预应力空心板梁预制施工质量监理实施方案

预应力空心板梁预制施工质量监理实施方案1、预制场建设施工监理工作要点（1）预制场地选址预制场选址应遵循便利、安全的原则，首先预制场地地基要满足施工要求，若受条件限值，地基必须进行处理，必须满足浇筑和预应力施工的要求。其次预制场地与施工现场距离不能太远，交通要方便，且梁体运输过程中与地方交通干扰要小。（2）预制场建设场型布置监理要点a梁板的存放场地的承载力应能够承载梁板的重量，保证堆载时梁板不发生变形，存梁场一般不应考虑梁的叠放，即使叠放，也不得超过两层，地基不满足要求时，必须进行处理。b梁板预制场布置时应充分考虑制梁台座、存梁台座、钢筋加工、模板整理、混凝土搅拌的分布，充分考虑材料的进场、钢筋的运输、模板的运输、混凝土的浇筑线路，充分考虑梁板从预制台座到存梁台座的运输，考虑从存梁台座的出运，做到分区明确、功能完善、运输线路合理、方便施工。c生活区与生产区必须要分离；d生产区排水工作要做好，原材料堆场、存梁区、预制区能形成统一的排水系统，并适当设置沉淀池，以循环利用。生活区污水需设置化粪池，不得直接排放。e砂石料场应用隔离墙隔离，原材料进场与使用应分道设置，使用时的道口应设置在拌和楼分料仓处，材料进场道口尽可能设置在反方向，这样设置便于原材料检验控制，避免材料未检就投入使用。(3)预应力空心板预制的监理工作要点a预制场方案：要求满足质量、进度和安全生产要求。b原材料和砼配合比：黄砂、石子、水泥、钢筋、钢绞线等原材料要按规定数量或批次严格检验，砼配合比必须经总监审核，合格和批准后才能采用，不得随意改变。c张拉钢绞线：张拉设备应经计量部门检定合格并在有效期内，张拉钢绞线监理必须进行全过程的旁站并做好记录，确保张拉力和伸长量符合设计和规范要求，钢绞线的高度要精确定位，失效管的长度和位置必须准确无误，两头密封以防漏浆。d钢筋和预埋件：检查钢筋的规格和数量、绑扎和焊接质量、保护层厚度等是否符合设计和规范要求，预埋件（主要是支座钢板、铰缝钢筋、吊环等）安装是否正确。e模板安装：侧模宜采用大型组合钢模，钢板厚度应不低于6mm，接头采用精加工，模板整体要有足够的强度、刚度和平整度；内模一般采用充气橡胶囊，规格、气压和定位要准确，确保断面集合尺寸。结合处要进行密封处理，防止漏浆。f砼的拌制：拌和机必须有经检定合格的计量装置并有专人控制，拌和好的砼必须按规定的频率和方法取样试验。g砼的输送和浇注：砼一般用龙门和料斗输送，输送过程中应防止砼产生离析，砼浇注要分层、连续，振捣要密实、均匀，避免出现过振和漏振现象，注意制取标养试块和同条件养护试块。h养生和拆模：建议用土工布覆盖并洒水养生。注意控制拆模时间，拆模时要谨慎，防止砼碰伤或掉角。j钢绞线放张：当根据同条件养护试块强度判定梁体砼强度达到设计规定的放张条件后，即可以用切割机放张钢绞线。k安全生产：张拉台座处要设安全屏障，防止钢绞线断丝或滑丝伤人，起吊存放或安装时也要确保梁板和人身安全。(4)混凝土裂缝预控措施产生裂缝的主要原因（非结构裂缝）：施工过程导致裂缝的原因，由于周围环境的相互作用，以及水与胶凝材料本身的反应会使混凝土自身产生体积变化，如果体积变化受到内部和外部的约束，拉应力会在混凝土中出现，此时的拉应力如大于混凝土当时的抗拉应力，即产生裂缝。它一般有如下几种现象：a塑性沉降：浇筑过程中，处于塑性状态下的混凝土在重力作用下进上步密实，此时混凝土附着在模板或钢筋上，就会产生水平裂缝。b塑性收缩：新浇筑混凝土表面暴露于空气中，由于风干和蒸发作用使水分脱离混凝土表面进入空气，水分从构件内部迁移到表面的速度低于表面的水分损失，则表面会发生干燥，此时，新浇混凝土的抗拉能力近于零，就容易出现塑性收缩。c外部干燥：在混凝土刚浇筑的数月内，一般不会出现，它可以通过良好的配合比设计来确定。d自身收缩：由内部干燥引起。e热应力裂缝：当温度升高或降低，混凝土发生膨胀或收缩，结构的体积变化受到约束，应力就会出现。