模具钳工高级理论试题库

陕西航空技师学院模具钳工（高级）理论考试题

1.什么是道德？正确解释是（）

A、人的技术水平B.人的交往能力C.人的行为规范D.人的工作能力

2.我国古代将“道德”二字连用始于（）

A、春秋战国B.秦朝C.唐朝D.宋朝

3.维护社会道德的手段是（）

A、法律手段B.行政手段C.舆论与教育手段D.组织手段

4.依法治国与以德治国的关系是（）

A、有先有后的关系B.有轻有重的关系C.相辅相成.相互促进的关系D.互相替代的关系

5.职业道德修养属于（）

A、个人性格的修养B.个人文化的修养C.思想品德的修养D.专业技能的素养

6.职业道德建设与企业发展的关系是（）

A、没有关系B.可有可无C.作用不大D.至关重要

7.职业道德是指（）

A、人们在履行本职工作中所就应遵守的行为规范和准则

B、人们在履行本职工作中所确立的奋斗目标

C、人们在履行本职工作中所确立的价值观

D、们在履行本职工作中所遵守的规章制度

8.党的十六大报告指出，认真贯彻公民道德建设实施纲要，弘扬爱国主义精神，以为人民

服务为核心，以集体主义为原则，以（）为重点

A、无私奉献B.遵纪守法C.爱岗敬业D.诚实守信

9.市场经济条件下，我们对“义”和“利”的态度应该是（）

A、见利思义B.先利后义C.见利忘义D.不利不于

10.社会主义市场经济条件下的诚信（）

A、只是一种法律规范B.只是一种道德规范C.既是法律规范.又是道德规范

D.既不是法律规范，又不是道德规范

11.社会主义道德建设的基本要求是（）

A.心灵美.语言美.行为美.环境美B.爱祖国.爱人民.爱劳动.爱科学.爱社会主义

C.仁.义.礼.智.信D.树立正确的世界观.人生观.价值观

12.职业道德建设中，你认为正确的做法是（）

A.风来一阵忙，风过如往常B.常抓不懈.持之以恒

C.讲起来重要，干起来次要D.生产好了，职业道德建设自然也好

13.职业道德建设与企业的竞争力的关系是（）

A.互不相关B.源泉与动力关系C.相辅相承关系D.局部与全局关系

14.下列关于创新的论述，正确的是（）

A.创新与继承根本树立B.创新就是独立自主

C.创新是民族进步的灵魂D.创新不需要引进国外新技术

15.《公民道德建设实施纲要》提出在全社会大力倡导（）的基本道德规范

A.遵纪守法.诚实守信.团结友善.勤俭自强.敬业奉献

B.爱国守法.诚实守信.团结友善.勤俭自强.敬业奉献

C.遵纪守法.明礼诚信.团结友善.勤俭自强.敬业奉献

D.爱国守法.明礼诚信.团结友善.勤俭自强.敬业奉献

16.尊师爱徒是传统师徒关系的准则，在现实条件下，正确的选择是()

A.徒弟尊重师傅，师傅不必尊重徒弟B.徒弟尊重师傅，师傅也尊重徒弟

C徒弟不必尊重师傅，师傅也不必尊重徒弟D.用“哥门”关系取代师徒关系

17.诚实守信是做人的行为准则，在现实生活中正确的观点是()

A.诚实守信与市场经济相冲突B.诚实守信是市场经济必须遵守的法则

C.是否诚实守信要视具体情况而定D.诚实守信是“呆”.“傻”.“憨

18.要做到办事公道就应()

A.坚持原则.不循私情.举贤任能.不避亲疏

B.奉献社会.襟坏坦荡.待人热情.勤俭持家

C.坚持真理.公私分明.公平公正.光明磊落

D.牺牲自我，助人为乐，邻里和睦，正大光明

19.在现实条件下，你对“个人修养”的积极选择是()

A.竞争激烈.弱肉强食.个人修养难以对待

B.贫富悬珠.心理失衡.个人修养难以适应

C.物质诱惑.社会风气.个人修养难以抵御

D.加强修养.提高品德.促进社会风气好转

20.强化职业责任是()职业道德观范的具体要求

A.团结协作B.诚实守信C.勤劳节俭D.爱岗敬业

21.树立职业道德，正确的选择是()

A.从事自己喜爱的职业，才能树立职业道德

B.从事报酬高的职业，才能树立职业道德

C.从事社会地位高的职业，才能树立职业道德

D.确立正确的择业观，才能树立职业道德

22.你认为市场经济对职业道德建设带来何种影响()

A.带来正面影响B.带来负页影响C.正.负面影响都有D.没有带来影响

23.要做到遵纪守法，对每个职工来说，必须做到()

A.有法可依B.反对自由主义C.反对“管”.“卡”.“压”D.努力学法.知法.守法.用法

24.关于自由选择职业，你认为正确的是()

A.倡导自由选择职业，容易激化社会矛盾

B.自由选择职业与现实生活不适应，做不到

C.自由选择职业与“干一行，爱一行，专一行”相矛盾

D.人人有选择职业的自由，但并不能人人都找到自己喜欢的职业

25.办事公道其涵义主要指()

