维护保养管理制度

第第页维护保养管理制度维护保养管理制度在日新月异的现代社会中，越来越多地方需要用到制度，好的制度可使各项工作按计划按要求实现估计目标。什么样的制度才是有效的呢？下面是我精心整理的维护保养管理制度，欢迎大家共享。维护保养管理制度1依据公安部《关于抓紧建立和专心落实建筑消防设施检查维护和修理保养管理制度的通知》的要求，为保证小区内的消防设施正常运行，确保小区的人身和资产安全，依靠现有的高科技联网平台，拟订立该小区消防设施的维护和修理、保养服务方案如下：一、消防设施维护、维护和修理范围消防工程的维护、维护和修理范围包含：1.火灾自动报警/消防联动掌控系统、2.防火卷帘防火门系统、3.消火栓系统、4.自动喷淋灭火系统、5.火灾事故照明及疏散指示系统。系统检测和维护和修理过程中贵单位应供给必需的工作环境及人员搭配，否则显现不行预知的损失我公司有权拒绝赔付及供给以上服务。二、消防系统中各子系统的服务范围（一）火灾自动报警系统1、对火灾报警系统作定期检查和试验。（1）每月对火灾报警掌控器的各功能进行试验。（2）每季用专用检测仪器分期分批试验探测器的动作及确认灯显示。（3）每年对备用电源进行12次充放电试验，13次主电源和备用电源自动切换试验。2、对消防系统联动设备作定期检查和试验。（1）每年对防排烟设备、防火卷帘门等掌控设备做消防联动试验两次。（2）每年对电梯进行强制停于首层消防联动试验两次。（3）每年对消防通讯设备在消防掌控室进行对讲通话试验两次。（4）每年进行强制切断非消防电源消防联动试验两次。3、对火灾自动报警系统掌控线路及联动线路的故障进行维护和修理。4、对火灾自动报警系统的故障进行维护和修理。5、对火灾自动报警系统的消防通讯线路、消防主机电源检查及消防主机接地线路的故障的检查及维护和修理。（二）、消火栓系统1、每月对消防泵进行启动运转试验，并对消防泵进行消火栓按钮联动启泵试验。2、每月对系统上全部的掌控阀门进行检查，保证掌控阀门处于正常工作状态。3、每季对消火栓进行检查，发现问题及时处置。4、每半年对室内消火栓箱内的水枪、水带等设备进行检查，发现问题及时通报用户。5、每年对水泵接合器的接口及附件进行检查。6、每年抽查消火栓的出水情况对重点部位的消火栓每年进行出水检查。（三）自动喷水灭火系统1、每月对水源掌控阀、报警阀组进行检查，保证系统各种阀门处于工作状态。2、每月对喷淋水泵进行启动运转试验一次。3、每月对湿式报警阀作启动试验一次，动作失常时立刻通知贵单位及时更换。4、每月对喷头进行外观检查，发现有不正常的喷头及时更换。5、每季度对湿式报警阀旁的.放水试验阀进行泄水试验，验证湿式报警阀的供水本领。6、每半年利用末端试水装置对水流指示器进行试验。7、每年对水泵接合器的接口及附件进行检查并进行维护。8、每年对消防水池，消防水箱及消防气压给水设备的消防储水位及消防气压给水设备的压力进行检查，发现问题及时帮助贵单位处置。（四）防火分区1、每周检查木质防火门、防火卷帘门等的完好情况。2、每季度手动或自动启停防火卷帘门试验.检查其性能。（五）应急照明疏散指示1、每月检查安全出口、疏散通道、紧要场合的应急照明和疏散指示标志是否处于正常完好使用状态。2、每月试验应急照明灯和疏散指示灯切断电源后是否能正常工作。（七）其它1、每季度检查干粉灭火器的压力、重量、有效期等。必需时做喷射试验。2、检查自救逃命设备，消防电源及自动切换设备是否处于正常完好状态。3、度试验消防电源末端的切换功能。三、维护标准1、系统正常工作。2、质量必需符合经双方核定的竣工图纸的要求，而且满足现行消防规范的要求。3、发生故障，我公司接收到故障信息或接到使用方通知十二小时内派人到达现场，二十四小时内检修解除故障。在确实没有配件的情况下应及时向贵单位汇报，并采取有效的应急措施，防止显现安全事故。4、仔细的月检、季检及试验报告，以方便贵单位备案。维护保养管理制度21.总则正确配备开展消防设施维护保养检测工作所需的全部仪器设备，并对其使用、维护及状态标识进行受控管理，保管其相关记录，是公司确保全部仪器设备的技术性能满足检测工作的必需手段。2.职责技术负责人负责仪器设备的申购、停用、报废的技术审核。公司总经理负责仪器设备的申购、停用、报废的批准。检测部门负责仪器设备的保管、使用、维护、修理。综合室负责仪器设备的采购、验收、建档、标识等日常管理，固定资产的建帐。3.仪器设备要求公司依据开展消防设施维护保养检测工作的技术依据正确配置仪器设备，确保仪器设备完全满足检测技术依据的要求。一般地，公司配置仪器设备应符合：(1)功能应掩盖技术依据要求的全部项目；(2)测量范围和准确度满足检测依据要求；(3)正常开展检测和保证检测环境条件的辅佑襄助设备(如电源、车辆等)应齐全并满足检测要求；(4)应配备自动化程度高，可靠性好的仪器设备。当由于某种原因缺少某些检测设备，但仅限于使用频率低、价格昂贵或特定的检测设施设备，可以租借用公司掌控以外的检测设备，但必需确保这些设备能符合本公司设备掌控的要求。未经定型的专用检测仪器设备，需供给相关技术单位的验证证明。4.设备使用与维护应确保全部仪器设备得到正确的使用和维护：(1)使用说明书不足仔细，不足以引导操作仪器设备的，应编制《仪器设备操作规程》。(2)仪器设备使用者应依照仪器设备的操作规程或仪器设备的使用说明书正确使用设备，并做好仪器设备的使用登记工作。精密珍贵仪器设备应做到专人使用、专人维护。(3)仪器设备管理员负责做好设备的日常维护工作。精密珍贵和影响检测结果的重要仪器设备应由管理员订立定期维护和保养计划并定时实施，有关设备的维护信息应记录在“设备的维护计划”上。(4)对检测结果有紧要影响的测量设备应订立校准计划，并按计划实施校准溯源。(5)仪器设备使用过程中显现过载，或由于操作不妥或设备示值不稳定、显示结果可疑的，检测人员应马上停止使用，分析原因。若由此导致对检测结果造成影响，公司对这种影响进行追溯，并采取措施对检测结果予以矫正，无法矫正的，应向委托方说明。(6)仪器设备在使用过程中或通过校准、检定证明其有缺陷的，应马上报批停用，并粘贴停用证，加以醒目标识或转移至非检测场合，以证明其被有效地隔离，直到设备修复且经检定、检测或校准证明其性能良好为止。仪器设备停用期时严禁用于消防设施维护保养检测或进行与消防设施维护保养检测工作有关的活动。(7)应依据本公司消防设施维护保养检测工作和仪器设备的'特点订立《消防设施维护保养检测设备掌控程序》，检测室对仪器设备的处理、搬运、使用应严格执行《消防设施维护保养检测设备掌控程序》。5.仪器的标识用绿色、黄色或红色标志来分别标识仪器设备的合格、准用、停用状态。经检定、测试或校准证明仪器设备性能符合要求。不必检定、测试或校准，经检查功能正常(如计算机、打印机)，或无法检定、测试或校准，经比对验证其性能符合要求的仪器设备均用合格证(绿色)标识。测试或校准证明其性能在肯定量限、功能内符合要求或降级使用的仪器设备用准用证(黄色)标识，并明示其限用范围。已损坏，或经检定、测试或校准不合格，或超出检定周期，或暂不使用的仪器设备用停用证(红色)标识。仪器设备申购由检测部门提出，技术负责人审核、公司总经理批准。仪器设备采购、验收由综合室组织实施。仪器设备由综合室按统一方式编号。仪器设备使用、保管、维护、修理由仪器设备使用部门负责。仪器设备停用、报废由部门提出，技术负责人审核，公司总经理批准。6.仪器设备的采购及管理公司对仪器设备和标准物质的申购、审查、采购、验收、编号、登记、发放、使用、检定/校准、标志管理、维护保养、停用、不合格处置、修理、降级、报废、技术档案订立了管理规定，详见《消防设施维护保养检测设备掌控程序》，保证全部仪器设备和标准物质得到有效的掌控。综合室建立公司仪器设备台帐，仪器设备台帐应包含仪器设备名称、数量、编号、量程、设备状态、保管人、存放地方、仪器设备类别等内容。综合室保管对消防设施维护保养检测有心义的全部仪器设备和标准物质档案，档案应包含如下内容:(1)仪器设备或标准物质名称和型号规程；(2)制造厂名称；(3)出厂编号和公司仪器设备编号；(4)到货日期；(5)目前存放地方；(6)到货时状态；(7)使用说明书和维护说明书；(8)校准、检定证书；(9)近来校准、检定日期及下次校准、检定日期；(10)使用、维护和修理、报废、更换的历史情况。7.支持性文件《消防设施维护保养检测设备掌控程序》维护保养管理制度31.