第7章-ERP生产管理：批次需求

批次需求计划系统鼎捷知识学院.教学认证部ERP应用人才资质认证系列教材之系统主画面基本信息设置系统概述一二三四五日常业务流程常用报表系统概述系统效益与其他系统的关联系统特色LRP生产计划处理流程1.系统概述1.1系统效益

正确料件供应目标

优良生产计划目标时机用途可帮助生管人员以最少的时间，达到正确算出生产或采购计划的目的处理紧急订单或插单的计划。以源工单为生产依据的管制类型。生产或采购计划需作来源追溯的作用1.2系统特色1可依据不同的计划来源，产生物料需求计划。计划来源：1.依订单2.依工单3.依LRP生产计划4.依MPS生产计划5.销售预测计划性生产销售预测主生产排程工单订单2只补足需求来源的最大值，避免料件多买而造成成本浪费。3可透过【发放LRP工单】将生产计划发放成正式的工单。工单生产计划4可透过【发放LRP采购单】将采购计划发放成正式的请购单或采购单。采购单或请购单采购计划5系统会记录计划的来源依据，保留详细的记录。若计划来源为【订单】，则记录订单单别、单号。6可记录【计划批号】及计划的来源单号，作为后续跟催进度的依据。1.3与其他系统的关联采购管理子系统(PUR)工单/委外管理子系统（MOC）产品结构子系统（BOM）批次需求计划系统（LRP）存货管理子系统(INV)销售管理子系统(COP)基本信息子系统(CMS)1.4LRP生产计划处理流程计算低阶码录入假日表批次生产计划明细表录入仓库信息录入品号信息录入BOM前置作业生成批次需求计划计划产生计划来源维护批次生产计划维护批次采购计划批次采购计划明细表检核与调整锁定生产计划锁定采购计划发放LRP工单锁定与发放发放LRP采购单系统主画面2.系统主画面3.基本信息设置录入仓库信息录入假日信息录入品号信息录入BOM设置批次计划需求计划基本信息检核表设置时机系统主画面3.1设置时机设置时机

在正式上线之前

有新的信息加入时有勾选的仓库，其库存量才会纳入计划计算。实务运用：在企业实务中，一般报废仓的数量不会计入库存有效量，所以在LRP的计算中，报废仓不纳入可用量计算3.2录入仓库信息须设定「行业别」为「1:企业」的假日表生产计划将以此假日表作为推算需求及供给日期的依据3.3录入假日表组装生产排程表生管科长李宏群实务运用：计划日期错误，造成生产线无法按照正确时间完工，而影响对客户的交货时程，进而连企业的商誉也赔上。糟糕！9号这天应该是休息日产生计划信息时的仓库默认信息1.展算用料需求时的控制指标2.数据正确性的维护，可执行【计算低阶码】3.4录入品号信息执行【生成批次需求计划】，当对此品号的需求大于供给时：「采购件」:生成「采购计划」「自制件或委外加工件」；生成「生产计划」采购/生产天数＝〔固定前置天数＋(变动前置天数x预计产量/批量)〕若要执行生产计划，则补货政策需设为“L:按LRP需求”或“M:按MRP需求”指的就是「最低生产量」或「最少采购量」电池供应商因运输及制造成本因素，限定每次下采购单，至少要购买100颗电池，因为低于100个，供应商将不送货。×100采购部因生产条件或包装方式的限制，必须以倍数方式来生产或采购。最低补量与补货倍量可搭配一起使用假设某一料件的需求量为1000pcs，若供应商针对该料件的包装方式为24pcs包成一盒，不拆开散卖，而且限定必须采购至少1000pcs。×24PCS一次下单至少要1000PCS采购部确认采购件、自制件或委外加工件的质量所耗用的检验时间。系统将计算出“采购/生产天数”＋“检验天数”，推算出需求的预计交货日及预计完工日。与“批次需求计划系统”相关的信息：标准批量、工单单别、各用料的组成用量、底数、损耗率、生失效日、投料间距。3.5录入BOM采购计划发放时要产生「采购单」或「请购单」3.6设置批次计划如：订单A需求300A安全存量100A现有库存80若计算原则为’不超出来源单据数量’，则对订单跑LRP计划，需采购A为300查看步骤二到步骤四的基本信息是否齐全3.7需求计划基本信息检核表4.日常业务流程生成批次需求计划需求计划的检核日常业务流程需求计划的锁定需求计划的发放组装生产排程表生管科长李宏群生管部1月

