某钢结构厂房(含土建)施工组织设计

施工组织设计施工组织设计 3 5 6 7 8 2、钎探、回填灰土 4、门窗安装工程 38 第一章编制依据及原则《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）《钢结构防火涂料应用技术规范》《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB第二章工程概况本工程结构形式基础为独立基础,正负零以上为钢结为7度,建筑面积为10174㎡.,檐口高度为2.5米,厂房长度180.18米,56.48米.第三章总体施工方案、主要施工方法、主要管理措施根据工程的特点,成立工程项目经理部,选派素质好、协调能力强、创采用先进的施工工艺,实行两班制作业,以确保该工程的工期、质量及安全管理。项目经理部下设：工程生产调度科、技术质量科、安全设备科、预质量控制及检查、计量试验检测、安全生产、经济核算、文明施工、材料供应、设备运转到竣工验收及工程回访全面负第四章施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图按照先室外后室内,先上后下,依据网络计划要求及时组织各工种施工力量进场施工。在此阶段的施工中,工种较多,一定要组织好各工序的和各工种之间的协调,并制定切实可行的成品保护措施,加根据本工程设计图纸、招标文件,参照建设第五章主要分部、分项工程的施工工艺、方法5：现浇钢筋混凝土结构的模板支撑,应设在整平夯实的地面上灌与养护过程中,应随时检查,防止地面津水湿陷和模板下根据场地的开挖实际情况,1台反铲挖掘机自西向东开挖基槽,挖至距2.2合理安排开挖顺序,严格按施工工艺顺序施工,合理的分层分段开护好基坑的测量系统,保证测量坐标、水准点稳定、准确,现场设专职资料定位轴线的测设,根据建设单位要求,使用经纬仪依建筑物将线引至工程轮廓外3m不被碰压处,设轴线控制桩。地面以上定位轴线的测基础施工完,用精密水准仪在建筑物周围合适位置测基础、梁等模板支撑系统,首先进行计算,满足强度、刚度、稳定米,应达到设计强度标准值的100%。跨度在4m以上的梁,其跨中按照1~3‰跨度的比例起拱。模板拆除时,将支撑件和连接件砼浇筑前,认真检查复核摸板的位置,柱模板的垂钢筋加工采用场内集中统一配料,集中机械加工成半成品后运到指定钢筋的表面应洁净,无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中,发生脆柱筋接头采用电渣压力焊接,水平钢筋宜采用闪光对接。焊工必须持证上岗,并按规定进行试焊,试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定随机钢筋绑扎时,要按照设计和规范要求选用绑丝规格和绑扎形式。为保证设木板,做为行人通道,钢筋绑扎完毕后,必须及时检再签订合同和组织进场,进场后按规定批量进行取样放入梁、柱内,看其尺寸是否相符后,再按规定划好箍钢筋入模前,应认真清理好模板内的杂物,放好垫块,以保证浇出的砼垫块的厚度按设计或规范要求,其强度同砼强度。垫块的平面尺寸：当保护直方向使用垫块时,可在垫块中埋入20号铁丝,用铁丝把垫块固定在钢筋划出钢筋位置线：平板的钢筋,在模板上划线,柱的箍筋在两根对角线迎下载钢筋绑扎完毕后,根据施工图检查钢筋的位置、直径、型号、根数及间检查钢筋接头的位置是否符合规定,保护层是否够,绑扎是否牢固,有确实保证钢筋保护层厚度,在安装和绑扎钢筋时,不得完毕后,在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收,并做好隐蔽工程验拉伸试验：抗拉强度不得低于该级别钢筋的规定的抗拉强度；试样应钢筋十字交叉点采用铁丝绑扎,现浇板的双向受力钢筋网必须每扣全并与模板工协调,讨论支模和绑扎钢筋的先后次序,以减少绑扎困证钢筋的位置正确,对钢筋密集的梁柱接头,宜采用梁底筋─柱箍筋迎下载及时了解当前气象资料,协同甲方与供电、供水、环保、环卫等部门浇筑前必须完成各种技术交底,请甲方、监理人员对需要隐蔽的部位现场浇筑时要观察砼的质量,并检测其坍落度,对有对施工操作人员进行技术质量安全交底,确定浇灌顺序和施工清理模板内的杂物及钢筋上的油污,对模板在浇筑竖向结构砼前,在底部填充好50～100mm厚与砼配合比砼浇筑时必须保证两层砼之间不出现施工冷缝,因此在前一车后的砼初凝时间内,须有第二层砼覆盖上去,要保证以上砼浇筑要求,认真控制砼的厚度,来保证砼在连续浇筑中不停歇和不出现冷缝。安排振捣砼浇筑必须连续进行,当必须间歇时,其间迎下载采用振动棒振捣时浇筑层厚度不大于其作用部分长的距离不大于其作用半径的0.5倍,并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插砼的振捣,以其表面呈水平并出现均匀的水泥浆和不再冒气泡、表面不砼浇筑完后12小时内即加以养护,平面砼安排专人采用覆盖塑料薄膜或棉毡的方法进行养护,立面砼采用喷砼养护剂进行养护,施工缝的留置:施工缝处混凝土的继续浇筑,必须待已浇筑砼抗压强度表面清理干净,除掉松动的石子和软弱层砼及浮浆,并充分湿砼浇灌时从高处下落时,其自由下落高度不应大于2米,当可能发生离迎下载3.4混凝土工程施工注意事项:浇筑时尽量避免楼层上的操作人员踩踏钢筋,振捣人员的钢筋,不得任意踩踏,人员行走应设马凳,铺设架板,现场钢筋班组钢结构工程迎下载建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及（2）证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书,如对钢材的质量有疑义时,应抽检,其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要钢板、型钢的局部挠曲失高F（1）材料进厂,按品名、规格、数量,会同供应人员清点入库。