新塘2标（南交通核）FAS、BAS施工方案

新塘2标南交通核及E出口FAS/BAS施工方案新塘站综合交通枢纽一体化工程（含地铁预留工程）施工总承包项目（2标）南交通核及广州地铁十三号线E出口FAS/BAS施工方案编制：审核：审批：中铁二十五局集团有限公司广东.广州二零二三年五月目录TOC\o"1-4"\h\z\u1.施工依据 52.工程概况 73.主要施工内容 83.1FAS系统 83.2BAS系统 84.施工部署 104.1组织管理架构 104.2工期目标 114.3施工进度计划表 115.施工准备及主要施工工艺流程 125.1施工程序 125.2金属（钢）管线管安装 135.3线槽、桥架安装 145.4线缆敷设 155.5火灾自动报警设备安装 175.6FAS系统施工 205.7BAS系统施工 295.8隐蔽工程验收程序 336劳动力人员配置表、施工机具配备表及工期保证措施 357.施工管理措施 397.1质量标准 397.2材料进场控制 397.3施工技术控制 408.施工质量保证措施 429.质量控制点 4310.质量通病预防 4411.施工现场安全应急预案 4711.1针对给电气涉及到的危险源辨识及应急预案 4711.2安全管理制度 4912.现场文明施工措施 5012.1成品保护措施 5012.2文明施工措施 5012.3材料存放与收发 501.施工依据1.按照广州地铁设计研究院股份有限公司设计的蓝图《地铁预留工程-火灾自动报警、环境与设备监控》图纸进行施工，遇到安装图纸与土建有冲突的地方，及时做好技术联系单，同设计单位协商。2、编制依据的规范：《建筑设计防火规范》（GB50045-2014（2018年版））《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-2011)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-2010)《消防应急照明和疏散指示系统技术标准》（GB51309-2018）《民用建筑设计统一标准》(GB50352-2019)《电力工程电缆设计标准》（GB50217-2018）《城市轨道交通照明》（GB/T16275-2008）《电能质量供电电压允许偏差》（GA2325－2008）《城市轨道交通技术规范》（GB50490-2009）《电气图用图形符号》GB4728《建筑物电子信息系统防雷技术规范》（GB50343-2012）《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》（GB／T19666-2019）《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）《建筑工程设计文件编制深度规定》（2016年版）《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013《管道支吊架》GB/T17116—2018《地铁设计规范》GB50157-2013；《城市轨道交通技术规范》GB50490-2009；《城市轨道交通工程项目建设标准（附条文说明）》（建标104-2008）；《城市轨道交通综合监控系统工程技术标准》GB/T50636-2018；《数据中心设计规范》GB50174-2017；《智能建筑设计标准》GB50314-2015；《综合布线系统工程设计规范》GB/T50311-2016；《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013；《消防联动控制系统》国家标准第1号修改单GB16806-2006/XG1-2016；《民用建筑电气设计标准》GB51348-2019《电子工程防静电设计规范》GB50611-2010；《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016；《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-2012；《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013；《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013；《广州市轨道交通新线工程设计技术标准》Q/GZMTR-JS-SJ-001-2018；2.工程概况工程概况：本工程为与十三号线、二十号线地铁新塘站以及国铁新塘站合建的南侧交通核(地下两层建筑)以及地面付费区、非付费区换乘通道、18.700m(绝对标高)平台国铁换乘平台工程(以下合称南交通核工程)。地铁新塘站位于增城区新塘镇,为轨道交通地铁与国铁换乘站。车站包括已建的十三号线新塘站;远期实施的二十八号线主线、二十八号线支线新塘站以及本次与国铁同步实施的二十号线新塘站土建预留工程。南侧交通核工程需拆除原十三号线新塘站E出入口(即Ⅳ号出入口)并改扩建,改扩建后的南侧交通核工程合计共包括与13号线站厅层付费区、非付费区联通的地下二层换乘厅,复建十三号线E出入口,新增二十号线Ⅳ号出入口(临时开通,接入南交通核)以及与二十号线的付费区、非付费区地面换乘通道、18.700m标高(绝对标高)国铁换乘平台部分;其中与20号线的付费区地面换乘通道为土建同步实施。本册主要包含南交通核及E出口改造的BAS系统、FAS系统。3.主要施工内容3.1FAS系统本工程为在原有13号线新塘站基础上新增工程，系统应用原13号线新塘站，仅新增部分终端部分设施。本次改造在FACP新增回路11，串入本次火灾自动报警系统所用到的感烟探测器、手动报警按钮、输入输出模块等设备。