《旋转牵引电机基本试验方法GBT 16318-2021》详细解读

《旋转牵引电机基本试验方法GB/T16318-2021》详细解读contents目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4试验要求4.1试验电源4.2测量仪器仪表的准确度4.3仪器仪表的量程4.4电压电流的测量contents目录4.5电动机输入功率的测量4.6防护措施5试验前的检测5.1一般检查5.2电刷中性线的测定6绝缘电阻的测定6.1绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定6.2其他绝缘电阻的测定7绕组冷态直流电阻的测量contents目录7.1绕组冷态温度的测定7.2绕组直流电阻的测量方法7.3直流电机电枢绕组电阻的测定7.4交流电机电枢绕组电阻的测定8强迫通风电机进风口空气静压与通风空气量的测定8.1通风空气量的测定8.2通风空气量的计算9温升试验contents目录9.1一般要求9.2温升试验方法9.3温升试验的线路9.4温升试验时冷却空气温度的测定9.5电机各部分温度的测量方法9.6电机绕组温升的校正contents目录10换向试验11特性试验11.1一般要求11.2直流和脉流牵引电动机11.3变流器供电的交流牵引电动机11.4主发电机11.5辅助电动机11.6辅助发电机contents目录11.7辅助电动发电机组和辅助旋转变流机12无火花换向区的测定13瞬态试验13.1断开和接上电源试验13.2电压跳变试验13.3复励电动机的附加试验14主、辅助交流发电机的短路试验15起动试验15.1单相交流换向器电动机contents目录15.2主电动发电机组15.3辅助电动机、辅助电动发电机组和辅助旋转变流机16超速试验17匝间绝缘试验(匝间冲击耐电压试验)18绝缘试验(绕组对地耐压试验)19振动试验20噪声测量21轴电压测定contents目录22轴承电流测定23速度传感器波形测定24振动冲击试验25防护等级试验附录A(规范性)仪器仪表损耗及误差的修正方法A.1仪表损耗的修正A.2仪表刻度误差的修正A.3互感器变比误差的修正A.4互感器相角误差的修正011范围1范围适用对象：该标准适用于轨道机车车辆和公路车辆用旋转电机的基本试验方法，包括牵引电动机、发动机驱动的主发电机、主电动发电机组、辅助电动机、辅助发电机、辅助电动发电机组和辅助旋转变流机。特殊要求：对于有特殊要求的旋转牵引电机，若本标准未明确规定相应的试验方法，则由用户和制造厂协商确定。标准分类：该标准属于电工领域，具体分类为电气设备与器具中的牵引电气设备。替代情况：本标准替代了GB/T16318-1996版《旋转牵引电机基本试验方法》，在技术内容上进行了更新和补充，以更好地适应当前的技术发展需求。022规范性引用文件GB/T755：旋转电机定额和性能规定了旋转电机的基本定额和性能参数，包括额定功率、额定电压、额定电流、额定功率因数等，为GB/T16318-2021中的电机性能测试提供了基础数据标准。2规范性引用文件GB/T1029三相同步电机试验方法GB/T1032三相异步电动机试验方法2规范性引用文件GB/T2900.25：电工术语旋转电机定义了旋转电机领域的专业术语，确保GB/T16318-2021中的术语使用准确无歧义，促进标准的广泛理解和应用。规定了三相异步电动机的各项试验方法，包括温升试验、效率测定、噪声测量等，为GB/T16318-2021中的异步电机测试提供了具体操作规范。2规范性引用文件GB/T4942.1旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB/T10068旋转电机振动测定方法及限值2规范性引用文件提供了旋转电机振动测定的具体方法和振动限值标准，对GB/T16318-2021中的电机振动性能测试具有重要参考价值。GB/T21563：旋转电机冷却方法2规范性引用文件描述了旋转电机的不同冷却方法及其特点，为GB/T16318-2021中的电机冷却性能试验提供了理论基础和实践指导。2规范性引用文件GB/T25123.1-2018/GB/T25123.2-2018：旋转电机噪声测定方法及限值规定了旋转电机噪声测定的具体方法和噪声限值标准，对GB/T16318-2021中的电机噪声性能测试和评估具有重要意义。033术语和定义温升试验通过测量电机在运行过程中各部分的温度变化，评估电机的散热性能及绝缘材料耐热能力，确保电机在额定负载下能稳定运行。旋转牵引电机指用于驱动轨道机车车辆和公路车辆等交通工具，通过旋转产生动力的电机设备。基本试验方法指用于评估旋转牵引电机性能、可靠性及安全性的一系列标准化测试流程，包括电气性能测试、机械性能测试、环境适应性测试等。3术语和定义3术语和定义换向试验针对直流电机和具有换向器的交流电机进行的特定试验，通过模拟实际运行工况下的换向过程，评估电机的换向性能及火花抑制能力，确保电机在频繁换向时能保持稳定的运行状态。绝缘电阻测定利用绝缘电阻测试仪对电机绕组与机壳、绕组相互间进行绝缘电阻测量，以判断电机的绝缘性能是否符合要求，预防漏电等安全隐患。044试验要求试验电源规定了试验电源的电压等级、频率稳定性、波形质量等参数，确保试验过程中电机能在稳定的电源条件下运行，以获取准确的试验结果。4试验要求测量仪器仪表的准确度详细列出了各类测量仪器仪表的准确度要求，如电压表、电流表、功率计等，确保试验数据的精确性和可靠性。电压电流的测量明确了电压电流测量的位置、方法以及数据处理方式，确保能够准确测量电机运行过程中的电压电流参数，为电机性能评估提供依据。4试验要求电动机输入功率的测量规定了电动机输入功率的测量方法，包括直接测量和间接计算两种方式，确保能够准确获取电动机的实际输入功率，评估其能效性能。防护措施强调了试验过程中的安全防护措施，如接地保护、过载保护、短路保护等，确保试验人员和设备的安全。试验前的检测详细列出了试验前需要对电机进行的各项检测，包括一般检查、电刷中性线测定、绝缘电阻测定等，确保电机在良好状态下进行试验，避免试验过程中发生故障或损坏。规定了绕组冷态直流电阻的测量方法和数据处理方式，确保能够准确测量绕组冷态直流电阻值，评估其导电性能和温升特性。绕组冷态直流电阻的测量明确了温升试验的方法、步骤和数据处理方式，包括冷却空气温度的测定、电机各部分温度的测量方法以及电机绕组温升的校正等，确保能够准确测量电机运行过程中的温升情况，评估其热稳定性和散热性能。温升试验4试验要求054.1试验电源4.1试验电源电源类型与要求：旋转牵引电机的试验电源需满足电机运行特性要求，包括交流电源和直流电源。交流电源应提供稳定的电压和频率，直流电源则需保证电压平稳无纹波。电源容量与稳定性：试验电源应具备足够的容量，以应对电机在试验过程中可能出现的最大功率需求。同时，电源的稳定性对于试验结果的准确性至关重要，需确保电压波动、频率偏差等参数在允许范围内。电源保护措施：为了防止电源故障对电机和试验设备造成损害，试验电源应配备完善的保护措施，如过流保护、过压保护、短路保护等。电源接线与布局：合理的电源接线与布局有助于减少电源线路对试验结果的干扰。试验前应检查电源线路的绝缘性能、接触电阻等参数，确保电源线路安全可靠。同时，电源布局应便于操作和维护，提高试验效率。064.2测量仪器仪表的准确度4.2测量仪器仪表的准确度数字式转速表的准确度对于数字式转速表，其准确度应不低于0.1%±1个字。这一高精度要求有助于精确监测和记录电机的转速变化，对于性能评估和故障诊断至关重要。转矩测量仪与测功机的准确度转矩测量仪与测功机的准确度应不低于1.0级，当直接测效率时应不低于0.5级。