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绞吸船挖泥施工工艺

共一百八十二页目录第一章绞吸船的简介第一节疏浚工程(gōngchéng)简介第二节什么是绞吸船第三节绞吸船的基本性能和分类第四节操作过程的概要第五节绞吸船的工作方法第六节绞吸船的发展趋势第二章基本理论知识第一节土质调查与分析第二节输送第三节驱动第四节泥泵第三章挖泥过程的讨论第一节切削过程第二节混合物第三节吸入过程第四节输送过程共一百八十二页

第四章操作的影响因素第一节绞吸船上要了解的内容第二节甲板的仪表和操作第三节横移对于生产的影响第四节操作的要点第五章挖泥船操作的基本方法和技巧第一节挖泥船施工的基本方法第二节施工的准备第三节一般的操作方法第四节研究限制(xiànzhì)产量的因素第五节特殊的操作方法第六章疏浚项目施工的基本原则第一节基本原则第二节基建性疏浚第三节维护性疏浚第四节吹填工程施工共一百八十二页培训(péixùn)的建议:

1.疏浚概述:总论—历史—各种类型的挖泥船及其特点,疏浚简介、疏浚的定义、发展历史、设备选择等基本知识。简单的介绍项目相关限制性因素(yīnsù),通过疏浚工程实例对重要挖泥船的种类、机械、液压和辅助设备进行综合介绍,提供有关疏浚设备的综合性基础知识。共一百八十二页2.水文地理勘查知识:包括水文地理概述、定位、测深、密度测量、传感器、精确度、挖泥应用、潮汐知识等。介绍了现场勘查和测量的一般内容,泥土和岩石上取样和钻孔的方法。3.土壤特性:了解土壤特性的重要性,不同土质的分类标准和不同船型的挖掘效率。将土质分为沙土、粘土、淤泥、砾石四种基本类型,测定或评定它们的试验以及它们对疏浚(shūjùn)过程的影响。岩石的实验室,介绍了泥土评测技术;标准种类;试验进行方式。共一百八十二页4.疏浚成本与合同:简单介绍投标过程,公司各部门与项目经理的责任分工,成本费用的组成及控制因素,疏浚合同的主要内容及风险因素。5.泥浆输送:介绍离心泵的关键参数、构造、气蚀产生的原因及预防,简单介绍了泥泵曲线(qūxiàn)、管线曲线(qūxiàn)和柴油机曲线(qūxiàn)的应用。介绍了对泥浆输送过程、产量计算以及估算所需泵的数量产生影响的泥土特性,如大小、形状、重量和浓度。还将介绍水下泵、舱内泵、接力泵之间的区别。共一百八十二页6.管线输送阻力:介绍土壤的密度与产量的关系,平均粒径与中值粒径的不同应用,颗粒形状、沉降速率对于流速的影响,临界(línjiè)流速的计算。7.泥泵性能计算:通过绞吸船的实例,介绍泥泵的输出曲线,三叶轮、五叶轮泥泵的应用,减小泥泵叶轮直径的方法。论述泥泵的输出与管线长度的关系。共一百八十二页非自航式挖泥船的设计、挖掘过程、施工、操作和维护:应用和限制—总体布局—选择方法—操作方式,系统和部件:绞刀架—绞刀系统—泥泵系统—钢桩系统—锚与锚杆—冷却系统—柴油机—绞车—索具,简单介绍绞吸挖泥船。9.疏浚电子仪器和自动化:简单的介绍电子仪器和自动化设备以及这些设备在挖泥船上的典型应用。根据(gēnjù)仪表读数提高疏浚性能,疏浚仪表读数与定位信息的管理。共一百八十二页共一百八十二页第一章绞吸船的简介(jiǎnjiè)

第一节疏浚工程简介第二节什么是绞吸船第三节绞吸船的基本性能和分类第四节操作过程的概要第五节绞吸船的工作(gōngzuò)方法第六节绞吸船的发展趋势共一百八十二页第一节疏浚工程(gōngchéng)简介

共一百八十二页绞吸船

共一百八十二页共一百八十二页共一百八十二页第二节什么(shénme)是绞吸船

主要组成部分(zǔchénɡbùfèn):1、船体2、桥架3、主机4、泥泵5、绞刀6、钢桩等定位系统7、管线8、操作台9、电子设备及应用软件动画\绞吸船的组成结构\VD11201.mpg共一百八十二页共一百八十二页共一百八十二页第三节绞吸船的基本(jīběn)性能和分类

一、基本型能公称生产能力(m3/h)公称生产能力(m3/h)习惯上用大写英文字母W表示在特定条件下的生产率,一般在实际的施工中小于这个数值。生产能力的表达式为:生产能力=泥浆流量×泥浆浓度用公式表示为:W=Q×P%式中:W—小时生产率(m3/h)Q—泥浆流量(m3/h)P—泥浆浓度(%)提高产量的办法是在不低于临界流速(liúsù)的条件下尽量提高浓度。共一百八十二页掌握一条绞吸挖泥船的基本性能了解一下参数:1、挖深(m)挖深(m)越大,船舶主尺度就要加大,其挖掘的浓度就会降低。为此安装了水下泥泵(又称潜水泥泵),用以提高泥浆浓度。2、排距(m)排距(m),也就是挖泥船将从挖泥区挖掘的疏浚土用管线输送到卸泥区的水平距离。显然,在其它工况条件完全相同的情况下,排距越远,则所需配备的泥泵主机功率就越大。3、绞刀功率(kw)绞刀功率的大小关系到绞吸挖泥船的挖掘性能,将直接(zhíjiē)影响绞吸挖泥船的生产能力和被挖掘疏浚土的种类。共一百八十二页绞刀功率越大,船舶的挖掘能力越强,生产(shēngchǎn)效率相应越高,相对的船舶适应能力就强。

配备大功率绞刀的船舶,泥泵功率也应该相对较大,其船舶整体强度也要大。共一百八十二页二、绞吸船的分类:

IHC以前的分类:1、小型:主机功率1000kw,2、中型:主机功率1000~3500kw,挖深16~18m,3、大型:主机功率3500kw以上,挖深20~30m目前的分类还没有统一的标准,一般认为绞刀功率小于750kw的是小型挖泥船,大于750kw小于等于1500kw的是中型绞吸船,大于1500kw的为大型绞吸船。我局目前的分类:1600m3/h公称(gōngchēng)生产率以下的为小绞,1600m3/h与2500m3/h之间的为中型绞,大于2500m3/h的为大绞。共一百八十二页第四节操作过程的概要(gàiyào)