因既有消防电话主机容量不足以接入，在车站控制室新增一台消防电话主机。13号线换乘厅负一层及南交通核新增电动排烟窗集中控制器，由装修专业提供，设备区新增消防水泵、稳压泵、压力开关及消防水池水位检测。紧急情况下FAS系统联动排烟窗开启实现排烟功能并启动消防水泵。车控室新增应急照明控制器，紧急情况下下发火灾指令。所有新增系统设备需同原13号线新塘站系统保持系统互通。3.2BAS系统本次是在原有新塘站BAS系统基础上，将南交通核及附属工程新增的监控点接入原有的远程控制箱中，并修改相应的程序来满足对新增监控点的监控。所有新增设备均需与原系统兼容。新增的监控对象为多联机集中控制器VRV-JK-A01、VRV-JK-B01、温度传感器T-A01~04、T-B01~04、风幕机ACT-A01~08、站内水泵B-F-NJTH-1A/1B~10A/10B、站内电梯E-24（T1）~E-27（T1）E-36(HC)~E-37(HC)、出入口扶E-38(HC)~E-40(HC)及消防回路切非。新增的监控对象送风机FAF-NH01、排风机EAF-NH01、电动风阀MD-NH01~02、消防电源监控采用智能低压接口，接入KB柜。本工程与其他系统接口同地铁13号线一期保持一致。4.施工部署4.1组织管理架构本工程按专业进行分工负责，在项目部领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。具体分工如下：电气技术、施工员：按电气专业设置电气施工员、电气技术员，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。安全员：负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。采购员：负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。工程资料员：负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。电工班：负责电线管预埋、桥架安装、照明和动力系统等线路敷设安装及电气设备的安装工作。焊工班：负责各类支架及有关设备的焊接工作。 4.2工期目标工期预计2023年6月20日开始施工，2023年8月31日完成施工，总工期72天。4.3施工进度计划表5.施工准备及主要施工工艺流程5.1施工程序工程施工，总体上分为3个阶段，随土建结构施工进行预埋预留；随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装；随土建的精装饰及其以后，进行其配件的精安装。5.2金属（钢）管线管安装1、钢管安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：1）管材型号、规格、壁厚应符合设计要求，管材表面有明显、不脱落的产品标识；2）管子、连接套管内外壁镀锌均匀、完好、无剥落、锈蚀，外壁表面光洁、无砂眼、凹扁裂纹等缺陷，内壁无毛刺；3）连接套管中心凹型槽弧度均匀、位置垂直、正确，凹槽深度与钢导管壁厚度一致。连接套管的长度不小于管外径的2~3.5倍；4）管材、连接套管及其金属附件，壁厚均匀，管口边缘平整、光滑；5）紧定螺钉符合产品设计要求，螺纹整齐、光滑、配合良好、顶针尖固，旋紧脱落“脖颈”尺寸准确，专用工具应配套、耐用便于操作。4、管路敷设及固定：1）钢管连接方式：焊接、丝接、紧定、卡压，按照图纸规范要求选择对应管材的连接方式。按设计及现场情况沿最近路线敷设，超过下列长度要求应在中间加接线盒：（1）管路长度超过30米，无弯曲；（2）管路长度超过20米，有一个弯；（3）管路长度超过15米，有两个弯；（4）管路长度超过8米，有三个弯。2）钢管管路，经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设补偿装置。3）钢管管路弯曲敷设时，弯曲管材弧度应均匀。不应有折皱、凹陷裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。4）钢管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2长度每超过30米，应增设固定导线用的拉线盒。5）钢管管路明敷设时，管材的弯曲半径不宜小于管材外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管材外径的4倍。6）钢管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当无设计要求时，不应小于下列规定：（1）圆钢：直径6mm。（2）扁钢：30mm×3mm。（3）角钢：25mm×25mm×3mm。7）钢管管路水平或垂直明敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1/2。8）钢管管路明敷设时，排列应整齐，固定点牢固（鞍型码卡固定），间距均匀，固定点间距不应大于1.0米。固定点与终端、弯头中点、电气器具或盒（箱）边缘的距离宜为150~300mm。5.3线槽、桥架安装（1）施工程序及流程图施工工序：定位→铁件预埋→固定支、吊架→桥架处观检查→桥架组装→桥架接地。（2）桥架外观检查检查装箱单、产品合格证、出厂检验报告；托盘、梯架、镀层应均匀，无毛刺、伤痕、缺陷；坚固件应齐全能用。桥架几何尺寸极限偏差应按国家标准GB/T1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》的规定。