单梁起重机出厂验收检测内容

河南省大方重型机器有限公司电动单梁起重机检测报告产品名称电动单梁起重机规格型号HD-出厂编号数量1台安检地点工作级别A4制造单位工作环境非露天检验依据：1.《起重机机械监督检验规程》2.《通用桥式起重机》（GB/T14405-1993）3.《起重机设备安装工程施工验收规范》（GB50278-1998）4.《电气装置施工及验收规范》（GB50256-1996）主要检验仪器设备：万用仪表、绝缘电阻仪、接地电阻仪、水准仪、弹簧秤、游标卡尺、钢卷尺、钢直尺、塞尺、经纬仪。检验结论：签发日期：年月日备注：批准：审核：检验：

检验项目序号检验内容与要求检验结果结论作业环境及外观1应有起重量和检验合格标志。符合要求2危险部位应有安全标志。符合要求3安全距离。符合要求金属结构4连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或柳钉连接不得松动，不应有缺件损坏等缺陷。高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩。符合要求7跨度极限偏差△s=±[2+0.1(S-10)]mm符合要求大车轨道8轨道接头间隙不大于2mm符合要求9轨道实际中心与梁的实际中心偏差不超过10mm。符合要求10固定轨道的螺栓和压板不应缺少。压板固定牢固，垫片不得窜动。符合要求11轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。符合要求吊钩12吊钩应有标记和防脱钩装置，不允许使用铸造吊钩，不应有裂纹、剥裂等缺陷。符合要求

检验项目序号检验内容与要求检验结果结论钢丝绳及固定13钢丝绳的规格、型号应符合设计要求，与滑轮和卷筒相匹配并正确穿绕。符合要求14固定端应牢固、可靠压板固定时，压板不少于2个（电动葫芦不少于3个）。3个16钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构摩擦。符合要求17钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、龙状畸变、断芯等变形现象。符合要求滑轮18滑轮直径符合要求19滑轮应转动良好，无裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷符合要求20应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。符合要求制动器24制动器调整适宜，制动平稳可靠。符合要求减速器26地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动，螺栓不得缺损。符合要求27工作时应无异常声响、震动，发热和漏油。符合要求开式齿轮28齿轮啮合应平稳，无裂纹、断齿和过度磨损。符合要求车轮29车轮不应有过度磨损等缺陷。符合要求卷筒31卷筒壁不应有裂纹或过度磨损。符合要求导绳器32导绳器应在整个工作范围内有效排绳，不应有卡阻、缺件等缺陷。符合要求检验项目序号检验内容与要求检验结果结论电气设备及电器元件33机械固定应牢固，无松动；传动部分应灵活，卡阻；绝缘材料应良好，无破损或变质；螺栓、触头、电刷等连接部分，电气连接应可靠，无接触不良。符合要求馈电装置34集电器沿滑线全长应可靠接触。符合要求移动式软电缆应有合适的收放措施符合要求总电源开关36供电电源应设总电源开关，该开关应设置在靠近起重机且地面人员易于操作的地方，开关出线端不得连接与起重机无关的电气设备。符合要求电气保护37电气隔离装置低压的总电源回路应设能够断所有动力电源的主隔离开关或其他电气隔离装置。总电源开关应具有隔离作用。符合要求38总电源回路的短路保护应设自动断路器或熔断器来实现短路保护，自动熔断器每相均应有瞬时动作的过电流脱扣器。符合要求39失压保护总电源应有失压保护。当供电电源中断时，必须能够自动断开总电源回路。符合要求40便携式控制装置采用便携式控制站或手电门控制时，按钮盘上应设紧急断电开关；按钮盘按钮控制电源必须采用安全特低压。按钮功能有效；按钮盘一般应采用绝缘外壳；外壳应坚固，受正常的无意碰撞不应发生损坏。符合要求高度限位器43起升机构应设起升高度限位器。吊运炽热金属的起升机构应裝两套高度限位器。两套开关动作应有先后，并控制不同的断路装置和尽量采用不同的结构型式。功能可靠、有效。符合要求行程限位器44大小车运行机构应设行程限位器（电动葫芦单梁、悬挂起重机的小车和手动起重机运行机构除外），且可靠有效。符合要求缓冲器和端部止挡45大小车运行机构或其轨道部分应分别设缓冲器或端部止挡。缓冲器与端部止挡或与另一台起重机运行机构的缓冲器应对接良好。端部止挡应固定牢固。两边应同时接触缓冲器。符合要求空载实验48各种安全装置工作可靠有效；各机构运转正常。制动可靠；操纵系统、电气制动系统工作正常；大小车沿轨道全厂运行五啃轨现象。符合要求额定载荷试验49各机构运转正常，无啃轨和三条退现象。静态试验后检查起重机不应有裂纹、连接松动、构件损坏等影响起重机性能和安全的缺陷。符合要求静载试验50起吊额定载荷。离地面100-200mm。逐步加载至1.25倍的额定的载荷，悬空不少于10m