A.按领导的意图办事B.在当事人中间搞折中，不偏不倚.各打五十大板

C.按与个人关系好的人的意见办D.坚持原则，按一定的社会标准，实事求是地待人处事

26.企业加强职业道德建设，关键是()

A.树立企业形象B.领导以身作则C.抓好职工教育D.健全规章制度

27.做好本职工作与为人民服务的关系是()

A.管理岗位只接受他人服务B.本职工作与为人民服务互不相关

C.只有服务行业才是为人民服务D.人人都是服务对象同时人人又都要为他人服务

28.职业纪律具有的特点是()

A、没有明确的规定性B.一定的强制性C.一定的弹性D.一定的自我约束性

29.关于诚实守信的说法，你认为不正确的是()

A、诚实守信是市场经济法制B.诚实守信是企业的无形资产

C.诚实守信是为人之本D.奉行诚实守信的原则在市场经济中必定难以立足

30.不属于爱岗敬业的具体要求的是（）

A.树立职业理想B.树立职业责任C.提高职业技能D.抓住择业机遇

31.图纸中的数字和字母分为（）两种字型。

A.大写和小写B.中文与西文C.A型和B型D.简体和繁体

32.绘制工程图样时，国家标准规定的常用的图形型式有（）种。

A.4B.6C.8D.15

33.工程设计和制造中常用的图样有：（）。

A.透视图B.轴测图C.正投影图D.外观图

34.一直线平行于投影面，若采用斜投射法投影该直线，则直线的投影（）。

A.倾斜于投影B.反映实长C.积聚为点D.平行于投影轴

35.当图形不能充分表达机件上的某平面时，可用平面符号表示。平面符号为相交的两条

（）。

A.粗实线B.点划线C.虚线D.细实线

36.对于剖视图，不正确的说法是：（）。

A.剖视图按剖切的范围可分为全剖.半剖和局部剖三个种类

B.剖视图一般都应进行标注

C.剖切时可采用一个或多个平面对物体进行剖切，但不能采用其他剖切面

D.剖视只是一种假想画法，除剖视图外，其他视图不受影响

37.正确的A—A剖面图是（）。

--------------A-

---------—---------------——

A.B.C.D.