目的为进一步提高电气改造及检修的质量，严格各级验收，明确各级职责，保证电气设备改造和检修后安、稳、长、满、优运行，特订立本规定。2.适用范围本规定适用于公司紧要电气设备、设施及料子的改造和检修（至少应包含：动力变压器、100KW及以上的电机和变频器、UPS、直流电源、1KV及以上系统动力电缆、低压进线母联柜、6KV及以上开关或开关柜、母线、自动爱惜装置等设备设施的安装、试验、继电爱惜效验及清扫检修等）。本规定重要包含电气设备改造检修验收的各级职责、分类、内容、要求。3.引用标准依据电气设备改造及验收应依据：《制造标准》、《石油化工设备维护检修规程》、《电气装置安装工程施工及验收规范》、《继电爱惜和电网平安自动装置检验规程》、《电力设备交接和防备性试验规程》、《引进电气设备防备性试验规程》、集团公司及分公司设备管理制度等。4.验收职责4.1各单位设备管理部是此规定执行的主管部门，依据本单位的实际情形，确定须启动验收规定的电气检修改造项目，负责各级验收的管理和监督，负责各验收记录的保管。4.2各单位的运行维护部门严格执行本规定，严格验收，确保检修改造后电气设备设施投运后平平稳定运行，并在验收记录上签名备查。5.验收要求5.1为了确保电气设备及设施的`改造和检修质量，各级验收应严格执行本规定，严格依据国家相关规范进行验收，接受查资料、查现场等各种手段进行检查验收。检修改造单位应确保改造、试验、校验及检修清扫后的电气设备一二次连接和端子紧固完好，验收时应在平安措施落实的情形下，对一二次接线和端子抽检是否紧固完好。5.2各级验收人必须在验收记录上签字，各验收记录必须妥当保管在各单位的设备主管部门，保管期为下一次检修完。5.3每项电气设备及设施的改造和检修，必须经过各级三阶段验收合格后，方能交接给运行部门。6.验收的分类全部电气设备及设施的改造、检修、试验、校验，必须经过验收，并有验收记录（见附表），验收分前期验收、中心验收和竣工验收。每次验收均应经过三级验收，三级验收包含：检修改造单位负责人验收、车间或保运负责人验收、设备管理部负责人验收，各级验收必须在验收记录上签字。7.验收的内容7.1前期验收验收改造到货设备及设施的质量是否合格，是否和技术协议全都，出厂各种报告、记录、合格证是否齐全有效，图纸是否齐全，是否经过各级审核合格；施工或检修内容方案是否符合相关规程规范；施工检修方案是否订立，内容是否全面，施工前的平安措施是否精准明确全面；施工检修资质是否合格，施工班构成员技术气力是否满意检修施工的要求。7.2中心验收施工检修是否按原方案进行；施工检修是否按原方案进行，平安等措施是否落实有效；施工检修班构成员技术力气是否能满意施工检修质量合格的要求；已检修或改造的质量是否合格；隐匿工程施工是否按相关规程执行，是否和施工图纸相符；新改造继电爱惜定值是否经过各级审核，上下级定值协作是否合理；试验方法是否正确，继电爱惜校验调试大纲是否编制，编制内容是否全面符合相关规范规程，二次工作平安措施票填写是否齐全精准明确。7.3竣工验收检修改造是否按原方案全部完成；检修施工质量是否符合相关规范及规程的要求；试验及继电爱惜效验是否按相关规程规范的要求全面合格，继电爱惜定值的设定是否和定值台帐或通知单全都，爱惜传动是否全面，二次平安措施工作票是否结票，各级是否签字；各种图纸、记录及资料是否齐全，图实是否相符，签字是否完整。8本规定的解释权属公司设备管理部，未尽事宜依据国家、集团公司有关规定执行。9本规定自下发之日起施行。维护保养管理制度4第一章总则第一条设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运行的必需条件。为减少设备磨损，降低动力消耗，延长设备使用寿命，保障设备安、稳、长、满、优运行，依据国家有关法律、法规和总部设备管理制度，订立本制度。第二条本制度包含设备润滑管理职责，油品的贮存与保管、油品的发放，润滑油具的管理与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。第三条本制度适用于公司全部设备的润滑管理。第四条本制度所称设备是指用于石油化工生产、产品销售及其它生产运营的机器、工艺设备、动力设备、机修设备、起重运输设备、仪器仪表等。本制度所称润滑油品包含润滑油、润滑脂等。第二章管理职责第五条公司设备管理部职责（一）贯彻执行集团公司、股份公司设备润滑管理制度，组织订立和修订本企业设备润滑管理制度及设备润滑手册。（二）负责公司设备润滑专业技术管理工作，设专职或兼职技术管理人员，对公司设备润滑工作进行技术引导。（三）审核设备选用的润滑油品、代用油品、油品添加剂及油品的更改，组织和审批润滑油的代用及国产化工作。（四）审核各油品使用单位提出的设备润滑“五定”（定点、定时、定质、定量、定人）指示表或润滑卡片（记录）和用油计划，监督、引导各单位“三级过滤”的管理工作。（五）审查公司大机组及紧要机泵的润滑油品定期分析化验单。（六）检查与考核公司润滑油油品的选购、贮存、保管、发放、使用、检验及润滑器具的管理。（七）组织学习、推广设备润滑先进技术、先进管理经验。第六条润滑油品使用单位职责（一）执行公司设备润滑管理制度，负责本单位设备润滑管理工作，布置专职或兼职管理人员。编制本单位设备润滑手册，应明确全部设备润滑油品的种类、规格、加（注）油点、初装量、换油周期、换油标准等。订立润滑管理规定和各级润滑管理、操作人员职责，并组织实施。结合本单位实际设专用润滑油库（站），以满足设备润滑的要求。（二）每年依据本单位人员、设备更改情况编制和修订本单位所管设备润滑“五定”表（润滑卡片或记录），做好设备润滑的“五定”及“三级过滤”工作。（三）订立并上报本单位设备润滑油品用油计划。（四）搞好本单位设备日常润滑管理、润滑技术革新等工作，及时处置或解决润滑方面存在的问题，改善设备润滑情形。（五）负责本单位设备润滑油品的入库、贮存、使用和废油回收等工作。（六）建立、健全本单位设备润滑品的添加、更换记录、合格证、化验分析档案，并及时做好归档工作。（七）编制本单位需定期进行润滑油质分析的设备清单，对于关键机组依照要求每月必需进行质量指标检验，对其它重点设备及质量有怀疑的在用润滑油品适当布置检验，采取铁谱技术等先进手段加强紧要设备的润滑油品监测。对于一般机泵的在用润滑油品，应在设备巡回检查制度中特地订立监测方法，重要采取目测等简便易行的方式确保在用油品质量合格。第七条物资装备部职责（一）负责本企业润滑油品及润滑器具的采购、保管、发放及供应商评估工作，编制相应的管理制度。（二）负责新购入润滑油品的入库工作，入库油品按批次委托检验部门抽样化验复查。复查不合格油品不得发放。（三）对库存超出一年的油品，发放前向检验部门提出分析化验委托。（四）做好润滑油品的'合格证、化验单及相关资料的索取、供给及存档工作。（五）负责公司废油回收、再生及处置工作。第八条检验部门职责依据有关单位的委托，负责本单位设备润滑油品的分析化验工作，定时完成润滑油品分析的计划任务，及时将润滑油品化验单供给给委托单位。第三章润滑油品的贮存与保管第九条润滑油库（站）及储存库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，有完满的消防设施。其中车间（装置）润滑油站应执行公司润滑油站管理规范（见附件）。第十条各种贮油容器及用具应定期清洗，大贮油罐每年清洗一次，或放空后马上清洗；小罐随空随洗。各种贮油容器应确保清洁，完好无损，零附件齐全，并标明油品的名称及牌号。第十一条装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，每组要有油品标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不许混放。第十二条入库油品必需有合格证，库存3个月以上或倒罐时必需检验。化验不合格的按废油处置，严禁使用不合格超标油品。第十三条容器在换装不同种类、牌号的油品时，必需依照规定彻底冲洗洁净，经检验合格后方可改装别的油品。第四章润滑油品的发放第十四条各单位必需严格执行《设备润滑管理制度》及有关规定，做到按计划发油，按需要领油，按规定用油，杜绝滥用多领，并严格执行有关安全规定。