桩间土开挖施工方案

一工程概况工程总建筑面积为：133921.17平方米，其中地上建筑为：102456.95平方米，建筑地面总高度为98.535米，最高层数33层，正负零标高为480.50m。1076#、1079#建筑高度98.535m，建筑面积18908.02平方米,基底面积627.84平方米，33F；1077#、1078#建筑高度98.535m,建筑面积11854.49，基底面积396.71平方米，33F,；1080#、1082#建筑高度89.685m，建筑面积15526.98平方米，基底面积560.28平方米，30F；1081#建筑高度89.685m，建筑面积9877.97平方米，基底面积369.97平方米，30F;车库为地下-2F，框架结构，总建筑面积31464.22平方米，其中机动车辆建筑面积26868.35平方米，非机动车建筑面积2179.6平方米，地下室设备用房2416.27平方米。桩加筏板基础，为一类住宅高程建筑，1076-1082#栋楼高层主楼相关范围内（具体详见地下室平面），结构为剪力墙结构，抗震等级为二级，抗震烈度7度，建筑耐火等级为一级，地下室防水等级为二级，屋面防水等级为一级。设计使用年限50年。地下室主体结构基础采用预应力加筏板基础，筏板厚度1076-1079#楼为1.5m,1080-1082#楼为1.4m，下部为预应力桩；车库部分采用管桩加桩承台形式，整个地下室采用抗水板，车库,主体非承重部分抗水板厚度为400；整个地下室为绝对顶标高为471.4M，相对标高为-9.1m,基础涉及集水坑较多，标高一部分为-10.5和最深12.55以及涉及电梯井，消防水池等，开挖桩间土时需特别注意标高及开挖尺寸，基础底下有防水层50mm,垫层100mm,和200的碎石层，桩间开挖时应减去上部相对层的厚度。二施工准备（一）作业条件熟悉图纸。根据现场情况，制定桩间开挖顺序，由西向东，逐步后退开挖方案。将施工区域内的可见障碍物清除和处理完毕。做好建筑物的轴线基准桩、标高基准桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验合格，办理完验线手续，方可进行施工。向施工队进行详细的施工技术交底及安全技术交底。施工机具自卸汽车、小型挖土机(80型)、手推车、铁锹、3～5m钢尺，尖、平头铁锹、手锤、手推车、铁镐、钢尺、小线、风镐、各种錾子、榔头等。（二）质量要求1、桩间土开挖工程质量要求1〉标高控制于±10mm。2〉边坡按照设计要求进行放坡。3）开挖尺允许误差为±50mm。2、凿除桩头质量要求先用机械将桩头凿至基底设计标高以上300mm，然后采用人工将桩头修正至设计标高，修正后的成品桩头应表面平整、整体标高控制于±10mm，表面及桩身应清理干净，严禁在凿除过程中破坏设计桩顶标高以下的桩身。三工艺流程（一）操作工艺1、桩间土工程确定开挖的顺序→沿灰线切出槽边轮廓线→桩间土开挖→修整槽边→清底→夯实基底原土→验收2、凿除桩头工程熟悉图纸确定桩顶标高→用水准仪测量并在桩头上标注设计标高→进行技术交底→机械破除桩头→人工修正→对桩头标高进行复测→修补破损桩头→验收（二）土方开挖1)桩间土开挖大面土方机械开挖前，为避免机械破坏桩头，应在每各桩头500mm范围洒好灰线，土方开挖时留出该部分土方，待大面土方开挖完成后采用人工清理转运。为保护桩头的成品质量，避免桩位偏移、被破坏，运土车辆不得进入基坑内碾压。所有土方采用人工转至基坑外后，上车转运拉到指定场地。土方开挖时，基坑四周应以基础筏板底部放宽1000为界，以保证砖胎模位置和足够的工作面。2）集水坑、电梯井部位土方开挖本工程地下室相对标高为-9.1m,绝对标高为471.4m，正负零标高为480.5m；涉及坑井较多，1076-1082#楼包括电梯基坑（底标高为-11.050）；集水井标高有集水坑-10.55m；集水坑-10.85m,集水坑-11.6m以及与电梯井相连接的底完成标高为-12.55m、车库涉及集水井底完成标高为-10.25m;-10.55m;1080-1082#楼消防水池完成底标高-9.1、集水槽标高-10.1等；从上可以看出，本工程涉及地下室开挖坑井较多；部分高差较大，达到-3.45米，需要放坡开挖；开挖集水坑和电梯井、消防水池位置时应按照放好的尺寸线，以及放出放坡开挖线，先将内口开挖至设计标高处，然后再按照外口线进行修坡，最后在坡度基本成型时预留300厚采用人工进行修坡。高低交错标高部位，如集水坑、电梯井等开挖时应按设计尺寸每边按照放坡系数放宽，以保证施工操作时安全，及砖胎模砌筑时的空间，该施工区域土质为回填土，土质较松软，边坡设置按1:0.8放坡设置考虑。所有土方采用人工转运至基坑边后，上自卸汽车运出场区5公里弃土场集中堆放。