这一标准确保了在测量电机的转矩和功率时，能够获得准确的数据，为电机的性能评估和优化提供有力支持。电气测量仪器仪表的准确度所有电气测量仪器仪表的准确度应不低于0.5级，这是为了确保测量结果的精确性和可靠性。兆欧表除外，因其特殊性可能需要不同的准确度标准。030201分流器与电压电流互感器的准确度分流器的准确度为0.2级，而电压电流互感器的准确度同样为0.2级。这些高精度测量设备的应用，有助于在电机试验过程中精确获取电流和电压参数，为电机的性能分析提供准确的数据基础。宽频带上的准确度保持对于用于变流器供电的三相交流电机试验中的仪器仪表，要求在宽频带上（至少1000Hz）保持其准确度。这一要求确保了在不同频率条件下，仪器仪表的测量结果仍然准确可靠，对于评估电机在不同工况下的性能具有重要意义。4.2测量仪器仪表的准确度074.3仪器仪表的量程4.3仪器仪表的量程电压测量仪表电压测量仪表的量程应覆盖旋转牵引电机在正常运行及过载条件下的电压范围，确保测量结果的准确性和可靠性。对于高压电机，需选用具有足够绝缘强度和测量精度的电压表，以防止测量过程中的电气击穿或读数误差。电流测量仪表电流测量仪表的量程应满足电机在启动、稳态运行及过载状态下的电流测量需求。对于大电流电机，应选用分流器或电流互感器配合测量仪表使用，以提高测量精度并保护测量设备免受大电流冲击。功率测量仪表功率测量仪表需具备足够的精度和稳定性，以准确反映电机的输入功率和输出功率。在测量过程中，应确保测量仪表与被测电机之间的电气连接良好，避免引入额外的功率损耗或测量误差。温度和湿度测量仪表对于涉及电机温升试验的部分，应选用合适的温度和湿度测量仪表。温度测量仪表需具备足够的测量范围和精度，以准确记录电机在试验过程中的温度变化。湿度测量仪表则用于监测试验环境的湿度条件，确保试验结果的准确性和可重复性。4.3仪器仪表的量程084.4电压电流的测量使用高精度电压表进行直接测量，确保测量精度符合标准要求。在电机稳定运行状态下，测量各相电压，确保电压平衡和稳定性。电压测量方法：4.4电压电流的测量记录测量数据，包括电压值、波动范围等，以便后续分析和评估。4.4电压电流的测量电流测量方法：4.4电压电流的测量使用钳形电流表或电流传感器进行间接测量，确保测量过程不影响电机运行。分别测量各相电流，注意电流的方向和相位关系，确保测量准确性。分析电流波形，识别可能的谐波成分和不平衡现象，评估其对电机性能的影响。4.4电压电流的测量02使用同步测量装置，确保电压和电流的测量在时间上保持一致，以便准确计算电机的功率因数等参数。04结合电压电流的测量结果，对电机的电气性能进行全面评估和分析。03分析电压电流相位差，评估电机的功率转换效率和运行状态。01电压电流同步测量：4.4电压电流的测量094.5电动机输入功率的测量4.5电动机输入功率的测量电动机输入功率的测量基于功率守恒定律，即电动机输入功率等于其输出的机械功率与内部损耗之和。通过测量电动机输入端的电压和电流，并考虑功率因数，可准确计算输入功率。采用高精度的电压表和电流表进行测量，电压表需具备足够的输入阻抗以避免对电路的影响，电流表则需具备低内阻以准确反映电流。同时，使用功率因数表或功率分析仪可直接测量功率因数，简化计算过程。首先，确保电动机处于稳定运行状态，避免测量过程中因负载变化引起的波动。其次，连接测量设备至电动机输入端，确保接触良好。然后，读取电压表、电流表和功率因数表的读数，并根据公式P=UIcosφ计算输入功率。其中，P为输入功率，U为电压，I为电流，cosφ为功率因数。测量原理测量设备测量步骤VS在测量过程中，应注意安全操作，避免触电等危险。同时，需确保测量设备的精度和稳定性满足要求，以避免误差累积对测量结果的影响。对于大功率电动机，还需考虑测量设备的容量限制，避免超负荷运行。误差分析电动机输入功率的测量误差主要来源于测量设备的精度、环境温度变化对设备性能的影响以及电动机运行状态的不稳定性等因素。通过定期校准测量设备、控制环境温度变化范围以及确保电动机稳定运行等措施，可有效降低误差水平。注意事项4.5电动机输入功率的测量104.6防护措施4.6防护措施电气安全保护试验过程中应采取必要的电气安全保护措施，如接地保护、短路保护、过载保护等，以防止电机在异常情况下损坏或引发安全事故。试验人员应熟悉并掌握电气安全操作规程，确保试验过程中的电气安全。机械防护装置为防止电机在试验过程中因机械故障导致损坏或伤人，应安装必要的机械防护装置，如防护罩、防护栏等。同时，应定期检查和维护这些防护装置，确保其处于良好状态。试验环境控制在进行旋转牵引电机的基本试验时，应严格控制试验环境，包括温度、湿度、尘埃等因素，以确保试验结果的准确性和可重复性。试验区域应具备良好的通风条件，以防止电机过热或产生有害气体。030201试验人员在进行旋转牵引电机的基本试验时，应穿戴适当的防护装备，如绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜等，以防止触电、机械伤害等事故的发生。试验前应对防护装备进行检查，确保其符合安全要求。人员防护装备在试验过程中，应制定并熟悉紧急处理措施，以应对可能发生的异常情况。如电机过热、冒烟、起火等，应立即切断电源，采取适当的灭火措施，并通知相关人员进行处理。同时，应定期对试验设备进行维护和检查，确保其处于良好状态，减少故障发生的可能性。紧急处理措施4.6防护措施115试验前的检测一般检查在试验前应对旋转牵引电机进行一般检查，包括外观检查、紧固件检查、接线检查等，以确保电机处于良好的工作状态，无损坏或松动现象。电刷中性线的测定对于直流牵引电机，电刷中性线的测定是试验前的重要环节。通过测量电刷中性线的位置，可以调整电刷的位置，确保电机在试验过程中换向性能良好，避免换向火花过大。绝缘电阻的测定绝缘电阻的测定是评估电机绝缘性能的重要手段。在试验前应对电机的绕组对机壳及绕组相互间进行绝缘电阻的测定，以判断电机绝缘性能是否合格。同时，对于其他绝缘部件，如引出线、接线板等，也应进行绝缘电阻的测定。5试验前的检测其他检测项目根据电机的具体类型和试验要求，还可能需要进行其他检测项目，如轴承的润滑情况检查、通风系统的检查等，以确保电机在试验过程中能够正常运行，并满足试验要求。5试验前的检测125.1一般检查外观检查对旋转牵引电机的外观进行全面检查，确认其表面是否平整、无裂痕、无锈蚀，以及各部件是否完整无损。特别关注接线端子、紧固螺栓、风扇叶片等关键部位，确保无松动、无脱落现象。5.1一般检查标识核对核对电机上的铭牌标识，确认其额定电压、额定电流、额定功率、额定转速等关键参数是否与设计要求相符。同时，检查电机上的警示标志和安全标志是否齐全、清晰。旋转部件灵活性检查手动旋转电机的转子部件，检查其转动是否灵活、无卡滞现象。对于装有轴承的电机，还需检查轴承的润滑情况，确保轴承运转正常、无杂音。5.1一般检查其他检查根据电机的具体类型和应用场景，还可能需要进行其他方面的检查。例如，对于防爆电机，还需检查其防爆性能是否符合相关标准；对于变频调速电机，还需检查其变频控制系统的性能是否稳定可靠。电气连接检查检查电机的电气连接线路是否牢固可靠，无裸露、无破损现象。同时，使用万用表等工具检测电机的绝缘电阻值，确认其是否符合标准要求。135.2电刷中性线的测定测定目的电刷中性线的测定是为了确保旋转牵引电机在运行过程中电刷与换向器或集电环接触良好，避免因接触不良导致的换向火花、电刷磨损加剧等问题，从而保证电机的稳定运行和性能。测定方法首先，将电机置于静止状态，使用专用仪器或万用表测量各电刷与换向器或集电环之间的接触电压。