（输气技师）高级技师试题含答案

（输气技师）高级技师精选试题含答案

1.AA01铜合金中以（）为主要添加元素的铜基合金呈银白色,称为白

铜。

锡

镣（V）

铝

2.AA001工业中采用的黄铜含锌量不超过（），含锌量再高将会产生

脆性，使合金性能变坏。

10%

30%

45%（V）

50%

3.AA002碳素工具钢钢号冠以"（）"，以免与其他钢类相混。

A

B

T(V)

F

4.AA002优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示,即钢中平均含碳量的

万分位数。20号钢表示平均含碳量为()的优质碳素钢。

0.02%

0.2%(V)

2%

20%

5.BA01当压力变送器发生无输出故障时,下面解决办法中哪项是错误

的()o

把电源极性接正确

必须保证供给变压器的电压电压小于12V(V)

更换表头

把电源线接在电源接线端子上

6.BA01发现导压管路温度过高需加缓冲管散热是压力变送器出现）

的故障时的解决方法。

变送器无输出

变送器输出大于等于20mA

压力指示不正确（，）

变送器输出小于等于4mA

7.BA02变送器压力指示不正确，不应进行（）的故障判断。

检查变送器电源是否正常

判断管路的温度是否过低（，）

判断参照的压力值是否一定正确

判断压力指示表的量程是否与压力变送器的量程一致

8.BA002向差压变送器的正、负压室同时输入相同的的压力时,变送器

的输出零位产生偏移，偏移值随着静压的增加而发生变化,这种由于静压

而产生的误差叫（）O

静压误差（，）

相对误差

基本误差

引用误差

9.BA003当仪表或计算机上显示的温度值出现异常，首先应该检查温度

变送器的（）0

补偿导线是否正负接反

接线端子接触不良

补偿电阻是否损坏

电源是否正常（，）

10.BA003当仪表或计算机上显示的温度值出现异常，首先应该检查温

度变送器的电源是否正常，温度变送器（）。

电源极性是否接反（V）

补偿导线是否正负接反

接线端子接触不良

补偿电阻是否损坏

11.BA04GB/T2146-2008《用标准孔板流量计测量天然气流量》中对

温度测量安装有明确规定，下列哪一项的描述不正确（）。

温度计套管或插孔管应深入至公称内径的大约1/3处

温度计插入方式可直插或斜插，斜插应顺气流，并与测量管轴线成45。角

（V）

对于大孔径管道，温度计的设计插入深度应不小于75mm

温度计插入处开孔内壁边缘应修圆，无毛刺，无焊瘤突入测量管内表面

12.BA04热电阻用金属材料测温，下列说法正确的是（）。

金属材料的盐碱密度越高对测温越有利

金属材料的强度超高对测温越有利

合金材料掺杂越均匀对测温越有利

金属纯度越高对测温越有利（V）

13.BA05超声波流量计接收信号幅度小，仪表不能正常工作的处理方法

是（）。

控制输气量，使气流流速满足流量计的要求

探头安装位置不准确，准确计算后重新定位（V）

加装整流器，消除气体脉动现象

探头上污物较多

14.BA05超声波流量计接收信号有间断的故障原因下列说法错误的是

（）。

探头电源部分接触不好

外界强磁（声）断影向

气体中有较多的液固杂质（V）

多探头型超声波流量计其中有一组探头已坏

15.BA06气流不流动时，下列超声波流量计不回零的故障说法不正确的

是（）。

转换器受到噪声干扰

没有设定零阈值或阈值设定太小

与之相配套的压力变送器存在静压误差

流量计下游有泄露情况或上、下游有内漏不能完全关闭（V）

16.BA006气体超声流量计声速核查时，首先应（）。

将装有软件的笔记本电脑与超声波流量计用网络连接（V）

声速核查