38.外形简单内部结构复杂的零件最好用以下图表达：（）。

A.全剖视图B.半剖视图C.局部视图D.阶梯剖视图

39.机件与视图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

A.垂直B.平行C.倾斜D.平行或垂直

40.三视图的投影规律，长对正指的是（）两个视图。

A.主.左B.主.右C.主.俯D.俯.左

41.机床主轴箱的装配图的主视图一般采用（）的特殊画法。

A.拆卸画法B.单独画法C.展开画法D.夸大画法

42.关于装配图，以下说法正确的是：（）o

A.装配图的表达方法与零件图基本相同，它们的内容也一样

B.在装配图上，对于主要零件的加工表面应给出相应的粗糙度要求

C.装配图一般都采用剖视图作为其主要的表达方法

D.为了便于零件图的拆画，装配图上各零件的尺寸应完整.清晰.正确和合理

43.在以下各种配合中，（）的配合属于过渡配合。

八…HI

A^60—C.^60—D/60----

mb区"6嚼于6g6

44.在由装配图拆画零件图时，对于轴的主视图的摆放常选择其（）的位置。

A.工作B.加工C.便于观察D.便于画图

45.在机用虎钳的装配图中，螺母块是重要的零件，与活动钳身的间隙大小是通过（）来调

节的。

A.垫片B.调整螺母C.螺钉D.弹簧

46.图样中所标注的尺寸，（）。

A.是所示机件的最后完工尺寸B.是绘制图样的尺寸，与比例有关

C.以毫米为单位时，必须标注计量单位的代号或名称

D.只确定机件的大小

47.一对互相啮合的齿轮，它们的（）必须相等。

A.分度圆直径B.齿数C.模数与齿数D.模数与压力角

48.在装配图中，轴承与箱体孔的配合一般应选择（）。

A.基孔制配合B.基轴制配合

C.可以是非基准制的配合D.国标中无规定

49.在装配图中，两圆柱齿轮啮合的外形图，在平行于齿轮轴线方向的视图中，啮合区的分

度线用（）绘制，齿顶线不画出。

A.双点划线B.点划线C.粗实线D.细实线

50.在装配图中，当剖切平面通过实心零件的轴线时，均按（）剖切情况画出。

A.半B.全C.不D.局部

51.在装配图的特殊画法中，零件的工艺结构，如倒角.圆角.退刀槽等允许不画，属于（）

回法。

A.简化画法B.拆卸画法C.假想画法D.夸大画法

52.一对互相啮合的标准直齿圆柱齿轮，其中心距为（）。

A.2n（d1+d2）B.（dl+d2）/2C.m（d1+d2）/2D.2（d1+d2）

53.阶梯轴中两个圆柱的轴线不重合就不能装入两个轴线重合的圆柱的阶梯孔中去，于是，

对两圆柱的轴线就有了（）的要求。

A.圆度B.圆柱度C.同轴度D.位置度

54.对于轴类零件，它同一表面上有不同的粗糙度要求时，须用（）画出其分界线，并标注

出相应的粗糙度代号。

A.细实线B.粗实线C.点划线D.虚线

55.对零件的配合.耐磨性和密封性等有显着影响的是：（）。

A.尺寸精度B.表面粗糙度C.形位公差D.互换性

56.常用表面粗糙度评定参数中，轮廓算术平均偏差的代号是（）。

A.RZB.RyC.RxD.Ra

57.齿轮工作面的表面粗糙度要求应标注在（）上。

A.齿顶线B.分度线C.齿根线D.尺寸线

58.在形状公差中，符号"/〃表示（）。

A.直线度B.圆度C.倾斜度D.平行度

59.关于形位公差的表述有错误：（）。

A.线框用细实线B.框格高2h

C.箭头应指向被测要素D.指引线要相交零件

60.轴承是标准零件，轴承代号6205中的“05”表示：（）。

A.内径尺寸为5毫米B.内径尺寸为25毫米

C.深沟球轴承D.推力球轴承

61.国家标准规定，螺纹采用简化画法，外螺纹的小径用（）。

A.粗实线B.虚线C.细实线D.点划线

62.粗牙普通螺纹大径为20,螺距为2.5,中径和顶径公差带代号均为5g,其螺纹标记为（）。

A.M20x2.5-5gB.M20-5gC.M20x2.5-5g5gD.M20-5g5g

63.M16xPh6P2-5g6g-L中5g代表的是（）。

A.大径公差带代号B.小径公差带代号C.顶径公差D.中径公差带代号

64.不属于标准件的是：（）。

A.圆柱销B.弹簧C.键D垫片

65.关于螺纹的表述有错误：（）。

A.螺纹大径是公称直径B.螺距和导程不是一个概念

C.螺纹有左旋和右旋D.常用的螺纹是单线，左旋

66.制作普通渗碳零件应选用（）钢。

A.08FB.20C.40CrD.55

67.用45号钢制造的齿轮，齿面一般应进行（）处理。

A.渗碳.淬火B.调质C.表面淬火D.氮化

68.20CrMnTi钢是合金（）钢。

A.调质B.渗碳C.弹簧D.工具

69.HT150牌号中数字150表示（）不低于150N/mm2。

A.屈服点B.疲劳强度C.抗拉强度D.布氏硬度

70.调质处理就是（）的热处理。

A.淬火+低温回火B.淬火+中温回火

C.表面淬火+回火D.淬火+高温回火

71.用低合金工具钢制造刃具的预备热处理通常采用（）。

A.完全退火B.正火C.球化退火D.扩散退火

72.一般选用装配尺寸链的公共环作（）。

A.组成环B.减环C.封闭环D.补偿环

73.寸链按应用场合划分为装配尺寸链和（）。

A.工艺尺寸链B.长度尺寸链C.直线尺寸链D.组合式尺寸链

74.工艺尺寸链的封闭环是（）。

A.精度要求最高的环B.经过加工直接保证的尺寸

C.尺寸最小的环D.经过加工后间接得到的尺寸

75.封闭环在尺寸链中有（）个。

A.1个B.2个C.3个D.4个

76.用完全互换法解尺寸链时，为了满足装配精度要求，应在各组成环中保留一个组成环，

其极限尺寸由封闭环极限尺寸方程式确定，此环称为（）。

A.开环B.协调环C.增环D.减环

77.零件在机械加工过程中，把工件有关的工艺尺寸彼此按顺序连接起来，构成一个封闭图,

