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文档简介
分项工程质量检验表表10.0.3-1
一钢管、有色金属管道保证项目检验记录
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W2管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:重要
检验内容质量报告
材料、规格、型号的合格证、质量证明书及复(校)验报告V
阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录V
加工件合格证和加工记录/
高压管螺栓及密封面加工记录/
设计变更及材料代用记录
资/
焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊条烘干记录V
焊缝无损探伤报告和热处理记录
料./
管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录/
预拉伸(压缩)记录
审
膨胀指示器、监察管段及儒胀测点施工记录
与传动设备连接的管道安装记录
查/
封闭及隐蔽工程记录V
夹套管加工记录
/
电阻值测试记录
管道系统试验记录V
管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录
法兰密封面V
现管子标记移植V
焊缝表面质量V
场
法兰、焊缝及其它连接件的安装位置V
检补偿器的安装质量/
固定支架的安装位置、质量
查/
膨胀指示器、监察管段及儒胀测点施工记录/
填料式补偿器剩余收缩量/
施工负责人:检验员:施工组长:年月日
分项工程质量检验表表10.0.3-2
一钢管、有色金属管道基本项目检验记录
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W2管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:重要
质量情况等级
检验内容
12345678910
管子、管件、阀门支吊架弹簧表面质量/
/
高压钢管除去缺陷后的实际壁厚/
/
有色金属管的椭圆度、局部变形壁厚均匀度/
胀口或翻边管子的抽样试验结果/
/
阀门传动装置检验/
/
闸阀密封面的渗漏量检验OOOO优良
螺栓、螺母的表面质量OOOOOOOVOO优良
垫片质量OOOO优良
弯管表面质量、壁厚减簿率及椭圆度
卷管组对纵焊缝间隙、支管外壁与纵焊缝间距
_
夹套管与主管间距、支承块位置
对接焊缝咬边及角焊缝质量OOOOOOOVOO优良
管道安装坡向、坡度OOO优良
管道穿越位置及保护OO优良
法兰、螺栓连接OOOOVOOOOO优良
高压密封垫圈、垫片安装
有色金属管表面质量及承插焊接质量
蒸汽伴管安装
阀门安装位置、方向OOOO优良
支吊架安装—
管道被涂表面质量OOVOVOOVOO合格
色环、工作介质、流向的涂漆标记—
涂膜厚度及质量OVOOOOVOOO优良
施工负责人:检验员:施工组长:年月日
分项工程质量检验表表10.0.3-3
一钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W2管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:重要
实测值(mm)
检验内容允许偏差(mm)
12345678910
/
高压管道加工
支吊架弹簧工作圈数与/
/
节距
/
弯管内侧波浪度/
/
卷管周长及椭圆度
样板与卷管外壁不贴合/
间隙
/
卷管平直度
焊制弯头周长及端面与/
/
中心线
/
异径管椭圆度W2.0mm/
/
三通支管铅直度
“II”型补偿器悬臂长/
度与平面
波形补偿器周长与波顶/
直径
填料式补偿器插管与套/
管装配
对接接头焊缝余高<1+0.1b,且W30.50.70.80.50.80.80.60.60.80.8
对接接头外壁错边量〈壁厚的15%,且W31.20.80.90.71.11.00.90.80.81.2
对接接头平直度壁厚W10壁厚的1/50.20,40,50,30.50.30.40.50.40.4
管道坐标与标高15,15101211121299101111
DnWIOO2%。,最大502333434434
水平管道弯曲度
Dn>1003%o,最大803443342353
立管铅垂度5%。,最大304543344544
成排管道间距
-
交叉管的外壁或绝热层—
间距
施工负责人:检验员:施工组长:年月日
分项工程质量评定表
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W2管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:重要
项目名称检查结果
保证项目检查9项,其中合格9项,合格率100%
检查10项,其中:合格1项,合格率10%
基本项目
优良9项,优良率90%
允许偏差项目实测70项,其中合格70项,合格率100%
优良优良
评认
定定
等等
级级
专业技术负责人:
专职检查员:
班组长:
年月日
分项工程质量检验表表10.0.3-1
一钢管、有色金属管道保证项目检验记录
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W7a管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:一般
检验内容质量报告
材料、规格、型号的合格证、质量证明书及复(校)验报告V
阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录V