动画\钢桩销子(xiāozi)VD13403.MPG动画\掏绞刀VD53702.MPG共一百八十二页第五节绞吸船的工作(gōngzuò)方法

一、进台车后的第一刀挖泥需要注意什么?为什么?进台车后,挖泥半径减小了一个台车的距离,在挖泥边线的轨迹有重合,会产生浓度降低的现象。所以,在第一刀挖泥时,要适当加快横移速度(sùdù),或者增加步进长度,以提高产量。共一百八十二页共一百八十二页共一百八十二页共一百八十二页二、固定双桩与钢桩台车施工有什么区别?固定双桩施工每一个进步都有漏挖或重挖的区域。固定双桩施工每进一步要起钢桩,挖泥不连续,而钢桩台车施工只有(zhǐyǒu)在进台车时才停止挖泥。固定双桩施工进步的精度不如钢桩台车,小进步时会发生钢桩重复插一个桩位的现象。(俗称“倒眼”)

共一百八十二页三、新型绞刀的设计(shèjì)理念是什么?长度相对变短开档加大刀臂相对变薄刀齿及座的角度优化四、桥架的作用是什么?固定作用长度决定挖泥深度重量对土壤的作用力的影响承受横移拉力共一百八十二页五、操作时要注意甲板(jiǎbǎn)的仪表有哪些?出口压力、吸入压力的显示步进长度、挖深横移速度及负荷真空表绞刀转速(zhuànsù)、负荷反张力(备压)流速、浓度、产量表主机转速、负荷平面定位系统潮位共一百八十二页六、操作的要点绞刀的功率真空值实用流速用横移找浓度挖泥时,几个关键因素的调整步进长度(chángdù)、挖泥厚度绞刀的转速、负荷横移速度、拉力限制真空度及气蚀余量共一百八十二页临界流速(liúsù)与实用流速(liúsù)的掌握浓度、比重表变化压力变化与管线的承受能力产量与流速、浓度的关系主机的转速、负荷水下泵、舱内泵的转速共一百八十二页第六节绞吸船的发展趋势

一、绞吸船大型化与小型绞吸船标准化港口的建设及海岸设施油、气管的修建都需要强力型的挖掘设备,使绞吸船迎来了一个新的发展时代,尤其在大型绞吸船的应用方面。现今多数绞吸船都是比较小型的(总装机功率低于1000kw)。对大绞与小绞而言,两者的技术发展方向是不同的。对小绞来说,主要是着眼于低成本的投入(tóurù)并在短期内收回成本;对于小绞的标准定义而言,主要是指初期低成本的投入。IHC研发了两类海狸型小绞吸船。共一百八十二页此种新型的小绞采用了水下泵取代了传统的舱内泵工艺使得泵效更好。用户可以根据项目的需要来选择任何一款。另一项新型的标准是同型号,不同挖深。例如:海狸6515型小绞标准挖深为16m,在基本配置不变下,可以变换不同的挖深,可增加至25m。这使得用户在挑选时有更大的余地,从而减小设计(shèjì)的投入成本。对于大绞而言,主要着眼于船的长期使用,高效高产及在使用寿命期内缩小总成本的投入。例如JANDENUL集团的“JFJDENUL”和DEME集团的“D’ARTAGNAN”(全球第一绞),可以在恶劣风浪条件下施工。

共一百八十二页大型(dàxíng)自航绞“JFJDENUL”共一百八十二页“D’ARTAGNAN”配有灵活(línɡhuó)的钢桩系统

共一百八十二页现代的大绞都安装有灵活的液压钢桩系统(例如我局的“天牛”船),这使得它们可以在更恶劣的海况下进行施工(1.5~2.0m大浪下)。二、挖泥机具的改进和设备使用周期泥泵技术的发展高效(ɡāoxiào)泵可以在同等的装机功率下达到比普通泵更为理想的效果,高效(ɡāoxiào)泵通常效率达到80%,它还特有一个大的球型通道,可以通过大的石块而避免堵泵。共一百八十二页新型绞刀的设计针对不同的土质研发出不同类型(lèixíng)的绞刀及绞刀驱动装置。耐磨材料的使用在疏浚施工中,耐磨材料的运用在降低设备的维护及使用成本方面起到关键作用。泥泵、绞刀、管线等部件使用耐磨材料,通过改进挖泥机具,部件及工艺来达到延长使用周期和提高效率。三、挖泥操作系统的研发和模拟器的使用对于绞吸船而言,在有效的运转时间内,达到持续稳定的产量是追求的目标。近几年绞吸船的挖泥操作系统技术研究和操作工艺取得了长足的进步,教学模拟器的大量使用,为员工提供了优越的疏浚技术培训,提高了工作效率。共一百八十二页绞吸船先进的挖泥操控(cāokònɡ)系统共一百八十二页四、可持续性及环保问题疏浚项目的可持续性及环保问题越来越引起关注,今后类似问题都要进行充分论证(lùnzhèng),针对可持续技术及环保技术上做出相应的研发也愈发重要。应该以以技术研发为基础,以追求降低单方成本为目标,以保持可持续发展和保护环境为条件,整合出一套更科学的方法来降低疏浚成本和风险。

共一百八十二页第二章基本(jīběn)理论知识第一节土质调查(diàochá)与分析第二节输送第三节驱动第四节泥泵共一百八十二页第一节土质调查(diàochá)与分析

一、土质调查的原则?1、搞清土质调查的成本与工程的总成本的比例关系,即不进行调查、调查的不全面对于施工成本的影响程度。2、土质基础资料的积累是长期而有意义的工作,确定土的性能指标和进行土质分类主要(zhǔyào)是为了正确选择挖泥船船型、合理安排施工工艺、确定船舶生产效率和工期、核算施工成本。共一百八十二页3、调查的内容和施工(shīgōng)要密切相关,即土质调查要有明确的针对性,不可大而全,也不能偏僻。挖泥船施工(shīgōng)时,必须要有详细的工程地质说明书、钻孔平面布置图、工程地质剖面图、土壤实验报告等基本技术基础资料。施工区域土质资料一般采用实地勘察,按一定的钻探技术要求取出原状土土样,对土样进行土质分析和分类工作后,获得土壤实验报告。有关疏浚岩土的勘察、岩土试验等的详细内容请查阅“中华人民共和国行业标准《疏浚岩土分类标准》JTJ/T320—96”中的相关内容。