检查探头

检查超声波流量计

17.BA07拆卸高级孔板阀时必须按清洗检查节流装置步骤取出孔板部

件，打开（）再次确认压力回零；

放空阀

排污阀（”）

平衡阀

取压阀

18.BA07拆卸高级孔板阀时应对所有取下的部件进行清洗检查、维护

保养并对金属部件涂抹适量（），清除老化密封脂及阀腔内异物。

机油

密封脂

润滑脂（4）

清洗剂

19.BA08打开高级孔板阀滑阀后导板提不到上阀腔，应检查（）是否全

开、摇动上下阀腔提升轴调整导板齿槽与提升轴的配合。

放空阀

平衡阀

滑阀（，）

排污阀

20.BA08孔板开孔处有污物堵塞将出现差压（）。

突然下降

突然上升（V）

出现波动

为零

21.BA09分离器的分离效果不高，会使（）进入计量管道，造成孔板流

量计的堵塞。

气液杂质

固液杂志（V）

气固杂质

气液固杂志

22.BA009在输配气场站中,（）的损坏，可能会造成孔板流量计导压管

路的堵塞。

调压器

安全切断阀

过滤器（，）

汇管

23.BA010声速核查是检测超声波流量计性能的一种重要手段。当声

速核查结果超过（）时，即声速核查结果超过标准允许范围。

0.002（V）

0.003

0.005

0.01

下列超声波流量计显示流量偏低的原因，说法正确的是（

24.BA010）0

与之配套的温度变送器零位偏高（“）

气体中含有较多的液固杂质

气体为脉动流

通过测量管的气流流速过快

25.BBO01管线的储气量在其他参数不变的情况下随温度的增加而（

降低（V）

不变

增加

先增加后降低

26.B01输气管线储气能力计算公式中Z是指（）0

理想压缩系数

真实压缩系数

平均压缩系数（。）

最高压缩系数

27.某长度为5Km的①219mmx6mm的管线在储气时,管线运行的最

高平均压力为3MPa,最高平均压力为1.2MPa,若忽略天然气温度和压

缩影响，则该管段的储气能力为（）。

3091m3

2990m3（V）

4418m3

2162m3

28.BB002夜间运行的管线通常处于储气状态，某段长为5km,管线规

格为小①219mmx6mm的输气管线运行中的最低平均压力为1.2MPa,

管内气体温度为25℃,忽略天然气温度和压缩系数影响若储气量为

2990m：则该管段的最高平均压力为()。

3.6MPa

2.4MP

3.0MPa(V)

1.9MPa

29.BB03当高速大量排放天然气时，管端压力p>84kPa时，则天然气经

过放喷管线开口端呈临界流动状态，在计算放空气量的公式中,D表示

()o

阀门开度

放空管出口端内径(V)

工艺管线内径

阀门出口端内径

30.B03当高速大量排放天然气时，管端压力p>84kPa时,则天然气经过

放喷管线开口端呈临界流动状态,在计算放空气量的公式中,G表示（）。

压缩系数

压降

天然气相对密度（，）

天然气温度

31.BB04用孑版流量计的实用公式对天然气流量进行计算时，所得流量

与（）没有关系。

大气压力

环境温度（，）

测量管内径

气体组分

32.BB04用孔板流量计的实用公式对天然气流量进行计算时,（）是

实际测量的参数。

压缩系数

流出系数

可膨胀性系数

气流温度(，)

33.BCO01从一般输气管通过能力公式可知，输气量与管径的()成正

比。

3/15次方

3/16次方

8/3次方(V)

3/8次方

34.BC01集输气管线长L=20km,管径7mm，起点压力

Pl=4MPa盘冬端JS力P2=122MPa,天然气相对密度G=0.6,温度293K,

压缩系数Z=L求通过能力Qn=()。

1.17x105m3/d

1.27x105m3/d(V)