桥架防腐镀锌层厚度满足规范要求。（3）支、吊架安装支、吊架一般固定在墙、柱、楼板上，当支、吊架水平敷设时应高度一致，一般不要安装在有腐蚀性管路的下面。敷设高度按图纸要求进行，支、吊架一般用螺丝、膨胀螺丝固定或焊接在预埋件上。（4）桥架组装桥架应固定牢靠，横平竖直，布置合理，盖板平整，接口严密，转角整齐。桥架进出电缆开口应使用开口器，严禁气割；管子进出桥架应套丝，用锁紧螺母固定管口，管子露出锁紧螺母的纹为2~扣。（5）桥架接地桥架应有可靠的电气接地，沿桥架长度敷设，要求与电缆托架焊接，20m之内做一次重复接地。电缆桥架在伸缩缝或连续铰连接处采用编织铜线连接，其最小允许截面积不小于4mm²。接地孔应清除绝缘涂层。5.4线缆敷设（1）施工程序及工艺流程施工程序：保护管、接线管预埋→配电箱→管内穿线→器具安装→校线、接线→各回路调试检查→器具试用。（2）线缆检查线缆型号、规格、长度应符合设计及订货要求。产品技术文件齐全，外观无损伤，绝缘良好，电缆密封严密。（3）线缆保护管的加工和安装参见明敷和暗敷管路。（4）线缆的搬运1．线缆搬运前应检查其规格、型号是否符合要求，尤其要注意电压等级和芯线截面及芯线数。2．线缆盘存存放和搬运时不得平放，以防止线缆松弛脱落。3．线缆轴运输时也不得平放。短距离搬运时，可以滚动，但要注意方向，防止电缆松脱。（5）线缆敷设1．线缆敷设有两种方法，即人工敷设和机械敷设，无论采用哪一种敷设方法，均应将电缆盘架设到滚动支架上牵引敷设。2．线缆敷设时在转变处、终端处、接头处均应留有备用长度。3．线缆固定可用管卡子、U型夹、塑料夹等。4．线缆在穿入保护管前、保护管应安装牢固，不得将穿入电缆的管子直接焊接在支架上。穿入管子的电缆其截面积以管子内径截积的40%为极限值。5、控制电缆最小弯曲半径不大于12D6、线缆端头采用热缩套管可靠密封，及时包装入库，以防止潮气侵入及端头受损。7、线缆应具有径向防水性能，投标方应提供电缆接头的防水防潮措施。8、引进柜内的控制电缆应排列整齐，避免交叉，电缆型号、规格应符合设计要求。电缆固定牢靠，不得使所接的端子排受到机械应力。电缆头一般宜固定于最低端子排150～200mm处；电缆做好挂标牌。5.5火灾自动报警设备安装1、点型探测器安装探测器安装时，要按照施工图选定的位置，现场定位划线。在吊顶上安装时，要注意纵横成排对称，内部接线要紧密，固定要牢固美观。探测器的固定，主要是底座固定，探测器旋转卡固在底座上，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时不得使用带腐蚀性的助焊剂。探测器的“十”线为红色“一”线接蓝色，其余线根据不同用途采用其它颜色区分，当同一工程中相同用途的导线颜色一致。探测器底座的外接导线，留有不小于15cm的余量，入端处有明显标志。探测器的确认灯，面向便于人员观察的主入口方向。2、红外光束线型感烟探测器的安装红外光束线型感烟探测器的安装保证有充足的视场，发出的光束与顶棚保持平行，远离强磁场，避免阳光直射。探测器的发射器和接受器保持正对在一条直线上，底座牢固地安装在墙上。两组光束轴线间相邻的水平距离不大于14m,光束轴线离侧墙的距离不小于0.3m。3、手动火灾报警按钮的安装手动火灾报警按钮安装在明显和便于操作的墙上，距地高度满足图纸要求，安装牢固并不倾斜。手动火灾报警按钮外接导线留有0.10m的余量，且在端部有明显标志。4、端子箱和模块箱安装端子箱和模块箱根据图纸做好定位，根据设计要求的高度用金属膨胀螺栓固定在墙壁上明装，且安装时端正牢固，不得倾斜。用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路。压线前对导线的绝缘进行摇测，合格后再按设计和厂家要求压线。5、火灾报警控制器安装火灾报警器设置在消防分控制室。控制器的显示操作面板避开阳光直射，房间内无高温、高湿、尘土、腐蚀性气体；不受振动、冲击等影响。报警控制器落地安装，其底宜高出地面0.05～0.2m，一般用槽钢或打水泥台作为基础，如有活动地板时使用的槽钢基础在水泥地面生根固定牢固。槽钢要先调直除锈，并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固。控制柜按设计要求进行排列，根据柜的固定孔距在基础槽钢上钻孔，安装时从一端开始逐台就位，用螺丝固定，用小线找平找直后将各螺栓紧固。6手动报警按钮、电话插孔、消火栓按钮、声光报警器、警铃等设备根据厂家说明书先接好线，然后将手报、电话插孔用机螺丝固定在盒上，底边距地高度1.5m；消火栓按钮固定在消火栓的左上角支架上；声光报警器和警铃安装高度2.3m处。7、引入火灾报警控制器的电缆、导线、接地等符合下列要求：对引入的电缆或导线，首先用对线器进行校线。按图纸要求编号，然后摇测相间、对地等绝缘电阻，不小于20MΩ，全部合格后按不同电压等级、用途、电流类别分别绑扎成束引到端子板，按接线图进行压线，注意每个接线端子接线不超过二根，盘圈按顺时针方向，多股线涮锡，导线有适当余量，标志编号正确且与图纸一致，字迹清晰，不易褪色，配线整齐，避免交叉，固定牢固。配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠。电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易退色。端子板的的每个接线端，接线不得超过两根；电缆芯和导线，应留有不少于20厘米的余量；进线管应密封，导线应绑扎成束。导线引入线完成后，在进线管处封堵，控制器主电源引入线直接与消防电源连接，严禁使用接头连接，主电源有明显标志。