通过调整电刷位置，使得各电刷上的接触电压尽可能接近或相等，此时电刷所处的位置即为中性线位置。记录中性线位置，并在后续试验中保持该位置不变。5.2电刷中性线的测定5.2电刷中性线的测定注意事项在测定过程中，需确保测量仪器的准确性，避免因仪器误差导致的测定结果不准确。同时，应注意安全操作，避免因操作不当导致的触电等事故。此外，对于不同类型的旋转牵引电机，其电刷中性线的测定方法可能有所不同，需根据具体情况选择合适的测定方法。影响因素电刷中性线的位置受多种因素影响，包括电机结构、电刷材料、换向器或集电环的表面状态等。因此，在测定过程中需综合考虑这些因素，以确保测定结果的准确性和可靠性。对于长期运行后的电机，由于电刷磨损和换向器或集电环表面状态的变化，可能需要对电刷中性线进行重新测定和调整。146绝缘电阻的测定交流电桥法：使用交流电源进行测量，通过交流电桥的平衡条件得到未知电阻的数值。适用于需要模拟实际工作状态的绝缘电阻测试。绝缘电阻测试方法：直流电桥法：利用电桥平衡原理，通过测量电桥中未知电阻与已知电阻之间的比值来确定绝缘电阻值。适用于精确测量高阻值的绝缘电阻。6绝缘电阻的测定010203绝缘电阻计法利用绝缘电阻计施加一定直流电压在被测绝缘材料上，通过测量流过材料的电流来计算绝缘电阻值。操作简便，结果直观。极化指数法通过施加一个较高的直流电压在被测绝缘材料上，并记录一段时间内电阻值的变化情况，分析电阻值变化曲线以获取绝缘电阻值。适用于测量具有极化特性的绝缘材料。6绝缘电阻的测定6绝缘电阻的测定010203绝缘电阻测试步骤：准备阶段：选择合适的绝缘电阻测量仪器，确保仪器与被测物体的电压等级相匹配。断开设备与电源的连接，确保设备处于非带电状态。测试前处理：将被试物的一切电源连线断开，并将被试设备短路接地，充分放电。擦拭干净被试物的绝缘表面，确保无杂质和水分。测试过程按照仪器说明书的要求进行操作，施加规定的测试电压，等待稳定后读取绝缘电阻值。注意测试环境的控制，如温度、湿度等可能影响测试结果的因素。结果记录与分析记录测试数据，并与标准值或历史数据进行比较。分析绝缘电阻值的变化趋势和可能的原因，为设备的维护和故障排查提供依据。6绝缘电阻的测定注意事项：6绝缘电阻的测定安全操作：在测量过程中应确保人身和设备的安全，避免带电操作或产生过电压。仪器选择：根据被测物体的特性和测试需要选择合适的绝缘电阻测量仪器。测试环境测试环境应稳定且符合标准要求，避免外界因素对测试结果产生干扰。结果分析绝缘电阻值的变化可能反映设备绝缘性能的变化情况，应结合实际情况进行分析和处理。6绝缘电阻的测定156.1绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定通过施加一定的直流电压，测量绕组与机壳之间或不同绕组之间的电阻值，以评估绝缘层的完整性和电气隔离性能。绝缘电阻测试原理采用高绝缘电阻表（兆欧表）进行测试，确保测试电压符合标准要求，通常不低于500V。测试前需断开电机与外部电源的连接，确保测试安全。测试设备与方法6.1绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定首先，将兆欧表的正极连接至待测绕组的一端，负极连接至机壳或另一绕组。启动兆欧表，施加规定的测试电压，并记录稳定后的绝缘电阻值。测试步骤：6.1绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定重复测试，确保结果的准确性和可重复性。6.1绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定“6.1绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定注意事项：01测试过程中应注意安全，避免触电和短路事故。02测试前需检查兆欧表是否校准准确，确保测试结果的可靠性。036.1绕组对机壳及绕组相互间绝缘电阻的测定测试环境应保持干燥、无尘埃，避免外界因素对测试结果的影响。绝缘电阻值判断：根据标准要求，绝缘电阻值应达到一定的阈值，以确保电机的电气性能和安全运行。若测试值低于阈值，则需进一步检查绝缘层是否损坏或受潮，并采取相应的修复措施。166.2其他绝缘电阻的测定轴承绝缘电阻的测定对于含有轴承绝缘的旋转牵引电机，应单独测量轴承与电机机壳之间的绝缘电阻。这有助于确保轴承在运行过程中不会因漏电而导致电机故障或安全事故。测量时，应使用合适的绝缘电阻测试仪，并按照规定的电压和测试时间进行操作。冷却系统绝缘电阻的测定对于采用液冷或气冷系统的旋转牵引电机，应测量冷却系统与电机机壳之间的绝缘电阻。这是为了确保冷却介质不会因绝缘破损而泄漏，从而引发电气故障或环境污染。测定时，应断开冷却系统与电机机壳之间的所有电气连接，并按照相关标准进行测试。6.2其他绝缘电阻的测定6.2其他绝缘电阻的测定附加绝缘部件的测定除了上述主要绝缘电阻的测定外，还应根据电机的具体结构和设计要求，对其他附加绝缘部件进行绝缘电阻的测定。这些附加绝缘部件可能包括接线盒、端盖、接线柱等。通过全面的绝缘电阻测定，可以确保电机整体电气绝缘性能的可靠性和稳定性。绝缘电阻测试记录与评估在完成所有绝缘电阻的测定后，应详细记录测试结果，并进行评估分析。对于不满足规定要求的绝缘电阻值，应查明原因并采取相应措施进行处理。同时，还应根据测试结果对电机的绝缘性能进行综合评价，为电机的安全稳定运行提供可靠保障。177绕组冷态直流电阻的测量冷态绕组温度测试的重要性：确保测量准确性：绕组温度对电阻值有显著影响，冷态温度下的测量能提供更准确的电阻基准值。标准化要求：GB/T16318-2021明确规定需测量绕组在冷态下的温度，以满足试验的标准化要求。7绕组冷态直流电阻的测量延长电机寿命通过合理控制绕组温度，可避免因温度过高导致的绝缘老化，从而延长电机使用寿命。7绕组冷态直流电阻的测量“冷态绕组温度测试方法：7绕组冷态直流电阻的测量放置与测量：将电机置于室内，确保温度计（或埋置检温计）测量绕组、铁心和环境温度，温差控制在2K以内。隔热措施：对大中型电机，采取隔热措施，确保温度计读数准确。多点测量在绕组端部和槽部等不同位置测量温度，取平均值作为绕组冷态温度。7绕组冷态直流电阻的测量冷态直流电阻的测量方法：直流伏安法：使用直流电源和电压表、电流表进行测量，根据欧姆定律计算电阻值。注意电流值不宜超过绕组额定电流的20%，以避免绕组发热影响测量准确度。电桥法：采用单臂或双臂电桥，根据被测绕组电阻大小选择适当的方法。双臂电桥适用于低电阻测量，可消除引线和接触电阻带来的误差。7绕组冷态直流电阻的测量7绕组冷态直流电阻的测量微欧计法利用高精度微欧计进行测量，适用于对电阻值精度要求较高的场合。测量注意事项：仪器精度：选择准确度不低于0.5级的测量仪表，确保测量结果的可靠性。测量环境：确保测量环境稳定，避免温度、湿度等外界因素干扰测量结果。操作规范：严格按照测量步骤进行操作，避免因操作不当导致的测量误差。例如，在测量结束后应先断开电压表再断开电源，以防止自感电动势损坏电压表。7绕组冷态直流电阻的测量187.1绕组冷态温度的测定测定目的绕组冷态温度的测定是电机性能评估的重要环节，它直接影响到绕组电阻测量、温升试验等后续试验的准确性。通过测定绕组在冷态下的温度，可以确保电机在标准条件下进行测试，从而比较不同电机或同一电机在不同状态下的性能。7.1绕组冷态温度的测定7.1绕组冷态温度的测定010203测定方法：温度计法：使用高精度温度计直接接触绕组表面，待读数稳定后记录温度值。这种方法简单直接，但需注意温度计的选择应满足精度要求，且避免对绕组造成损伤。红外测温法：利用红外测温仪非接触式测量绕组表面的温度分布。