称为（）。

A.组成环B.开放环C.工艺尺寸链D.装配尺寸链

78.长V形块能限制工件的（）自由度。

A.两个移动及两个转动B.一个移动及两个转动

C.两个移动及两个转动D.一个移动及一个转动

79.精密夹具的定位元件为了消除位置误差，一般可以在夹具装配后进行（）

A.测量B.试切鉴定C.一次精加工D.试用

80.在精密夹具装配的过程中，应选择（）的元件为补偿件。

A.最先装配B.中间装配C.最后装配D.任一个

81.工件以外圆柱面在V形块上定位，当工件定位基准中心线处在V形块对称面上时，定

位基准在水平方向的位置误差（）。

A.为零B.很小C.很大D.不确定

82.精密夹具在装配过程中要边装配边（）。

A.修配B.调整C.检测D.改进

83.夹具的装配程序主要是根据夹具的（）而定。

A.大小B.结构C.形状D.类型

84.精密夹具在选择测量和校正基准面时，应尽可能符合（）原则。

A.基准统一B.基准重合C.基准一致D.包容

85.应选择（）的零件作补偿件。

A.便于装拆B.精度较高C.精度较低D.表面较好

86.一般情况下，用精基准平面定位时，平面度误差引起的基准位移误差（）

A.为零B.很小C.很大D.不确定

87.加工中实际所限制的自由度数少于工件应限制的自由度数，称为（）o

A.重复定位B.欠定位C.不完全定位D.完全定位

88.夹具上只要布置六个支承点，可限制的自由度数为（）。

A.6个B.3个C.4个D.不确定

89.工件在夹具中定位的任务是使同一批工件在夹具中占据正确的加工位置。工件的（）

是夹具设计中首先要解决的问题。

A.夹紧B.基准重合C.定位D.加工误差

90.一般钱刀齿数为（）数。

A.奇B.偶C.任意D.小

91.用麻花钻在黄铜工件上加工孔时，应将外缘处前角修磨到（）

A.10°~15°B.15°~20°C.20°〜25°D25°~30°

92.使用（）测量同轴度误差时，不能测得其误差值的大小

A综合量规B标准心轴及千分表C自准直仪和测量桥

93.对于中小型或精度要求高的夹具，一般采用（）来测量平面与平面的平行度误差

A水平仪B平尺C千分表

94.安装冲模时，压力机滑块在下极点时，其底平面与工作台面之间的距离应（）冲模的闭

合高度

A.小于B.等于C.大于

95.测角目镜用于角度.螺纹及（）

A尺寸测量B角度误差的测量C轮廓处形测量D坐标的测量

96.带有台阶面的定位元件装配，若压入夹具体内其轴线必须（）

A垂直基面B平行基面C垂直俯面D平行俯面

97.多齿分度台在工具制造中，广泛应用于精密的分度定位，测量或加工精密（）

A仪表B回转零件C分度零件D分度部件

98.选择量具和量仪适应夹具装配和测量场所的（）

A技术指标B环境条件C客观条件D具体要求

99.弯形模试冲冲压件产生回弹的原因是（）

A弹性变形的存在B定位不稳定C压料不牢D压料力不足

100.正确选择量具和量仪是保证夹具装配测量精度的。

A基本因素B一般因素C重要因素D基本条件

101.冲裁模试冲，出现凹模被胀裂的原因是（）

A冲裁间隙太大B凹模孔有倒锥度C冲裁间隙不均匀D冲裁间隙太小

102.冲裁件剪切断面光亮带太宽的原因是()

A冲裁间隙太小B凹模孔有正锥现象C冲裁间隙不均匀D凹模孔有倒锥现象

103.冲裁件剪切断面光亮带宽窄不均匀的原因是()

A冲裁间隙太小B凹模孔有正锥现象C冲裁间隙不均匀D凹模孔有倒锥现象

104.冲裁模刃口相咬的原因是()

A凸模.凹模装偏B凸模.凹模间隙太大C凸模.凹模形状及尺寸不正确

105.弯形模试冲时，冲压件弯曲部位产生裂纹的原因之一是()

A模具间隙太小B板料塑性差C凹模内壁及圆角表面粗糙D弯曲力太大

106.弯形模试冲时,冲压件尺寸过长的原因之一是()

A间隙过小B间隙太大C弹性弯形的存在D定位不稳定

107.拉深模试冲时，拉深件拉深高度不够的原因之一是()

A毛坯尺寸太大B凸模圆角半径太小C压料力太小D模具或板料不清洁

108.拉深模试冲时，冲压件起皱的原因之一是()

A拉深间隙太大B凹模圆角半径太小C板料太厚D毛坯尺寸太小

109.翻边模进行内孔翻边试冲时，出现翻边不齐，孔端不平的原因之一是()

A坯料太硬B翻边高度太高C凸模与凹模之间的间隙不均

110.翻边模进行外缘翻边试冲时，出现破裂原因之一是()

A凸模和凹模之间的间隙太小B凸模和凹模之间的间隙太大

C凸模和凹模的圆角半径太大D凸模和凹模的硬度太高

111.为保证制件和废料能顺利地卸下和顶出，冲裁模的卸料装置和顶料装置的装配应()

A正确和灵活B正确而牢固C绝对地精密

112.为保证冲模的装配质量，凸.凹模之间的间隙必须()

A在公差范围内调整均匀B在合理的公差范围内C四周大小均匀

113.冲裁模试冲时，冲裁时产生的侧向力会使()

A工件拉伤B凸模折断C工件变形D卸料板倾斜

114.新床机床验收工作应按()进行

A.使用单位要求B.制造单位要求C.部门要求D.国家标准

115.最小条件就是指：被测实际要素对其理想要素的最大变动量为()

A.较小B.零C.最小D.较大

116.影响T68镶床主轴机构旋转精度的诸因素，起决定性作用的是的精度

A.装配B.零件C.轴承D.齿轮

117.对于同一被测值进行多次测量，若测量结果偶然误差大，则应该()

A.改变测量方法B.增加测量次数C.更换测量工具D.认定工件不合格

118.精密机床.仪器等导轨的直线度误差应使用()测量

A.水平仪B.光学平直仪C.测长仪D.千分表

119.砂轮轴向窜动量大，工件会出现()

A.直波形振痕B.螺旋线痕迹C.不规则波纹D.烧伤

120.在研磨中起调和磨料，冷却和润滑作用的是()

A.研磨液B.研磨剂C.磨料D.工件

121.在机械传动中，传动轴作用()