第十五条发油人员应熟识各种润滑油品名称、牌号、性能和指标、存放地方，发油时应将领油票据及油品标签核对，确维护保养管理制度5加强消防设施、设备日常的维护保养与管理工作，确保火灾发生后每一个灭火器、每一个消防栓都能确实有效的用于灭火，让每一消防设施、设备安全无故障运行，为第一时间扑灭初期火灾供给有力的保障。学校消防设施、设备重要有灭火器、消防栓、应急照明灯、紧急疏散指示牌、逃命出口、消防通道等灭火器的日常维护与保养灭火器重要部件分为：筒体、手提压把、保险销、瓶压压力表、喷嘴等。一、灭火器的运输与存放：灭火器在运输与存放过程中，严禁倒放、雨淋、曝晒、强辐射和接触腐蚀性物质。灭火器的存放环境应保持干燥通风，温度掌控在—10－45℃范围内。二、灭火器的维护：1、灭火器应按需配备，固定位置，固定职能，严禁挪用。2、灭火器保险销应保持出厂时状态，插在压把中，保险销的铅封（胶条）应完好无损，无铅封或人为拆除应予以检修、更换。3、灭火器压力表的外表面不得有变形、损伤等缺陷，否则应进行更换。压力表的指针应指示在绿色区域，如指针指示为红色区域应重新充装及驱动气体。4、灭火器喷嘴不得有变形、开裂、损伤等缺陷，否则应予以更换。5、灭火器的压把、阀体等金属件不得有严重损伤、变形、锈蚀等影响使用的缺陷，否则必需更换。三、灭火器的报废：1、灭火器的报废年限，从出厂日期算起，实现如下年限的，必需报废。手提式干粉灭火器（贮气瓶式）为8年，手提式二氧化碳灭火器为12年。2、灭火器的筒体严重变形的、筒体严重锈蚀（锈蚀面积超出筒体面积的三分之一者）或连接部位、筒底严重锈蚀必需报废。3、灭火器因部件故障无法修复的或在检修中无法达标的必需报废。四、灭火器的检修：1、每年7月中旬，应在相同批次的灭火器中抽取一具灭火器进行灭火性能测试；2、灭火器应按制造厂规定的要求和检查周期，进行定期检查。手提式干粉灭火器、手提式二氧化碳灭火器期满五年，以后每隔二年，必需进行水压试验等检查；3、灭火器一经启封使用，必需经检修维护后方可再次使用。4、送检或送修的灭火器，筒体上必需有消防监督部门认可的标记，并注明白维护和修理单位名称及维护和修理日期。五、灭火器报备灭火器启封使用后或需要维护和修理、检修等，应及时送校总务处消防办公室由总务处送检，更换已损件、筒体进行水压试验、重新充装灭火剂和驱动气体等。六、灭火器的使用方法：三字诀，拔（销子）、握（管子）、压（把子）。七、消防栓的日常维护与保养室内消防栓重要部件分为：消火栓箱、消火栓、水带、水枪、水阀等构成。1、消火栓箱无变形、无锈蚀，箱门开启敏捷；箱内干净，无杂物、干燥，无水渍；玻璃无破损，消防标示完整、清楚。2、消火栓的水带按要求以带状呈MMM形码放，齐整有序的垂挂于消火栓箱内；水带内外保持干燥，无水渍；水带无磨损，保障通畅无渗水现象。3、消火栓的水枪应置于托架位置摆放，水枪无破损，抢嘴无堵塞。4、消火栓的栓体无渗水、无锈蚀、无污渍污垢，水阀易转动。5、水带、水枪、水阀保持连接状态，部件无挪用现象。6、灭火完毕后，应关闭阀门，将水带冲洗洁净，置于阴凉干燥处凉干后，按原水带安排方式置于栓箱内。7、室内消火栓的使用方法：一开箱门、二接阀门、三拿水枪、四拉水带、五开阀门。八、消防应急灯的日常维护与保养1、应急灯的外表应保持干净，无变形、变色烧焦发热现象，主电指示灯常亮，故障灯应灭。2、保证应急灯的主电电压正常，保持在规定范围内（190V～242V）。3、应定期给应急灯充放电。每三个月进行一次放电操作，每次放电时间连续约120分钟（实在操作及放电时间以产品使用说明书为准）。4、放电操作时应跟踪管理，每45分钟察看一次，并做好充、放电记录。5、放电时间小于45分钟，应报修，进行电池更换；6、应急灯正常使用期限为3年。九、疏散指示标志的'日常维护与保养1、体育馆、食堂、教学楼、办公楼的重要疏散路线应设置发光疏散指示标志。2、疏散指示标志宜设置在安全出口的顶部和疏散走道及转角处，距地面高度一米以下的墙面上。3、走道上的疏散指示标志间距不宜大于20米。4、疏散指示标志无遮挡，损坏或遗失的疏散指示标志应及时报告，及时补装。十、常规管理1、新购入的或经维护和修理的消防设施设备的资料数据应交消防办公室存档。2、消防设施设备的维护与保养与防火巡查制度相结合，坚持责任区内责任人一日一查，做到火情突发，灭火设备故障不突发。4、消防设施设备的日常维护与管理形成资料档案，存档以备查证。5、每月上旬校消防安全管理委员应对消防设施设备的日常维护情况进行督查，督查内容包含责任人维护职责的落实情况。维护保养管理制度61、职责1、1全院医疗设备的维护保养工作由信息设备管理部负责和担负。1、2使用科室的紧要设备（包含急救设备及大型宝贵设备）应有专人保管、操作人员人，该保管、操作人员要对仪器实行一级保养，即每天的清洁除尘，机械运转应定时润滑，开机前检查各种工作条件是否具备？阅历证无误后可开机使用。其他仪器的操作人员对使用的仪器也要做一级保养工作，科室设备负责人要经常巡检，发觉问题，按时上报设备信息管理部。1、3设备信息管理部主任全面负责组织实施全院医疗设备各级维护和保养工作。设定切实可行的仪器设备维护、保养方案表，定期进行维护保养。1、4设备信息管理部定期（2次/年）对全院的.医疗设备（重要是急救设备及紧要设备）进行防备性维护，在巡查过程中按时发觉问题、解决问题。同时记录巡查结果，由使用科室负责人或设备负责人确认签字后交设备信息管理部保管。1、5在巡查过程中发觉有医疗设备不能正常运行或临床使用科室有医疗设备需要修理，按时上报设备信息管理部，修理人员要尽快组织气力检修或请厂商修理，修理完毕，设备是否能正常运行？告知使用科室。1、6凡大型宝贵设备和急救设备尽量与供应商签订保修或保养合同，厂商技术人员定期对设备进行维护保养，确保临床工作顺当进行。1、7每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养情形进行考核，考核结果上报有关职能科室。对厂商技术人员保养情形也进行考核。2、工作流程2、1使用科室的紧要设备（包含急救设备及大型宝贵设备）及常规设备应由保管、操作人员对仪器实行一级保养，即每天的清洁除尘，机械运转应定时润滑，开机前检查各种工作条件是否具备？阅历证无误后可开机使用。2、2设备信息管理部定期（2次/年）对全院的医疗设备（重要是大型宝贵设备和急救设备）进行防备性维护，在巡查过程中按时发觉问题、解决问题。同时记录巡查结果，将结果记录。2、3凡大型宝贵设备、急救设备及紧要设备尽量与供应商签订保修或保养合同，厂商技术人员定期（1~2次/年）对设备进行维护保养。2、4每年年底针对使用科室操作人员及科室设备负责人的保养情形进行考核，考核结果上报有关职能科室。维护保养管理制度7一、建筑起重机械使用管理（一）建筑起重机械使用前，施工总承包单位、安装维保单位、分包使用单位、监理单位要共同对设备操作人员、信号指挥人员和维护和修理保养人员等进行联合安全技术交底，相关责任人员签字。联合安全技术交底可使用《建筑施工安全管理统一用表》中的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程。（二）建筑起重机械作业人员在作业中应当严格执行安全操作规程和相关的安全作业规定，建立交接班制度，并填写相应的记录。（三）在每班作业前和作业后，施工总承包单位项目设备管理人员应当依照《关于建立建筑工地垂直运输设备巡察检查制度的通知》（顺建电传04.63号）要求，会同作业人员落实巡查和记录，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当马上处置；情况紧急时，可以决议停止使用设备并及时向现场安全管理人员和有关负责人报告。（四）建筑起重机械的司机室内应备有一份有关操作维护和修理内容的使用说明书，以及上述联合安全技术交底使用的相关设备操作安全技术交底表格和相关设备安全操作规程，并张贴设备维保单位维护和修理服务专线电话、意外情况紧急救援责任人、责任人移动电话号码。建筑起重机械司机上岗应带移动电话（但操作时禁止接听电话），以便及时报告设备异常情况和求救信息。（五）施工单位应严格执行本规定和有关安全生产的法律、法规及标准、规范，做好相应的安全防护工作，并显著位置设置安全警示标志。（六）施工单位应当依据实际情况设置相应的.设备管理机构或者配备专职的管理人员。工程施工单位设备管理机构的管理人员应当熟识机械性能，对建筑起重机械使用情形进行常常性检查，发现问题应当马上处置；情况紧急时，有权决议停止使用设备并及时报告有关负责人。