这种方法快速便捷，适用于不易接触或空间受限的场合，但需确保测量距离、角度等因素对结果的影响降到最低。7.1绕组冷态温度的测定测定注意事项：01在测定前，应确保电机已断电并充分冷却至环境温度，避免热惯性对测量结果的影响。02选择合适的测定点，以反映绕组整体或关键区域的温度状况。对于大型或结构复杂的绕组，可能需要在多个位置进行测定并取平均值。03测定过程中应注意安全，避免触电、烫伤等事故的发生。同时，应遵守相关的操作规程和实验室管理制度。数据处理与分析：将测定得到的冷态温度值记录下来，并与标准值或历史数据进行比较。如有偏差，应分析原因并采取相应的措施进行调整。此外，还可以将冷态温度值作为后续试验（如绕组直流电阻测量、温升试验等）的基准值。7.1绕组冷态温度的测定197.2绕组直流电阻的测量方法7.2绕组直流电阻的测量方法电桥法电桥法分为惠斯顿电桥和开尔文双电桥。惠斯顿电桥通过调整电阻使电桥平衡，从而测量出未知电阻值。开尔文双电桥则在惠斯顿电桥的基础上，进一步减小了引接线电阻的影响，提高了测量精度，适用于精密检测。数字电阻仪法数字电阻仪，又称数字微欧计，具有极高的分辨率，可达到微欧姆级，适用于对测量精度要求极高的场合。使用时需注意避免测量带电导体，以防损坏仪器。直流电压表-电流表法该方法通过测量绕组两端的电压和通过绕组的电流，利用欧姆定律计算出绕组直流电阻。根据电压表和电流表的相对位置，可分为前接法和后接法，前者适用于电压表内阻远大于被测电阻的场合，后者则相反。7.2绕组直流电阻的测量方法温度校正绕组的电阻值受温度影响显著，因此在进行直流电阻测量时，需考虑温度因素。通常，通过事先在绕组内部埋置热元件（如热电阻、热电偶）作为温度传感器，实时监测绕组温度，并根据导体的电阻温度系数进行校正，以获得准确的电阻值。207.3直流电机电枢绕组电阻的测定测量前的准备在进行直流电机电枢绕组电阻测定前，需确保电机处于冷态，即电机已停止运行并充分冷却，以避免温度对电阻值的影响。同时，需检查测量仪器仪表的准确度及量程是否满足测试要求。测量方法与步骤直流电机电枢绕组电阻的测定通常采用四线法或开尔文电桥法，以提高测量精度。测量时，需将测量仪器的测试端正确连接到电枢绕组的两端，并确保连接牢固可靠。随后，按照仪器操作规程启动测量程序，并记录测量结果。测量过程中，需保持测试环境的相对稳定，避免外部电磁干扰对测量结果的影响。7.3直流电机电枢绕组电阻的测定“7.3直流电机电枢绕组电阻的测定测量结果的处理与分析测量完成后，需对测量结果进行校核和修正，以消除因仪器误差、接触电阻等因素引起的偏差。同时，需将测量结果与电机设计值或历史测量值进行对比分析，以评估电机电枢绕组电阻的变化趋势及可能存在的问题。如发现电阻值异常偏大或偏小，需进一步检查电机电枢绕组是否存在断线、短路或接触不良等故障。注意事项与安全措施在进行直流电机电枢绕组电阻测定时，需严格遵守相关安全操作规程，确保人身和设备安全。同时，需注意测量仪器仪表的使用限制和保养维护要求，以保证测量结果的准确性和可靠性。此外，对于高压电机或特殊环境下的电机电枢绕组电阻测定，还需采取相应的安全防护措施和特殊测量技术。217.4交流电机电枢绕组电阻的测定测定目的交流电机电枢绕组电阻的测定是电机性能评估的重要环节，它直接关系到电机的效率、温升和稳定性。7.4交流电机电枢绕组电阻的测定“测定步骤：断开电源：在进行电阻测定前，必须确保电机已完全断开电源，避免测量过程中发生电击危险。选择测量仪器：根据电机的额定电压和电流选择合适的电阻测量仪器，如数字万用表或电桥等。7.4交流电机电枢绕组电阻的测定连接测量电路将测量仪器的正负极分别连接到电枢绕组的两端，确保连接牢固且接触良好。测量并记录数据启动测量仪器，读取并记录电枢绕组的电阻值。注意在测量过程中保持环境稳定，避免温度、湿度等因素对测量结果的影响。7.4交流电机电枢绕组电阻的测定7.4交流电机电枢绕组电阻的测定010203影响因素与注意事项：温度影响：电枢绕组的电阻值会随温度变化而变化，因此在测量时需记录绕组温度并进行相应校正。接触电阻：连接测量电路时产生的接触电阻会影响测量结果，需确保连接牢固且接触良好。VS测量仪器的精度直接影响测量结果的准确性，需选用精度较高的测量仪器进行测定。数据处理与分析将测量得到的电阻值与电机的设计值或历史数据进行对比分析，评估电机的性能状态。如发现电阻值异常偏大或偏小，需进一步检查电机绕组是否存在短路、断路等故障。仪器精度7.4交流电机电枢绕组电阻的测定228强迫通风电机进风口空气静压与通风空气量的测定空气静压测定方法：8强迫通风电机进风口空气静压与通风空气量的测定仪器选择：采用精密气压计或微压计等仪器，确保测量精度符合标准要求。测量位置：在强迫通风电机进风口处设置测量点，确保测量位置准确且不受其他因素影响。启动电机至额定负载运行，待电机稳定运行后记录气压计或微压计读数，即为进风口空气静压值。操作步骤测量过程中需保持测量环境稳定，避免外界因素干扰测量结果。注意事项8强迫通风电机进风口空气静压与通风空气量的测定8强迫通风电机进风口空气静压与通风空气量的测定测量位置：在强迫通风电机进风口处设置测量点，确保测量位置准确且能够全面反映通风情况。仪器选择：采用风量计或风速计等仪器，结合电机进风口尺寸进行计算。通风空气量测定方法：010203操作步骤启动电机至额定负载运行，待电机稳定运行后记录风量计或风速计读数，并根据进风口尺寸计算通风空气量。注意事项测量过程中需考虑电机转速、负载等因素对通风空气量的影响，确保测量结果的准确性。8强迫通风电机进风口空气静压与通风空气量的测定通风空气量计算方法：公式应用：根据风量计或风速计读数，结合电机进风口尺寸（如直径、面积等），应用相关计算公式计算出通风空气量。8强迫通风电机进风口空气静压与通风空气量的测定影响因素考虑：在计算过程中需充分考虑电机转速、负载、进风口设计等因素对通风空气量的影响，确保计算结果的准确性。数据记录：详细记录空气静压和通风空气量的测量数据，确保数据的准确性和完整性。数据分析：对测量数据进行深入分析，评估电机通风系统的性能是否符合设计要求。如发现异常情况，需及时查明原因并采取相应的解决措施。数据记录与分析：8强迫通风电机进风口空气静压与通风空气量的测定测量过程中需严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。注意事项：在进行强迫通风电机进风口空气静压与通风空气量的测定时，需确保测量环境稳定，避免外界因素干扰测量结果。8强迫通风电机进风口空气静压与通风空气量的测定0102038强迫通风电机进风口空气静压与通风空气量的测定测量仪器需定期校准和维护，确保测量精度符合标准要求。测量数据需及时记录和整理，为后续分析和改进提供依据。238.1通风空气量的测定8.1通风空气量的测定通风空气量的定义与重要性通风空气量是评估旋转牵引电机散热性能的关键指标之一，它直接关系到电机的运行效率和寿命。准确测定通风空气量，对于优化电机设计、提高运行稳定性具有重要意义。测定原理与方法通风空气量的测定主要依据空气动力学原理，通过特定的测量装置（如流量计、风速计等）来捕捉电机进风口或出风口的空气流动情况。测定过程中需保持电机处于稳定运行状态，以确保测量结果的准确性。影响通风空气量的因素通风空气量的大小受多种因素影响，包括电机结构、转速、冷却方式以及外部环境条件（如温度、湿度、大气压力等）。在测定过程中需充分考虑这些因素，并采取相应的措施以消除其对测量结果的影响。测定步骤与注意事项通风空气量的测定通常包括准备阶段、测量阶段和数据处理阶段。