A.只传递转矩B.只受弯曲C.只受扭转D.受弯曲和扭转

122.标准齿轮的划线一般应先划出()。

A:节圆；B:齿顶圆；C齿根圆；D:基圆

123.划线时使工件上的有关面处于合理位置，应利用划线工具进行()。

A:支承；B:吊线；C:找正；D:借料。

124.划线在选择尺寸基准时，应使划线的尺寸基准与图样上的什么基准一致（）。

A:测量基准；B:设计基准；C:工艺基准；D:测量基准。

125.为保证冲裁模的装配质量，凸模和凹模之间的间隙应（）。

A.四周大小均匀B.在合理的公差范围内C.在公差范围内调整均匀D.随便

126.冷冲模间隙的调整是在上.下模分别装好后，一般先将凹模固定，然后通过改变（）来

进行的。

A.凸模的形状B.凸模的大小C.凸模的位置D.凸模的厚薄

127.冲裁模试冲时，出现凹模被涨裂的原因是（）。

A.冲载间隙不均匀B.冲载间隙太大C.冲载间隙太小D.凹模刃口有倒锥度

128.模具正式交付使用前.试冲时至少要（）个合格的制件。

A、保证冲出100〜150件B.连续冲出100〜150件

C.连续冲出10〜15件D.连续冲出1000〜1500件

129.冲裁模试冲时，出现剪切断面的光亮带太宽，甚至出现双亮带及毛刺其原因是（）。

A.冲裁间隙合理B.冲裁间隙太大C.冲裁间隙太小D.冲裁间隙不均匀

130.拉伸模试冲时由于拉伸间隙过大，而产生拉伸件高度不够应（）。

A、更换凸模和凹模使间隙合理B.加大毛坯尺寸

C.加大凸模圆角半径D.加大凹模圆角半径

131.环氧树脂粘结剂配制时，是将环氧树脂放在容器内，再把容器放在盛水的铁盒中，用

电炉间接加热到80。以下，而不直接加热是因为（）。

A、直接加热，会使局部过热而影响粘结性能B.一次性制量不宜过多

C.直接加热会使成分不均匀，而影响流动性D.直接加热会燃烧

132.冲裁模具的配合件靠过盈来达到紧固连接的目的时，可用（）法。

A.压入B.焊接C.紧固D.粘接

133.凸模与凸模固定板压入装配时，凸模固定板的型孔应与固定板平面（）。

A.平行B.同轴C.垂直D.倾斜

134.检查导套压配部分内外圆的同轴度的量具用（）。

A.游标卡尺B.平分尺C.百分表D.正弦规

135.调整凸，凹摸的配合间隙常采用（）。

A.修配法B.选配法C.镀铜法D.垫片法

136.模具装配后的弹簧卸料板必须灵活移动，并保证凸模面缩进卸料板孔内（）MM左右。

A.O.05B.O.5C.I.5B.2.5

137.安装冲模时，冲床滑块中心与冲模压力中心（），影响冲床和模具精度。

A.不重合B.不垂直C.不平行D.不同轴

138.凸.凹模磨损较小，可用（）刃口。

A.手工研磨B.平面磨床磨削C.铿削D.砂布打磨

139.导向装置刚度差，精度低，引起凸.凹模间隙（）

A.增大B.减小C.不变D.不均匀

140.用环氧树脂固定模具零件时，由于室温固化，不需要加热或只用红外线灯局部照射，

故零件（）»

A.不会发生变形B,只需稍加预热C.必须附加压力D.必须高温加热

141.在装配冷冲模时，先装好此基准件，一般都是选取一个主要（）作为装配基准，然后

再顺序对其零件进行补充加工装配和调整。

A.工件零件B.工作面C.导向零件D,定位零件

142.冲模精度在相当程度上取决于导柱.导套等导向零件的()。

A.大小B.数量C.导向性能D.高低

143.连续冲裁模，其试冲板料的宽度应比侧面导板的距离()。

A.大1〜2MMA.小1〜2MMC.小0.1〜0.15MMD.大0.1〜0.15MM

144.冲模安装时，应调整压力机滑块高度，使滑块在下极点时，其底平面与工作面之间的

距离()冲模的闭合高度

A.等于B.大于C.小于D.无所谓

145.在装配凸模和凹模时，必须校正其相对位置，以保证间隙既符合图样规定的尺寸要求,

又能达到()间隙均匀。

A.上下B.四周C.前后D.前后

146.为保证制件和废料能顺利地卸下和顶出，冲裁模的卸料装置和顶料装置的装配应()。

A.正确而灵活B.正确而牢固C.绝对精密D.可随意装配

147.对大.中型冲模，凸.凹模有裂纹和局部损坏时，用()进行修补。

A.更换凸模B.更换凹模C.电焊法D.粘接法

148.中小型冲裁模的上模固定在冲床滑块上，是通过()实施的。

A.导板B.导柱和导套C.压板D.模柄

149.固定多个凸模的固定板上的孔与相对应的凹模上的孔()要求较高。

A.同轴度B.垂直度C.平行度D.对称度

150.压入式模座装配导柱.导套与上下模瘗均采用过盈配合连接，配合代号为()。

A.H7/H6或H7/s6B.H7/r6或H7/s6C.H6/s7或H6/r7D.H7/s6或H7/h6

151.在拉延过程中，在凸缘的整个周围产生波浪形的连续弯曲称为()。

A.重点B.回弹C.起皱D.弯曲

152.连续冲裁模装配时，应先将拼块凹模装入下模座后，再以()为定位安装凸模

A.上模座B.下模座C.导柱导套D.凹模

153.低熔点合金配制过程中，在熔化的合金表面撒上一些石墨粉，可以()

