一种土建用钢筋定位装置

所述折弯架包括限位座和侧杆，所述侧杆对称安装在限位座的两侧，且侧杆与限位座转动连接，所述侧杆的一侧安装有延伸杆，所述延伸杆与侧杆水平转动连接，且延伸杆和侧杆上均开设有安装孔，所述安装孔上安装有定位架，所述侧杆的下端垂直安装有支撑架，所述支撑架与侧杆可拆卸固定连接。本实用新型将传统固定的钢筋定位装置设计成可拆卸和可折叠结构，方便使用的时候可以快速安装，不使用的时候可以灵活拆卸后方便操作人员进行提携，具有使用灵活和易于携带的优点。11、一种土建用钢筋定位装置，包括折弯架(1),其特征在于：所述折弯架(1)包括限位座(11)和侧杆(12),所述侧杆(12)对称安装在限位座(11)的两侧，且侧杆(12)与限位座(11)转动连接，所述侧杆(12)的一侧安装有延伸杆(2),所述延伸杆(2)与侧杆(12)水平转动连接，且延伸杆(2)和侧杆(12)上均开设有安装孔(3),所述安装孔(3)上安装有定位架(4),所述侧杆(12)的下端垂直安装有支撑架(5),所述支撑架(5)与侧杆(12)可拆卸固定连接。征在于，所述限位座(11)包括顶板(111)和侧板(112),所述侧板(112)对称设置顶板(111)的下端面，且侧板(112)与顶板(111)垂直固定连接。征在于，所述侧板(112)上设置有供侧杆(12)安装的转轴杆(113),所述转轴杆(113)与侧板(112)垂直固定连接，所述顶板(111)的上端面还垂直固定有手提架(114)。征在于，所述顶板(111)的两侧设置有供支撑架(5)安装的悬挂框(115),所述悬挂框(115)与顶板(111)一体成型，所述侧杆(12)的下端面和延伸杆(2)的侧面均安装有磁吸块(121)。2征在于，所述延伸杆(2)的头部设置有与侧杆(12)相连接的连接耳板(21),所述连接耳板(21)与延伸杆(2)一体成型，所述延伸杆(2)的一端开设有插槽(22)。征在于，所述定位架(4)包括U型架(41)和插杆架(42),所述插杆架(42)固定设置在U型架(41)的外侧面，且U型架(41)的内侧面上对称设置有弹性卡条(43)。征在于，所述支撑架(5)包括T形支架(51)和与插槽(22)相配合的卡块(52),所述卡块(52)设置在T形支架(51)的头部，且卡块(52)与T形支架(51)一体成型。12与侧杆水平转动连接，且延伸杆和侧杆上均开设有安装孔，所进一步的，所述限位座包括顶板和侧板，所述侧板对称设置顶板的下端面，且侧板与顶板垂直固定连接。进一步的，所述侧板上设置有供侧杆安装的转轴杆，所述转轴杆与侧板垂直固定连接，所述顶板的上端面还垂直固定有所述悬挂框与顶板一体成型，所述侧杆的下端面和延伸杆的侧进一步的，所述延伸杆的头部设置有与侧杆相连接的连接耳板，所述连接耳板与延伸杆一体成型，所述延伸杆的一端开进一步的，所述定位架包括U型架和插杆架，所述插杆架固定设置在U型架的外侧面，且U型架的内侧面上对称设置有进一步的，所述支撑架包括T形支架和与插槽相配合的卡块，所述卡块设置在T形支架的头部，且卡块与T形支架一体与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将传统固定的钢筋定位装置设计成可拆卸和可折叠结构，方便3使用的时候可以快速安装，不使用的时候可以灵活拆卸后方便操作人员进行提携，具有使用灵活和易于携带的优点。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型装置在使用时的立体图；图2是本实用新型装置折弯架和延伸杆相配合立体图；图3是图2所示装置的俯视图；图4是本实用新型装置的支撑架的立体图；图5是本实用新型装置的定位架的立体图。图中：1、折弯架；11、限位座；111、顶板；112、侧板；113、转轴杆；114、手提架；115、悬挂框；12、侧杆；121、51、T形支架；52、卡块。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述4的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2和图3所示，一种土建用钢筋定位装置，包括折弯架1,折弯架1包括限位座11和侧杆12,侧杆12对称安装在限位座11的两侧，且侧杆12与限位座11转动连接。限位座11包括顶板111和侧板112,侧板112对称设置顶板111的下端面，且侧板112与顶板111垂直固定连接。侧板112上设置有供侧杆12安装的转轴杆113,转轴杆113与侧板112垂直固定连接，顶板111的上端面还垂直固定有手提架114。顶板111的两侧设置有供支撑架5安装的悬挂框115,悬挂框115与顶板111一体成型，侧杆12的下端面和延伸杆2的侧面均安装有磁吸块121。延伸杆2的头部设置有与侧杆12相连接的连接耳板21,连接耳板21与延伸杆2一体成型，延伸杆2的一端开设有插槽22。侧杆12的一侧安装有延伸杆2,延伸杆2与侧杆12水平转动连接，且延伸杆2和侧杆12上均开设有安装孔3。在需要使用的时候将限位座11两侧的侧杆12翻转到水平位置，保证两侧侧杆12呈一字型，接着将延伸杆2转动到与侧杆12同一直线上，这样就可以通过折弯架1和延伸杆2来作为水平5支架，方便在折弯架1和延伸杆2上的安装孔3中卡合固定安装定位架4,由于安装孔3之间的间距是确定的，所以当钢筋安装在定位架4上以后可以快速确定出钢筋之间的位置，进而实现定位的目的。而且当折弯架1和延伸杆2调节好位置以后就可以通过两端的支撑架5来进行支撑安装，保证设备可以通过卡块52来稳定支撑在地面上来使用。当不需要使用的时候就可以将安装孔3中所有的定位架4拆卸下来，通过袋子将所有定位架4收纳起来，同时将支撑架5从插槽22中取出，然后反向插入到悬挂框115中，然后将延伸杆2弯折在侧杆12的侧面，同时通过延伸杆2侧面的磁吸块121来吸合在侧杆12的侧面上，然后将限位座11两侧的侧杆12合并到一起，同时侧杆12之间也可以通过磁吸块121吸合，这样方便操作人员手持手提架114参照图5所示，安装孔3上安装有定位架4,定位架4包括U型架41和插杆架42,插杆架42固定设置在U型架41的外侧面，且U型架41的内侧面上对称设置有弹性卡条43。通过对定位架4的结构设置来保证U型架41可以通过插杆架42来安装在安装孔3中进行使用，而且不使用的时候也方便进行拆卸，同时通过对弹性卡条43的设置来保证钢筋可以稳定卡合在U型架41中。参照图4所示，侧杆12的下端垂直安装有支撑架5,支撑架5与侧杆12可拆卸固定连接。支撑架5包括T形支架51和9与插槽22相配合的卡块52,卡块52设置在T形支架的头部，且卡块51与T形支架一体成型。通过对支撑架5的结构设置来保证使用的时候T形支架51可以通过头部的卡块52来插入到插槽22中与