共一百八十二页二、土质对于疏浚工程的影响有哪几个方面?1、土质的密实程度和可挖掘的性能影响疏浚施工效率和工程成本。土质决定开挖(kāiwā)的手段,船型选择和挖掘机具,以获得最好的经济效益。所处的地理位置不同,土受到各种风化因素不同,即土质类别不同,其切削难易程度有相当大的差别。即使是相同土质类别的土在不同的区域其抗剪强度也不尽相同。共一百八十二页2、为了提高产量,开挖不同的土质时,施工方法、操作规律需要随之改变。土质较密实不易切削(qiēxiāo),绞刀挖掘量小于水力输送的土方量时,则需要调整横移速度,绞刀下放深度与进桩前移距等参数,以改善绞刀切削(qiēxiāo)效果。当挖掘断面土层内土质过于密实时,绞刀难以切削土层,容易加剧挖泥机具磨损及使运转设备运行工况失常,也应及时调整施工方法和工艺。如果开挖土质颗粒大,不利于绞刀切削下来的土充分混合成泥浆,会造成泥泵及吸排管线磨损严重、输送困难,除调整绞刀挖掘参数外,应及时更换具有挖掘该类土质的绞刀。共一百八十二页3、在挖泥船施工前必须正确掌握施工区域疏浚土的各种性质、施工断面土层面貌,对于以下情况有充分准备。开挖松软土质时,因土层支撑力不足,容易造成漏桩现象。必须考虑定位桩下落方式和下落高度,对钢桩入泥深度要合理控制,以避免溜桩。开挖后土层三相土的比例被破坏,导致开挖土方量与吹填方量不符,影响到施工土方计量的准确性。横移锚横移拉力与挖槽外土质有关,土质较松软则可获得较大的抓力,反之易发生走锚现象等,影响施工辅助作业占用(zhànyònɡ)时间。共一百八十二页三、土质调查的启示1、所有(suǒyǒu)的疏浚问题,最后都可以归结为土质问题,所以工程开始就要对土质进行深入的研究。对于土质的研究应该提高到较高的重视程度。2、要研究泥浆的输送,泥浆浓度和流态、管路阻力,粒径、密度和管径对泥浆沉降的影响,尤其临界流速。其中:颗粒的大小、浓度,影响其沉降速度。沉降速度与临界速度有直接关系。管线中的流态、分层,对于泥浆的输送影响较大。共一百八十二页3、内聚力对于粘土非常重要,而相对于岩石影响较小。4、透水性影响高压冲水使用的效果,对于挖掘也有一定的影响。5、往往占少数的土颗粒(kēlì),对于疏浚起着决定作用共一百八十二页四、岩石分类的标准是什么,主要辅助指标是什么?“中华人民共和国行业标准《疏浚岩土分类标准》JTJ/T320—96”将疏浚工程地质分为岩石类和土类两大类。岩石应为颗粒间牢固联结呈整体(zhěngtǐ)或具有节理裂隙的岩体。疏浚岩石主要根据其坚固性分为硬质岩石和软质岩石。将极限抗压强度大于或等于30Mpa者列为硬质岩石,小于30Mpa者列为软质岩石。此外,尚可按风化程度分为新鲜、微风化、中等风化、强风化和全风化;按成因可分为岩浆岩(火成岩)、沉积岩、变质岩;按软化系数又可分为软化岩石和不软化岩石。共一百八十二页五、土类的分类标准是什么?土类可分为有机质土及泥炭、淤泥土类、粘性土类、粉土类、砂土类和碎石土类,其类别由下列指标确定:1、土颗粒组成(zǔchénɡ)及其特征;2、土的天然含水量;3、土的塑性指标:液限、塑限和塑性指数;4、土中的有机物存在情况。共一百八十二页

IHC的分类,与我国和其他国家的分类不同(bùtónɡ),并不一定是更科学的。1、粘土:d<0.002mm2、砂及卵石、碎石:0.063mm<d<64mm3、岩石:d>64mm4、淤泥:0.002mm<d<0.063mm5、胶结砂、软岩:介于砂及岩石之间共一百八十二页共一百八十二页共一百八十二页第二节输送(shūsònɡ)

一、管线输送中测量的浓度为什么(shénme)大于等于实际的浓度?在什么(shénme)情况下两者相等?土质在输送过程中,一般是分层流动的,上层流动的速度大于下层流动的速度,在管线中测量浓度时,单位体积的浓度要大于实际输送的浓度。只有在上下层的流速相等的情况下,两者才相等。共一百八十二页二、输送理论中,假设液体是不可压缩,同一个管路中,不同(bùtónɡ)管径的流速、流量与截面积的关系是什么?Q=S1×V1=S2×V2三、在水中的物体受到哪几个力的作用?重力G=V×r土浮力F=V排×r水

四、泥浆的体积浓度计算公式?

共一百八十二页五、产生残留层的原因?产生残留层的原因:挖掘量大于吸入量塌方量大于吸入量六、有无吸附(xīfù)作用的土质,在挖掘中的区别?有无吸附作用的土质,在挖掘中的区别:容易糊绞刀在输送过程中容易形成泥球共一百八十二页七、临界流速的概念?实用流速的概念?临界流速:在一定的管径、浓度、土质等条件下,使混合物处于悬浮状态的最低流速。实用流速:在实际施工中,高于临界流速,磨损适当、主机(zhǔjī)不超负荷,不会产生气蚀现象的流速。共一百八十二页八、在堵管之前的操作方法及原因?

在堵管之前,禁止马上吹清水的做法。要逐渐降低浓度,主要靠降低横移速度来实现。浓度减低(jiǎndī)不明显时,要回摆或抬起绞刀,或后退台车。

原因:1、泥泵对于浓度的反应较快,在由浓度较高变为浓度较低的短时间内,泥泵的流量会突然降低,压力下降。2、管线的长度一般较长,对于浓度的变化的反应较慢。这时减小的流量会使管线中的高浓度区流速降到临界速度以下,进一步汇集,加快堵管的进程。共一百八十二页第三节驱动(qūdònɡ)

共一百八十二页一、电机与液压驱动的优缺点是什么?1、电机反应速度快,有过载保护,一般不超过(chāoguò)10s,可以超过(chāoguò)额定负荷的50%。跳闸后合闸马上恢复施工。造价较高,但故障较少,维修方便。2、液压驱动的反应速度慢,有过载保护,一般需要60s时间,可以超过额定的10%,如果管路系统没有损坏,可以马上恢复施工。造价较低,但维修麻1烦。

共一百八十二页二、泥泵机的效率是指的什么?三、主机的功率与转速的关系?四、主机运转的转速有何基本规定?启动有一个启动的最低转速,不能超过额定(édìng)的转速五、柴油机的负荷、排烟温度、爆炸压力的基本概念?共一百八十二页第四节泥泵

一、水下泵的优缺点?1、优点:提高吸入浓度加大挖深增加气蚀余量加大排距2、缺点:造价高维修量加大加大桥架重量,需要(xūyào)加强桥架结构共一百八十二页二、气蚀是怎样产生的?如何在操作中避免?泥泵中的流道宽窄不一样,在高流速区会形成(xíngchéng)负压,在超过一定的限度时,溶解在液体中的空气会逸出,形成(xíngchéng)小气泡,在泥泵的高压区,气泡破裂,产生较大的冲击力。作用在叶轮上会刨出小坑,出现麻面,破坏泵体。保持适当的平稳的浓度,适当降低泥泵的转速,保证吸入真空的限度,打开真空释放阀。共一百八十二页三、泥泵的相似定律?