A.利于合金造渣B.起到保温作用C.增加合金强度D.防止合金氧化

154.研磨动压轴承主轴用的研磨套的内套，在外圆上应开()条槽

A.1B.2C.3D.4

155.冷挤机一般要求滑块行程调节在()以下

A.1mmB.0.1mmC.0.01mmD.0.05mm

156.杠杆千分尺是由螺旋测微部分和()组成。

A.杠杆机构部分B.齿轮机构部分C.杠杆齿轮机构部分D.螺旋机构部分

157.下列仪器中，()适合对大尺寸进行精密测量。

A.合像水平仪B.水准式水平仪C.激光干涉仪D.测微准自望远镜

158.直接在机床工作台或花盘上安装工件，这种工件的安装方法一般精度()生产率()

A.高.低B.高.一般C.不高.低D.不高.一般

159.一般情况下，机床夹具担负着工件在夹具中的()功能

A.定位B.夹紧C.定位和夹紧D.安装

160.下例哪一项不属于夹紧元件的主要动能的是()

A.把工件在定位位置上夹紧B.足够的强度和承载力和抗振性

C.承受主要的切削力D.具有一定的定位任务。

161.在一圆柱套形工件外表面上加工键槽需以内孔和端面定位，则定位应采用()才可避

免重定位

A.端平面，长圆柱销B.端平面，长棱形销C.端平面，短圆柱销D.端平面，短棱柱销

162.工件以两销一平面定位时，其两销中的平行削边销的销边面应于两孔的连线成()

A.平行状B.垂直状C.45度角状D.任意状

163.如果某夹具的定位误差应在()工序公差范围

A.等于1/3B.大于1/3C.(1/5~1/3)D.(1/4〜1/3)

164.斜楔头夹紧机构的安全自锁条件是a为()

A.6°〜8。B.8°~10°C.1012°D1214°

165.工程粒上的自锁性斜面和锥面的斜度常取()

A.1：6B.1:8C.1：10D.1：12

166.圆偏心夹紧机构适用于()

A.铳削加工B.粗加工C.切削较平稳切削负荷较小的加工D.刨削加工

167.当某一工序采用夹具定位时，其工件与刀具及其切削成形运动保持正确的相对位置，

需通过工件定位和()来保证。

A.工件夹紧B.夹具的对定C.对工件的找正D.工件安装

168.夹具的调装包括夹具各组件.元件相对夹具体调装和夹具相对机床的调装两个方面，其

调装精确程度决定夹具最终()的大小。

A.夹具加工精度B.工件加工精度C.夹具安装误差D.工件安装误差

169.钻模板在夹具体上安装时，一但模板位置调装完必，其调整好的位置一般靠()长期

保持

A.焊接B.定位销C.紧固螺钉D.定位锁及紧固螺钉

170.夹具中定位键是用来保持夹具相对机床工作台及机床的切削成形运动的对定关系，其

键与夹具导向槽可形成()的配合。

A.H7/h6B.H6/h5C.过渡配合D.紧配合

171.夹具在机床上调准安装后其相对刀具也应保证位置正确，这一工作称为夹具的()

A.定位B.对刀C.安装D.装夹

172.具相对夹具的位置是否调整准确，可以通过找正调整，()，试件检验或者采用专门的对

刀装置加以检查

A.专用样板调刀B.换刀C.修磨刀具D.调整夹具

173.盖板式钻模夹具，其盖板重量不超过()

A.8kgB.lOkgC.12kgD.14kg

174.()由于对工件安装的敞开性较差，使待工件的装卸不方便，安装效率低

A.固定式钻模B.较链式钻模模板C.分离式钻模模板D.悬挂式钻模板

175.()属于非标准件

A.固定钻套B.可换钻套C.快乐换钻套D.特殊钻套

176.钻套下端与工件表面之间的距离h用于排屑，加工纲等塑性材料，其h应为()d

A.(0.3~0.7)B.(0.7~1.5)C.>1.5D.<0.3

177.组合夹具的组装连接是按照预先确定好的()由里而外，由下到上依次进行正式安装

A.工件定位夹紧B.工件精度定位顺序C.组装方案D.组合件之间关系

178.用普通车刀加工工零件时，由于()减少使刀具作用在工件工件的径面分力增大，不

利于提高加工精度和减少表面粗糙值。

A.前角B.后角C.主偏角D.刃倾角

179.修磨普通车刀的刃倾角主要影响()