1.67x105m3/d

2.27x105m3/d

35.BC02天然气在管线中的压力变化规律是压力在()下降较慢。

前段（V）

中段

前中段中间

后段

36.BCO02在实际生产过程中,用实测（）与理论曲线相比较，可以发现

管线运行是否正常。

压力曲线（，）

差压曲线

速度曲线

体积曲线

37.BC003导压管泄漏对流量的影响，下列说法正确的是（）。

下游导压管微漏会使流量偏高

上、下游导压管同时有微漏会使流量偏低

上游导压管轻微泄漏会使流量偏小

上、下游导压管有程度相同的严重泄漏会使计量偏低（V）

38.BCO03关于标准孔板差压流量计计量偏小的原因，下列叙述不正确

的是（）。

孔板前有凸入管道内部的焊缝或计量法兰垫片，使实际流出系数增大和

差压降低

孔板装反,使实际流出系数增大，造成计算气量比实际气量偏小

10%~17%

计算用测量管内径比实际内径偏大（V）

计算机上将静压变送器量程设大

39.BCO04输气站的气流声因流速加快而变大，目设备发生振动可能的

原因是（）。

管线堵塞

干线阀门微漏

干线阀门关闭

管线爆裂（V）

40.BC04输气站上游管线发生大量泄漏，会导致天然气倒流，差压值1

超上限

回零（，）

不变

波交力

41.BCO05流量计算公式qvn=AvnCEEd2FGFZFt（PlAp）1/2中C

代表（）0

渐近速度系数

流出系数（，）

可膨胀系数

温度流出系数

42.BC05流量计算公式qvn=AvnCEsd2FGFZFt（PlAp）1/2中FG

代表（）0

渐近速度系数

相对密度系数（V）

可膨胀系数

温度流出系数

43.BD01强制密封球阀开关过程中，（）偏离阀座后再转动，消除了阀

座的摩擦，解决了普通球阀、闸阀和旋塞阀的阀座磨损问题。

球体（V）

阀杆

阀体

执行机构

44.BDO1强制密封球阀采用（）结构,在系统泄压后，可在线检查和维

修，使维护简单化。

三段式

全焊接

二段式

上装式（V）

45.BD002截止阀安装时，要以阀门长期操作和维修考虑,尽可能方便操

作维修才累作机构离操作地面宜在（）左右。

0.8m

1.2m(V)

1.5m

0.5m

46.BD02截止阀安装时，注意阀门阀体上箭头标志方向与管道内流体的

运动方向（）才安照箭头方向安装。

一致（V）

相反

任意方向

高进低出

47.BD03被调节流体应干净无杂质，需在调压阀前装设（），以免喷嘴

堵塞和刺坏阀芯、阀座。

控制阀

监视阀

过滤器（V）

截断阀

48.BD003调压阀安装前应仔细检查阀的规格及型号是否与（）要求

相符合。指挥阀、调节阀、节流阀、导压管及接头应畅通，动作灵敏可靠,

密封性好。

设计（V）

介质

安装

图纸

49.BD04止回阀安装位置、高度、进出口方向必须符合（）要求，注意

介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

安装

图纸

设计（，）

介质

50.BDO04在管线中不要使止回阀承受（），大型的止回阀，应独立设

置支撑，使之不受管系产生的压力的影响。

重量(V)

压力

拉力

应力

51.（）提出与部件或机器有关的性能、装配、检验、试验、使用等

方面的要求。

一组图形

必须尺寸

技术要求（，）

标题栏

52.BDO05表达机器或部件整体结构及其零部件中间装配连接关系的

图样称为（）0

装配图（V）

剖视图

剖面图

主视图

53.BD06装配图零件序号字高比图中尺寸数字（）大一号或两号。

长度

宽度

高度（V）

厚度

54.BD06指引线相互不能相交，当通过有剖面线的区域时，指弓线与剖

面线（）o

应平行

应垂直

应相交

不应平行（V）

55.BD07识读装配图可以从（）中了解装配体的名称和用途。

标题栏（V）

视图的配置

标注的尺寸

明细栏

56.BD007识读装配图时分析部件中各零件之间的（），并读懂部件的

工作原理，是看装配图的重要环节。

装配关系（，）

因果关系

标注方式

投影关系

57.BD008管道安装工程中，带有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应

与管子纵向焊缝错开，间距不小于（）。

280mm

300mm

200mm

100mm（V）

58.BD008管线安装工程中,直管段连接两环缝的间距不得小于（）。

300mm

200mm

100mm(V)