两台泵的性能参数:流量Q,扬程H,功率N和效率η之间的关系如下:流量Q关系:

扬程H关系:

功率N关系:

式中下标:p—表示实型泵参数(cānshù);m—表示模型泵参数。共一百八十二页四、比例定律?同一台泵,在假设泥泵效率不变时,泥泵性能存在如下比例关系:流量Q与转速n一次方成正比;

扬程H与转速n二次方成正比;

功率N与转速n三次方成正比。式中下标(xiàbiāo):1—表示原泵参数;2—表示改变后的泵参数。当转速变化的差值超过原转速的20%时,泥泵的效率有可能发生变化。一般来说,转速降低,泵效下降;转速增加,泵效有可能提高。共一百八十二页五、切割(qiēgē)定律?切割定律:式中:Q、H、N—分别为叶轮外径D2时的流量、扬程和功率;Q1、H1、N1—分别为叶轮外径切割为时的流量、扬程和功率。

六、管线的清水扬程计算公式?泵送清水时的泥泵扬程的一般表达式:共一百八十二页沿程摩阻水头损失Hf可按下式计算:局部(júbù)摩阻水头损失Hj可按下式计算:—流速水头损失,即离开排出口处的液体速度(m)。

共一百八十二页式中:H—泥泵扬程(m);Hf—从吸入口到排出口管路沿程损失(m);∑Hj—从吸入口到排出口所有局部损失之和(m);Z—自水面起算的排出口位置高度(m);L—吸/排泥管全长。对于船上管、水上管、水下管由于摩阻较大,一般将这部分管线长度乘以相应的系数换算成管线折算长度再行计算。D—吸/排泥管直径(注意吸/排泥管直径是否相同)(m);v—排泥管中液体的平均流速(m/s);g—重力加速度(9.81m/s2);λw—清水(qīnɡshuǐ)摩阻系数。ξ—局部水头损失系数。共一百八十二页D(m)0.30.40.50.60.70.80.91.0λw0.02570.02350.0220.0210.02050.01950.01890.0185不同(bùtónɡ)管径的λw值a.《疏浚工程(gōngchéng)手册》推荐使用的不同管径λw的经验数值见表,此表所荐数值未考虑粗糙度对λw值的影响。清水沿程摩阻系数λw的选用值共一百八十二页

D(m)0.20.30.40.450.50.550.60.650.70.8λw0.0190.0170.01530.01460.01420.01380.01350.01320.0130.0125b.《疏浚(shūjùn)工程技术规范》JTJ319—99推荐使用的不同管径λw的经验数值

不同管径的λw值表4-3-3清水(qīnɡshuǐ)沿程摩阻系数λw的选用值共一百八十二页c.《疏浚工程手册》推荐使用的不同管径λw的经验数值的计算公式:式中:D—排泥管内径(mm);C—管壁粗糙系数,管壁光滑C=1.6767,新制焊接管C=1.948,修补后旧管C=2.219(适用管径400~1000mm)。清水及泥浆局部水头(shuǐtóu)损失系数ξ的选定ξ是一个无因次的系数,通常是根据不同的管件由实验测定得到的。不同管件的ξ值可从表4-2-5查取。对于弯管也可以采用下式进行计算:式中:ξ—不同管件的ξ值D—排泥管直径(m);R—弯管曲率半径(m);α—弯曲角度(°)。共一百八十二页在管路系统的设计计算中,常常按损失(sǔnshī)能量相等的观点把管件的局部损失(sǔnshī)换算成等值长度的沿程损失(sǔnshī),也称折算长度。以Le表示折算长度,则可得到折算长度关系式:管件名称90°弯头60°弯头45°弯头30°弯头带隔栅的吸泥口ξ0.300.210.160.110.8管件名称闸阀橡胶接头三通管异径管绞刀及吸入口ξ0.600.02~0.041.0~1.50.12~0.251.2~1.5共一百八十二页七、泥泵泵送泥浆时的泥泵扬程计算公式式中:H—泥泵扬程(m);Hf—从吸入口到排出口的管线全程摩阻水头损失(即管路沿程损失)(m);∑Hj—从吸入口到排出口所有局部损失之和(m);Z1—从泥面到泥泵中心线的垂直距离(m);Z2—从泥泵中心线起算的到排出口位置(wèizhi)高度(m);共一百八十二页

v1—泥泵吸入管内流速(m/s);v2—泥泵排出管内流速(m/s);γm—泥浆重度;γw—清水(qīnɡshuǐ)重度。当泥浆在管道中均匀流动时,排清水和排泥浆的水头损失可按下式换算:Hm=Hγ′m式中:Hm—泥浆水头损失(m);γ′m—泥浆重度。共一百八十二页第一节切削(qiēxiāo)过程第二节混合物第三节吸入过程第四节输送过程第三章挖泥过程(guòchéng)的讨论共一百八十二页共一百八十二页一、绞刀的旋转可以分为两个运动:沿着绞刀轴向的旋转,横移方向的圆弧平移,绞刀齿的运动合起来是一个(yīɡè)摆线运动。第一节切削(qiēxiāo)过程共一百八十二页共一百八十二页三、正刀挖泥与反刀挖泥的区别

动画\向下、上切削分析6.DAT正刀挖泥,刀齿向下开挖。绞刀旋转产生(chǎnshēng)额外的横移力,一般情况下浓度低,在挖硬土质时受力不好,容易跑刀。反刀挖泥刀齿向上开挖。受力较好,不易跑刀,浓度相对较高共一百八十二页三、如何避免跑刀?