二、设备维护保养要求安装维保单位应按设备安全技术性能的相关要求订立维护和修理保养制度，并按以下程序和步骤实施维护工作：（一）设备安装前安全检查和维护：检查设备各重要机构性能的完好性，检查重要钢结构和联接件及其销轴、螺栓的可见缺陷，检查设备表面的防腐情况，形成记录，出具安装看法。（二）设备交付使用后的日常保养：日常保养应由设备操作司机或使用单位专职人员负责，安装维保单位对日常保养内容负有监督和检查的义务。日常保养重要内容科概括为“十字作业法”：清洁、紧固、润滑、调整、防腐。每天班前、班末10～30分钟，巡察设备各部分、各部位是否正常，按规定加油润滑，注意机械运转声音是否正常，做好清洁工作和交接班工作，以实现设备外观乾净，运转正常之目的，日常保养记录和交接班记录要制成固定表格，并作为档案管理。（三）设备使用过程中的定期检查和维护保养：在规定的时间里对机械设备进行若干次保养和修理，以清洗、润滑、调整、解体、检修为中心内容进行。一般由维护和修理人员和操作人员共同来完成。（四）大修的要求（介绍采用，现暂不作为强制要求）：大修是在设备的重要总成均已实现或接近使用寿命极限、机械的动力性能显著下降、油耗增添、控制不灵、声音异常或设备已不能发挥正常的生产性能的条件下，所采取的一种全面的彻底的恢复性修理手段，使设备从本质上（技术性能）和从外貌上（重新喷漆）都应实现整旧如新的目的。大修应由维护和修理专业人员负责实施，要有记录，有验收。对于超出和接近报废年限的设备安装前应供给大修验收合格证明。维护保养管理制度81、目的为加强电梯安全管理，确保电梯安全运行，提高电梯运行效率，保障旅客和电梯操作人员的安全，特订立本制度。2、适用范围本制度适用于公司全部电梯维护保养工作。3、职责3.1电梯管理员负责电梯的日常管理，包含检查电梯运行情况、布置维护和修理保养、处置突发事件等。3.2电梯操作员负责电梯的日常操作和基本维护。3.3电梯维保单位负责电梯的定期检查、维护和修理、保养和技术支持。4、电梯维护保养内容4.1日常检查与维护4.1.1电梯操作员应每天进行一次电梯日常检查，包含：a.检查电梯运行是否平稳、舒适;b.检查电梯内外部是否清洁、无异味;c.检查电梯安全设备和警示标志是否完好;d.检查电梯紧急报警装置和通话设备是否正常。4.1.2电梯操作员应填写《电梯日常检查记录表》，记录检查情况。4.2定期检查与保养4.2.1电梯维保单位应每月对电梯进行一次定期检查，包含：a.检查电梯机械、电气设备是否正常运行;b.检查电梯安全保护装置是否有效;c.检查电梯各部件润滑情况;d.检查电梯井道内是否有杂物，底坑是否有渗水。4.2.2电梯维保单位应填写《电梯定期检查记录表》，记录检查情况。4.3年度检查与保养4.3.1电梯维保单位应每年对电梯进行一次全面检查和保养，包含：a.检查电梯重要受力结构件是否有裂纹、变形;b.检查曳引机和电机是否正常运行;c.检查安全钳、限速器、缓冲器等安全部件是否有效;d.检查电梯掌控柜、电气线路、安全开关等电气设备是否正常运行;e.检查电梯井道内是否有杂物，底坑是否有渗水。4.3.2电梯维保单位应填写《电梯年度检查记录表》，记录检查情况。5、紧急情况处置5.1电梯发生故障或突发事件时，电梯操作员应马上停止电梯运行，组织旅客疏散，并通知电梯管理员和电梯维保单位。5.2电梯管理员接到报告后，应马上赶到现场，帮助电梯操作员处置突发事件，并通知公司相关部门。5.3电梯维保单位接到报告后，应马上派出技术人员赶到现场，对电梯进行检查、维护和修理，尽快恢复电梯正常运行。6、培训与考核6.1公司应定期组织电梯操作员、电梯管理员和电梯维保单位人员进行培训，提高其安全意识和专业技能。6.2电梯操作员和电梯管理员应接受特种设备安全培训，取得相应资格后方可上岗。6.3电梯维保单位应定期对电梯操作员和电梯管理员进行考核，确保其具备充足的专业知识和操作技能。7、电梯档案管理7.1公司应建立电梯技术档案，包含电梯出厂文件、安装验收文件、定期检查和保养记录、维护和修理记录、年度检查报告等。7.2电梯档案应由电梯管理员负责管理，保证档案的完整性和准确性。7.3电梯档案应定期更新，放入新文件，删除失效文件。8、应急预案8.1公司应订立电梯突发事件应急预案，内容包含：应急组织机构、人员职责、应急处理流程、救援设备与物资等。8.2电梯管理员和电梯操作员应熟识应急预案，定期进行演练，提高应急处理本领。8.3电梯发生突发事件时，相关人员应马上启动应急预案，快速组织救援，减少人员伤亡和资产损失。9、附则9.1本制度由公司安全管理部门负责订立、修订和解释。9.2本制度自觉布之日起执行，此前的'相关制度与本制度不全都的，以本制度为准。附录：1、电梯日常检查记录表2、电梯定期检查记录表3、电梯年度检查记录表维护保养管理制度9巡检、维护、保养的设备名称一、消防水泵房；二、消火栓及消防水带及闸门管线；三、灭火器、配置及有效情况；四、烟感、声光报警系统、应急照明设备；五、消防器材、消防安全标志；六、用火、用电及易燃易爆设备的`安全防火检查。实在规定如下：一、消防水泵是否处于自动运行档，手动起动是否能正常起动，压力容器压力是否正常，水箱是否漏水，闸门是否打开，定期自检，每日巡查，并做好设备运转的仔细记录；二、消火栓是否漏水，管路是否有漏水爆裂现象，闸门是否敏捷，水带是否损坏，每月巡查，记录仔细情况；三、灭火器是否摆放在规定的位置上，数量是否符合原数量，灭火器是否超期，压力是否正常，有无磕碰、掉漆、锈蚀，有无丢失、损坏，并做好记录，及时维护、增补、更新，每月巡查一次，并做好仔细记录；四、烟感、声光报警系统有无漏报、损坏、丢失，应急照明设备有无损坏，及时维护和修理更换，以保证其灵敏度、可靠度，每月定期自检，并做好记录；五、消防器材，消防安全警告标志有无损坏，丢失，及时修护，增补，记录；六、用火、用电及易燃易爆，有无安全火灾隐患，如有隐患，及时提出整改建议，并上报有关领导；七、当班人员要定期巡检，并做好记录，发现各类消防安全、治安事故及隐患，应及时决断采取措施加以制止，如遇突发事故或重点事故，马上向有关部门、领导报警、汇报，乐观采取自救措施，以便尽快地恢复生产。维护保养管理制度101、目的规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、维护和修理工作,确保在用设备设施的安全有效运行,需要对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防设施进行管理,保障作业人员的人身安全,特订立本制度。2、适应范围本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养过程管理。3、引用文件、术语定义不安全化学品建设项目安全设施目录(试行)(安监总危化〔20xx〕225号)安全生产掌控的目的就就是要掌控人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良与管理失效四大要素。安全设施的正常运行就是为保证生产设备设施正常工作的必需条件,同时也就是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。安全设施包含通用安全防护设施、职业病防护设施与消防安全防护设施。安全设施分为防备事故设施、掌控事故设施、减少与除去事故影响设施三类。3.1防备事故设施(1)检测、报警装置:压力、温度、液位、流量等报警装置,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置,用于安全检查结合安全数据分析等检测设备、仪器。(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设施,传动设备安全闭锁设施,电气过载保护设施,静电接地设施。(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施。(4)作业现场防护设施:作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。(5)安全警示标志:包含各种指示、警示作业安全与逃命避乱及风向等警示标志。3.2掌控事故设施(1)泄压与止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。