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，以防止超挖。下图为集水井大样图：1076-1082#楼电梯基坑与集水坑剖面图电梯基坑与集水井开挖完成面标高图（注意图中需加防水层50mm厚度；）实际施工需根据开挖完成标高加放坡系数和增加工作面，放坡系数根据高度按照1:0.8;本工程采用砖胎膜，砌筑完成后用1:2.5的水泥砂浆内侧及砖面上抹灰，抹灰厚度2cm;部分集水井从完成面开挖达4米以上（例如：电梯基坑一侧的集水坑为；-3.45m+底板厚+防水层50+垫层100+碎石层200+预留层人工开挖300），支模采用砖胎膜，砌筑490mm宽砖模；高度1000-2000以下的可以采用370mm砖砌模，例如筏板基础外侧模板；1000以下的可以采用240mm砖砌模，例如桩承台；部分根据实际情况采用覆膜板时，需要采用高强止水螺杆,止水螺杆采用C14，按照间距400@400，一次性投入摊销，绑扎钢筋时须按照要求放置马凳筋；具体见钢筋专项方案。外挡墙防水施工完成后，需回填，采用连砂石回填，按照每层铺设200-300mm人工打夯机夯实，回填至设计标高。（三）、凿桩施工凿除桩头时先熟悉技术交底，然后按照桩头标高用机械凿至设计标高以上150mm处，然后人工用小簪子对其进行修正，修正标高为桩头设计标高，严禁对设计标高以下的桩身进行扰动破坏，如果出现桩身破坏或标高不符合要求，及时按照相关设计及规范要求进行修补。（四）、注意事项开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，避免大面积的二次开挖。施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方用砂石夯实回填，基础开挖工程中，开挖厚后施工底部工作面留置平均为1200mm,外挡墙需做防水卷材和粘贴聚苯板，需搭设脚手架，需按照双排脚手架的操作面搭设，以保证施工安全。尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留300mm土层不挖，待作基础时再挖。桩间土开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。桩间土开挖时，要注意保护混凝土桩被扰动。凿除桩头时应严格注意标高，不得对设计标高以下的桩身进行破坏。及时清理干净桩身及顶部杂物。破除桩头留下的砼块及时从基坑中清理干净。此开挖期间正逢雨季，须做好防御措施，在基坑四周每间隔50m,做一个1m*1m*1m的砖砌井（壁厚240厚度砌井），底部100mm垫层，砖砌井与砖砌井采用400*400砖砌沟连通，砖砌沟120砌体，底部垫层50mm,砌筑时注意放坡1%，四周1:2水泥砂浆抹灰，下雨时抽至井内，流入降水方案编制的大集水坑内，统一抽出；开挖较深集水坑时，涉及下暴雨，或者开挖时遇到不可抗力等因素，例如流沙，管涌等需采用加固措施等，例如需打入钢板桩加固支设，或采用其他支设方式等，需备用一些相关材料，遮雨布，支设架等。四基础垫层的施工商品混凝土浇筑垫层垫层为C15混凝土100mm厚;1.1、砼配合比设计应由有资质的专业试验室进行。，根据技术要求、强度等级、初凝时间、坍落度等，再由试验室经试配确定最佳配合比，由商品搅拌站用泵车送至施工现场浇筑；1.2、混凝土抗压试块由实验员负责现场制作，拆模后送实验室标养室进行养护。混凝土的抗压试块按每100M3混凝土制作一组。1.3、以上试验均由实验员负责进行，并应作好数据记录与处理，发现问题及时上报混凝土浇灌总指挥。2、混凝土的运输2.1、运输工具：基础垫层混凝土，泵车输送，采用布料机浇筑。2.2、为保证混凝土在首次输送中不会造成水、水泥的损失，泵送前先用水湿润输送管，再输送水泥砂浆润滑输送管内壁；3混凝土的浇捣3.1、混凝土浇灌路线设计3.1.1、混凝土浇灌的关键在于整个混凝土的浇灌过程尽量不要出现施工冷缝，这要求在浇灌前根据混凝土的方量、初凝时间、混凝土的供应能力等进行混凝土浇灌路线及混凝土浇灌带宽度设计。3.1.2、混凝土浇灌路线：塔楼浇灌时向东向西推进。裙楼部位垫层，应从主楼交接处向沉降缝推进。3.1.3、混凝土浇灌带宽度：为保险起见，按混凝土供应量V为25m3/h计算，混凝土的初凝时间t为45min，浇筑厚度为100mm，则混凝土浇灌带宽度B应满足：B≤（1/2×V×t）/（L×H）=14.53m式中，L为混凝土浇灌一个来回的长度，即垫层一个单体工程的平均宽度，L=17.2m，H为垫层的厚度，H=0.10m。根据上述计算，并考虑施工方便，混凝土浇灌带宽度可取12m。3.2、混凝土浇筑前应先将基底清理干净，保证混凝土浇筑时基层不会吸去混凝土内的水泥浆而导致混凝土的强度降低。