1、应设定(shèdìnɡ)反张力,使绞刀在有反作用力的状态下运动。使之处于一个动平衡的状态。2、如果反张力设定极限时,还是跑刀,则减小挖泥的横移速度、适当降低绞刀转速。3、否则,采取减小步进长度和挖泥厚度,还可以尝试大挖深、高转速的挖泥方法。4、最后的选择:正刀空摆,反刀挖泥。共一百八十二页共一百八十二页四、绞刀的间隙(jiànxì)角、切削角概念

间隙角relevantangles共一百八十二页切削角cuttingangles

原则(yuánzé):间隙角尽可能的大,切削角尽可能的小。间隙角小于5度大于12度时,摩擦力加大。共一百八十二页五、绞刀齿磨损对于挖掘角度的影响。1、磨损后,间隙角变小,增加阻力,加大磨损。2、齿尖变钝,影响切削力,绞刀功率变大。3、如果(rúguǒ)磨损到齿座,会影响到绞刀的整体挖泥角度和效果。共一百八十二页共一百八十二页六、转速、横移速度对于(duìyú)切削角、横移角的影响

共一百八十二页共一百八十二页共一百八十二页七、非粘性土、粘性土的切削过程..\..\挖泥技术1\MPEGAV\AVSEQ15切削过程.DAT要分清粘性土与非粘性土的区别:破碎的方式不同,需要大量的实际经验。粘性土:有吸附力,必须切松,切块不能太大,可以(kěyǐ)加大绞刀的转速,减小切片厚度来实现。非粘性土:不用切松,只是打乱排列次序。共一百八十二页共一百八十二页共一百八十二页共一百八十二页八、切削的影响因素动画\切削因素10.DAT1、正确地选取切削角,减小切削阻力,减缓(jiǎnhuǎn)刀刃的钝化速度,在密实土作业中,要使用扁齿。2、选择绞刀刀片的曲率和绞刀的开档,减小挖掘土块的粒径,避免阻塞绞刀和吸口。3、正确的倾角和交错的刀齿位置,可以减小单方土的切削力。共一百八十二页一、挖掘量的计算公式Q=L步进×B挖厚×V横移二、挖掘操作的原则操作中要注意以下问题和相互的关系:1、步进长度和挖泥厚度2、横移速度和浓度(nóngdù)3、真空和气蚀4、泥泵转速和负荷、排烟温度、爆炸压力5、泥泵功率和管线压力、排距6、土质、浓度与临界速度第二节混合物

共一百八十二页共一百八十二页三、挖掘操作遇到(yùdào)问题的判断及解决方法

堵塞位置绞刀负荷真空度排管压力泥泵转速流速浓度绞刀高低波动高低较低低低吸口正常高低较低低低泥泵正常低低不正常低低排泥管正常低高正常低低共一百八十二页1、绞刀有杂物可以通过绞刀负荷有规律的变化来判断,一般其变化的频率与绞刀的转速相等。2、吸口堵塞时即使吸清水,真空也居高不下。可以停泵让排泥管中的水倒流冲刷障碍物,不奏效时,只能(zhīnénɡ)人工掏吸口。3、泥泵堵塞时,压力、真空度降低,伴随有震动声音。4、排泥管堵塞时,压力升高,即使吸清水,压力也居高不下。应判断堵塞的位置,以便清理。共一百八十二页四、硬壳的砂的施工(shīgōng)方法

1、先起坡,挖到硬壳层的下面。2、掏着挖泥,使硬壳靠塌坡破碎,步进长度以不抗脖子为原则(yuánzé)。3、注意不要掏挖太远,以免塌坡后的土层太多,压桥梁。共一百八十二页共一百八十二页五、岩石(yánshí)挖掘的施工方法

1、切削的过程和基本原则..\..\挖泥技术1\MPEGAV\AVSEQ16岩石的挖掘.DATA、岩石切削需要较大的挖掘力,要限制挖掘的厚度,控制进入(jìnrù)吸口的粒径,否则会堵绞刀、堵泵。共一百八十二页B、绞刀负荷不规律的变化,为了不超负荷,会留有一定的富裕量,因此,实际有效的绞刀功率比挖掘软土时反而减小了。C、开始切削削时,抗压强度起到主导作用。抗拉强度(kànɡlāqiánɡdù)、风化程度、裂隙的发育对于切削也起到很大的作用。D、一般认为大于40MPa的岩石必须采取其他的方法施工。

共一百八十二页2、指标可以量化的指标:抗压强度、抗拉强度、两者的比率决定(juédìng)断裂、破碎的模式。不易量化的指标:层化性质、风化程度对于挖掘能力影响很大。3、受力的分析4、切削的尺度5、其他方法动画\AVSEQ17岩石清除方法.DAT共一百八十二页共一百八十二页第三节、吸入过程(guòchéng)

一、影响吸入的六个主要因素及作用1、土质:颗粒的大小、破散的特性(tèxìng)等,挖泥厚度一般是与绞刀直径相匹配,决定残留层的大小。2、横移速度:吸入的量、挖掘的量与残留层。共一百八十二页3、步进长度:决定于土质及绞刀的长度,过长则后面的不能吸入,在浅水域挖泥时会产生扛脖子的现象(xiànxiàng)。但是在首次下绞刀时,根据土质可以超过绞刀长度。一般来说,松散土质步进长度是绞刀长度的50~60%时,残留层是15%左右,步进长度是绞刀长度的100%时,残留层为40~50%左右。4、泵的入口压力:与三个因素有关:流速、浓度及据泥面的深度。共一百八十二页5、绞刀(jiǎodāo)转速:速度慢,在相同的横移速度的情况下,切削的泥片较厚,但是绞刀转速越大,越会产生离心力,对于吸入浓度有影响。6、绞刀的形状:关键是挖掘能力和吸入性能,切削力的大小及吸入的浓度是主要指标。共一百八十二页二、产生(chǎnshēng)残留层的原因1、挖掘的土没有全部(quánbù)吸入,挖掘量大于吸入量。2、破散后留下的,水流的冲涮或土体滑坡造成的。共一百八十二页共一百八十二页三、如何利用残留(cánliú)层的影响?

1、数倍于绞刀直径开挖松散的砂,可以利用塌坡,提高浓度。小心塌方(tāfāng)压住桥梁和抗脖子现象。2、适当超深,保证质量。同一位置的超深,也可以整个区域重做一遍,保证挖深,要根据实际情况作比较。3、一般情况下,由于回淤量与施工期长短成正比,故挖备淤深度时,应考虑在施工期内采取“先深后浅”的质量控制措施进行施工为宜。共一百八十二页共一百八十二页第四节输送(shūsònɡ)过程

共一百八十二页一、影响(yǐngxiǎng)排泥的因素有5个

1、流速2、密度3、土质粒径4、管线(guǎnxiàn)直径5、泵的扬程共一百八十二页共一百八十二页二、泥泵的特性(tèxìng)1、浓度与负荷的关系2、堵管与过载、气蚀的原因3、在堵管之前的操作方法及原因4、缩口的使用5、叶轮的切割(qiēgē)原理共一百八十二页第四章操作(cāozuò)的影响因素

第一节绞吸船上要了解的内容(nèiróng)第二节甲板的仪表和操作第三节横移对于生产的影响第四节操作的要点共一百八十二页共一百八十二页第一节绞吸船上要了解(liǎojiě)的内容要认真了解船舶特性。作为驾驶员,应该熟悉船舶的性能、设备的参数,每个部位的结构:绞刀的直径,几个刀片,吸口的隔栅形状,泥泵流道大小,主机(zhǔjī)的转数、负荷等等。