1目的：依据需求计划，由系统自动生成满足需求的生产计划和采购计划4.1生成批次需求计划业务场景成功集团的上海厂业务人员接到客户茂盛公司的订单，订购品号410001的数码相机-SL系列1000台，预交货日为2013年10月6日。生管人员将针对以上订单，规划是否要生产或采购品号。生管人员可执行“生成批次需求计划”，由系统统计汇总需求及供给，同时利用完整的基本信息，建议各品号开始生产或采购的时间。分厂计算的按订单：销售系统之订单按工单：工单/委外系统之源工单按计划来源：已锁定之LRP计划按MPS计划：已生成之MPS计划按销售预测：销售系统之销售预测可特别指定要将哪一个仓库的可用量纳入计划考虑，若不特别指定，系统会将该工厂中勾选“纳入可用量计算”的仓库都纳入计算。需求计算方式如果选择为“净需求”，依来源品号现有库存量及九大量，计算出净需求量；毛需求量为100，现有库存量为20，净需求量＝100-20＝80，所以产生计划需求量为80。毛需求：则以原需求数量展BOM算出生产量与采购量九大量项目计划销售量计划领料量预计销售量预计领料量计划生产量计划采购量预计进货量预计生产量预计请购量计划销售量未达成的销售预测量（预测数量-已受订量）仓库信息中的纳入可用量计算预计销售量未结束订单的未销数量（订单数量+赠品量-已交数量-赠品已交量）计划领料量相关需求的料件需求量、生产计划档上阶主件的元件需求量预计领用量未完工工单单身的应领未领料量（需领用量-已领用量）预计请购量未更新的请购数量预计请购量=请购单已审核未抛转采购单的请购数量请购单已抛转，采购单未审核的数量计划生产量生产计划档的生产数量计划生产量=生产计划档的生产数量（维护批次生产计划的生产数量）计划采购量采购计划档的采购数量计划采购量=采购计划档的采购数量（维护批次采购计划的采购数量）预计生产量未完工工单单头主件未生产量预计生产量=未完工工单单头未生产量（预计产量-已生产量-报废数量-破坏数量）预计进货量未结束采购单的未进货数量（采购数量-已交数量）计划生产量计划采购量预计生产量预计进货量预计请购量现有库存量计划销售量预计销售量预计领用量计划领料量需求类+-=净需求供给类依【需求品号】现有库存量及九大量考虑净需求若生产计划与采购计划人员不同，或生产计划的执行结果可能手动调整并影响采购计划，可选执行生产计划，将结果锁定或发放后，再执行采购计划不再补充：不产生计划（即已发放者不再补充）。重新补充：不管相同计划来源的品号是否存在于工单或请/采购单，则一律需产生计划。补充差额：相同计划来源的品号，若存在于工单或请/采购单，则仅需产生计划量的差额数。仅对“毛需求”的计算方式有用客户订单录入工单生成批次需求计划订单数量=100生产数量=100客户订单维护批次生产计划生成批次需求计划变更订单数量=120生产数量三种补充方式算一算？1:不在补充2:重新补充3:补充差额生产数量为0生产数量为120生产数量为20你算对了吗？依BOM用量资料展算计划数量时，选择是否加上损耗数量当计算库存可用量时，是否要考虑安全存量勾选考虑安全存量：库存可用量=库存数量+预计供给量-预计需求量-安全存量客户供料是指此原物料由客户提供，不需自行采购，在【录入BOM】中设定材料类型，LRP才能进行运算。若此选项勾选，表示此次的客户供料需自行采购，因此系统会产生采购计划，未勾选则不产生采购计划而生产计划的相关需求，不论是否勾选，一定会产生需求计划方式选择【净需求】时，取替代料纳入计算才可以勾选针对计算后生产数量、采购数量为0（即不需生产、采购）的料件，是否也要产生？

是指对品号最低补量的考虑方式：跑LRP时，如果同一个品号在计划中出现多次，如果勾选了合并发放选项，则只有在品号第一次出现时才考虑最低补量，否则两次都会考虑最低补量。4.日常业务流程生成批次需求计划需求计划的检核日常业务流程需求计划的锁定需求计划的发放系统会先找出需求日，再扣掉检验天数，推算自制件或委外加工件的“完工日”（预计），再以该品号的前置天数，推算该品号的“开工日”（预计）。依计划批号查询计划内容4.2需求计划的检核来算算吧品号：410001数码相机-SL系列预计交货日：2013年7月26日检验天数：1天固定前置天数：1天变动前置天数：1天批量：200PCS预计生产数量：1000PCS日

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28293031企业假日表：星期六、星期日休息预计完工日=订单预交货日（7/26）-1-检验天数（1）=7/24生产前置天数=【(预计产量/批量*变动前置天数)】+固定前置天数=【(1000/200*1)+1】=6预计开工日=预计完工日（7/24）-前置天数（6）=7/16日期的推算预计领料日＝预计开工日＋投料间距默认的信息在哪呢？系统会先找出需求日，再扣掉检验天数，推算此品号的“交货日”，再以该品号的前置天数，推算该品号的“采购日”（预计）。来算算吧半成品310001-PCBAAssemblyMain-SL系列预计7月16日开工，会用到110001主开关联动板，该品号的相关信息如下：检验天数：1天固定前置天数：4天变动前置天数：1天批量：1000PCS预计采购数量：1008PCS日

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28293031企业假日表：星期六、星期日休息预计交货日=上阶品号的预计开工日（7/16）-1-检验天数（1）=7/12采购前置天数=【(预计采购数量/批量*变动前置天数)】+固定前置天数=【(1008/1000*1)+4】=6预计采购日=预计交货日（7/12）-前置天数（6）=7/04日期的推算4.日常业务流程生成批次需求计划需求计划的检核日常业务流程需求计划的锁定需求计划的发放两种方式（1）可在“维护批次生产计划”中手动锁定计划信息。（2）可在“锁定生产计划”中，整批锁定计划信息。4.3需求计划的锁定1.作为计划发放的筛选依据。2.可将人工调整的项目进行锁定重新执行“批次需求计划产生作业”3.若批次需求计划先执行生产