在准备阶段需检查测量装置是否完好、校准是否准确；在测量阶段需确保电机处于稳定运行状态，并按照既定的测量方法进行数据采集；在数据处理阶段需对采集到的数据进行整理和分析，以得出最终的通风空气量值。同时，在测定过程中还需注意安全问题，确保人员和设备的安全。8.1通风空气量的测定248.2通风空气量的计算计算方法说明通风空气量的计算是评估旋转牵引电机散热性能的重要指标之一。根据GB/T16318-2021标准，通风空气量的计算需基于实际测量的进风口空气静压与通风系统特性曲线，通过数学模型进行精确推导。测量参数要求在进行通风空气量计算前，需准确测量进风口空气静压、通风系统阻力、通风机效率等关键参数。这些参数的准确性直接影响通风空气量的计算结果。数学模型应用通风空气量的计算采用特定的数学模型，该模型综合考虑了通风系统的各种因素，如管道阻力、通风机性能、空气流动特性等。通过输入实际测量的参数值，模型能够输出通风空气量的具体数值。8.2通风空气量的计算计算结果验证为确保通风空气量计算结果的准确性，需进行必要的验证工作。通常，验证方法包括与其他测量方法的比对、对通风系统实际运行状态的观察等。通过验证，可以进一步确认计算结果的可靠性，为后续的分析和优化提供依据。8.2通风空气量的计算259温升试验123电机各部分温度的测量方法：热电偶法：利用热电偶直接测量电机内部各关键部位的温度，如绕组、轴承等。该方法测量准确，但需考虑热电偶的布置和绝缘要求。电阻法：通过测量电机绕组的电阻变化，利用电阻与温度的关系间接推算绕组温度。该方法简便易行，但准确性受多种因素影响。9温升试验红外测温法利用红外测温仪非接触式测量电机外壳及可见部分的温度，适用于初步判断电机温升状况。9温升试验“冷却空气温度的测定：9温升试验通风口测量：在电机进风口或出风口设置温度传感器，实时测量冷却空气的温度，确保温升试验的边界条件一致。环境温度补偿：考虑环境温度变化对冷却空气温度的影响，通过环境温度传感器进行补偿，提高温升试验的准确性。电机绕组温升的校正：热阻法：利用电机的热阻特性，对实测的绕组温度进行校正，以反映绕组真实的温升情况。负载校正：考虑电机在不同负载下的温升差异，通过调整负载条件进行温升试验，以获得更全面的温升数据。9温升试验温升试验的安全措施：绝缘监测：在温升试验过程中持续监测电机的绝缘电阻，防止因温升过高导致绝缘击穿。超温保护：设置超温保护装置，在电机绕组温度超过允许值时自动切断电源，防止电机损坏。9温升试验0102039温升试验温升试验的数据处理：01数据记录：详细记录温升试验过程中的各项参数变化，包括时间、温度、负载等。02数据分析：对试验数据进行统计分析，计算温升速率、最高温升等关键指标，评估电机的热性能。03269.1一般要求9.一般要求试验电源要求明确规定了旋转牵引电机试验所需的电源类型、电压等级、频率以及电源的稳定性要求。试验电源应满足电机额定工作条件下的各项参数，确保试验结果的准确性和可靠性。测量仪器仪表的准确度详细列出了用于电机试验的各种测量仪器仪表的准确度要求，包括电压表、电流表、功率计等。这些仪器仪表的准确度直接影响试验数据的准确性，因此必须严格按照标准进行校准和选择。安全防护措施强调了在进行旋转牵引电机试验时，必须采取必要的安全防护措施，如设置隔离栏、佩戴绝缘手套、穿戴防护服等。同时，试验现场应配备相应的消防器材和急救设施，确保试验过程的安全性。试验环境要求规定了旋转牵引电机试验应在特定的环境条件下进行，包括温度、湿度、气压等。这些环境参数对电机的性能有一定影响，因此必须控制在一定范围内，以保证试验结果的可靠性。同时，试验现场应保持整洁、无杂物堆放，避免对试验结果产生干扰。9.一般要求“279.2温升试验方法试验目的评估旋转牵引电机在额定负载或特定工作条件下，各部件温升是否在规定范围内，以确保电机的安全运行和长期稳定性。9.2温升试验方法9.2温升试验方法010203试验方法：试验准备：按照GB/T16318-2021标准，准备试验电源、测量仪器仪表，确保试验环境满足标准要求，如温度、湿度等。负载施加：根据电机的额定功率或特定工作条件，施加相应的负载，确保电机在额定状态下运行。温度测量使用合适的温度传感器或测量设备，对电机的各部件进行温度测量，包括绕组、轴承、机壳等。数据采集与分析记录温度数据，并根据标准规定的温升限值进行分析，评估电机温升是否合格。9.2温升试验方法9.2温升试验方法注意事项：01在试验过程中，应密切监测电机的运行状态，防止出现过热、冒烟等异常情况。02温度测量应准确可靠，避免由于测量误差导致的误判。039.2温升试验方法对于不同种类的旋转牵引电机，如直流电机、交流电机等，应根据其特性制定相应的温升试验方法。试验报告：试验完成后，应编写详细的试验报告，包括试验目的、试验方法、试验数据、分析结论等内容，以供后续评估和改进使用。289.3温升试验的线路9.3温升试验的线路直流发电机温升试验线路该线路设计旨在准确测量直流发电机在运行过程中的温度变化。通过特定的电流和电压加载，模拟实际工作条件，同时利用温度传感器监测发电机各关键部位的温度变化，确保试验结果的准确性和可靠性。交流发电机温升试验线路与直流发电机温升试验线路类似，但针对交流发电机的特性进行优化。通过调整电源的频率和电压，模拟电网的实际波动情况，以全面评估交流发电机在温升方面的性能表现。辅助发电机温升试验线路针对辅助发电机的特殊需求设计的试验线路。考虑到辅助发电机可能需要在不同工况下运行，该线路能够模拟多种工作场景，确保试验结果的全面性和实用性。温升试验中的安全措施在进行温升试验时，必须严格遵守安全操作规程。试验线路应配备过载保护、短路保护等安全措施，以防止设备损坏或人员伤害事故的发生。同时，试验过程中应密切关注试验设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。9.3温升试验的线路“299.4温升试验时冷却空气温度的测定试验环境要求在进行温升试验时，冷却空气的温度需保持恒定，并符合标准规定的温度范围。试验环境应无强烈的气流扰动，以保证测量结果的准确性。测量点布置冷却空气温度的测量点应布置在能反映电机实际冷却空气温度的位置，如电机进风口、出风口或冷却风道中。测量点的数量和位置应根据电机的具体结构和试验要求确定。测量仪器选用应选用精度高、稳定性好的温度计或温度传感器进行测量。仪器应经过校准，并在有效期内使用。同时，应确保测量仪器与被测冷却空气之间有良好的热接触，以减少测量误差。9.4温升试验时冷却空气温度的测定9.4温升试验时冷却空气温度的测定数据记录与分析在试验过程中，应定时记录冷却空气的温度数据。试验结束后，应对数据进行整理和分析，以确定电机在额定负载下的温升情况。同时，应关注温升试验过程中可能出现的异常情况，如冷却空气温度波动较大等，并及时采取措施进行处理。309.5电机各部分温度的测量方法绕组冷态温度的测定：在电机未通电运行的状态下，使用合适的温度计对电机绕组的表面或特定点进行温度测量，以获取绕组冷态温度的基准值。这对于后续温升试验的数据处理至关重要。电机各部分温度的实时监测：利用红外热像仪、热电偶或电阻温度计等高精度测温设备，对电机各部分如轴承、定子、转子等进行实时温度监测。这有助于及时发现温度异常，预防电机过热损坏。温度数据的记录与分析：在整个试验过程中，详细记录电机各部分温度的变化情况，并对数据进行分析处理。通过对比标准值和历史数据，评估电机的热性能是否符合要求。绕组温升的校正：在电机运行一段时间后，通过比较绕组温度与冷态温度的差值，结合环境温度和冷却条件，对绕组温升进行校正。这一步骤确保了温升数据的准确性和可靠性。9.5电机各部分温度的测量方法319.6电机绕组温升的校正电源类型与要求旋转牵引电机的试验电源应满足电机的额定电压、频率及功率需求。