钻孔灌注桩基础工程质量监理实施方案

钻孔灌注桩基础工程质量监理实施方案1、钻孔灌注桩质量监理工作流程图测量定位检查测量定位检查试验检验试验检验审核结果审批试桩报告审核结果审批试桩报告审批试验工艺试验核定的指标监理旁站，检查试桩施工合格检查埋设护筒 检查埋设护筒钻孔、清孔检查审批开工申请钻孔、清孔检查审批开工申请检查孔深、孔径、检查孔深、孔径、偏位、泥浆、含砂率合人、材料、机械审批试桩总结审批混凝土设计、对比试验材料抽检试验人、材料、机械审批试桩总结审批混凝土设计、对比试验材料抽检试验同意开工承包人返工承包人返工钢筋检查 钢筋检查 承包人返工灌注前检查承包人返工灌注前检查 不合格混凝土灌注监理旁站混凝土灌注监理旁站无破损检测、检查桩位检查试块报告无破损检测、检查桩位检查试块报告导管长度、埋深混凝土标高、承包人、监理双方取样砼试块导管长度、埋深混凝土标高、承包人、监理双方取样砼试块认可 合格认可钻孔灌注桩质量监理工作流程图

2、钻孔灌注桩质量监理工作要点（1）测量定位检查，见“桥梁施工测量质量监理”。（2）审批开工报告。在灌注桩开工前，承包人应提交开工申请报告，并附有：a灌注桩施工的技术与组织设计。b所有桩位的坐标计算和测量定位方案。c到位的设备清单。d施工管理人员名单。e所有施工材料的检测试验报告f混凝土配合比设计。(3)护筒检查验收。a检查护筒中心位置，允许偏差为5cm。b检查筒顶标高。筒顶的标高以满足施工的需要为准则。筒顶标高还作为测量孔深的基准。(4)钻孔、清孔检查a检查孔深（桩长）。在终孔后，应测孔深推算桩长，桩长应不小于设计要求。b检查孔径。终孔后，监理应用检孔器（孔规）检查孔径。c检查孔位偏差。孔位的准确位置应标在护筒周边上，并用十字线的交点显示孔的中心位置，检孔器的中心点与十字线的偏移为孔位偏差。孔位的允许偏差，见钻孔灌注桩成孔的质量允许偏差表。d检查孔底沉淀层厚度。终孔后，每个桩在灌注前都必须检查沉淀厚度。其允许偏差，见钻孔灌注桩成孔的质量允许偏差表。e检查泥浆比重。泥浆比重在终孔后检查，以满足混凝土灌注的要求为准。其允许偏差，见钻孔灌注桩成孔的质量允许偏差表。(5)钢筋笼检查：a在钢筋笼下沉之前，按常规检查钢筋笼的规格、绑扎、焊接等各个项目。b在钢筋下沉过程中检查钢筋笼各段对接的质量。所有的焊接焊缝要满足规范要求。钢筋笼上下段应在同一直线上，下沉过程中应掌握钢筋笼的垂直和对中及周圈保护层。c钢筋下沉完毕后，要检查钢筋笼的顶面标高和中心位置。位置调整后应固定好再开始混凝土灌注。(6)水下混凝土灌注的旁站检查a按常规检查灌注桩混凝土的拌和与运输。b导管检查。导管接头不允许漏水。导管的孔底悬高应以25~40cm为宜。首盘混凝土灌注，导管的混凝土埋深不小于1m。c在灌注过程中要记录灌注的混凝土方量和混凝土顶面标高。导管埋深保证不宜小于2m或大于6m。d记录灌注过程中有无故障和不正常现象。若出现卡管、坍孔等情况应及时采取措施防止断桩，一旦发生断桩，应及时通报业主。e灌注结束时，混凝土顶面应高于设计标高至少50-100cm。f检查钢筋笼是否上浮，采取措施防止继续上浮。钻孔灌注桩成孔的质量允许偏差表编号项目允许偏差（mm）1孔的中心位置群桩：不大于100单排桩：不大于502孔径不小于设计桩径3倾斜度小于桩长的1%,且不大于5004孔深摩擦桩：不小于设计规定支承桩：比设计深度超深不小于505沉淀厚度摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直径≤1.5m的桩，≤300；对桩径>1.5m或桩长>40m或土质较差的桩，≤500支承桩：不大于设计规定6清孔后泥浆指标相对密度1.03~1.10；粘度17~20，含砂率<2%；胶体率：>98%注：清孔后的泥浆指标，是从桩孔的顶、中、底部分别取样检验的平均值。本项指标的测定，限指大直径桩或有特定要求的桩。(7)测桩验收a测桩前，监理工程师应逐桩检查桩头，然后按设计要求频率指定测试桩位。b无破损检测一般委托专门的测试单位进行。测试前总监和副总监应对测试单位的资质进行审查和认可。c测试应分批进行。测试时，混凝土