凡引入有交流供电的消防控制设备，外壳及基础可靠接地，接地线与电气保护接地干线（PE线）相连接。5.6FAS系统施工一、现场设备设置1.火灾自动报警控制盘消控室设置火灾自动报警控制盘，根据图纸施工安装。通过通信回路线连接现场设备（如：点型智能光电感烟探测器、输入模块、输出模块、手动报警按钮、线型模拟量感温电缆控制器等等），末端环路连接。2.消防电话主机在车控室新增消防电话主机，电话主机采用总线方式工作。5.24V操作电源提供FAS设备所需的DC24V电源，包括警铃、消防电话主机等设备的用电。6.模块箱由于现场环境潮湿，为了保护设备和便于日后维护，将模块按照不同的区域集中放置在模块箱中。7.输入模块采用带地址码的单点输入模块，主要功能用于防火阀设备的状态信息；本工程根据系统图要求实现相应功能。8.输出模块采用带地址码的单点输出模块，用于控制声光报警设备的启停；本工程根据系统图要求实现相应功能。9.编码模块本工程暂不涉及。10.总线短路隔离器用于对回路中故障这杯的隔离以保证该回路其他设备不受其影响。11.手动报警按钮报警区域内每个防火分区，应至少设置一只手动火灾报警按钮，从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的步行距离，不大于30m，手动火灾报警按钮安装在靠近消防栓箱处，明显和便于操作的墙上，并安装在消火栓门轴的对侧。12.感烟探测器根据图纸要求设置感烟探测器，感烟探测器的保护面积不大于60平方米，保护半径小于5.8米。13.感温探测器本工程不涉及。14.消防电话插孔根据设计图纸要求，设置消防电话插孔，消防人员手持插孔电话可直接与消防主控室消防电话主机通话，安装位置与手动报警按钮并排布置，电话回路采用总线制串接。二、消防联动控制1、火灾自动报警系统对以下消防设备和消防灭火系统具有联动控制功能,需要火灾自动报警系统联动控制的消防设备，其联动触发信号应采用两个独立的报警触发装置报警信号的"与"逻辑组合：切断非消防电源控制系统：火灾自动报警系统切除非消防电源的接口在相关配电箱低压断路器处。据设计系统可知，消控室可根据火灾情况，通过控制模块触发信号上传至BAS系统，由BAS系统发出信号分励脱扣器来切断火灾区域及相关区域的非消防电源。低压断路器均设手动、电动操作机构。三、与其他系统的接口3.与防火阀的接口（1）接口位置FAS系统与防火阀的硬线接口在各防火阀的执行器上。6.与消防水系统的接口硬线接口分别在消防泵、稳压泵控制箱的接线端子上。7.与电动排烟窗的接口采用硬线接口；接口位置在电动排烟窗集中控制器的接线端子上。9、与应急控制器的接口硬线接口在应急控制器的接线端子上。四、安装要求1、管道安装及系统布线1）各层水平管沿顶板按图进行敷设，手动报警按钮、电话插孔等垂直管沿墙面暗敷设，线管均采用金属电线管保护，明敷线管表面必须均匀涂防火涂料两遍以上。2）所有现场安装之设备、线路、交接位、喉管、应如以适当的标记以便识别。3）火灾自动报警系统的管道连接按规范连接，管道与接线盒必须加丝扣套连接，线网、线槽与控制盘。模块箱连接后必须做相应密封处理。4）管道穿线前将管内的积水及杂物清除干净，在穿线前，将管内的风力边缘清除干净，避免线路受损。5）所有管道安装必须保持整齐，在一个相同的基准内施工，墙身及相邻的管道保持平行或垂直，在同一平面之相同区间内，所有管道必须保持高度一致。6）敷设管路超过下列长度时，应在便于接线处装设接线盒（1）管子长度每超过45米，无弯曲时。（2）管子长度每超过30米，有一弯曲时。。（3）管子长度每超过20米，有二弯曲时。（4）管子长度每超过12米，有三弯曲时。7）管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧必须装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。8）在吊顶内敷设各类管路时，宜采用单独的卡具吊装或支撑物固定。9）管线经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）处，应采取补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。10）从接线盒等处引到探测器底座盒，模块箱的线路均应加金属软管保护，使用的金属软管长度不能超过1米。11）不同系统，不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内的同一槽孔内，并且相距至少0.5米，管路必须可靠接地，但不可作为地线用，回路线、电源线、电话线应单独穿管敷设，管内导线的总截面积（包括保护层）不应超过管内截面积的40%。12）导线在管内，不应有接头或扭结，导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接，不允许中途搭接。13）敷设在多余或潮湿场所管路的管口和管子连接处，均应作密封处理。14）所有在管道内、接线盒、现场设备及控制盘内接线必须保持整齐。15）火灾自动报警系统所有的安装材料满足有关消防规定，由于本地湿度较大，安装控制盘和模块箱时，考虑必要的防水措施，并在设备安装完毕后，采取适当的防潮措施，所有的接线盒、模块箱及接线附材等必须采用热镀锌处理。2、火灾报警控制盘挂墙安装，底边距静电地板完成面位1米，消防立柜应靠墙且放置于角钢支架上安装；消防电话主机、24V操作电源和手提式插孔电话置于消防立柜内，火灾报警控制盘应安装牢固，不得倾斜，引入控制盘的电缆或导线穿线槽敷设，配线应整齐，避免交叉，并固定牢靠，电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易褪色，端子板的每个接线端，接线不得超过两根，电缆芯和导线，留有不少于20厘米的余量，进线管应密封，导线应绑扎成束。