得漏光,使用时应避免碰撞，禁止做承载工具⑹焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发生的辐射热.通过轨道时,必须从轨道下面穿过.接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上.⒁作业后，清理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得沾染油⑶新橡胶软管必须经压力试验.未经压力试验的或代用品及变⑷不得将橡胶软管放在,高温管道和电线上：或将重物或热的物也不得同车运输。氧气瓶有防震圈和安全帽，应平放不得倒置，不得在强烈日光下曝晒,严禁用行车或吊车吊运氧气瓶。禁止使用电磁吸⑹点火时，应先开乙炔气点火，后开氧气调正火焰。关火时，应再开乙炔气阀点火，控制火焰。先微开焊(割）炬⑻安装减压器时,先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开阀⑼点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整调⑾乙炔软管、氧气软管不得错装.使用中氧气软管着火时，不得应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭,不准吸烟。乙炔气瓶储存、搬运、使用时严禁卧放。对已卧放的乙炔气瓶，必须直立并静置20分钟以上，才能使用。乙炔气瓶不应放在⒀不得将橡胶软管背在背上操作.焊枪内若带有乙炔气和氧气时再开氢气,最后开氧气，再点燃。熄灭时，应先关氧气，再关氢气，最后关乙炔气.挂在室内干燥处，并将乙焕发生器卸压,放水后取出电石篮，严禁手持连接胶管的焊炬爬梯登高,且不得将软管背在背上操作。严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试和气动工具的气源.⒃开、闭气瓶时，要用专用工具，不得用铁板手等易产生撞击火花的工具，动作要轻缓平稳，人要站在阀口的侧后方，并观察压力表指针是否灵活正常.乙炔气瓶开启不得超过一转半，一般情况只开启第十二章:施工机械配备和材料投入计划一机一人,专人操作。严格按照施工机械操作规程定期进行检查、维认真做好社会调查,供方应据有国有资质合4、各种材料进入施工现场后必须妥善保管,按规定钢板材、门窗全部按业主要求执行.第十三章：确保文明施工的技术措施及环境保护措施生产、生活及工作环境.我公司在文明施工方面一直注重管理，强调落实,并形成了规范化、制度化，依据公司文明并结合本工程特点，我经理部制定了文明2。1在施工现场成立创建“文明工地”管理领导小组，以项目材料科等应积极配合领导小组的工作，认真做好现场文明施工管理.2.2利用板报、电视等广大职工喜闻乐见的宣教育，不断提高职工创“文明工地”的意识，使每个职工都争做“文明职工”.经常组织管理人员认真参观学习外单位创建文明工地的经验,不断提高自身建设“文明工地”的水平，力争将本工地建成省市针，视职工人身安全高于一切，加大安全投入，提高了安全生产科技含量，使现场安全防护设施更加工具化、定型化.项目部制定有效可行的安全管理制度，落实各项安全教育、安全生产责任制。施工中应认真开展班组班前和周安全活动制度，重点控制施工作业中的安全，并随时进行跟踪检查，发现安全隐患立即整改，保证安全生产，在施理畅通，保证雨雪天不积水，不起泥。材料堆放整齐，规划合理，并有标识,设置整齐醒目的六牌一图