2、监理控制措施（1）优化混凝土配合比混凝土的设计，包括混凝土的原材料的选用和配合比设计原则，除满足强度等级、水灰比、胶凝材料用量、含气量、工作性能等普通混凝土的要求外，还应满足混凝土抗裂性和氯离子含量要求：首先要控制原材料的配合比，尽量避免早强、超强。设计应遵循的原则：试配阶段应进行抗裂性能的对比试验，并从中优选抗裂性能良好的混凝土和配比，还要进行不同弹模、不同龄期自由收缩和徐变试验。选用质量稳定并有利于改善混凝土抗裂性能的水泥和集料，在混凝土中掺入矿物掺合量，并保证掺量合适；适当降低混凝土的水灰比，在混凝土中添加引气剂。控制混凝土的绝对温度，即控制胶凝材料的总用量或总的热量，并设法将水化热的峰值后推。拌制混凝土时，应严格执行配合比：严格控制各种材料的用量，随各种材料的含水量变化及时调整材料用量，增加拌和时间。严格控制各种材料的入机温度，夏季要对砂石料遮阳、降温，对水泥采取散热措施，如掺入冰水。不同季节应使用不同的配合比，并有相应措施。（2）良好的养护一般措施有：对混凝土喷雾；建挡风设施；在抹面操作过程中，对还未来得及抹面的混凝土表面用塑料薄膜覆盖；使用养护剂；一次完成抹面。养护材料：应选择粗麻布织物、工程织物、液体膜形成剂或者棉织垫层材料。养护开始时间：应在混凝土浇筑完毕后立即进行覆盖保温。对于所有没有模板覆盖的表面包括箱内底板顶面，在不影响混凝土表面质量的情况下，应尽早覆盖养护材料。对箱梁混凝土顶板，在浇筑完成并收浆抹平之后，应立即覆盖保湿养护，并至少保证湿润养护7天。气温低于5℃时应覆盖养护，不得浇水养护。侧模及内模拆模后养护以喷洒养护剂为主，也可不间断浇水养护。箱内养护的要求也应同桥面一样，及时覆盖保温并浇水养护；冬季箱梁两端应封闭，防止形成穿堂风。（3）采用二次张拉工艺即在混凝土强度未达张拉强度之前，对部分预应力筋进行部分张拉，该法张拉时对混凝土的强度、弹模均有严格要求，张拉控制应力也有严格要求，此法应通过大量试验确定初张拉的控制数据，不得随意使用该法。3、预应力梁(板)运输、安装的监理要点（1）准备阶段监理内容审查承包人的运输、安装方案与桥面系施工方案，承包人应提交运输、安装与桥面系施工方案。梁（板）运输时要注意支点位置控制，不能产生负弯矩。安装方案应对安装所用的吊机起重能力及临时设施进行承载力及稳定性验算，并有完整的计算书，对安装程序以及安装中安全保障措施均应有详细的说明，桥面系施工方案应详细说明桥面砼的浇筑及养护措施，施工安全保障措施等，监理工程师对施工方案进行严格审查。（2）检查验收预制梁板承包人应在安装前将全部用于安装的梁板进行普查，并进行评定。监理工程师抽查部分梁板，并对评定资料进行审核鉴认，只有经过检查评定后梁板才用于安装。（3）检查验收墩台砼强度及安装测量放样检查墩台砼强度，强度达到设计强度后方可安装梁板，测量监理工程师应复核承包人的墩台安装测量放样，对墩台轴线，支座平面位置，支座垫石标高进行详细检测。（4）检查验收安装用支座监理工程师对支座的质量检查除了审查支座出厂质量保证书及试验证明外，还应按频率抽检支座送有资质的检测单位检测。检测合格方可用于安装。（5）审查承包人用于桥面系施工的材料及砼配合比，检查施工机具设备，模板等，均应满足施工质量要求。（6）审查承包人的正式开工报告，监理工程师经过严格审查后确认具备开工条件，可同意开工。4、预应力梁（板）安装的监理要点（1）安装前应检查墩台支座垫层表面及梁板底面是否清理干净。（2）检查支座下设置的支承垫石，砼强度应符合设计要求，顶面标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm避免支座发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。（3）要求承包人将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求支座中心线同支承垫石中心线相重合。（4）当墩台两端标高不同，顺桥向有纵坡时，支座安装方法应按设计规定办理。（5）梁、板安放时