3、手动报警按钮、消防电话插孔、消防挂壁电话底边距地1.4米安装，手动报警按钮的布置尽量靠近消火栓或消火栓箱内，安装牢固，并不得倾斜，外接导线应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。4、警铃安装在手动报警按钮上方距地2.4米高处的挂壁上。5、模块箱挂墙安装，引入模块箱的电缆或导线穿线槽敷设，配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠，电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，与图纸一致，字迹清晰不易褪色，端子板的每个接线端，接线不得超过两根，电缆芯和导线，留有不少于20厘米的余量，进线管应密封，导线应绑扎成束。6、点型火灾探测器的安装位置，应符合下列规定：（1）探测器至墙壁，梁边的水平距离，不应小于0.5m。（2）探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。（3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m，并宜近回风口安装，否则易产生误报。（4）探测器必须水平安装。7、探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接，不能焊接，底座的外接导线应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显标志。8、在安装探头及模块时，每个设备进线方向做好标志，并将该设备所附带的条形码贴纸贴到由系统供货商提供的点数表相对应编号的位置上，一对一认真做好记录，以确保将来调试工作的顺利进行。五、接地1、控制盘采用共用接地的方法，接地电阻R＜1欧，若实测接地电阻不能达到要求应补打接地极，工作接地线采用BYJ-6铜导线，不得利用镀锌扁铁或金属软管。2、所有屏蔽线必须连通，并且不能接地。3、接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收。六、系统调试（1）火灾报警控制器系统调试调试前应切断火灾报警控制器的所有外部控制连线报警控制器回路输出电压为17V-23V脉冲电压，并将任一个总线回路的火灾探测器以及该总线回路上的手动火灾报警按钮等部件连接后，方可接通电源。a.检查自检功能和操作级别。使控制器与探测器之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号(短路时发出火灾报警值号除外)；在故障状态下，使任一非故障部位的探测器发出火灾报警信号，控制器应在lmin内发出火灾报警信号，并应记录火灾报警时间；再使其他探测器发出火灾报警信号，检查控制器的再次报警功能。b检查消音和复位功能。c使控制器与备用电源之间的连线断路和短路，控制器应在100s内发出故障信号。d检查屏蔽功能。e使总线隔离器保护范围内的任一点短路，检查总线隔离器的隔离保护功能。f使任一总线回路上不少于10只的火灾探测器同时处于火灾报警状态，检查控制器的负载功能。g检查主、备电源的自动转换功能，并在备电工作状态下重复本条第7款检查。检查控制器特有的其他功能。h依次将其他回路与火灾报警控制器相连接。（2）点型感烟、感温火灾探测器调试通过火灾报警控制器的显示屏模拟火灾（通过烟枪模拟烟雾）、故障的方法，逐个检查每只火灾探测器的报警功能。（3）手动火灾报警按钮调试对可恢复的手动火灾报警按钮，施加适当的推力使报警按钮动作，报警按钮应发出火灾报警信号，通过显示屏实时监控应能发出火灾报警信号，同时显示屏上的采样数值应在25mA。3)区域显示器(火灾显示盘)调试a.将区域显示器(火灾显示盘)与火灾报警控制器相连接，按现行国家标准《火灾显示盘通用技术条件》GB17429的有关要求检查其下列功能并记录，区域显示器应满足相应要求。b.区域显示器(火灾显示盘)应在3s内正确接收和显示火灾报警控制器发出的火灾报警信号。（2）消防广播通讯系统调试1）消防对讲系统检查消防中心至各对讲插件电源线路、音频线、信号线是否正确，排除线路故障。检查各对讲插件的编号值是否与设计的接线端子表的编号值一致，防止在安装过程中相互颠倒。从消防对讲主机处逐个呼叫各对讲插件，检查话音质量，如果背景噪声较大，则可能是音频经过某段区域同强电线共管，或对讲插件的音频接线问题，需要分段测试确定具体部位并排除。2）消防应急广播检查消防中心至各应包广播音频线是否到位。检查消防中心的CD播放机、功放的电源线及音频线是否正确连接。事故广播及消防专用通讯试验;手动开启消防广播，通知报警层及上下相邻层人员进行疏散。自动时，自动切换至消防广播状态，音量要求达到洪亮、音擀清晰，声音符合设计要求。消防电话分机调试：各配电室、泵房内的消防电话分机和控制室进行通话时，主机应显示通话的部位，音质清晰、洪亮，用电话手柄插入手报电话插孔进行通话时，插拔灵活、通话清晰。5.7BAS系统施工1、系统组成本次设计是在原有新塘站BAS系统基础上，将南交通核及附属工程新增的监控点接入原有的远程控制箱中，并修改相应的程序来满足对新增监控点的监控。所有新增设备均需与原系统兼容。新增的监控对象为多联机集中控制器VRV-JK-A01、VRV-JK-B01、温度传感器T-A01~04、T-B01~04、风幕机ACT-A01~08、站内水泵B-F-NJTH-1A/1B~10A/10B、站内电梯E-24（T1）~E-27（T1）E-36(HC)~E-37(HC)、出入口扶梯E-38(HC)~E-40(HC)及消防回路切非。