加工件合格证和加工记录
/
高压管螺栓及密封面加工记录
/
设计变更及材料代用记录
资
焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊条烘干记录V
/
焊缝无损探伤报告和热处理记录
料
管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录
/
预拉伸(压缩)记录
审
膨胀指示器、监察管段及儒胀测点施工记录
/
与传动设备连接的管道安装记录
作
封闭及隐蔽工程记录V
夹套管加工记录
电阻值测试记录/
管道系统试验记录V
管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录
法兰密封面V
现管子标记移植V
焊缝表面质量V
场
法兰、焊缝及其它连接件的安装位置V
/
检补偿器的安装质量
/
固定支架的安装位置、质量
查/
膨胀指示器、监察管段及儒胀测点施工记录
填料式补偿器剩余收缩量/
施工负责人:检验员:施工组长:年月日
分项工程质量检验表表10.0.3-2
一钢管、有色金属管道基本项目检验记录
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名利K:W7a管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:一般
质量情况等级
检验内容
12345678910
管子、管件、阀门支吊架弹簧表面质量/
/
高压钢管除去缺陷后的实际壁厚/
/
有色金属管的椭圆度、局部变形壁厚均匀度/
胀口或翻边管子的抽样试验结果/
/
阀门传动装置检验/
/
闸阀密封面的渗漏量检验OOOO优良
螺栓、螺母的表面质量OOOOOOOVOO优良
垫片质量OOOO优良
弯管表面质量、壁厚减簿率及椭圆度
卷管组对纵焊缝间隙、支管外壁与纵焊缝间距
_
夹套管与主管间距、支承块位置
对接焊缝咬边及角焊缝质量OOOOOOOVOO优良
管道安装坡向、坡度OOO优良
管道穿越位置及保护OO合格
法兰、螺栓连接OOOOOOOOOO优良
高压密封垫圈、垫片安装
有色金属管表面质量及承插焊接质量
蒸汽伴管安装
阀门安装位置、方向OOOO优良
支吊架安装—
管道被涂表面质量VOVOVOOVOO合格
色环、工作介质、流向的涂漆标记—
涂膜厚度及质量OVOOOOVOOO优良
施工负责人:检验员:施工组长:年月日
分项工程质量检验表表10.0.3-3
一钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名私(K:W7a管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:一般
实测值(mm)
检验内容允许偏差(mm)
12345678910
/
高压管道加工
支吊架弹簧工作圈数与/
/
节距
/
弯管内侧波浪度/
/
卷管周长及椭圆度
样板与卷管外壁不贴合/
间隙
/
卷管平直度
焊制弯头周长及端面与/
/
中心线
/
异径管椭圆度W2.0mm/
/
三通支管铅直度
“II”型补偿器悬臂长/
度与平面
波形补偿器周长与波顶/
直径
填料式补偿器插管与套/
管装配
对接接头焊缝余高<1+0.1b,且W30.50.70.80.50.80.80.60.60.80.8
对接接头外壁错边量〈壁厚的15%,且W31.20.80.90.71.11.00.90.80.81.2
对接接头平直度壁厚W10壁厚的1/50.20,40,50,30.50.30.40.50.40.4
管道坐标与标高15,151089106121210810
—
DnWIOO2%。,最大50____
水平管道弯曲度
Dn>1003%o,最大805548467546
立管铅垂度5%。,最大303434354455
成排管道间距
-,一
交叉管的外壁或绝热层—
间距
施工负责人:检验员:施工组长:年月日
分项工程质量评定表
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W7a管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:一般
项目名称检查结果
保证项目检查9项,其中合格9项,合格率100%
检查10项,其中:合格2项,合格率20%
基本项目
优良8项,优良率80%
实测60项,其中合格60项,合格率
允许偏差项目
100%
优良优良
评认
定定
等等
级级
专业技术负责人:
专职检查员:
班组长:
年月日
分项工程质量检验表表10.0.3-1
一钢管、有色金属管道保证项目检验记录
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W7b/W8b管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:一般
检验内容质量报告
材料、规格、型号的合格证、质量证明书及复(校)验报告V
阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录V
/
加工件合格证和加工记录
高压管螺栓及密封面加工记录/
设计变更及材料代用记录
资/
焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊条烘干记录V
/
焊缝无损探伤报告和热处理记录
料
管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录
/
预拉伸(压缩)记录
审
膨胀指示器、监察管段及儒胀测点施工记录
与传动设备连接的管道安装记录
作/
封闭及隐蔽工程记录V
夹套管加工记录
电阻值测试记录/
管道系统试验记录V