共一百八十二页1、眼看、耳听、鼻子闻异味、用脑思考、动手操作是驾驶员应必备的素质,也是合理利用时间,提高产量,发现安全隐患的重要手段。2、了解液压与电机设备的性能,例如(lìrú)液压操作会有延时,电机突然加大电流,有可能会导致电机掉闸。提前做出动作,对有延时的设备操作,要有提前量。共一百八十二页

3、观察各仪表的关系,弄明白所有的仪表的意义,如:泥泵封水压力,观察个部位仪表,停止工作时,是否回零位。施工中,先看绞刀仪表,入口仪表(真空,浓度,流速,流量)。加转和降转的时候要慢,不要太快。4、接班时候要认真仔细做全面的检查,发现(fāxiàn)问题要报告分管该设备的人或报告领导。接班要接清,问清,交班要交清。5、施工中移船定位等,要提前找好定位标,以免GPS突然失灵造成无谓的停工,不要过分依赖设备。

共一百八十二页第二节甲板(jiǎbǎn)的仪表和操作

一、出口压力(yālì)、吸入压力(yālì)的显示二、步进长度、挖深三、横移速度及负荷四、真空表五、流速、浓度、产量表六、主机转速、负荷七、平面定位系统八、潮位共一百八十二页第三节横移对于(duìyú)生产的影响

一、横移过程中应注意哪些事项?1、左右的横移缆和锚头缆的收放要适当,避免锚头缆放的过多被绞刀缠绕,也不可忘记放锚头缆,以免走锚。2、注意横移锚后,要下放桥梁施加一定的拉力,一般为额定拉力(lālì)的1/3~2/3,与土质有关,第一刀横移稍慢,来固定横移锚,防止施工中发生走锚现象。共一百八十二页3、正常施工时,注意不要超过额定的拉力值,液压绞车注意压力表,电动绞车注意电流(diànliú)表。4、推荐使用反张力来控制绞刀的横移,可以保证挖泥施工的动态平稳性,到边线时可以较快地回摆,克服没有反张力时的惯性力。5、关键是横移速度来控制连续平稳的挖泥浓度。共一百八十二页二、横移速度(sùdù)是挖泥浓度的决定因素:

1、挖泥浓度的主要控制因素—横移,在步进长度、挖泥厚度确定之后,横移速度是主要的控制因素。2、横移的功率(gōnglǜ)、强度限制。在施工过程中,长时间的横移速度较大或较小时,要适当改变步进长度、挖泥厚度,来调整横移速度在容易操作的范围内。共一百八十二页3、在许可的范围内,以横移速度来调节浓度,尽量不抬高、降低桥梁,改变挖深来控制,避免造成泥面的高差(ɡāochà),对于下层的施工效率造成不利影响,对质量控制也没有好处。4、绞刀功率、尺寸的大小决定挖泥厚度和步进长度。5、泥泵的功率、气蚀余量对于浓度的限制共一百八十二页6、不能低于临界速度:在一定的管径、浓度、土质等条件下,使混合物处于悬浮状态的最低流速(liúsù)。7、管线承受的压力限制输送的浓度和长度8、注意横移中浅层挖泥的问题—扛脖子共一百八十二页第四节操作(cāozuò)的要点

共一百八十二页一、绞刀的功率二、真空值三、实用流速决定因素:土的性质、颗粒的大小泥浆的浓度管线(guǎnxiàn)的长度、直径、斜度共一百八十二页四、管线的直径与阻力的关系较小的直径阻力较大,但在相同(xiānɡtónɡ)的流量情况下,可以保持较高的流速,对于防止堵管有利。较大的直径阻力减小、流量相同的情况下,流速较低,容易堵管。共一百八十二页五、挖泥时,几个关键因素的调整1、步进长度、挖泥厚度2、绞刀的转速、负荷3、横移速度、拉力限制4、真空度及气蚀余量5、临界(línjiè)流速与实用流速的掌握6、浓度、比重表变化7、压力变化与管线的承受能力8、产量与流速、浓度的关系9、主机的转速、负荷10、水下泵、舱内泵的转速共一百八十二页共一百八十二页共一百八十二页第五章挖泥船操作的基本(jīběn)方法和技巧

第一节挖泥船施工基本方法(fāngfǎ)第二节施工的准备第三节一般的操作方法第四节研究限制产量的因素第五节特殊的操作方法共一百八十二页第一节挖泥船施工基本(jīběn)方法:一、横移方法:1、在一般施工(shīgōng)地区,应采用对称钢桩横挖法或钢桩台车横挖法进行施工;2、在风浪较大的地区,采用三缆定位横挖法施工;3、在水流流速较大或风浪较大的地区,应采用锚缆横挖法施工。共一百八十二页二、分条施工:1、分条的宽度宜等于钢桩中心到绞刀头水平投影的长度;最大挖宽一般不宜超过船长的1.1~1.2倍,视当地水流(shuǐliú)流速及横移锚缆抛放长度而定。当流速较大时,应减少开挖宽度2、分条最小宽度应大于挖泥船的最小挖宽,最小挖宽按以下方法确定:当浚前水深小于挖泥船的吃水时,最小挖宽等于绞刀头挖到边线时,艏船体两角不至于碰撞岸坡时的最小宽度。当浚前水深大于挖泥船的吃水时,最小挖宽采用等于挖泥船前移换桩时所需的摆动宽度。共一百八十二页3、采用三缆横挖法施工时,分条宽度由船的长度和摆动(bǎidòng)角确定,摆动(bǎidòng)角宜选用70°~90°,最大宽度不宜大于船长的1.4倍;4、采用锚缆定位横挖法施工时,分条宽度应根据主锚缆抛放的长度决定。最大宽度宜100m左右。共一百八十二页三、挖槽分段进行施工1、挖槽长度大于挖泥船水上管线的有效伸展长度时,应分段施工;2、挖槽转向曲线段需分成若干(ruògān)直线段开挖时,将曲线近似按直线分段施工;3、挖槽规格不一或工期要求不同,应按合同的要求进行分段施工;4、受航行或其它素因干扰,可按需要分段施工。共一百八十二页四、分层施工1、当疏浚区泥层厚度很厚时,应按下列规定分层施工:

1.1、分层挖泥的厚度应根据土质和挖泥船绞刀的性能确定,宜取绞刀直径的0.5~2.5倍,对坚硬土取较低值,对松软土取较高值;1.2、分层的上层宜较厚,以保证挖泥船的效能;最后一层应较薄,以保证工程质量1.3、当浚前泥面在水面以上,或水深不足挖泥船的吃水时,最上层开挖(kāiwā)深度应满足挖泥船吃水和最小挖深的要求。1.4、当泥层过厚时应在高潮挖上层,低潮挖下层,以减少坍方;共一百八十二页共一百八十二页2、当工程对边坡的质量要求较高,需要(xūyào)分层分阶梯开挖边坡时,应根据工程对边坡的要求、土质情况和挖掘设备尺度确定分层的厚度;动画\斜坡挖泥.DAT3、当合同要求分期达到设计深度时,应进行分层施工;4、当挖泥船的最大挖深在高潮时达不到设计深度,或在低潮时疏浚区的水深不足挖泥船的吃水或最小挖深时,可利用潮水的涨落分层施工,高潮挖上层,低潮挖下层。共一百八十二页共一百八十二页5、顺流、逆流施工应符合以下规定:5.1、在内河施工,采用钢桩定位时,宜采用顺流施工;采用锚缆横挖法施工时,宜采用逆流施工;当流速较大情况下,可采用顺流施工,并下尾锚以策安全;5.2在海上施工时,宜根据涨落潮流冲刷(chōngshuā)的作用大小,选择挖泥的方向。

共一百八十二页6、定位与抛锚应满足下列要求:6.1、采用定位钢桩施工时,挖泥船被拖至挖槽起点后,拖轮应减速、停车,待船速消除后再下定位钢桩,抛设横移锚。移船时严禁(yánjìn)在挖泥船行进中下放钢桩。6.2、采用锚缆横挖法施工时,应根据风流情况先抛设尾锚,或将绞刀桥架下放至水底定位,再抛设其它锚缆;6.3、抛锚后,应重新定位、校正船位,确认绞刀处于挖槽起点位置。共一百八十二页第二节施工(shīgōng)的准备

一、了解相关事宜、分析并优化施工条件1、土质的特性2、原泥面的情况3、最大、最小挖深4、挖泥区域的划分5、分条的尺度(chǐdù)与船舶性能的匹配共一百八十二页6、锚位7、浮管、水下管、岸管的连接及长度8、潮汐、水流、风浪情况9、施工的干扰(gānrǎo)10、交通情况共一百八十二页二、挖泥设备机具的选择1、应根据土质选用不同类型的绞刀:1.1、对淤泥(yūní)、淤泥(yūní)质土、泥炭、松散到中密的砂等松软土质,应选用前端直径较大的冠形绞刀;1.2、对粘土、亚粘土宜选用开挡较大的绞刀;共一百八十二页

1.3、对于坚硬土质,宜选用直径较小的尖齿绞刀;1.4、对岩石宜采用可换齿的岩石绞刀。凿形齿;对石灰岩等无渗透性的坚硬物质宜用凿形齿;对有渗透性的坚硬物质,如珊瑚(shānhú),宜用尖齿。2、应根据不同的排距、排高、土质和泥泵、管路特性计算,确定合理的工况,以求达到最佳输送的生产率。3、在新工地施工时,应通过试挖,以达到最佳挖掘生产率的前移量,切泥厚度、绞刀转速和横移速度等操作参数。共一百八十二页三、挖泥前的准备1、挖泥船水尺零点位置挖泥船水尺零点位置1.1、绞吸挖泥船绞刀开挖的起点位置,称为零点。由于开挖土质不同,吸口有效吸入半径也不同,所以挖泥船水尺的零点真正位置也不相同。为便于施工,一般(yībān)采用假定位置,即以绞刀的吸口中心为零点假定线,如图所示。1.2、开工前,驾驶员应首先校正挖泥船水尺零点,以避免由于水尺不准造成超挖或欠挖1.3、施工中,必须掌握挖泥船前后吃水的变化,以防造成超深过多或发生漏挖出现浅点共一百八十二页

挖泥船水尺零点位置共一百八十二页2、开车前检查的项目2.1、操纵台的手柄是否在零位2.2、绞车的速度(sùdù)是否在最低档位2.3、流速、浓度、压力、转速、负荷等仪表是否接通、是否归零2.4、泥泵、绞刀、横移、起桥驱动器是否正常2.5、锚位与挖泥船的位置,并做记录。2.6、钢桩的状态、台车的位置,主桩应位于挖泥中心线上,辅桩应离开泥面一定的安全距离2.7、浮管、岸管的情况,并做记录。2.8、吹填区的情况共一百八十二页

共一百八十二页

3、放下桥架,开动泥泵打水,逐渐增加泥泵转速,泥泵运转正常后,要记录的数据:3.1、主机(zhǔjī)的转速3.2、泥泵的真空度3.3、排出压力3.4、清水流速4、下放桥架,开始挖泥。共一百八十二页第三节一般(yībān)的操作方法

1、挖泥的一般操作方法1.1、横移绞刀下放到设计的深度后,收进左横移缆,要稍有制动(zhìdònɡ)地放出右横移缆,挖泥船向左横移,要经常将锚头缆放松。注意两根钢桩都插在水里时,不要横移作业。1.2、挖泥深度开始作业时,要起坡,一般的安1:3的坡比操作,但在硬土质要增加到1:8才行。正常作业时,按设定的挖深操作。共一百八十二页1.3、前移前移距不是固定不变的,进台车的第一刀与其余的进步稍有不同,保质量的下层与抢进度的上层明显不同,原泥面的高差也会造成前移距的不同。1.4、钢桩要保持主桩在挖泥的中心线上,才能保证挖槽的顺直。在软土施工时会(shíhuì)有漏桩现象,起桩时也有起不来的情况,要采取缓桩下方,台车形成中间起一下桩的做法来解决。在硬底质的区域施工,会有定位不稳定的问题,增加钢桩的下落行程或重复下桩也许有作用。共一百八十二页1.5、不同的挖泥区段,设计不同的挖泥条块2、边坡的设计开挖(kāiwā)断面3、定位、拖航的注意事项4、抛锚的方法5、注意仪表的变化6、优化操作6.1、绞刀的转速与负荷6.2、步进长度与土质、绞刀直径的关系6.3、关注产量,流速与浓度的关系,与土质性质、中值粒径、排泥管直径、泥泵功率有关共一百八十二页6.4、临界流速可以计算、经验数据获得,与泥泵转速、压力、土质有关。实用流速不可太高,否则造成不必要的磨损。6.5、浓度要保持平稳较高是重要的原则6.6、真空度在6~7m水柱,避免(bìmiǎn)真空度太高、泥泵转速变低的情况—气蚀磨损、堵管停工事故。6.7、真空释放阀的限值确定:事先与有经验的施工人员商量后确定,在实际施工中修正。太高则容易产生气蚀现象,太低则降低浓度。共一百八十二页第四节研究限制产量(chǎnliàng)的因素:

1、管线的阻力管线的直径、材质、粗慥程度,运送的长度有关,与输送(shūsònɡ)的流速有关。

共一百八十二页2、吸入的特性确定释放阀打开的限制,事先船长要与有经验的施工人员协商,这个值比较关键。太高会产生超载、气蚀现象,太低则释放阀经常打开,影响浓度。超出规定的真空值,释放阀会打开,有自动和手动两个按钮。建议有经验的驾驶员使用手动按钮,因为自动的有一个反应时间,没有手动的反应慢。真空度大时,首先要降低横移速度,一般会使其恢复到设定的真空区间。否则采取抬高(táiɡāo)绞刀的方法,不推荐使用。流速较大时,采取增加横移速度或降低泥泵转速的措施。共一百八十二页3、绞刀的功率绞刀功率不足时,采取加大转速或减小转速的措施,对于不同的土质,效果不同,一般要进行(jìnxíng)试挖才能确定。否则,只有采取减小步进长度、挖泥厚度,减慢横移速度的方法。

共一百八十二页4、横移的功率横移功率不足时,可以采取增加绞刀速度的方法,来减小绞刀的功率和横移的拉力。可以采取调整锚位的方法,例如原来40m调整一次,改为30m调整一次。以减小横移的受力情况。5、最大的横移速度船舶的横移速度是决定产量的一个重要因素,横移速度较快,在相同的步进长度和挖泥厚度情况下,提高产量。6、绞刀齿磨损太大或扛脖子现象,也是产生(chǎnshēng)绞刀、横移功率过大的原因。共一百八十二页第五节特殊(tèshū)的操作方法

一、停工的原因:1、管口加长2、堵口、堵泵3、清理绞刀(jiǎodāo)4、机械故障5、移锚移船6、人为因素7、其他共一百八十二页二、充分利用停工的时间1、机械修理2、清理绞刀(jiǎodāo)3、整理管线4、补充油水5、移船移锚6、其他共一百八十二页三、残留层产生的原因、回淤的控制利用1、施工中,如果挖掘的产量大于吸入的产量,或则泥层容易(róngyì)产生坍塌,挖掘量与坍塌量大于吸入量,则会产生残留层。若遇有自然回淤较大的施工区域,较容易产生前挖后淤现象。2、为此,需增挖备淤超深,其备淤超深量则应根据施工期长短及期内回淤量大小而定。一般情况下,由于回淤量与施工期长短成正比,故挖备淤深度应考虑在施工期内采取“先深后浅”的质量控制措施进行施工为宜。

共一百八十二页四、控制水位和波浪的影响施工中,为确保设计挖深,涨潮时,深度控制上可将绞刀提前“下一点(yīdiǎn)”,宽度控制上可将绞刀“多摆一点(yīdiǎn)”。落潮时,应将绞刀提前“起一点(yīdiǎn)”,或“少摆一点(yīdiǎn)”,以此适应潮位变化对施工的影响。有经验的驾驶员在一个工地施工一段时间后,基本可以掌握每小时涨、落潮的大致指数,以较为准确地把握桥架下放深度的增与减。为消除波浪对工程质量的影响,一般情况下,波浪大时挖上层,波浪小时挖下层。当波浪超过船舶设计的抗波浪等级时,应停工。待波浪减弱后再继续施工。共一百八十二页五、在开挖到边线时,如何操作可以保持连续的较高的浓度?1、在挖泥时,要使用反张力,使绞刀始终在一个平衡力的作用下施工,尽量减小惯性力的影响,在到边线时,回摆的停顿时间控制在最小的范围内。2、在接近边线时,要在减小横移速度的同时,将绞刀前移或下放,以保持稳定的真空度,前移或下放的尺度以绞刀到边线时,达到设定(shèdìnɡ)的值为限度。共一百八十二页第六章疏浚项目施工(shīgōng)的基本原则第一节基本(jīběn)原则第二节基建性疏浚第三节维护性疏浚第四节吹填工程施工

共一百八十二页第一节基本(jīběn)原则

一、船舶选型与施工方法的确定1、应根据工程的土质指标和类型、工程质量的要求、工程规模的大小、现场的具体条件选定挖泥船的类型。2、按设计图纸和批准的施工组织设计进行施工,并应根据现场的土质、工况条件和挖泥船本身的性能,选定合理(hélǐ)的施工方法和工作参数。

共一百八十二页3、挖泥船施工定位应符合规定,DGPS接收机宜与挖泥监控系统、电子图形显示系统互连,按预置的施工区、施工航线进行施工导航。作业时应适时准确测定挖泥船的位置(wèizhi),避免产生漏挖或过大的超挖。4、应根挖泥船上的定位系统确定挖掘点的实际位置,并纪录左右边线的罗经角和挖泥中线的位置,以便信号失灵时正常挖泥。

共一百八十二页二、电子设备的使用1、采用绞刀剖面仪等挖泥监控系统或电子图形显示系统时,应将施工区水域、地形(dìxíng)、地貌等要素不同比例尺编制成数字地图,

2、将现测的水深图的数字数据输入到主计算机中储存,根据施工需要可随时调用各种比例尺图3、利用屏幕进行施工定位作业、实时记录或拷贝屏幕上显示的航迹和已施工区域等图像。。共一百八十二页第二节、基建(jījiàn)性疏浚

一、施工前的准备工作1、基建性疏浚实施前,宜进行扫床。对可能有爆炸物存在的施工区,可预先用磁力仪扫测,并通过潜水员检查由专业(zhuānyè)人员进行扫床。共一百八十二页一、施工前的准备工作2、对障碍物的处理:施工前应探清沉船或其它障碍物的尺度(chǐdù)、位置、范围和在水下的深度。制定清除方案,并在疏浚之前打捞清除或拆迁。可在障碍物处设立标志。经清除处理后再进行疏浚。3、对杂物、杂草和树根必要时应采取措施进行清理。共一百八十二页二、特殊土质施工应注意的问题1、粘土的疏浚有较强的附着力的粘性土,在挖泥机具粘附形成粘土球,增加排泥阻力、在管出出现堆积而对造成生产率严重下降,绞吸挖泥船施工时,可采用切薄片的方法,即用较低的横移速度,较高的绞刀转速,以减少(jiǎnshǎo)绞刀堵塞和粘土球的尺寸。粘土球输送应采用较大的流速,并对排泥管口及时进行清理和调整。2、卵石和漂石的疏浚大量的漂石和卵石,宜采用斗式挖泥船施工;当卵石和漂石与粘土或砂、砾石等类土混合

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