(2)紧急处置设施:紧急备用电源,紧急迫断、分流、排放等设施。3.3减少与除去事故影响设施(1)防止火灾扩散设施:阻火器、安全水封、回火防止器等。设备设施安全管理及维护保养管理制度(2)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设施。(3)应急处理设施:洗眼器、喷淋器、逃命器、逃命索、应急照明等设施。(4)应急救援设施:堵漏、工程抢险装备与现场受伤人员医疗抢救装备。(5)劳动防护用品与装备:包含头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、四肢、躯干防火、防毒、放烫伤、防腐蚀、防噪声、防辐射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场合物理、化学因素损害的劳动防护用品与装备。4、职责4.1生产部:负责生产设备设施(包含安全设施、职业病防护设施、消防设施)的检查、维护保养、维护和修理等日常管理工作,参加设备供应商的选择,负责设备技术档案的日常管理工作;4.2各部门负责设备设施的安全使用,负责日常保养定期维护等工作。4.3生产人员:严格依照设备安全操作规程操作设备,对设备进行日常的运行检查维护;4.5安全员(兼职):负责生产设备设施(包含安全设施、职业病防护设施、消防设施)运行过程中安全检查,督促检查各作业人员遵章守纪工作,发现安全隐患督促责任部门整改。负责联络有资质的检测机构对安全设施进行安全检测。4.6采购部:负责生产设备(包含安全设施、职业病防护设施、消防设施)供应商以及维护和修理零部件的选择、采购工作。4.7总经理:负责设备设施(包含安全设施、职业病防护设施、消防设施)维护和修理维护的审批。5、管理程序5.1设备设施的状态管理设备设施就是企业固定资产的重要构成部分,就是公司经营营业的基础。设备修理必需坚持先维护和修理、后生产的原则,以防备为主、维护保养与计划检修并重的`方针,实行专群结合、群管群修的方法,有计划地组织好设备检修的工作,保证设备常常处于良好状态,延长设备的使用寿命,为公司的发展供给必须的物质基础。各业务部门开展工作时,必需考虑设备设施的运行状态,供给必需的检修计划,在检查经营活动的同时,同时检查检修计划与安全防护。总结评比业务计划与检修计划。在经营与设备设施维护和修理发生矛盾时,应当依据“先维护和修理,后经营”的原则合理布置。生产部对验收合格后登录设备设施(包含安全设施、职业病防护设施、消防设施)台账,汇总收集设备出厂随带的技术资料一同存入设备档案,对该生产设备设施(包含安全设施、职业病防护设施、消防设施)建立设备管理档案。5.2设备设施的使用5.2.1设备在投入使用前,生产部编制该设备操作规程与安全注意事项、设备维护保养技术规程,并对设备操作人员进行培训,培训内容包含设备原理、设备构造、安全设施附件、操作方法、设备操作规程及安全注意事项、维护保养常识、应急处理措施等,考核合格后方可准许上机操作。安全员(兼职)应识别并评价该设备设施的安全风险。5.2.2工作前,设备操作人员必需对设备进行检查,在确认设备完好,安全附件、仪表齐全正常,操作系统灵敏可靠后方可开机,并在设备日常点检表中记录相关情况,下班后记录设备运行台时。5.2.3在工作过程中,设备操作人员要常常巡回检查设备运转情形,包含声音、震动、温升就是否正常,附件就是否完好,发现异常与故障应及时排查原因并及时处置,必需时停机检查或向班组长报修,严禁设备带病运转。5.3设备的维护保养与维护和修理5.3.1设备的维护保养工作遵从“专人负责,共同管理”的原则,设备责任人必需严格依照设备维护保养过程做到以下几点:a、自发爱惜设备,严格遵守操作规程,不违章操作;b、设备运行中避开进入异物;c、管道阀门做到不渗不漏;d、做好设备常常性的润滑、紧固、防腐等工作;e、设备的易损零部件要及时更换,保持设备运行状态良好;f、保持设备清洁,环境卫生好。g、及时填写设备运行记录,每班人员点检人员填写《设备日常保养记录单》。5.3.2设备维护和修理工负责设备的计划维护和修理与紧急抢修,设备维护和修理以计划维护和修理为主,紧急抢修为辅。设备管理依据设备运转情况与企业生产情况,订立设备的年度维护保养计划,安全员(兼职)会签审核,总经理批准后,各部门以及设备管理按计划进行维护保养,填写《维护保养及验收单》。维护保养的设备设施包含:生产设备;建筑设施;特种设备;职业病防护设施;安全设施;自动消防报警系统;企业各单位设备外壳接地保护;漏电保护器漏电手动测试;特种设备的定期检测等。5.3.3设备维护保养分为一级、二级。一级保养需要依照设备服役情况基本原则每半年进行一次,二级保养依照设备服役情况基本原则每年进行一次,一级二级保养程度详见维护保养验收单。5.3.4维护和修理保养前,维护和修理人员应明确维护和修理内容确定检维护和修理方案,确定作业不安全分析与掌控措施,明确安全设施的检修保养要求,技术要求与施工方法,明确分工责任,并采取开具作业票、停车、拉闸、挂检修牌、安全监护等相应必需安全防范措施。5.3.5维护和修理保养时,应对检维护和修理人员进行安全教育与施工现场安全交底维护和修理人员要依照所修设备的技术要求与规范的操作方法进行维护和修理,确保维护和修理质量,严禁野蛮操作。5.3.6维护和修理保养结束后,应及时恢复安全装置与安全设施。维护和修理人员首先要专心检查维护和修理工作有无遗漏,然后,管理好工具,清理维护和修理现场,会同设备负责人、设备操进行试车验收,并做好维护和修理记录,填写《设备维护和修理验收单》。5.4设备标识企业内重点设备作明确标识,标识内容包含设备名称、规格型号、设备状态(在用、停用、报废等)。5.5生产设备设施、安全设施的技术档案管理每台设备均应建立技术档案,设备管理负责生产设备设施(含设备自身附带的安全设施)的技术档案的建档、归档及档案的日常管理工作。安全员(兼职)负责对相对独立的安全设施建立技术档案,编制全面的安全设施台账,台账中应注明安全设施对应的生产设备设施,便于设备管理的综合管理。5.6安全设施管理与保养要求依据本单位的实际情况,设备管理在编制设备年度维护保养计划中同时注明安全设备设施的维护保养计划、检测计划。属于企业内的维护保养由维护和修理工负责,安全员(兼职)进行技术支持,保养完成后共同验收。属于强制检验的设施与项目由设备管理员负责联系外部有检测资质的单位进行,保管好相关书面资料。6、形成的文件与记录6.1设备设施(安全设施、职业病防护设施、消防设施)管理台账6.2设备设施履历表无编号6.3设备安全操作规程无编号6.4年度维护保养计划表编号:AQJL06016.5维护保养及验收单编号:AQJL06026.6设备日常保养记录单编号:AQJL06036.7设备维护和修理保养记录清单编号:AQJL0604维护保养管理制度111、技术维护人员必须熟识到技术服务的紧要意义，必须具有高度的责任感和服务热忱。2、技术维护人员要乐观自动地学习业务，自发提高自身的技术水平。3、技术维护人员负责建立和维护全局的常见问题及解答库，明确专人管理，建立设备登记和学校资产管理档案，定期检查设备完好率。4、严格执行操作程序，保持设备正常运行。设备发生故障，应立刻停机，按时报告管理人员进行处置，并做好记录，形成上报机制。5、操作人员（老师）应珍惜电教设备，严禁击打，不得频繁开关设备。不得随便拔插、拆卸各种电源线，有问题按时向管理人员反映。6、做好设备的日常维护、保养工作，做到防火、防盗、防雷、防潮、防尘。7、保证设备保持良好性能，保障正常的`教育、教学需要。8、对设备的修理和添置，要严格执行呈报制度，要将故障记录和处置情形按时向学校管理部门或学校领导报告，落实设备的修理工作。9、以上管理制度未尽事宜由学校管理部门讨论酌定处置。维护保养管理制度12一、出车前的日常维护内容（1）检视车容、货物装载情况。（2）检查散热器水量、发动机油量、燃料箱油量是否合乎规定。（3）检试风扇皮带、空压机皮带松紧度。（4）发动机启动前冷摇慢转（冬季必需先预热），启动后检查发动机和仪表的工作情况，察听发动机有无异响。（5）检查各部位有无漏油、漏水、漏气、漏电现象。（6）检查转向和制动装置各连接部位是否坚固可靠。（7）检查轮胎气压是否合乎规定。