3.3、混凝土振捣注意事项3.3.1混凝土的振捣采用φ50插入式振动器振捣。垫层表面可用平板式振动器振捣。3.3.2浇筑采用依次浇筑，每个混凝土浇灌带宽度为12m。3.3.3安排二人振捣。振动时特别注意快插慢抽，均匀逐点移动，插点间距不大于450mm。振动时间不可太长，也不可太短，一般以混凝土冒气泡为准。前台管理人员必须注意反复强调工人不得漏振。3.3.4混凝土面的标高控制A、混凝土表面必须认真控制好平整度，且必须做到整个垫层顶面标高基本一致。B、混凝土标高控制方法：先将设计垫层顶标高引到基坑内，然后再在承台及基础梁砖胎模上打一个标高点，根据承台及基础梁砖胎模的标高点，作砂浆灰饼，拉通线控制，灰饼间距为3000mm。C、为控制好垫层混凝土面标高。收面时，先用铝合金长刮尺刮平，然后用平锹拍打表面，再用木蟹打磨压实压光。D、混凝土收面时，前台管理人员必须认真检查，每做完一块，用水准仪进行校核。4、基坑基底处理方案基坑开挖至设计基底标高时，有些局部（泥浆池）低于设计基底标高，需要回填，设计要求将此土层清理完后。挖除的部位处理方案如下：先将基础深坑内水排除，并将深坑内的土和垃圾清除干净，然后用砂石回填，回填量应需监理、甲方、施工方三方到场确认。如下图所示：5、混凝土养护本工程将重点从混凝土的养护上进行控制。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早进行，由于夏季施工，气温高，一般为混凝土浇灌完毕后6h进行洒水养护，或采用塑料薄膜覆盖；一天浇水次数不少于三次，养护时间为3天。6、基坑排水措施为了保证基坑内地下水不影响垫层混凝土质量，在基坑的四周集水井内放置100m3/h的污水泵抽水，将水通过排水沟排至城市排水系统。7、应急措施7.1、停电应急措施如果工地临时停电，应立即通知甲方与供电部门联系，如果停电时间长，应采取发电机组发电，如必须留设施工缝。应留成斜口，留槎应整齐。7.2、停水应急措施如工地停水，在工地配制水箱贮水，用水泵抽水供应。8、其它8.1、在混凝土强度未达到规范允许上人强度（1.2MPa以上）前，禁止上人。8.2、浇灌混凝土时，电工应将配电箱、自来水管接至基坑内。五质量保证措施1、土方开挖质量保证措施：1.1、土方开挖应从标高控制，尺寸位置、基底处理、基坑排水等方面来控制基坑、基槽的开挖质量。检测内容为复核建筑物的控制桩、轴线、方位及几何尺寸。采用全站仪，极坐标法计算各桩承台的中心、房屋的轴线。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。当基底局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设单位共同提出方案进行处理。1.2、土方开挖采用机械开挖时，应随时进行标高测定，边挖边测，人工配合清土。1.3、基坑排水，地下水位应保持在基底500mm以下。1.4、基坑（槽）验收：基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位及建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽。做好隐蔽工程记录，及时办好交接手续。1.5、土方开挖工程质量检验标准：见表7表7：土方开挖工程质量检验标准项项目允许偏差或允许值检测方法基坑基槽挖方场地平整人工机械主控项目标高-50±30±50水准仪长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200-50+300-100+500-150全站仪、用钢尺量一般项目表面平整度202050用2m靠尺检查基底土性设计要求观察及土样分析2、砖胎模的质量保证措施：2.1、砂浆和砖强度等级符合设计要求。2.2、砖砌筑前应将砖浇水湿润。2.3、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。2.4、砖砌体组砌方式应正确，上、下错缝。2.5、砖砌体表面抹灰应抹平，在抹灰之前应将砖表面浇水湿润。2.6、砖胎模的最上一皮砖的标高应控制好，用水准仪测标高拉通线控制。2.7、砖胎模的位置、尺寸应准确，可以用从基础梁的中线拉线检查。3、破桩头质量保证措施：3.1、在破桩头时应保证桩顶标高以下的桩壁不能破坏。在破桩头时，应由四周向中间进行，空压机钻头在快打到桩顶标高位置时，钻头应伸入桩内不能太深，采用浅打快插。3.2、破除时，应保护好桩头的钢筋不能损坏，特别是桩的主筋。对于桩头的箍筋应用氧割设备割除。4、垫层混凝土质量保证措施：4.1、严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。