对于直流电机，应提供稳定的直流电源；对于交流电机，则需提供符合标准的交流电源。同时，电源应具备良好的调节性能和稳定性，确保试验过程中的电压波动在规定范围内。电源保护措施为防止电机在试验过程中因过流、过载等异常情况而损坏，试验电源应具备必要的保护措施，如过流保护、过载保护、短路保护等。这些保护措施应能迅速响应并切断电源，确保试验安全进行。4.1试验电源电源校准与验证在试验开始前，应对试验电源进行校准与验证，确保其输出的电压、电流等参数准确可靠。对于高精度要求的试验项目，还应定期对电源进行复校和验证，以保证试验结果的准确性。电源接线与布局试验电源的接线应清晰、规范，避免交叉和混乱。电源的布局应合理，便于操作和监测。对于大型电机试验，还需考虑电源线路的承载能力和散热问题，确保试验过程中电源的稳定性和安全性。4.1试验电源0110换向试验换向试验目的验证旋转牵引电机在换向过程中性能的稳定性和可靠性，确保电机在频繁换向或高负载换向工况下仍能正常运行。换向试验内容包括换向火花等级评定、换向器表面状态观察、换向器电压电流波形分析、换向器温升监测等。这些试验内容旨在全面评估电机的换向性能。换向试验步骤首先进行换向前的电机准备，包括调整电机负载、设置试验参数等；然后进行换向操作，同时监测并记录换向过程中的关键参数；最后对试验数据进行处理和分析，评估电机的换向性能。10换向试验换向试验注意事项在换向试验过程中，需密切关注电机的运行状态，确保电机在试验过程中不出现异常情况。同时，还需注意试验设备的安全使用，确保试验过程中的人员和设备安全。此外，对于试验过程中发现的问题，应及时记录并进行处理。10换向试验0211特性试验一般要求：试验条件标准化：确保所有特性试验在统一的温度、湿度及电源电压条件下进行，以保证数据的可比性。11特性试验安全措施到位：特性试验过程中需采取必要的安全防护措施，确保操作人员及试验设备的安全。数据记录详尽详细记录试验过程中的电压、电流、转速、功率等各项参数，以便后续分析。11特性试验直流和脉流牵引电动机特性试验：负载特性曲线绘制：在额定及超负荷条件下，测定电动机的转矩、转速、功率等参数，绘制负载特性曲线。换向性能评估：通过换向试验，评估电动机在不同负载条件下的换向火花等级及换向稳定性。11特性试验效率与损耗分析计算电动机在不同工况下的效率，并分析其损耗分布情况，为优化设计提供依据。11特性试验谐波含量分析：对电动机输入及输出电流、电压进行谐波分析，确保满足电网谐波标准。11特性试验变流器供电的交流牵引电动机特性试验：变频特性测试：在不同频率和电压条件下，测定电动机的转矩、转速、功率等参数，评估其变频特性。010203动态响应测试通过瞬态试验，评估电动机对电压跳变、负载突变等动态变化的响应速度及稳定性。11特性试验主发电机特性试验：并联运行特性测试：在并联运行模式下，测定发电机的电压、电流、功率分配等参数，评估其并联运行稳定性。短路试验与过载能力评估：通过短路试验评估发电机的短路电流及保护性能；进行过载试验以验证其过载能力。发电机电压调节性能测试：在不同负载及转速条件下，测定发电机的输出电压及其稳定性。11特性试验010203040311.1一般要求全面覆盖适用于轨道机车车辆和公路车辆用旋转电机，包括牵引电动机、发动机驱动的主发电机、主电动发电机组等。特殊协商对于有特殊要求的旋转牵引电机，未规定的试验方法由用户和制造厂协商确定，确保测试的灵活性和适用性。目的明确确保旋转牵引电机在特定条件下的性能符合设计要求，包括效率、温升、绝缘性能等多个方面。11.1试验目的与范围安全防护确保试验过程中人员和设备的安全，采取必要的防护措施，如接地保护、绝缘监测等。环境控制试验应在规定的环境温度、湿度、气压条件下进行，以确保试验结果的准确性和可重复性。电源稳定电源应稳定可靠，满足电机额定电压、频率和波形的要求，避免电源波动对试验结果的影响。11.2试验环境与条件精度要求测量仪器仪表的准确度应符合相关标准规定，确保测量结果的准确性和可靠性。量程匹配测量仪器仪表的量程应与被测参数相匹配，避免超出量程或量程过小导致的测量误差。定期校准定期对测量仪器仪表进行校准和维护，确保其性能稳定可靠，满足长期试验需求。03020111.3测量仪器与设备预检查试验前进行一般检查，包括外观检查、接线检查等，确保电机处于良好状态。绝缘电阻测定测量绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻，以及其他绝缘电阻，评估电机的绝缘性能。冷态直流电阻测量测量绕组冷态直流电阻，为后续的温升试验等提供依据。特性试验根据电机类型进行不同的特性试验，如直流和脉流牵引电动机的空载试验、负载试验等，评估电机的性能特性。其他试验根据需要进行温升试验、换向试验、瞬态试验等，全面评估电机的性能和安全性。11.4试验步骤与流程0102030405实时记录在试验过程中实时记录各项参数和数据，确保数据的完整性和准确性。数据分析对试验数据进行处理和分析，评估电机的性能是否符合设计要求，找出可能存在的问题和改进方向。报告编制根据试验结果编制试验报告，包括试验目的、方法、结果和结论等内容，为后续的产品改进和市场准入提供依据。02030111.5数据记录与处理0411.2直流和脉流牵引电动机直流牵引电动机试验要求：直流电机空载试验：在额定电压下，测量电机的空载转速、空载电流和空载损耗，以评估电机的基本性能。11.2直流和脉流牵引电动机直流电机负载试验：在规定的负载条件下，测量电机的负载转速、负载电流、输出功率和效率，验证电机的负载能力和性能稳定性。调速性能试验通过改变电压或磁场强度，测量电机在不同转速下的性能表现，评估电机的调速性能。11.2直流和脉流牵引电动机11.2直流和脉流牵引电动机010203脉流牵引电动机试验要求：脉流特性试验：由于脉流牵引电动机采用脉动电压供电，需特别关注其在脉动电压下的性能表现，包括换向性能、温升特性等。电子换向器性能测试：测试电子换向器的控制精度、响应速度和可靠性，确保电机能够平稳运行。电磁兼容性测试由于脉流牵引电动机采用电力电子器件，需进行电磁兼容性测试，以避免对周围设备的电磁干扰。11.2直流和脉流牵引电动机“特殊试验要求：振动和噪声测量：对电机的振动和噪声水平进行测量，确保电机运行平稳、噪音低，满足环保要求。瞬态试验：包括断开和接上电源试验、电压跳变试验等，以评估电机在瞬态条件下的稳定性和可靠性。火花换向区测定：针对直流和脉流牵引电动机，进行火花换向区的测定，以评估电机在换向过程中的火花等级，确保电机运行安全。11.2直流和脉流牵引电动机010203040511.3变流器供电的交流牵引电动机一般要求：11.3变流器供电的交流牵引电动机试验条件：明确规定了变流器供电的交流牵引电动机的试验环境、电源条件及负载特性等，确保试验结果的准确性和可重复性。试验项目：包括空载试验、负载试验、温升试验等，以全面评估电动机的性能参数和运行状态。11.3变流器供电的交流牵引电动机空载试验：01试验目的：检测电动机在空载状态下的运行特性，如转速、电压、电流等，以判断电动机的基本性能是否符合要求。02试验方法：将电动机与变流器连接，调整变流器输出至额定频率和电压，使电动机在空载状态下运行，记录相关参数。03试验方法：将电动机与变流器及负载装置连接，调整负载至额定值或规定值，使电动机在负载状态下运行，记录相关参数并进行计算分析。负载试验：试验目的：评估电动机在不同负载条件下的运行性能，包括效率、功率因数、温升等，确保电动机在实际应用中能够稳定运行。11.3变流器供电的交流牵引电动机010203温升试验：试验目的：检测电动机在长时间运行过程中的温升情况，确保电动机的绝缘性能和散热性能满足要求。