（8）检查和紧固发动机支架、散热器支架、传动轴、脊骨管、轮胎、后轴承、钢板弹簧等部件的螺栓、螺母。（9）检查灯光、喇叭、雨刮器的工作情形。（10）检查主、挂车连接安全装置是否坚固。（11）检试手制动、脚制动及离合器的工作情形。（12）检查行车手续是否齐全。二、行驶中的日常维护内容（1）注意察看各仪表的工作情况及察听汽车各部有无异响。（2）行驶应注意检查安全部位是否正常，并检查轮毂、制动液、制动器、差速器的温度和轮胎气压，剔除双胎嵌入的`石子杂物。（3）检查主挂车前后钢板弹簧有无折断，以及各连接机件的螺栓、螺母的紧固情况。（4）检查装载的货物是否坚固可靠。三、收车后的日常维护内容（1）清洁主、挂车内外部。除掉底盘机件上的泥污。清洁空气滤清器（干式滤清器必需每天清洁）。（2）检查燃料箱油量，并加足燃油。（3）检查发动机的油质、油量，视需要加添，并按顺时针方向转动机油粗滤器手柄23转。（4）冬季必需放尽散热器和发动机（未加防冻液）中的冷却水，并揭开散热器盖。（5）检查转向机构、传动部件、制动系统等各部连接固定情况，检查钢板弹簧销，转向节主销等润滑油（脂）紧固外漏部分螺栓、螺母。（6）检查轮胎气压，清除胎面石子，铁屑杂物。（7）检查照明、信号、刮雨器的工作情形，以及门窗的关闭情况。（8）检查风扇皮带及空压机皮带的松紧度，必需时进行调整。（9）检查蓄电池电解液平面高度和通气口，以及调整油、电系统。视需要清洁电池外部。（10）检查各部有无漏油、漏水、漏气，放出出气筒内的积水和油污。（11）做好全车必需的紧固和润滑工作。排出行驶中所发现的故障，如需报修应及时进行。维护保养管理制度13（一）目的对设备定期维护与保养是设备运行期间的维护和管理紧要内容。各级设备管理人员、维护和修理人员、岗位人员必需高度注重，通过各种形式对运行中的设备的技术状态进行检查，及时发现和排出设备隐患、异常和故障。（二）适用范围公司生产线全部运行设备（三）设备完好的标准1.设备运转正常。2.零部件齐全、完好、磨损及腐蚀不超出规定标准。3.传动、润滑和冷却等重要系统正常。4.掌控系统灵敏可靠。5.无超温、超压、超速、超电流等现象显现。6.安全防护设施齐全。7.原料子、燃料消耗正常。8.设备机台乾净，基本实现“四无”，“六不漏”要求。9.技术资料齐全。（四）检查组织形式1.设备保全处每月组织一次公司设备检查活动，对设备检查中发现的问题，出具整改通知单，限期设备使用部门整改，各部门设备分管领导或专业技术人员必需参加设备检查活动，公司设备分管领导不定期参与设备检查工作并予以引导。2.各相关专业部门（保全处、供应处、行政人事处、生产技术处等）定期或不定期检查或抽查各设备使用部门对相关专业设备使用、维护、管理等各方面的工作是否规范及安全设施是否齐全、有效，并对检查结果进行通报。3.各专业管理部门的技术人员应依据设备系统中设备的紧要程度对设备进行分类，确定每台设备专业检查的内容与周期。4.各专业管理部门的技术人员定期和不定期对公司主机设备技术状态进行专项技术检查、鉴定，必需时利用设备状态监测技术掌握设备的磨损、变形、老化、腐蚀及其它异常的程度，确定调整、修理、更新措施和方案，并要有仔细的监测记录，每月不少于两次。5.各使用部门应充足调动各级专业管理人员、维护和修理人员和岗位人员，实行专业管理与群众管理相结合，协调各方面的技术力气，搞好设备运行状态检查工作，以确保设备的安全稳定运转。（六）使用部门三级点检制通过分厂一工段一班组三种不同层次、不同内容的检查，使设备的检查工作得到进一步增补、完满和加强。分厂级检查1.1，各二级部门设备分管领导主持二级部门设备修理部门组织，各工段设备分管领导和专业技术人员参加，每月组织对所属范围的设备进行一次检查。1.2当发现设备有重点异常情况时，各二级使用部门设备负责人应及时组织相关技术人员及工段设备分管领导进行检查，分析异常原因，拿出处置措施，并向相关专业管理部门汇报。1.3设备检查内容实在有以下几个方面：1.3.1检查各主机设备的现场运行情况和技术状态；检查各工段和各岗位日常点检和巡回点检记录内容是否规范、清楚，是否按要求填写；1.3.3检查各工段贯彻执行各项设备管理规章制度的实在情况，各项基础管理的开展；1.3.4对有异常情况的设备进行状态技术监测和会诊，并拿出解决问题的措施。2.工段检查2.1各生产使用部门工段分管领导每周组织各班组长和相关技术人员等对所属设备进行点检（重点）和巡检的方式进行设备检查。2.2设备检查实在内容有以下几个方面：对现场设备依照设备点检标准规定的项目、内容进行检查设备，监督并复检岗位与维护和修理班组日常点检是否落实到位，并检查班组日常点检记录是否规范、完整、清楚；检查设备的运行情况和技术状态，对发现的异常、磨损情况作好记录；确定显现部位，更换的部件及所需料子，并依据检查内容编制设备的预检修计划及申报、准备检修料子、零备件等；2.2.3检查设备现场安全防范设施齐全完好情况及设备擦试和维护保养情况；对设备的异常情况，必需时应采用技术状态监测仪进行监测，并将情况及时反映给部门设备分管领导。3.班组检查3.1各级生产使用部门应依据设备使用维护说明书要求和生产实际情况及设备维护责任划分范围，对每台设备的点检订立明确的岗位点检标准，对设备检查部位、内容、时间、方法判定标准，处置途径等，作出明确规定。3.2班组检查内容应按岗位点检标准规定同期进行，其实在点检内容为：3.2.1设备运行中异音、震动、异味；润滑系统工作情况（油位、油压、油温、冷却水温等变动情况）；运转件是否有移位、震动等；目测部件是否开裂、变形、开焊；检查设备地脚螺栓、紧固螺栓是否松动；3.2.6检查各部件是否齐全、可靠；检查安全防护设施是否齐全、完好；设备跑、冒、滴、漏及现场环境卫生等情形。3.3各生产使用部门应将岗位巡检标准公开，并订立相应的检查考核方法，以确保各岗位人员严格按标准执行，形成点检制度化和规范化。3.4各级生产部门在规定岗位进行设备点检和巡检的`同时，也应对维护和修理人员的点检和巡检做相应的规定，使班组的设备检查形成岗位与维护和修理相结合的检查方式。3.5对工艺生产设备较集中的部门，可设置动态监控管理专职人员，监控、引导岗位正确巡检、操作、维护，并针对所负责区域设备从设备技术角度准确界定设备运行情形，定期或不定期将信息反馈各职能管理部门。3.6班组设备点检时，要配备一批小型维护、维护和修理工具，用于在设备检查中对设备进行简易维护工作。（六）设备的状态技术监测在各级设备检查中，为进一步了解和把握设备技术性能，采用现代化管理技术、手段和方法，开展设备状态监测和故障诊断工作，以早期定量地推测设备的恶化程度，采取相应措施，减少故障停机次数，使设备维护和修理变化成状态予知维护和修理。公司常用的设备状态监测方法：1.1温度监测技术：通过对运行中设备局部温度的在线或巡回监测取得运行中设备部件技术状态的信息，测量方法有接触式和非接触式；1.2电流监测技术：通过对运行中设备原动机电流的时间曲线波动分析，取得设备或部件技术状态的测量方法；1.3振动监测技术：通过对设备振动信号的收集、测量和分析，推断设备或部件的恶化程度，并分析设备产生某一振动频率相位的原因；1.4监测物理量：振幅（位移、速度、加速度）、频率、相位角等；1.5诊断方法：积累数据推测变动趋势、频谱分析、谐波分析等；1.6油液分析技术：通过对收集设备润滑油理化性能指标和不容性成分，形态分析、推断设备及部件的磨损程度；1.7无损监测技术：在不损伤和不破坏料子或设备结构情况下，对料子或设备结构的物理性质内部结构进行检测，推断设备结构内部缺陷（如裂纹、未焊透、气泡等）及检测部位的厚度；1.8噪声检测技术：通过对设备噪声信号的手记、测量和分析，推断和识别噪声源的部位并分析故障原因。2.各级设备管理部门应本着经济应用原则，按实际监测和诊断项目的需要配置肯定数量的监测设备。各使用部门严格依照各类设备的使用和维护说明书正确使用和维护好状态监测仪器设备，确保仪器设备性能完好。（七）附则1.本方法由设备保全处起草并归管理。2.本方法自下发之日起实施。维护保养管理制度141叉车维护保养管理制度一、目的为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用本钱，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特订立本制度。