第六章-生产过程组织

第六章生产过程组织本章基本理论和思考教学目标

1、通过教学导入案例，认识到生产作业在管理中的地位。]

2、通过本章基本理论知识学习，了解生产过程组织形式，了解设备的维修规律，掌握生产计划的编制内容，掌握生产计划的编制步骤。

一、生产过程组织形式 （一）生产过程及其组成：生产过程是指从准备生产某种产品开始，到把它生产出来的全部过程。组成指企业的生产过程是各种产品生产过程的总和，一般由以下几部分组成：

1、生产技术准备过程；2、基本生产过程；3、辅助生产过程；4、生产服务过程。（二）生产过程组织的要求： 生产过程的组织工作必须符合连续性、平行性、比例性、均衡性和准时性、柔性的要求，才能提高生产经济效益。（三）生产类型1、按生产方法划分，可分为：合成型、分解型、调制型、提取型。2、按接受生产任务的方式划分，可分为：订货型、备货型。3、按生产的连续程度划分，可分为：连续生产型、间断生产型。4、按生产任务的重复程度和工作地的专业程度划分，可分为：大量生产、成批生产和单件生产三种类型。（四）基本生产车间生产组织形式

1、工艺专业化：也叫工艺原则，是按照生产工艺的特点来设置生产单位。相同工艺不同产品，工艺专业化适于批量生产类型。

2、对象专业化：也称对象原则，是以产品（零件）为对象来设置生产单位。相同产品不同工艺。对象专业化适于大量大批生产类型。二、生产计划和生产作业计划（一）生产计划的主要指标及编制步骤1、企业生产计划的重要意义：企业生产计划是企业生产管理的依据，是企业经营计划的重要组成部分，同时又是编制企业其他计划的主要依据。2、生产计划的主要指标（1）产品品种指标；（2）产品质量指标；（3）产品产量指标；（4）产值指标。（二）编制生产作业计划的工作内容1、编制全厂的生产作业计划和车间内部的生产作业计划。2、编制生产准备计划。3、进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。4、日常生产派工。5、制定或修改期量指标。（三）期量标准的制定 期量标准就是为制造对象在生产期限和生产数量方面所规定的标准数据。企业生产类型的不同有不同的期量标准。1、大量流水生产的期量标准有：节拍、流水线工作指示图表，在制品定额等。2、成批生产的期量标准有：批量、生产间隔期、生产周期、提前期、在制品定额、交货期等。3、单件生产的期量标准有：产品生产周期、提前期。三、物资消耗定额（一）物资消耗定额的作用：1、是编制物资供应计划的重要依据2、是科学组织物资发放工作的重要基础3、是企业合理使用和节约资源的有力工具4、是促进企业提高科学技术水平、管理水平、工人操作技能水平的重要手段（二）物资消耗定额的制订 方法有三种：1、技术计算法；2、统计分析法；3、经验估计法。 物资消耗定额的种类有：1、主要原材料消耗定额；2、辅助材料消耗定额；3、燃料消耗定额；4、动力消耗定额。四、库存控制（一）库存及其作用 库存控制就是要控制物资储备的数量。既要保证生产的正常供给，又要使储备量不能太多，以减少库存的费用，总目标是使库存总费用最少。其作用是缩短订货提前期、稳定作用、分摊订货费用、防止短缺和中断。（二）库存控制的基本模型1、定量定货模型：分经济订货批量订货模型、经济生产批量模型、定期订货模型。2、ＡＢＣ分类管理法：它是运用数理统计的方法对种类复杂的多因素事物进行分析排队，并根据一定地比重或累计比重标准分类别，以抓住事物主要矛盾的一种定量的分类管理技术。通常将65％－80％价值的10％－20％的物资划分为Ａ类；将占用了10％－15％价值的20％－25％的物资划分为Ｂ类，将占用了5％－10％价值的60％－65％的物资划分为Ｃ类。Ａ类物质重点管理，Ｂ类正常控制，Ｃ类简单控制。（三）做好仓库管理工作1、物资的验收入库；2、物资的库房保管，要求做到排放科学，数量准确，质量不变，消灭差错，存取便利；3、物资的发放，主要是坚持按定额发料，手续齐全；4、经常清仓盘点。五、设备的维修管理与更新改造（一）设备维修管理发展概述设备维修的发展经历了五个过程：1、事后维修：在设备故障发生后，再进行修理；2、预防维修：经常检查，在设备发生故障前有计划的进行维修；3、生产维修：根据设备的重要性，选用维修保养方法，重点设备预防维修，一般设备，事后维修；4、维修预防：在设计时就考虑维修问题；（二）设备的磨损规律和故障规律 设备的磨损有两种类型，即有形磨损和无形磨损，正常情况下，有形磨损可分为初期磨损、正常磨损、急剧磨损。 设备的故障发生有一定的统计规律，即分初期故障期、偶发故障期、磨损故障期，其变化是条浴盆曲线。（四）设备更新改造设备的寿命：分物质寿命、经济寿命、技术寿命设备的更新：指用技术上性能更完善、经济效益更显著的新型设备来替换原有技术上不能继续使用或经济上不宜继续使用的设备。 设备的技术改造：指应用新技术和先进经验改变现有设备的原有结构，给旧设备装上新部件、新装置、新附件，或将单机组成流水线、自动线所采取的较重大的技术措施。六、现代生产过程组织理论（一）、MRP、MRPⅡ及ERP的思想

1、作为一种库存的订货点计划：初期MRP 2、作为一个生产的计划与控制系统：闭环MRP 3、作为企业的经营生产计划与控制系统：MRPII 4、企业资源计划：ERP（EnterpriseResourcePlanning）（二）、准时生产（JIT）

1、JIT生产现场控制技术

2、JIT生产系统设计与计划技术

3、JIT的思想（三）、精益生产方式1、以简化为手段去除生产中一切不增值的工作2、强调人的作用，充分发挥人的潜力3、采用适度自动化，提高生产系统的柔性4、不断改进，以尽善尽美为最终目标（四）、敏捷制造1、从产品开发到产品生产周期的全过程满足用户要求2、采用多变的动态组织