试验方法：将电动机与变流器连接，在额定负载或规定负载条件下连续运行至稳定状态，使用合适的温度测量仪器测量电动机各部分的温度并记录数据。根据试验数据计算电动机的温升是否符合标准要求。11.3变流器供电的交流牵引电动机02振动试验：评估电动机在运行过程中的振动情况，确保电动机的机械结构稳定可靠。04绝缘电阻测定：测量电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻值，确保电动机的绝缘性能满足要求。03噪声测量：测量电动机在运行过程中产生的噪声水平，确保电动机的噪声符合相关标准或规定要求。01其他特定试验：11.3变流器供电的交流牵引电动机0611.4主发电机试验目的评估主发电机在额定及非额定工况下的性能表现，包括输出电压、电流、功率因数、效率等关键参数，确保其满足设计要求及安全运行标准。11.4主发电机“11.4主发电机010203试验内容：空载试验：在无负载情况下启动主发电机，测量其输出电压、频率及波形质量，验证发电机的励磁系统稳定性和输出电压调节能力。负载试验：逐步增加负载，测量不同负载下发电机的输出电压、电流、功率因数及效率，记录数据并分析发电机的负载特性曲线。温升试验在额定负载下连续运行一定时间，监测发电机绕组、铁芯及冷却系统的温度变化，确保发电机在规定温升范围内稳定工作。瞬态响应试验模拟负载突变或电源波动情况，观察发电机的电压调节速度、超调量及恢复时间，评估其动态性能。11.4主发电机11.4主发电机试验要求：01确保所有测量仪器仪表经过校准，满足试验精度要求。02试验过程中应严格遵守安全操作规程，防止触电、机械伤害等事故发生。0311.4主发电机试验数据应详细记录并保留原始记录，以便后续分析处理。试验结束后应对发电机进行全面检查，确认无异常现象后方可结束试验。试验结果分析：对比试验数据与发电机设计指标，评估其性能达标情况。分析试验过程中出现的异常现象及原因，提出改进措施。总结试验经验，为后续发电机设计、制造及运行维护提供参考依据。11.4主发电机0711.5辅助电动机辅助电动机的温升试验辅助电动机的温升试验是评估其在额定负载下运行时的发热情况，确保电机在长时间运行时的稳定性和可靠性。试验方法包括在规定的试验条件下，测量电动机的绕组温度和环境温度，并计算温升值。辅助电动机的绝缘电阻测试绝缘电阻是评估电动机绝缘性能的重要指标。测试方法包括在规定的试验电压下，测量电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻值，确保电动机的绝缘性能符合标准要求。辅助电动机的振动与噪声测量振动和噪声是衡量电动机运行质量的重要指标。测量方法包括在规定的试验条件下，测量电动机的振动加速度和噪声声压级，确保电动机的振动和噪声水平符合标准要求。11.5辅助电动机辅助电动机的过载能力测试过载能力测试是评估电动机在短时间过载运行时的承受能力。试验方法包括在规定的试验条件下，逐步增加电动机的负载至额定负载的某一倍数，并持续运行一定时间，观察电动机的运行状态和性能变化。11.5辅助电动机0811.6辅助发电机试验目的与范围辅助发电机试验旨在验证其在轨道机车车辆和公路车辆中的性能表现，包括发电效率、稳定性及耐久性。试验范围涵盖所有类型的辅助发电机，包括但不限于直流发电机、交流发电机等。11.6辅助发电机“11.6辅助发电机010203基本试验方法：空载试验：在无任何负载条件下启动发电机，测量其输出电压、电流及转速，以评估其空载性能。负载试验：逐步增加负载，测量发电机在不同负载下的输出电压、电流及功率因数，验证其在不同工况下的发电能力。11.6辅助发电机温升试验在额定负载条件下长时间运行发电机，监测并记录其温升情况，以确保发电机在连续工作过程中的热稳定性。特殊性能测试：瞬态响应能力：测试发电机在负载突然变化时的电压和电流恢复速度，以评估其瞬态响应能力。电磁兼容性：检测发电机在运行过程中产生的电磁辐射水平，确保其不会对周围电子设备造成干扰。11.6辅助发电机11.6辅助发电机试验安全与防护措施：01电气隔离：确保发电机与测试系统之间的电气隔离，防止电击事故。02过载保护：设置过载保护装置，防止发电机在超负荷状态下运行造成损坏。0311.6辅助发电机试验数据处理与分析：数据采集：使用高精度仪器采集发电机在试验过程中的各项数据。数据分析：对采集到的数据进行处理和分析，以评估发电机的性能表现，并提出改进建议。试验报告编制：根据试验结果编制详细的试验报告，包括试验目的、方法、过程、结果及结论等内容。报告应准确、客观地反映发电机的性能表现，并可作为后续改进和优化的依据。0911.7辅助电动发电机组和辅助旋转变流机试验目的评估辅助电动发电机组和辅助旋转变流机在特定工况下的性能表现，确保其在轨道机车车辆和公路车辆中的稳定运行。11.7辅助电动发电机组和辅助旋转变流机11.7辅助电动发电机组和辅助旋转变流机010203试验方法：负载特性试验：在模拟实际负载条件下，测试辅助电动发电机组和辅助旋转变流机的输出功率、效率及稳定性，记录不同负载下的性能参数。动态响应试验：考察设备对负载突变的响应速度和调节能力，确保其在快速变化的工作环境中能保持稳定的输出。温升试验在长时间连续运行下，监测辅助电动发电机组和辅助旋转变流机的温升情况，确保其在设计温度范围内安全运行。11.7辅助电动发电机组和辅助旋转变流机“试验要求：11.7辅助电动发电机组和辅助旋转变流机试验过程中需严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。试验数据应准确记录，包括电压、电流、功率、效率、温升等关键参数。11.7辅助电动发电机组和辅助旋转变流机对试验过程中出现的异常情况应及时记录并分析原因，提出改进措施。试验结果判定：根据试验数据和标准规定的性能指标，综合评估辅助电动发电机组和辅助旋转变流机的性能表现，判断其是否符合设计要求和使用条件。对于不符合要求的设备，需提出具体的改进方案或建议。““1012无火花换向区的测定12无火花换向区的测定测定方法无火花换向区测定通常通过调整电机负载和空载电压，观察电枢电流和附加极电流的变化，以确定电机换向时无火花产生的区域。具体线路如图1所示，通过精细调节加馈机的空载电压和励磁绕组电流，实现无火花换向区域的精准测定。01试验步骤首先，调节受试电机的负载，使电枢电流稳定在某值；接着，调节加馈机的空载电压至特定值并合上开关；最后，通过调整励磁绕组电流，增加或减少附加极电流，观察并记录无火花换向区域。需注意，对于负馈情况，试验步骤需特别调整以避免误操作。02试验设备进行无火花换向区测定需配备高精度的电压源、电流表和示波器等设备，确保测量结果的准确性和可靠性。同时，试验线路的设计需考虑安全因素，确保操作人员的人身安全。03无火花换向区的测定结果受多种因素影响，包括电机负载、空载电压、励磁绕组电流以及电机本身的机械和电气特性等。因此，在进行测定前需对电机进行全面检查，确保其处于最佳工作状态。同时，在试验过程中需密切关注各参数的变化，及时调整以获取准确的测定结果。影响因素分析无火花换向区的测定对于评估电机性能、优化电机设计以及提高电机运行的稳定性和可靠性具有重要意义。通过测定结果的分析和比较，可以深入了解电机的换向性能及其影响因素，为电机的进一步改进和优化提供有力支持。应用意义12无火花换向区的测定1113瞬态试验断开和接上电源试验此试验旨在评估旋转牵引电机在突然断开和接上电源时的性能表现。具体步骤包括在额定负载下稳定运行电机，然后迅速断开电源，再快速恢复供电，记录电机在此过程中的电压、电流、转速等参数变化，以及是否有异常声响或振动。