新增的监控对象送风机FAF-NH01、排风机EAF-NH01、电动风阀MD-NH01~02、消防电源监控采用智能低压接口，接入KB柜。2、设备安装(1)、PLC及各种系统设备安装在机柜内；机柜在电气室落地安装，安装高度与低压配电柜平齐。(2)、远程I/O模块及各种系统设备在模块箱内安装；模块箱挂墙明装，采用内部膨胀螺栓固定，安装高度底边距地1.2米；安装位置详见平面图纸，在满足箱体开门的条件下可根据实际情况微调。(3)、公共区温度传感器的安装位置按图位置布置，且不能在出入口和送风口附近，如不可避免，间距不应小于2m，根据美观实用原则具体根据实际情况现场调整。施工单位与装饰装修施工单位互相配合，以保证整体的美观，传感器安装的位置为湿度和温度敏感点，同时必须是检修和更换方便的位置。(4)、各类传感器位置如果与现场的安装位置有冲突，可以适当调整，但不能违背基本原则和规范的要求。(5)、传感器的安装配件、流量计的安装法兰等附件根据实际要求配置。3、管线敷设(1)、沿用现有BAS机柜进出线方式，线缆出机柜后在线槽内敷设。(2)、BAS系统用线槽沿墙明敷设，有吊顶区域线槽在吊顶内敷设，无吊顶区域，线槽沿顶板下明敷设。(3)、BAS系统线缆选用低烟、无卤电缆（与消防联动部分为耐火型电缆）阻燃等级按B类，线缆出线槽后均需穿热镀锌钢管敷设，垂直管线沿墙暗敷设，有吊顶区域管线在吊顶内敷设，无吊顶区域，管线沿顶板下明敷设。与火灾有关的明敷管线均应做防火保护；所用的热镀锌钢管壁厚不应小于2mm，钢管内部要求光滑。(4)、线槽、管线穿越墙洞时要求采用防火密闭材料封堵。(5)、电缆和光缆的敷设径路走向如与其他系统管线冲突时，可根据现场的实际情况适当调整走向，但不能违背电缆和光缆的布置要求和原则。(6)、所有电缆和光缆不得在中间驳接。(7)、接地线和电源线在一条穿线管内敷设。6、系统接地系统的各种线路在建筑物边界处应安装适配的浪涌保护器。系统控制室在机柜附近设等电位连接网络。室内所有设备金属机架(壳)、金属线槽、保护接地和浪涌保护器的接地端等均应做等电位连接并接地。系统采用综合接地方式，接地电阻不大于1欧姆。其他模块箱的接地就近接至LEB箱.系统电缆屏蔽层、箱体、电缆保护管、线槽等要求可靠电气连接、接地。所有接地电缆的敷设及连接均有承建商实施完成。7、系统接口(1)、接口类型：接口分为硬线接口和软线接口。硬线接口采用I/O模块接口，为DI、DO、AI、AO信号；软线接口为通讯接口，接口类型按BAS系统与其他系统的相关协议执行。(2)、接口位置：a、与给排水专业的接口：采用硬线接口，接口位置在水泵控制箱的相关接线端子处。b、与低压动力、照明系统的接口位置1）智能低压采用通信接口，接口位置在环控电控室电控柜内智能低压的相关通信接口上。2）电源车站远离车控室端接口位置在环控电控柜内PLC配电盘下口配电回路端子上；车站近车控室端接口位置在环控电控室内整合UPS双电源切换箱下口配电回路端子上；3）接地车站内接口位置在环控电控室内低压专业设置的弱电接地端子箱的相关端子上；4）照明采用通信接口，接口位置在BAS控制柜/箱的相关通信接口上。采用硬线接口，接口位置在BAS控制柜/箱的相关接线端子处；c、与环控专业的接口1）与环控专业变送器的接口采用硬线接口，接口位置在各风管变送器的安装位置处，d、与自动扶梯的接口位置采用通信和硬线接口，通信接口位置在自动扶梯控制箱的相关通信接口端子处；硬线接口位置在扶梯控制箱的相关接线端子处。e、与风幕机的接口采用硬接口，接口位置在各风幕机的安装位置处。8、其他事项(1)、与土建以及其他专业密切合作，做好沟、槽、管、洞以及管线的预埋、预留工作。(2)、施工安装部门严格遵照施工规范、程序、标准和设计要求施工，不得随意简化或减少必要的程序，做到安装、试验、检查、管理四到位。(3)、严把设备材料采购关,选购设备经过鉴定和符合设计所确定技术标准和规格的产品。(4)、本系统包含的所有设备，按照产品安装说明及《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-2002和《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2003进行施工和验收。(5)、所有电缆和光缆不得在中间驳接；在线槽内敷设的电缆要求满足电缆的敷设要求。(6)、AC220V电源线不得与本系统其他弱电线缆共管、共槽敷设。(7)、BAS集成商应根据本设计及与被监控设备系统接口文件做PLC、RI/O元件配置及深化与优化设计。5.8隐蔽工程验收程序1）、验收程序：承包人隐蔽工程完成自检→隐蔽工程验收申报→通知监理/甲方检查→隐蔽前相关试验→试验合格(不合格退回上一步)→办理隐蔽工程合格手续→隐蔽→完成。2）、承包人自检。工程具备隐蔽条件或达到专用条款约定的中间验收部位，承包人应对照施工设计、施工规范进行自检，并在隐蔽或中间验收前48小时以书面形式通知工程师验收。通知包括隐蔽和中间验收的内容、验收时间和地点。3）、共同检验。隐蔽工程验收应由监理工程师组织。接到承包人的请求验收通知后，应在通知约定时间组织相关人员与承包人共同检查或试验。检测结果表明质量验收合格，经监理工程师在验收记录上签字后，承包人可进行工程隐蔽和继续施工。验收不合格，承包人应在监理工程师限定的时间内修改后重新验收。4）、重新检验。无论监理工程师是否参加了验收，当其对某部分工程质量有怀疑，均可要求承包人重新检验。承包人接到通知后，应按要求进行剥离或开孔，并在检验后重新覆盖或修复。5）、工程验收合格。