并应迎下载（3）材料使用应按节约原则实行定额领料,由工段长根据加工预算和钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装为确保焊接质量,在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复根据本工程的设计,轻钢用板多为薄型钢板,在焊接钢柱、钢梁要求板材平直,但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形,焊接面钢结构下料是第一道工序,该工程采取图纸下料法,直接按图纸所示痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方（2）加强计量管理,严禁使用未检验、检验超期、无检验合格证的计迎下载料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量,写上“完”或“全”字样和号料123456迎下载（4）切割前,应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。切割时如发现断迎下载（1）焊接前需经工序交接手续,未办交接或发现装配质量不符合要求（2）对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。（3）做好自检、互检,质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品焊接变形是钢结构的制作过程中不可避免的问题,特别是该工程大部分采用的是薄型钢板,在焊接受热后更容易造成侧向弯曲变形,给制作带来尺寸都必须保持一致,同一尺寸的梁、柱必须达到互换要求,孔的最大偏差（1）本工程采用抛丸机除锈,采用1.5-3MM丸粒,压缩空气压力为迎下载0.4-0.6MPA（不含水分和油脂）,处理后基材表面粗糙度要求达到SA21/2迎下载（3）所有进行拼装的构件,必须经专检员验收并做好验收记录。相同在运至现场前进行全面验收,检查构件的各的外观检查,焊缝的高度是否符合图纸的要求,并根据国家的钢结构焊接规迎下载CC迎下载板+3.0（只允许C+5.0（只允许C+6.0（只允许C钢构件进场后,在安装前,应由质检部门组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收规范的规定对成品进行检查,外形（3）柱顶标高如有误差,本工程采用螺母调整法调整。吊装前在锚栓迎下载迎下载在工厂处理的摩擦面试件出厂时要有三组,作为工地作复验,抗滑移系数试手拧紧到预定的初拧值；终拧用风动机或者其他方法将初拧后的螺栓再转穿入螺栓孔,对不能自由穿入的螺孔,允许孔径四周层间无间隙后用锉刀或迎下载2.3将檩条用螺栓与梁固定,此时,因结构尚处于未调正状态,因此,用2.4当跨间檩条上完之后,再进行下一间檩条的安装,此时注意螺栓的安装方向与前一跨檩条搭接处的螺栓安装方向一致,做到每一轴线上的檩条搭接螺栓方向一致,不仅增加美观,更保证主结构与次结构连接的稳固即安装和固定支撑,使其形成刚性,减少构件竖向构件安装过程中的累计误差迎下载（1）涂装环境温度宜在5～38℃之间,构件表面有结露时不能喷涂,（3）构件表面如露有金属表面,则先补底漆后再补面漆。标准要求按迎下载1.4注意安装屋面板的方向性正确,相邻板扣槽要到位,钉子要垂直镶迎下载3.1中型砌块砌筑施工前,应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件,编制施工方案,准备好施工机具,做好施工平面布置,划分3.3放好砌体墙身位置线、门窗口等位置线,经验线符合设计图纸要4.3砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线,排列迎下载小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭（4）外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,如果不（6）砌块排列尽量不镶砖或少镶砖,必须镶砖时,应用整砖平砌,且尽4.4制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆,配合比应由试验室确定,采用重量比,计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内,迎下载砌块安装时,起吊砌块应避免偏心,使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制,对准位置,缓慢地下落,经小撬棒微撬,用托线板挂直、核正为4.7竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块,就位校正后,用砂浆灌垂直缝,随后（1）使用的中型砌块和原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设（2）砂浆的品种,强度等级必须达到设计要求,按规定制作试块,试压（2）转角处、交接处必须同时砌筑,必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀迎下载允(基础或楼面标基础或楼面标清5经纬仪或7迎下载门窗洞口宽度86.1砌体上的设备槽孔以预留为主,因漏埋或未预留时,应采取措施,7.1砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好,砌块砌筑时一次铺迎下载1.1根据施工图纸计算抹灰所需材料数量,提出材料进场日期,按照材迎下载3.6墙面抹灰不得一次成活,罩面应待底层灰七成干后进行,面层应在3.7抹灰表面要求平滑,接槎平整,线角顺直,墙角刷浆之前,基层表面迎下载1.3根据装饰设计的要求,确定涂料工程的等级和涂饰施工的涂料材料,并迎下载经质检部门鉴定合格后方可大面积施工。