A.切屑流向B.刀头强度C.加工精度和表面粗糙度D.切屑流向和刀头强度

180.用普通车刀横车时当刀尖安装高于工件的中心结时，其对刀具的前.后角的影响是。

A、前角增大，后角增大B.前角增大，后角减少

C.前角减少，后角增大D.前角减少，后角减少

181.俯视图的上方代表物体的（）。

A.上方B.前方C后方

182.钻头在长锥孔内定位时，就可消除钻头的（）自由度。

A.三个B.四个C.五个

183.工件的定位误差是由（）误差和基准不符误差组成的。

A.基准位移B.工序C.装配

184.零件图上所采用的基准称为（）。

A.工艺基准B.辅助基准C.设计基准

185.（）表面粗糙度值，可以提高工件的疲劳强度。

A.减小B.增大C.减小或增大

186.零件的加工精度是由尺寸精度，几何形状精度及（）精度组成的。

A.表面粗糙度B.尺寸公差C.相对位置

187.当斜楔的斜角a=（）,斜楔夹紧机构能自锁。

A.5°-7°B.8°-10°C.100—12°

188.自动定心夹紧元件的动作是（）的。

A.联动B.各自动作C.设定先后动作

189.刀具材料的硬度必须（）工件材料硬度。

A.低于B.高于C.等于

190.粗加工时,为了增加刀刃的强度，应取（）的后角。

A.较小B.较大C.任意大小

191.使用切削液能迅速从切削区域内带走大量的热，同时还减少刀具与工件之间的摩擦，以及

（）热量的产生。

A.增加B.减少C.保持

192.低碳钢通过（）热处理可以改善切削加工性。

A.正火B.淬火C.退火

193.加工中心是备有（）并能自动换刀的数控机床。

A.刀库B.检测装置C.冷却装置

194.箱体划线一般都要划出十字找正线，找正线越（），找正越准确。

A.长B.短C.粗

195.盘形端面凸轮划线时，应先划出（）。

A.滚子中心运动曲线B.凸轮的外周曲线C.凸轮的实际曲线

196.微动螺旋量具是指用（）移动测头来实现几何量测量的量仪。

A.直接方式B.螺旋方式C.光学原理

197.公法线千分尺测量公法线长度属于（）。

A.综合测量B.绝对测量C.相对测量

198.为提高用样板比较法测量表面粗糙度的准确度，检验人员往往要借助于（）。

A.比较仪B.投影仪C.专用显微镜

199.按照规定的（）要求，将若干个零件通过各种形式结合成为组件.部件，最终组成一

台完整的工装的工艺过程称为装配。

A.程序B.次序C.技术

200.分组选配法装配时应用尺寸小的包容件与尺寸（）相配。

A.大的被包容件B.大的包容件C.小的被包容件

201.静平衡过程中，偏重总是停留在（）位置上。

A.水平B.铅垂方向的最高C.铅垂方向的最低

202.在装配带轮时，两带轮的中间平面的偏斜角应不超过（）。

A.l°B.5°C.100

203.双螺母消隙机构是通过调整两螺母的轴向相对位置来消除（）间隙的机构。

A.轴向B.径向C.轴向和径向

204.测量孔的轴线与孔端面垂直度时，将心棒插入孔中，一端用角铁抵住定位，将百分表

装在心棒上，测头抵在孔端面，将心棒转过（），百分表的读数差，即为端面与轴线的垂

直度误差。

A.900B.180°C.33800

205.镀铭防腐的成本较高，所以常用（）防腐代替。

A.油漆B.气相C.发黑

206.手工研磨卡规的尺寸精度一般可达（）,表面粗糙度可达Ra0.025Um。

A.O.OOlmmB.O.OlmmC.0.01um

207.形状较复杂的型面，在精加工型面时可预先制造（）,供配合加工和测量。

A.辅助样板B.工作样板C.校对样板

208.量块虽然形状简单，但精确度很高，并具有较高的（）。

A.粘合性B.传递性C.研磨性D.互换性

209.可转位车刀多利用刀片上的孔进行夹固，因此与机夹车刀的夹固结构（）。

A.一致B.相似C.不同

210.常用于丝锥及各种形状复杂的成形铳刀和齿轮滚刀上的齿背为（）。

A.折线形B.抛物线形C.阿基米德螺旋线

211.成型铳刀为获得铲齿后较细的表面粗糙度，在铲齿前应对刀坯进行（）。

A.热处理调质B.热处理淬火C.热处理正火

212.（）滚刀的轴向剖面的齿形是直线，制造和测量较方便，刃磨时齿形精度也较容易

控制。

A.阿基米德B.法向直廓C.整体式

213.落料凹模装在上模位置上的复合冲裁模称为（）。

A.正装式复合冲裁模B.反装式复合冲裁模C.斜装式复合冲裁模

214.由于材料的弹性变形，弯曲后的制件的弯曲半径和弯曲角度会发生变化，与模具的相

应尺寸不一致，这种现象叫（）。

A.伸长变形B.回弹C.压缩变形

215.拉深模（）易导致圆筒件拉裂。

A.凸.凹模间隙过小B.R凹过大C.R凹过小

216.有间隙的冲孔模，凹.凸模的配合加工顺序为（）,保证规定的间隙。