5.9系统调试1、FAS系统调试（1、）系统的调试前严格的按照图纸进行检查，设备的数量以及设备的实际位置与图纸是否一致，如有错误及时的改正。（2）、对系统各个线路的接线情况进行检查，确保接线的正确。（3）、各项检查无误之后，再针对系统的供电内容和分析测试内容进行安装。（4）、使用一个固定电话，对每一个消防电话进行检测，确保电话主机由光电信号的提示，并且确保通话的质量清晰无误，对每一次测试的内容都必须做好记录。（5）、开启消防广播主机，确保消防广播主机的声音洪亮。（6）、对每个葫芦上面的探测器进行检测，确保消防主机的显示器处于正确运行的状态。（7）、使用手动按钮检测的方法，对主机通信信号的情况进行了解，并且做好数据的记录和分析。（8）、各项内容检查以及调试完成之后，填写完成调试记录表格。2、BAS系统调试6劳动力人员配置表、施工机具配备表及工期保证措施1、劳动力配备表阶段工种各施工阶段劳动力投入情况预埋阶段桥架安装阶段设备安装阶段系统调试阶段竣工移交验收安装工BAS班组5101043消防班组7101045电焊工BAS班组11110BAS班组11110杂工BAS班组3101051消防班组3101051电工BAS班组12221消防班组122212、施工机具计划表序号名称数量单位备注1台钻3台2手枪钻9把带调速3平口小一字螺丝刀20把4梅花螺丝刀20把5平口螺丝刀10把6斜口钳20把7工具包5把8热烘枪6把9打号机3台10光纤熔接机2台11盒尺5米5把12活动扳手10\\4把13活动扳手8\\6把14活动扳手4\\2把15开孔器20个16尖嘴钳10把17万用表6台3、工期保证措施（1）图纸到工地后，立即审图，准备施工方案、技术交底、安全交底，准备材料计划，以及前期施工手续办理工作。（2）对图纸上水、电发生交叉问题应提前解决,避免影响工期。（3）根据土建施工进度计划，编制电气施工进度计划。（4）对公用设备，应制定统一调度使用计划，限制使用范围，保证工程进度。（5）严格预留洞尺寸，不遗漏，位置准确。（6）明确各种材料进场时间要求，对外加工定货要提出进场时间要求。（7）加强成品保护，防止返修延误工期。（8）不断提高全体人员质量意识，加强全面质量管理。（9）贯彻实施质量管理和质量保证标准,健全质量保证体系,落实质量职责,确保施工质量处于受控状态。（10）严格执行质量管理制度,切实行使质量控制权质量否决权。（11）所有设备、器具、材料的选购，除发包方供货或指定以外，凡属我方定货的产品，均要选国产或进口的质量最优的产品，并把好设备、材料进场关，对于不符合要求或质量不合格的产品严禁进场。（12）坚持样板引路的做法,如配管工程,电缆头制作安装、配电箱安装等，都要先做样板，样板作好后，经有关质检人员及发包方、监理等人员验收合格后，再展开施工。（13）作好加工定货工作，设备、器具的定货要与厂家进行书面交底，作为加工、制作及验收的依据，实行谁签字谁负责的方法，杜绝不合格产品进入施工现场。（14）每个分项工程施工前，书面交底要齐全，并落实到施工具体人员，有指导，有检查。（15）坚持"自检、互检、交接检"及专业质量检查制度，专业质量检查每月组织一次。（16）对于施工中经常出现的质量问题及质量通病，要根据实际情况，制定出相应的预防和改进措施。（17）开展达标活动，争创文明安全工地。7.施工管理措施7.1质量标准管道安装符合《智能建筑工程质量验收规范》（GB50339-2013）的要求。1、对施工全过程分阶段分环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序的施工。2、严格坚持技术管理制度，在图纸会审的基础上编制切实可行的施工方案，并经过论证和审批，施工前进行认真的技术交底。3、加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的共层质量通病，把好各道工序质量关。4、配齐现场施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。7.2材料进场控制根据施工进度制定材料设备进场计划。施工项目材料采购制度项目经理部所需主要材料、大宗材料应编制材料需用计划，由物资部门订货或从市场中采购。工程材料需用计划一般包括以下内容1）单位工程材料需用计划：根据施工组织设计和施工图预算，于开工前提出，作为备料依据。2）工程材料需用计划：根据施工预算、生产进度及现场条件，按工程计划提出，作为备料依据。3）“材料计划表”应包括：使用单位、品名、规格、单位、数量、交货地点、材料的技术标准等。另外，必要时应提供图纸和实样。3、材料验收工作的基本要求（1）准确。对于验收入库材料的品种、规格、质量、数量、包装、价格及成套产品的配套都要认真检查，准确无误；准确执行合同有关条款。（2）及时。在规定的时间内及时验收完毕，及时提出验收记录，以便拒付货款或在十天内向供方提出书面异议。总之，材料验收工作要把好“三关”，做到“三不收”。“三关”即质量关、数量关、单据关。“三不收”即凭证手续不全不收、规格数量不符不收、质量不合格不收。4、验收程序材料设备进场通知监理工程师验收，需送检的，由实验员在监理工程师的见证下进行见证取样，按程序进行送样复检。5、材料的发放发放材料的原则是：凭证发货，急用先发，先入先出，顺序而出。要按质、按量、齐备配套、准时，有计划地发放材料，确保施工生产的需要；要严格出库手续，防止不合理的领用。。6、材料设备保管与存放根据材料设备保管要求进行安放、标识，表示内容：规格、型号、产地、品牌、验收结果材料设备存放区，做好通风、防潮、防雨、防砸处理。由专人管理，负责材料设备的收发登记、日常管理工作。7.3施工技术控制1.