胶带斗式提升机异常跑偏的分析及处理

某公司2019~2021连续三年回转窑机械故障的统计，分别为164次、87次和54次，其中胶带斗式提升机故障分别为17次、13次、11次，占总机械故障停窑的10%、15%和20%，并且呈逐年上升的趋势，成为仅次于窑托轮高温等五大主要故障之一。因此对胶带斗式提升机的维护非常重要。胶带斗式提升机常见故障有胶带跑偏、接头断裂，料斗脱落、头尾轮轴承以及减速机损坏等方面。常见原因主要有头轮包胶磨损，胶带硬化、鼓包，胶带接头不正及钢丝断裂等；另外停机检查维护不到位，如料斗螺栓松动造成料斗脱落，以及减速机齿轮、头尾轮轴承磨损未及时更换造成停机等。此类故障在检修时认真检查、更换，便可消除运行隐患。本文主要对胶带异常跑偏做一分析和处理。1、头轮胶带跑偏1.1原因分析在日常运行中，提升机头轮位置胶带总是朝向一侧跑偏（见图1）。经对头轮包胶检查，未发现磨损异常，更换新的包胶后，以及拆除其中1/2进行调边安装，仍无法消除跑偏现象。图1提升机头轮胶带向一侧跑偏分析认为，跑偏的主要原因可能是头轮轴承座的水平位置发生下沉，即提升机头轮出现歪斜（见图2）。由于提升机壳体连接中间多采用石棉绳或橡胶垫进行密封，长时间的设备运行及重压，密封件出现不同程度压缩变形，以及地面基础可能出现的下沉，均会造成壳体出现歪斜，进而形成头轮两侧轴承座水平位置出现变化，是造成胶带跑偏的根本原因。图2提升机头轮同一基准位置水平线出现偏差1.2处理措施（1）停机时，利用透明水平管对头轮轴承座进行找平复核，考虑到机械加工的精确性，一般采取对轴承座的同一加工位置进行测量。（2）以一侧轴承座的加工位置为基准（如图2下方红色箭头），如测得另一侧水平管水位（如图2上方红色箭头）高于或低于该位置，说明此轴承座已低于或高于另外一端。（3）松开低端轴承座地脚螺栓和壳体轴封螺栓，使用千斤顶或螺杆，调节轴承座至水平高度，加入相应插口垫板，旋下调节螺杆紧固机脚螺栓及轴封螺栓。（4）再次利用水平管对两侧水平高度进行测量、复核，可根本解决头轮胶带水平跑偏问题。2、尾轮胶带跑偏2.1原因分析提升机尾轮出现胶带跑偏，通常可利用配重丝杆进行调节，一般遵循“跑向哪侧压哪侧”的原则基本可以解决。但如遇无规则来回跑偏，常规方法无法奏效时，应重点对尾轮中间鼓形工作面磨损情况进行检查（见图3）。图3提升机尾轮中间鼓形工作面磨损情况检查胶带斗式提升机尾轮采用鼓形设计（以N-TGD500为例），即工作面中间高、两侧略低2.5mm，主要利用了力的平衡原理，增加尾轮与胶带之间的摩擦力，起到胶带定心防跑偏的作用。但当工作面磨损至一定程度时，鼓形面消失造成胶带跑偏。2.2处理措施（1）停机时，利用水平尺和塞尺对尾轮工作面进行测量，如出现中间与两侧平齐或低于两侧，说明该尾轮滚筒已经磨损严重，需进一步进行修复及更换。（2）当测得工作面磨损轻微时，将尾轮拆卸下来，本着降本增效和修旧利废的原则，对照图纸要求对两侧辊面进行车削加工，可恢复使用效能。（3）同时应检查尾轮轴颈、轴承磨损情况，以及各结构连接位置焊缝完好情况，必要时进行堆焊和加固，确保一次性安装成功。3、尾部胶带突然跑偏报警3.1原因分析胶带斗式提升机在日常设备运行中，偶尔会突然出现尾部中度或重度跑偏报警，因反应时间较短，一般猝不及防，进而造成设备止料及故障跳停。另外，在设备试机时，胶带运行正常，一旦开停机时，部分提升机往往也会出现跑偏跳停现象，这是物流及进料系统出了问题。以某10 000t/d生产线为例，同时列装了两台输送能力450~550t/h的BW-G1000/360/5型入库胶带斗式提升机4401A、4401B（见图4）。运行中4401A提升机经常出现跑偏报警、跳停情况，尤其是在磨机落辊的一段时间之内，而4401B提升机运行正常。图4BW-G1000/360/5型提升机上游进料斜槽结构通过认真研究分析，以及对两台提升机内部物料运行痕迹和上端的进料装置反复比对，发现A列斜槽出料端无转弯中心筒及90°直角短斜槽，物料直流而下强大的冲击力得不到有效缓冲释放，直接对胶带形成冲刷，造成胶带向另外一侧跑偏；而B列提升机则相反，安装有过渡中心筒及直角斜槽，因此运行平稳。3.2处理措施（1）受设计及场地限制，增加缓冲短斜槽和中心筒已无可能。经过不断摸索，在下料管底板均匀加入4块导流板（见图5），对来料进行缓冲、均化及分流，降低物流冲击力并引导物料垂直落入料斗。图5在斜槽下料口底板处加入导流板（2）增加导流板的尺寸和间距，要根据斜槽正常料量进行选定，高度以不超过料层厚度为宜，避免形成局部料层过厚即料量过大。（3）导流板上下需呈等腰梯形状，即上低下高，以起到均匀分流的效果。（4）在下料口底部或侧面增加检查门，定期对导流板及下料口进行检查，确保安全稳定运行。4、效果与总结经对上述几种胶带跑偏异常情况的分析与现场处理，收效显著，设备运行平稳。胶带斗式提升机运行质量直接关系到窑、磨的安全运行，越来越引起各水泥企业高度重视。在对胶带斗式提升机的检查与维护中，除对易损部位进行常规检查外，要重点关注胶带接头R角位置及胶带硬度，出现橡胶鼓