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喷射混凝土材料及配合比施工前对喷混凝土的抗压强度、等效抗弯强度、韧度系数、抗拉强度、抗渗性及耐久性等性能进行实验后提出相应的配合设计。喷射混凝土要求初凝时间约5min，终凝时间经10min。根据以往施工经验，初步选定喷混凝土的配合比为W/C（水灰比）=0.45，水泥：砂：石=1:1.95:1.47。1、水泥:选用42.5#普通硅酸盐水泥，并选用哈尔滨市认可的厂家产品，材料进场以后应及时送检，矾土水泥、过期或变潮结块的水泥不能使用。2、砂：采用中砂，细度模量不少于2.5，含水率5%～7％，见表6-7。3、石子：采用坚硬耐久的卵石或碎石，最大粒径小于15mm,石子的级配见上表,为减少回弹量,石子的级配将大于12mm直径的颗粒控制在20％以下。石子的含泥量不得大于1％。4、速凝剂：为加快喷射混凝土的凝结、硬化，减少回弹量，在喷射混凝土中掺入速凝剂（拟采用马贝公司产品），速凝剂的掺量参照产品说明书，并需经现场实验确定实际掺量。5、水：喷射混凝土用水采用自来水。6、喷射混凝土的配合比和水灰比：由实验室根据原材料计算配合比，其中含砂率为45％～50％，水灰比值为0.4～0.45。7、喷射混凝土的机械设备采用TK—961改进型转子活塞式湿喷机，该机生产率5m3/h。8、喷射参数（1）空压机输出风量应稳定在0.4～0.65Mpａ，喷嘴处风压稳定在0.15～0.2Mpａ。（2）水压要比输料管风压高0.15～0.2Mpａ，且应大于0.4Mpａ。（3）喷嘴与受喷面的距离以0.6～1.0m为宜。（4）喷嘴与受喷面之间的角度，应垂直或稍微向刚喷射过的混凝土部位倾斜(不大于100°)。（5）一次喷射厚度取7～10cm。（6）坍落度:8～15cm，实际施工中应根据现场情况进行配合比试验,以确定最佳配合比。9、喷射作业过程施工准备→施喷面清理→砂石、水泥、水计量配备→搅拌站拌和→装运喷料→加速凝剂、现场施喷→综合检查（1）喷射混凝土前设置控制喷射混凝土厚度的标志。（2）喷射混凝土机械安装调试好后，先注水后通风，清通风路及管路。（3）连续上料，保持机筒内料满，料斗上口设一张14mm筛网，避免超径骨料进入机内。（4）喷嘴与受喷面保持垂直，距受喷面0.6～1.0m。掌握好风压，减少回弹和粉尘，喷射压力0.15～0.2MPa。（5）喷射作业分段、分片、分层，由下而上，从里到外顺序进行，有较大凹洼处，先喷射填平。（6）上、下段之间搭接3～5cm，喷射时旋转速度以两秒钟左右转动一圈为宜。一次喷厚以不坠落时的临界状态为度，一般一次喷厚度5～7cm。（7）严格控制水灰比，使喷层表面平整光滑、无干斑或滑移流淌现象。（8）喷射混凝土终凝2h起开始洒水养护，洒水次数以能保持混凝土具有足够湿润状态，养护

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