管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录
法兰密封面V
现管子标记移植V
焊缝表面质量V
场
法兰、焊缝及其它连接件的安装位置V
检补偿器的安装质量/
固定支架的安装位置、质量
查/
膨胀指示器、监察管段及儒胀测点施工记录/
填料式补偿器剩余收缩量/
施工负责人:检验员:施工组长:年月日
分项工程质量检验表表10.0.3-2
一钢管、有色金属管道基本项目检验记录
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W7b/W8b管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:一般
质量情况等级
检验内容
12345678910
管子、管件、阀门支吊架弹簧表面质量/
/
高压钢管除去缺陷后的实际壁厚/
/
/
有色金属管的椭圆度、局部变形壁厚均匀度/
胀口或翻边管子的抽样试验结果/
阀门传动装置检验/
/
闸阀密封面的渗漏量检验OO优良
螺栓、螺母的表面质量OOOOOOOOOO优良
垫片质量OO优良
弯管表面质量、壁厚减簿率及椭圆度
卷管组对纵焊缝间隙、支管外壁与纵焊缝间距
_
夹套管与主管间距、支承块位置
对接焊缝咬边及角焊缝质量OOOOOOOVOO优良
管道安装坡向、坡度OOO优良
管道穿越位置及保护OO优良
法兰、螺栓连接OOOOOOOOOO优良
高压密封垫圈、垫片安装
有色金属管表面质量及承插焊接质量
蒸汽伴管安装
阀门安装位置、方向
OO优良
支吊架安装—
管道被涂表面质量VOVOVOOVOO合格
色环、工作介质、流向的涂漆标记—
涂膜厚度及质量OVOOOOVOOO优良
施工负责人:检验员:施工组长:年月日
分项工程质量检验表表10.0.3-3
一钢管、有色金属管道允许偏差项目检验记录
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W7b/W8b管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:一般
实测值(mm)
检验内容允许偏差(mm)
12345678910
/
高压管道加工
支吊架弹簧工作圈数与/
/
节距
/
弯管内侧波浪度/
/
卷管周长及椭圆度
样板与卷管外壁不贴合/
间隙
/
卷管平直度
焊制弯头周长及端面与/
/
中心线
/
异径管椭圆度W2.0mm/
/
三通支管铅直度
“II”型补偿器悬臂长/
度与平面
波形补偿器周长与波顶/
直径
填料式补偿器插管与套/
管装配
对接接头焊缝余高<1+0.1b,且W30.50.70.80.50.80.80.60.60.80.8
对接接头外壁错边量〈壁厚的15%,且W31.20.80.90.71.11.00.90.80.81.2
对接接头平直度壁厚W10壁厚的1/50.20,40,50,30.50.30.40.50.40.4
管道坐标与标高15,1512111010121211131212
DnWIOO2%。,最大50—
-----—
水平管道弯曲度
Dn>1003%o,最大806343545353
立管铅垂度5%。,最大305465467543
成排管道间距
-,一
交叉管的外壁或绝热层—
间距
施工负责人:检验员:施工组长:年月日
分项工程质量评定表
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W7b/W8b管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:一般
项目名称检查结果
保证项目检查9项,其中合格9项,合格率100%
检查10项,其中:合格1项,合格率10%
基本项目
优良9项,优良率90%
允许偏差项目实测60项,其中合格60项,合格率100%
优良优良
评认
定定
等等
级级
专业技术负责人:
专职检查员:
班组长:
年月日
分项工程质量检验表表10.0.3-1
一钢管、有色金属管道保证项目检验记录
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W7c/W8c管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:一般
检验内容质量报告
材料、规格、型号的合格证、质量证明书及复(校)验报告V
阀门试验、阀门解体及安全阀调试记录V
加工件合格证和加工记录/
高压管螺栓及密封面加工记录/
设计变更及材料代用记录
资/
焊工合格证、焊接工艺评定、焊接工作记录及焊条、焊条烘干记录V
焊缝无损探伤报告和热处理记录
料./
管段、管件及阀门的清洗、脱脂记录/
预拉伸(压缩)记录
审
膨胀指示器、监察管段及儒胀测点施工记录
与传动设备连接的管道安装记录
查/
封闭及隐蔽工程记录V
夹套管加工记录
/
电阻值测试记录
管道系统试验记录V
管道系统吹洗、脱脂、酸洗、钝化记录
法兰密封面V
现管子标记移植V
焊缝表面质量V
场
法兰、焊缝及其它连接件的安装位置V
检补偿器的安装质量/
固定支架的安装位置、质量
查/
膨胀指示器、监察管段及儒胀测点施工记录/
填料式补偿器剩余收缩量/
施工负责人:检验员:施工组长:年月日
分项工程质量检验表表10.0.3-2
一钢管、有色金属管道基本项目检验记录
单位工程名称:米东事业部二期化工项目(3#)装置分项工程名称:W7c/W8c管线
分部工程名称:管道工程分项工程性质:一般
质量情况等级
检验内容
12345678910
管子、管件、阀门支吊架弹簧表面质量/
/
高压钢管除去缺陷后的实际壁厚/
/
有色金属管的椭圆度、局部变形壁厚均匀度
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