二、适用范围适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。三、职责1、安环部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的订立，并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维护和修理。3、灌装车间负责订立叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车显现故障时及时上报设备基建部。4、动力车间负责全部叉车的日常维护和修理。四、内容1、资格要求1）、叉车驾驶人员必需经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。2）、没有厂部的布置，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。2、驾驶前检查1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否充足。不足时应按标准要求或标准线加添后方可使用。3、驾驶规定1）、凡使用叉车者，肯定要用叉车专用锁匙，启动后不准许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避开损坏车锁。2）、启动叉车时，每次启动不得超出５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维护和修理部人员进行处置，避开造成蓄电池损坏。3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必需集中精神，不行麻痹大意。4）、叉车启动时，注意察看四周是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及察看左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头察看情况，无障碍物方能行驶。5）、车辆与道路边沿应保持肯定距离，确保安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并掌控好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。6）、行驶时货叉应距地面200300mm，行进中不准许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。7）、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避开急转弯，避开在不坚固的物体表面行驶。8）、运输途中停车时，肯定要把手刹掣拉起并挂空档才略离开叉车。9）、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。10）、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。11）、不得在车间或不安全品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。12）、叉车为各部门作业时，各部门要委派至少一名监护人员，帮助叉车司机工作。13）、严禁超载行驶。4、使用规定1）、使用托盘装载货物时，托盘上的货物必需排列整齐、表面平整，货物必需全部落在托盘之上，不得显现货物宽度超出托盘的情况，叉车叉起托盘时，必需将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。平行行驶时，货叉插入托盘后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举托盘作业时，叉车叉起托盘时，必需将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。高举时，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时要缓慢，以便于安置载荷和抽出货叉。高举托盘作业，叉车最大载荷不得超出1吨。2）、叉车在桶类作业时，首先货夹必需牢靠夹住桶的上边沿，行驶过程中应特别注意，速度不得过快，不得碾压在凸起物上，防止因震动货物滑落；在通道比较狭窄时，减速慢行，防止桶壁被尖锐物划破造成物料洒落。3）、不要运输松散的货物以免翻倒，运输前应将其固定坚固；不易稳定之物件，如高度大的设备、空桶、易滑动之缸体或物件必需绑上绳索，绑紧后方可提升。4）、不准用货叉直接叉运易燃、易爆、有毒等不安全品。5）、停车时，不要将货叉悬空，禁止叉物悬空时司机离开叉车。5、停放要求1）、作业完毕将叉车停放在指定的位置，货叉平放地面并对车辆进行必需的检查整理清洁。2）、停放后将方向杆放在中心位置，拉好手刹车。6、保养规定1）、新叉车累计工作每250小时保养一次，旧叉车累计工作每150小时保养一次。保养时，要清洗叉车一次，并将空气滤清器芯吹洁净。各部位所需的油、水、电池增补加足。2）、驾车前检查遇有刹车不正常或其它故障时，由司机上报车间，车间要及时通知设备基建部，由设备基建部联系或布置维护和修理部门进行处置。3）、在正常工作中，如发现叉车有异常声音或显现故障，应马上停止使用，并由车间通知设备基建部进行外修；司机不得私自拆修。4)、灌装车间指定保养叉车的司机，每年应帮助维护和修理部人员进行一次全面的'保养和维护和修理工作。5）、叉车保养责任人（驾驶员），如违反上述的规定，按失职处置，并视情节严重程度予以全厂通报批判和进行惩罚。7、柴油机的保养：保养必需有保养记录，保养分类如下：日保养：一级保养（累计工作50h，汽车约行驶2500Km）。二级保养（累计工作250h，汽车约行驶12500Km）。三级保养（累计工作1000h，汽车约行驶50000Km）。8、叉车日点检项目1）、渗漏检查：燃油、液压油、水检查发动机、液压管接头、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水，用手触摸和目测检查，严禁使用明火。2）、轮胎气压检查叉车的前后轮气压是否在规定范围内。3）、制动液量检查检查制动液油杯。查看制动液量是否在刻度范围内，如液量不足补加，并检查制动管路内是否混入空气。4）、发动机机油量检查叉车应放在平地进行机油量检查；冷机时检查油位，可准确检查。实在方法：先拔出油标尺，擦净尺头后重新插入并拉出，检查油位是否在两刻度线之间。5）、电解液液位检查电瓶盒上有上下液位刻度线，如电解液位不在正常范围，应加蒸馏水到顶线。6）、液压油箱油位工作油箱内油太少，管路中会混入空气。油太多，会从盖板溢出。油位应在二刻度线之间。7）、制动踏板、微动踏板、离合器踏板检查踩下各踏板，检查是否有异常迟笨或卡阻8）、手刹车车辆缓慢行驶，拉上手刹车手柄，车辆被制动停住。要求车辆不发生偏离。9）、V型皮带下垂关掉发动机，用手指在两个皮带轮的中心向下作用10kg力，检查下垂量是否在符合规定值（12—14mm）。倘若皮带已被拉长，没有调整余量或被割破或有裂纹，应及时更换。10）、液力变速箱油位打开检查盖，拉出油标尺，检查油位是否在刻度之间。11）、换挡手柄检查换挡手柄是否松动，换挡时是否平稳。12）、起升手柄、倾斜手柄、属具手柄检查起升手柄、倾斜手柄是否松动，回位是否良好。13）、燃油量燃油表安装在仪表板上，每天工作后检查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸气在油箱内凝结。14）、转向灯拨动转向灯控制手柄，检查转向灯是否正常15）、门架控制起升手柄、倾斜手柄，检查门架起升、下降前后倾斜是否正常，是否有异常声响。16）、链条张紧度检查货架提高10——15cm，门架垂直，用拇指按压链条中部，检查左右链条张紧程度是否全都。17）、排气检查燃烧颜色燃烧情况是否正常无色完全燃烧正常黑色不完全燃烧不正常蓝色烧机油不正常白色燃烧室进水不正常18）、外观检查目测检查叉车外观是否有车体摩擦、磕碰痕迹；标识牌脱落；油污、灰尘；油漆脱落，生锈痕迹。