样板或样板间应一直保留到竣工(2)防腐材料,填缝材料,密封材料,保护材料,清洁材料等应符合设计迎下载(4)窗玻璃安装时,要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触,安装前结构工程应经验收全部完成,且质量标准符合要求,室内水平线已弹迎下载好,且门框靠墙防腐涂料已涂刷,其它面及扇面用清油涂刷一遍(3)根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁口方向,门框固定好后,用(5)合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧紧一个螺丝,然后关上第八章质量通病的防治措施为确保本工程质量达到预定标准,针对工程中经常出现的质量通病,特迎下载轴线、标高偏差,模板断面尺寸偏差,模板刚度不够,支撑不牢,预留孔绘制关键性轴线控制图,每层复查轴线标高一次,垂直度以经纬仪检查绘制预留、预埋图,在自检的基础上进行抽查,看预留、预埋是否符合浇筑砼前,检查钢筋位置和保护层是否准确,固定好砂浆垫块,振捣时。迎下载首次焊接完后,应进行焊接工艺评定,并按规定随机取样送检；检查焊缝质预防措施：运输时捆绑牢固,减少碰撞,挤压。不可避免的要在现场进行调第九章主要技术组织措施如我公司中标,我们将把本工程列为重点工程,在施工质量管理上我们严格按照国家有关标准和规范要求进行质量监督和工序控制,确保每道工序受迎下载2．建立样品引路方针,各专业土建施工开始时必须先施工出样品并严格按5．建立材料报验制度,对所有用于本工程的材料及辅助材料等均要有完善6．做好工程验收和隐蔽工程验收记录,隐蔽工程必须报业主、临理工程师本工程施工工序较多,交叉作业频繁,因此各工序间的相互协调对于保证工。迎下载2、由现场负责人统一安排各施工队作业计划,各施工队应提出对于交叉作文明施工是展现施工队伍形象,表现施工队伍素质的一个重要方面,我们决2、施工现场必须设置明显的标牌,施工单位负责标牌的保护工作。标牌上应标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理或工程3、施工应当在批准的场内组织进行,需要临时征用施工场地或者临时占用。迎下载施工机械位置或开行路线应符合施工平面位置图的规定,不得任意侵占场扔乱弃,避免污染环境。施工完后,除已征得业主同意外,必须拆除一切生4、在工地主要出入口设置工程项目介牌、工程项目责任人员姓名迎下载项目工程在竣工验收交付作用后,按照合同在关规定,在一期限内,由项目经理部组织原项目人员主动对竣工工程进行季节性回访,听取用户对工程安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡。迎下载4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级教育。对上岗员工进行⑴坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施的高⑵钢结构安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要迎下载⑶高空工业要系好安全带,地面作业人员要戴好安全帽,高空作业人员的手安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊⑸吊机吊装区域内,非操作人员严禁入内,把杆垂直下方不准站人。吊装时(6)施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制,PE线有可靠重复接机械和电气设备不得带病作业或超负荷作业,发现不正常现象应停工检查,⑼参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥,负责人在发现违章作业迎下载实行项目法施工,由施工经验丰富的管理人员及工程技织施工,在项目经理部的直接领导和统一协调下,对项目的人、财、物按照。迎下载质量,争创安全文明工地,实现我单位承诺的工期、质量、安全文明工地的保总工期目标的完成。工程开工前,由项目部织会审施工图纸,认真理解施求达到科学合理。加强质量通病的预防,对易出现质量问题的部位,提前制定预防措施,减少不必要的返工。建立建设、设计、监理及施工单位四方的在的问题。严格按设计要求、技术规范组织施工,推行全面质量管理,针对技术和质量难题,全面实行“自检、互检和质检人员专检”的质量“三检”实行进度计划的有效动态管理控制,认真做好周、月进度安排,仔细编制施名工序的穿插作业及平行流水作业和立体交叉作业以加快施工进度。迎下载备定货,并做好各工种配套准备工作,使各专业施工进度协调一致、合理有序地进行,避免返工现象。根据总进度计划、月、周计划,详细编制有序资源供应计划,保证施工的延续性。加强施工中检查力度,将实际进度与计划根据施工进度的安排,考虑生产厂家设计、加工的时间,提前做好材料、设加强维修保养,落实“清