A.加工好凹模.按凹模来精加工凸模

B.加工好凸模.按凸模来精加工凹模，

C.任意先加工凸模或凹模，再精加工凹模或凸模

217.用压印修锂法加工凸.凹模，加工余量一般为单面（)mm。

A.0.05B.0.2C.0.5

218.凸模与凸模固定板的配合是（）配合。

A.过渡B.过盈C.间隙

219.锻模的模槽中常钻有通气孔，其位置最好是（

A.垂直向上B.水平C.与水平成45。

220.绘制零件图的最后要进行（）。

A.标注尺寸B.画剖面线C.描粗D.审核

221.零件内.外形都较复杂，在同一视图它们的投影不发生重叠时，应采用（）。

A.主视图B.局部视图C.全剖视图D.局部剖视图

222.标注的尺寸要达到（）要求，便于加工和检测。

A.规定B.美观C.设计D.清晰

223.零件机械加工工艺的阶段性原则是按（）个基本阶段进行。

A.2B.3C.4D.5

224.最后装配就是各项精度均达到要求后再配作（）孔，将零件的最后位置固定下来。

A.螺纹连接B.定位支承C.销钉连接D.夹具安装

225.圆形带孔零件在车加工时，与孔一次装夹车出的端面应是端面（）。

A.阶台面B.精加工面C.基准面D.粗加工面

226.导柱模的装配的特点就是在导柱.导套导向情况下，保证（）位置准确。

A.装配基准B.定位基准C.设计基准D.上.下模

227.手动压力机压装时要校正零件的（）O

A.直线度B.垂直度C.平行度D.对称度

228.立式钻床常用钻孔直径规格有误的是（）。

A.10mmB.25mmC.35mmD.40mm

229.V型块的V型角下列有误的是（）。

A.380°B.120°C.90°D.45°

230.钳工常用水平仪的分度值为（）。

A.0.01:500B.0.01：1000C.0.02：500D.0.02：1000

231.正弦规测量角度超过（）,角度愈大测量误差愈大。

A.30°B.45°C.380°D.90°

232.（）是高度游标卡尺特有的零件。

A.副尺B.划爪C.主尺D.紧固螺钉

233.用于测量模数大于0.的外啮合直齿和斜齿圆柱齿轮公法线长度的是（）千分

尺。

A.内径B.公法线C.螺纹D.内测

234.杠杆千分尺在使用前要校对微分筒和指示表的（）。

A.表盘B.指针C.锁紧装置D.零位

235.量块的精度有（）个等级。

A.3B.4C.5D.38

236.立体划线首先要在熟悉图样和（）要求的基础上，确定工件安放位置。

A.设计B.工作台C.工艺D.工件

237.各位置的（）应延长至四周划出，以便其他位置安放或加工时找正。

A.尺寸线B.尺寸基准线C.尺寸中心线D.尺寸加工线

238.精较后的表面粗糙度不高于（）时，挤压可降低到Ra0.2以下。

A.Ra0.2B.Ra0.8C.Ral.38D.Ra3.2

239.一般在钻床上修整研磨的钱刀，在铸铁件上钻较孔后，必须注意（）研磨。

A.空转B.反转C.正转D.反正转

240.不属于粘接技术特点的是（）。

A.工艺温度低B.工件不会变形C.操作简单D.需专用设备

241.涂胶粘接后必须保证粘接件相对位置正确，并在固化过程中不能有（）现象。

A.尘灰B.油污C.移位D.气泡

242.玫瑰红或紫红色磨料属于（）系列磨料。

A.金刚石B.碳化物C.铝D.其它

243.同一零件两大面平行面研磨时要用（）或比较仪检查平行度误差。

A.刀口尺B.千分表C.千分尺D.游标卡尺

244.内.外垂直面均可在（）上研磨。

A.平板B.油石C.研具D.其它机器

245.手工与机械配合研磨中，当研具在旋转工件上作轴向运动时，研磨剂在工件外圆柱面

上，会显现出（）研迹。

A.网状B.弧状C.波浪D.其它

246.内圆柱面研磨时，研磨剂容易堆积孔口处，造成（）现象。

A.喇叭口B.挤压C.椭圆D.研具磨损

247.研磨有配合要求的圆弧面，可以粗研后采用（）完成。

A.油石研磨B.配合件对研C.专用研具D淇它

248.表面质量好.经过精磨等精加工表面和形状误差已符合要求，余量可取小些，•般每

100mm长度范围内留量（）mm.

A.0.01B.0.015C.0.02D.0.025

249.研磨剂一般选用（）的微粉与硬脂酸和航空汽油调制。

A.W40〜W20B.W20〜W10C.W10〜W5D.W3〜W0.5

250.中心孔修磨的目的是清除热处理残存的盐类和氧化皮，并消除热处理可能产生的

（）。

A.变形B.锈蚀C.污物D.斑痕

251.刀具外圆基面加工一般分（）两部分。

A.粗加工和精加工B.淬火前和淬火后C.淬火前和精加工D.粗加工和淬火后

252.以孔为基准磨两端面时，内圆磨床先将孔磨出然后采用（）的锥度心轴与孔配合。

A.1：500至1：800B.1：