接到图纸后，技术人员认真进行图纸会审，并做好会审记录。2.技术人员编制本工程的施工方案，做到科学、正确并有针对性，保证工程以此为指导进行施工。3.根据施工进度分段进行隐、预检。由项目技术负责人组织、监理单位旁站，施工单位专业工长、质检员共同参加验收符合要求后，方可转入下道工序。4.在施工过程中，管理人员要熟悉施工方案、技术交底，跟随施工班组进行检查，监督并指导施工，保证按施工工艺、施工程序进行施工。5.技术人员负责编制本工程的材料计划，计划编制要准确及时，保证施工的顺利进行。进场材料要组织验收，并按程序向监理、建设报审，合格后方可使用。6.对施工中出现的问题及时进行调查、分析、处理，若发生变更及时调整方案，制订相应措施。8.施工质量保证措施1.定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。2.严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。3.实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。4.严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、物资人员与监理进行开箱检验，合格后进入安装。其他材料根据当地有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。5.过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。9.质量控制点1、结构暗配管质量控制点钢管品种、规格、管内棱刺；除锈刷漆无遗漏；管弯曲倍数、管径弯扁度；管路位置，作标；管路超长，应加接线盒；防止管口入盒不正；防止标高不准确，位置不正确；防止灯位不正；管路固定。2、装修暗配管质量控制点：扫管后，管路应顺畅，发现堵管及时处理；管接头应严紧，对头到位；管路在墙中或地面，外皮应有20mm厚保护层；稳箱盒应无空鼓，且平正牢固；隔墙板内钢管刷防锈漆做防腐，隔墙板切割使用云石机作业，严禁横向切板；管路超长应加接线盒。3、穿线、焊接、包头、质量控制点导线品种、规格、型号、数量；导线芯直径、绝缘层厚度、耐压是否符合要求；导线码头搪锡的质量、绝缘包扎；钢管管内穿线加装配套阻燃护口。10.质量通病预防（1）为防止因管材料质量、施工操作质量及其它工种施工造成管路堵塞，配管工程应采取以下管路防堵预防措施：A、检查管材质量。管径应标准，壁厚应均匀，无劈裂、无楞刺、无砂眼、不凹偏，小口径管子可用吹气法检查管子是否畅通，严禁使用不合格管材。B、钢管煨弯，凹扁度不大于管外径的1/10，宜煨活弯，弯曲半径不小于管外径的10倍，暗配管路不得外露，水泥砂浆保护层不应小于15mm。C、敷设管路应避开设备基础，避开水管等预留孔洞。D、配管完毕应认真核对图纸，并检查管壁有无凹扁，套管连接不严等现象，确认无误后封堵管口、箱盒，管口可使用塑料管堵或木塞堵，然后用废苯板或锯沫将盒口堵严，箱口用油毡或铁板，三合板等封严，不进入箱盒，向上的大口径的管口可用薄铁板点焊封口。E、打混凝土时安排专人看护，发现问题及时修复。F、现浇混凝土中的管路，拆模后立即清理箱盒，并用铅丝带布扫管，及时处理堵塞管路，杜绝穿线时发现堵管而造成集中、大面积的剔凿。（2）为防止因箱体标高、位置等不准，安装时应采取以下预防措施：A、找专业放线员对每层、每间进行校验，无误后方可进行箱盒稳固。B、在稳固大型箱体时应先将箱体的位置、标高弹线找出，校验无误后再进行管路入箱。C、安装人员必须严格执行质量标准，熟知允许偏差的数据。D、箱体的材质厚度符合设计要求及验收规范规定，以免箱体、线盒变形等。严禁使用不合格、无认证产品。E、安装人员应使用水平尺、线坠等专用工具。安装后应先进行自互检无误后，方可向工长报告，工长应逐个进行检查，不遗漏。9.成品保护（1）工长应对该工程的成品保护工作全面负责，工长应该结合工程具体情况向有关施工人员做好成品保护交底。（2）工人班组在操作中负有对各种成品、半成品的保护责任，操作时必须严格贯彻国家规范、规程、规定和企业工艺标准中有关成品保护的规定。（3）要严格按图、按工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不得损坏结构，土建装修后严禁再剔凿。（4）现浇混凝土楼板浇注前应完成预埋件、管、洞工作，施工完毕应立即核对图纸，发现问题及时处理，避免后剔凿，配管时应注意保护好现浇混凝土板上配筋工作，尽可能的不踩踏。（5）砖墙、砌块墙内配管应随砌墙同时进行必要的剔凿工作，应在墙面装修前完成，而且剔凿不易过猛，槽洞不应过宽、过大，严禁剔横槽。（6）二次结构隔墙上配管只允许切割竖槽，严禁断筋。（7）各类配管工作完成后，均应及时扫管，清理箱盒，并将管口、箱盒口封堵严密，以防堵管。（8）施工中使用梯子应注意门窗、墙面、地面的碰伤，必要时应采取保护措施，以防受损。（9）穿线、焊接施工中，要注意不得污染或损坏屋顶、墙面。（10）施工中，要随时提醒其它工种施工管理人员，配合保护好电气成品。A、要与土建施工人员协调随墙立管的施工工艺，以防止跑管，堵管的情况发生。B、土建修补浆活时，应对装置件、箱柜等成品采取包裹、贴美纹纸等防止污染的措施。C、要与土建管理人员商定交工验收前后的锁门看护等防损、防盗的措施。D、甩出地面的管子不应太长且做保护支架，以免小车及其他物件碰撞。E、保护建筑内的施工成品，人人有责，全体施工管理人员在提高成品保护意识，养成文明施工习惯的同时，要与盗窃、破坏施工成品的现象作斗争。（11）调试完成办理交接管理手续，交看护人员管理。11.施工现