4.2、施工前3天，将混凝土的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。4.3、及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。4.4、混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。基底内的垃圾和杂物要清理干净。4.5、浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责收光，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。4.6、振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。4.7、振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。4.8、按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。4.9、待混凝土浇至标高时用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹平。4.10、本工程采用的是预拌混凝土，混凝土计量，原材料质量等进行控制，施工现场主要进行现场试块制作及坍落度测定等。施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行控制。4.11、准备阶段：主要从预检，清理杂物，浇水湿润，混凝土浇灌令，水泥质量保证书，级配复试等控制点实施控制。如图3-7所示。4.12、浇筑阶段：从商品混凝土坍落度测试，混凝土搅拌、混凝土浇捣顺序及要领，混凝土试块制作，二次抹平检查，混凝土养护等质量控制点实施控制。如图3-8所示。4.13、搞好过程控制记录，对混凝土坍落度测定、混凝土浇灌进度等都必须进行详细的记录。4.14、混凝土工程允许偏差如表8，实测合格率在90%以上。表8：垫层混凝土允许偏差值表项目名称允许偏差（mm）轴线位移8垫层标高±10表面平整度±10六安全措施1、安全管理组织成立由项目经理为首,各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部主要负责人与各作业组负责人签订安全生产责任状,使安全生产工作责任到人,层层负责。2、安全管理制度每周召开一次“安全生产管理委员会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下一阶段的安全生产工作。各工作小组在组织施工中，必须保证有本组施工人员施工作业就必须有本组长在现场值班，不得空岗、失控。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。建立并执行安全生产技术交底制度。要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产教育制度。建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每周组织一次由各施工班组长参加的联合检查，对检查中所发现的事故隐患和违章现象，开出“隐患整改通知单”，各施工组长在收到“隐患整改通知单”后,应根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。未经过验收和验收不合格的严禁使用。3、安全行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。凡从事2米以上无法采用可靠防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用,不得低挂高用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗，并将证件复印件报项安全管理部备案。4、劳务用工管理各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。每日上班前，班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务,结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动纪录。强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇。5、安全防护措施本工程的安全防护主要是