8、相关记录表1）、叉车维护和修理保养记录表2叉车日常保养维护管理制度操作注意事项：1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车；2、在开车前检查各掌控和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作；3、搬运时不应超出规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物；4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速；5、装物行驶应把货物放低，门架后倾；6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业；7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙；8、不准人站在货叉上，车上不准载人；9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走；10、不准从司机座以外的位置上控制车辆和属具；11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物；12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必需时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾；13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火；14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。叉车的保养：要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在本领，要有常常维护措施。技术维护保养措施，一般为：1、日常维护，每班工作后。2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。一、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、检查转向器的可靠性、敏捷性。4、检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、轮胎气压检查：不足应增补至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。6、制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。7、发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再拉出检查油位是否在两刻度线之间。工作油箱内油位应在两根刻度线之间；油太少，管路中会混入空气，太多会从盖板溢出。电瓶电解液也同样要处在上下刻度线之间，不足则要加蒸馏水到顶线。8、制动踏板、微动踏板、离合器踏板、手制动检查：踩下各踏板，检查是否有异常迟笨或卡阻。手制动手柄的作用力应小于300N，确认手制动安全可靠。9、皮带、喇叭、灯光、仪表等检查：检查皮带松紧度是否符合规定，没有调整余量或破损有裂纹，须更换；喇叭、灯光、仪表均应正常有效。10、放去机油滤清器沉淀物。二、一级技术保养依照"日常维护"项目进行，并加添下列工作。1、检查气缸压力或真空度。2、检查与调整气门间隙。3、检查节温器工作是否正常。4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5、检查变速器的换档工作是否正常。6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。7、更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8、检查发电机及起动电机安装是否坚固，与接线头是否清洁坚固，检查碳刷和整流子有无磨损。9、检查风扇皮带松紧程度。10、检查车轮安装是否坚固，轮胎气压是否附合要求，并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保养工作而拆散零部件，当重新装配后要进行叉车路试。（1）不同程度下的制动性能，应无跑偏，蛇行。在陡坡上，手制动拉紧后，能可靠停车。（2）倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转，有无不正常声响。（3）路试一段里程后，应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。（4）货叉架升降速度是否正常，有无颤动。12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损，并清洗或更换滤网。三、二级技术保养除按一级技术保养各项目外，并加添下列工作：1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况。9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必需时勿拆开安全阀。10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的搭配情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必需拆下充电。14、清洗水箱及油散热器。15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必需时补添焊牢。16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必需时进行调整。四、全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂（机油等）。叉车的保养分为四类，即日常保养，一级保养，二级保养、三级保养。日常保养是每天都要进行的保养，通常每工作50小时后进行一级保养，每工作200个小时后进行二级保养，每工作600个小时后进行三级保养。8、叉车的日常保养实在内容有：（1）检查发动机曲轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量以及散热器内的冷却水量，不足时按要求添加。（2）检查蓄电池内电解液面的高度，视需要而添加，并保持盖子气孔畅通，极柱与导线接头接合紧密坚固。（3）检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排出系统内的空气。（4）检查视轮胎气压并清除嵌入胎纹的杂物。（5）检查车辆液压系统油箱中的工作油量及管路，接头等处有无渗漏现象。（6）检查灭火水箱的水位。（7）检查仪表、灯光、喇叭等的工作情况。（8）上述各项检查完毕后，起动发动机，检查发动机的运转情况，并检查传动系、制动系以及液压升降等系统的工作是否正常。叉车一级保养的重要内容是什么？（1）检查发动机的油量、机油粘度及机油中的脏污程度。（2）清洁蓄电池，视需要添加蒸馏水。（3）检查风扇皮带外表及其松紧度。（4）检查变速箱、驱动桥及工作油泵、水泵驱动装置有无异常噪声。（5）按要求在离合器、制动器纵连杆各部位加注机油或润滑脂。（6）检查起升油缸、倾斜油缸活塞杆的磨损情况，若有细微擦伤痕迹可用油石或细砂布磨平。（7）检查并紧固轮胎的螺栓、螺母。叉车二级保养的重要作业内容是什么？答：（1）清洗发动机油底壳、曲轴箱及油滤清器内部，更换新机油。（2）清洗燃油箱并检查燃油管路和油泵的接头有无松动、漏油现象。（3）检查分电器断电触点并调整期间隙。（4）检查、紧固发电机各外露部位的螺栓。（5）检查蓄电池的放电量，并视需要进行充电。（6）更换散热器内的冷却水。（7）检查、调整离合器和制动器踏板的自由行程以及车轮制动器的制动间.（8）排放工作油箱底部的沉淀杂物和积水，清洗滤网并视情况添加新油。（9）检查两起重链的松紧程度是否全都。（10）检查货叉卡铁及货叉踵部有无变形、开裂等现象。叉车三级保养的重要作业内容是什么？答：（1）调整气门间隙。（2）测量气缸压力并检查不合要求的原因。（