电压跳变试验此试验模拟电网电压突然变化的情况，检验电机在电压波动时的稳定性和适应性。通过在额定负载下，人为地制造电压的瞬时升高或降低，观察并记录电机的动态响应，包括电压、电流、转速、转矩等参数的变化情况，以及电机是否能迅速恢复到正常工作状态。13瞬态试验13瞬态试验复励电动机的附加试验针对复励电动机，除了上述两项瞬态试验外，还需进行特定的附加试验。这些试验可能包括在复励状态下，改变励磁电流的方向或大小，观察电机性能的变化，以及电机对励磁电流变化的响应速度和稳定性。通过这些试验，可以全面评估复励电动机的瞬态性能和调节能力。瞬态保护机制验证在进行瞬态试验的同时，还需要验证电机的瞬态保护机制是否有效。例如，检查电机在电压跳变或突然断电时，其内部保护电路是否能够及时切断电源或采取其他保护措施，以防止电机损坏或事故扩大。这些保护机制对于确保电机在复杂多变的工况下安全运行具有重要意义。1213.1断开和接上电源试验试验目的验证旋转牵引电机在断开和接上电源过程中的电气性能和机械稳定性，确保电机在瞬态条件下能正常工作。试验条件试验应在电机额定负载或特定负载条件下进行，确保试验结果的准确性和可重复性。13.1断开和接上电源试验首先，将电机运行至稳定状态。然后，迅速断开电源，观察并记录电机的反应，如是否有异常声音、振动或过热现象。试验步骤：13.1断开和接上电源试验13.1断开和接上电源试验接着，立即重新接上电源，观察并记录电机的启动性能，如启动时间、启动电流和启动转矩等参数。重复上述步骤数次，确保试验结果的可靠性和稳定性。““注意事项：13.1断开和接上电源试验在断开和接上电源的过程中，应确保操作迅速且准确，避免对电机造成不必要的冲击。在试验过程中，应密切关注电机的运行状态，一旦发现异常现象应立即停止试验并排查原因。为确保试验结果的准确性，应使用高精度的测量仪器对电机参数进行测量和记录。13.1断开和接上电源试验试验结果分析：对比电机在断开电源前后的状态变化，评估电机在瞬态条件下的耐受能力。根据试验记录的数据，分析电机在断开和接上电源过程中的电气性能和机械稳定性。根据试验结果，提出相应的改进措施或建议，以提高电机的整体性能和使用寿命。13.1断开和接上电源试验1313.2电压跳变试验试验目的电压跳变试验旨在评估旋转牵引电机在电压突然变化时的性能稳定性和耐受能力，确保电机在电压波动较大的工况下仍能保持正常工作。试验方法13.2电压跳变试验试验时，将电机的输入电压在短时间内从额定值跳变至设定的更高或更低值，然后观察并记录电机的响应情况，包括转速、电流、温升等指标的变化。0102试验步骤：13.2电压跳变试验准备阶段：确保电机处于良好工作状态，检查所有连接和绝缘情况，设置试验所需的测量仪器仪表。电压施加：按照预设程序，将电机的输入电压迅速调整至跳变值，并保持一段时间，以便充分观察电机的响应。数据记录在电压跳变过程中及之后，及时记录电机的转速、电流、温升等关键参数，以便后续分析。评估标准根据电机的设计要求和实际工况，制定合理的评估标准。一般来说，电压跳变后，电机的各项性能指标应保持在允许的范围内，且能迅速恢复到稳定状态。13.2电压跳变试验注意事项：重复性验证：为了提高试验结果的可靠性，建议对同一电机进行多次电压跳变试验，并对比分析结果的一致性。数据准确性：测量仪器仪表的准确度应满足试验要求，确保记录数据的准确性和可靠性。安全保护：在进行电压跳变试验时，应确保试验设备和电机的安全保护装置处于良好工作状态，以防止意外发生。13.2电压跳变试验010203041413.3复励电动机的附加试验VS复励电动机的附加试验旨在评估其在特定运行条件下的性能稳定性与可靠性，确保电动机在各种工况下均能正常工作。试验条件设定根据GB/T16318-2021标准，复励电动机的附加试验需在额定负载或特定负载条件下进行，模拟实际运行中的电压波动、负载变化等场景。试验目的13.3复励电动机的附加试验13.3复励电动机的附加试验010203试验步骤与方法：电压调节：试验过程中，需逐步调节电源电压，观察并记录电动机在不同电压水平下的运行参数，如电流、功率因数、温升等。负载变化：在保持电源电压恒定的条件下，通过调节负载大小，模拟实际负载变化过程，记录电动机的响应特性。性能评估根据试验数据，评估电动机在不同条件下的性能稳定性，检查是否存在异常振动、噪声、过热等现象。13.3复励电动机的附加试验“13.3复励电动机的附加试验试验注意事项：01安全防护：试验过程中应确保人员与设备的安全，采取必要的防护措施，如穿戴绝缘手套、设置安全警示标志等。02数据记录：详细记录试验过程中的各项数据，包括电压、电流、功率因数、温升等，确保数据的准确性和完整性。03结果分析试验结束后，应对数据进行全面分析，评估电动机的性能是否符合标准要求，针对存在的问题提出改进措施。试验报告编制13.3复励电动机的附加试验根据试验结果，编制详细的试验报告，包括试验目的、方法、条件、数据记录、结果分析等内容，为电动机的后续使用和维护提供参考依据。01021514主、辅助交流发电机的短路试验14主、辅助交流发电机的短路试验试验条件试验时，应将发电机的输出端短路，同时调整输入电源，使其达到额定短路电流值。试验过程中需保持电源稳定，避免外部干扰对试验结果的影响。试验步骤首先进行发电机空载运行检查，确保无异常现象。随后进行短路试验，记录短路电流、电压、功率因数等参数。试验过程中应密切关注发电机的温升情况，避免过热导致损坏。试验目的验证交流发电机在短路状态下的性能表现，包括短路电流、短路功率因数等关键参数，以确保其在实际应用中能够稳定可靠地运行。030201VS对记录的试验数据进行分析处理，计算出发电机的短路电流、短路功率因数等关键参数，并与标准值或设计要求进行对比。如有必要，还需进行多次试验以验证结果的准确性。注意事项在进行短路试验时，需确保试验设备的安全可靠，避免发生触电、火灾等安全事故。同时，试验人员需具备相应的专业技能和操作经验，能够准确判断和处理试验过程中可能出现的问题。试验结果处理14主、辅助交流发电机的短路试验1615起动试验15起动试验010203单相交流换向器电动机起动试验：试验目的：验证单相交流换向器电动机在起动过程中的性能表现，包括起动电流、起动转矩及起动时间等关键参数。试验方法：在额定电源电压下，对电动机进行冷态起动试验，记录起动电流、起动转矩及起动时间等参数，并与设计要求进行对比分析。注意事项确保试验电源稳定可靠，避免电源波动对试验结果产生影响；同时，需对电动机进行充分预热，以消除冷态起动对试验结果的影响。15起动试验“主电动发电机组起动试验：试验目的：验证主电动发电机组在起动过程中的协同工作性能，包括起动电流、起动转矩及发电机输出电压稳定性等。试验方法：在额定电源电压下，对电动发电机组进行冷态起动试验，记录起动电流、起动转矩及发电机输出电压等参数，并分析发电机输出电压的稳定性。15起动试验15起动试验注意事项需确保电动机与发电机之间的机械连接牢固可靠，避免因机械故障影响试验结果；同时，需对电动机和发电机进行充分预热，以消除冷态起动对试验结果的影响。试验方法：根据各设备的具体要求和设计参数，分别进行冷态起动试验，记录起动电流、起动转矩及响应时间等关键参数，并与设计要求进行对比分析。辅助电动机、辅助电动发电机组和辅助旋转变流机起动试验：试验目的：验证辅助电动机、辅助电动发电机组和辅助旋转变流机在起动过程中的性能表现，确保它们能够迅速、稳定地进入工作状态。15起动试验010203注意事项针对不同类型的辅助设备，需制定相应的起动试验方案和安全措施；同时，需确保试验电源稳定可靠，避免电源波动对试验结果产生