50mm

59.BD009调压阀安装后，在使用中缓慢关闭调压器下游阀，检查调压器

与阀之间管线内的压力,此时出口压力会稍微增加,然后即趋稳定，若出口

压力持续增加，证明（）O

调压器阀口已堵塞

调压器阀口未能密闭

调压器阀口已全开

调压器阀口未能密闭（，）

60.BD09调压前需开启调压旁通或备用调压阀供气，调压旁通阀门片空

制下游压力，使其（）给定供气压力值。

略低于（V）

甘

略高于或等于

同于

61.BD010先导式安全阀鉴定时拄制完全阀压力,使安全阀起跳、排放

和回座，反夏测试几次,观察并记录排放压力和回座压力之差应小于设定

压力的（）。

±6%

±10%（V）

±12%

±15%

62.BD010先导式安全阀在送检前用户应提供（）。

安全阀的出厂资料

上次校验报告

设备管道的设计压力和使用压力（”）

设备检验员出具的校验意见

63.BD011安全截断阀瓣密封面有污物处理方法有（）o

更换阀瓣

更换密封垫

清理密封垫上的污物或更换密封垫片（V）

清理密封垫上的污物

64.BD011安全截断阀截断后关闭不严的原因可能是（）。

脱扣臂相互摩擦力过大

阀瓣密封面有污物（，）

气动薄膜腔内有压力

脱扣机构内弹簧损坏

65.BD012牙嵌式快开盲板头盖的对中调试一般对上下轴端的左右各

（）螺栓进行调整来实现对中。

1颗

2颗（，）

3颗

4颗

66.BD012牙嵌式快开盲板压圈在调试时,压圈与头盖上的楔块若啮合

不到位很U用专用扳手（）扳动开闭机构的螺栓直到压圈与头盖一一啮

4口。

逆时针

向上

向下

顺时针（V）

67.BD013两瓣式快开盲板门柱的调整螺钉，分别在门柱的上下方各有

一组，每组各有（）螺钉。

1颗

2颗（V）

3颗

4颗

68BD013快开盲板按结构形式分为卡箍式、牙嵌式、（）。

锁环式（。）

连锁式

三瓣式

二瓣式

69.BD014三瓣式快开盲板门柱的调整螺钉，分别在门柱的上下方各有

一组，每组各有（）螺钉。

2颗

4颗（，）

6颗

8颗

70.BD014三瓣式快开盲板关闭时为确保卡箍紧固到位,防松装置正确

安装。在用工具（扳手）转动开闭机构丝杆同时，应轻微调整卡箍（）

位置,直到盲板和头盖紧贴啮合进入卡箍内槽。

上下

左右

前后（V）

垂直

71.BD015GD快开盲板如果盲板头盖出现与容器法兰不平行,则可以

通过在门支撑处加塞（）方法进行调整。

红纸板

垫片（，）

板纱

起子

72.BD015GD快开盲板如果门未居中的判断方法是（）。

盲板头盖出现与容器法兰不平

盲板头盖无法正常打开

盲板头盖与容器法兰连接处出现漏气

使形12、3、6、9点终点方向口的外径与到部内径之间的间隙不一致（V）

73.BD016在调节快开盲板时,要求操作人员（）。

其他人员可以正对快开盲板站立

不开球筒放空阀

不准正对快开盲板操作（，）

可以正对快开盲板放置任何东西

74.BD016对快开盲板的维护任务中，清洁主要是对开闭机构、安全联

锁装置、（）、。形密封圈。

油污

快开盲板表面（V）

污水

密封面

75.BD017当TDW快开盲板在关闭位置受阻时，不要强行拉拽（）或

使用撬棍,这样会造成部件受损，导致卡环无法完全关闭。

卡环机构（V）

开门机构

联锁机构

转动机构

76.BD017TDW快开盲板出现与容器法兰上下或左右错位（没有完全

正对），则通过分别调整（）来实现对中。

盲板顶部和底部的螺钉

盲板左侧螺钉和右侧螺钉

转轴上下两端的螺钉（左或右）（，）

转轴上下两端的螺钉（前或后）

77.BD018截止阀密封填料渗漏原因有:密封填料圈数不够、密封填料

未压平、压紧、密封填料使用太久失效、（）。

阀杆弯曲

阀丝杆磨损或腐蚀（V）

填料压得太紧

密封填料过多

78.BD018截止阀安装时，必须保证两法兰断面互相平行并在同一轴

线上才宁紧螺栓时应（）顺序进行，使阀门端面受力均匀。

十字交叉方式（V）

顺时针方向

逆时针方向

任意

79.BD019止回调介质倒流的原因,可能是（）。

上游压力高

下游压力高

止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相"拉锯”状态

密封面破坏（，）

80.BD019止回阀前后介质压力处于接近平衡而又互相"拉锯”状态,

阀瓣经常与阀座拍打，某些脆性材料做成的阀瓣就被（）。

打碎（V）

磨损

不变

改变位置

81.BD020球阀阀杆注脂压力过高,（）抱死。

执行机构

阀座

球体

阀杆（V）

82.BD020球阀阀座密封圈损坏会引起球阀（）o

外漏

内漏（，）

开关不到位

开关过位

83.BD021平板闸阀阀杆转动不灵活的可能原因是（）。

密封填料圈数不够

阀杆弯曲变形，或阀杆、螺母螺纹有损伤（V）

密封脂注入不足

法兰密封垫子已坏

84.BD021平板闸阀传动机构轴承损坏后会导致阀门开关（）。

不至I」位

过位

灵活

困难（V）

85.BD022下列现象中，电动调压阀阀门定位不确定的原因不包括（）0

输入信号不准确

无动力电压（V）

全开与全关电流反馈不正常

电路板故障

86.BD02功率较大的电动执行机构一般采用（）电动机驱动，由于电动

执行机构工作环境差和动作频繁，极易使接触器的触点烧蚀，接触不良从

而产生电动机缺相过热,正向或反向不动作的故障。

两相直流

三相直流

两相交流

三相交流（，）

87.BD023轴流式调压器当指挥器打开时，在指挥器先导气的作用下，密

封胶套压迫弹簧，使高压气筒套离开（），指挥阀开启越大,高压气简套与

固定阀座间的间隙越大，从而实现调节气流压力高彳解口流量大小的功能。

主阀

阀芯

固定阀座（V）

高压气筒

88.BD023轴流