降水方案汇报材料

共六十八页无锡地铁3号线一期工程土建施工(shīgōng)08标降水工程安全专项施工方案江苏无锡共六十八页目录(mùlù)一、编制依据二、工程概况三、地层地质条件四、降水设计五、降水运行方案六、降水井施工工艺七、施工组织八、应急预案共六十八页（1）《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）（2）《供水管井技术规范》（GB50296－99）（3）《基坑降水手册》，中国建筑工业出版社，2006.04（4）《城市地下水工程与管理手册》（5）《供水水文地质手册》（6）《水文地质手册》（第二(dìèr)版）（7）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）（8）车站基坑围护设计和地层图纸。（9）类似地层基坑降水资料。一、编制(biānzhì)依据共六十八页二、工程(gōngchéng)概况旺庄路站旺庄路站是无锡地铁3号线工程的第15座车站，位于新区长江路与旺庄路的交叉路口，沿长江路布置，为地下二层岛式站。长江路道路(dàolù)红线宽度46m，为双向6+2车道，交通繁忙。车站结构形式主要为双柱三跨箱型结构和单柱双跨箱型结构；车站分别在旺庄路口、天山路口、龙山路口各设置一块盖挖顶板。车站起点里程为：DK31+579.040，终点里程为：DK32+039.640，有效站台中心里程为：DK31+654.840，车站总长度为460.600m，标准段车站宽度为20.7m。有效站台中心处基坑深度为15.83m，局部加深段16.40m，北端盾构井基坑最深处为17.80m，南端盾构井基坑最深处为19.10m。共六十八页黄山路站黄山路站为无锡地铁3号线一期工程的第16座车站(chēzhàn)，位于长江北路和黄山路交汇路口，沿长江北路布置。黄山路站为地下二层岛式站，主要采用地下两层单柱双跨（局部双柱三跨）钢筋混凝土箱型框架结构。车站(chēzhàn)有效站台中心里程：DK33+445.350，车站设计起点里程为DK33+366.150，车站设计终点里程DK33+563.150。车站外包总长197m，车站标准段外包宽度为19.7m，有效站台中心处车站基坑深度约15.83m，覆土厚约3.0m。采用明挖法施工。共六十八页三、地质地层(dìcéng)条件（旺庄路站）工程地质条件依据勘察资料，旺庄路站大致呈南北(nánběi)走向，位于长江路与旺庄路交汇路口至长江路与龙山路交汇路口。地貌为冲湖积平原，水系发育，地势平坦，本站区面标高一般在2.71~3.85m之间。地层上而下依次描述为：①1杂填土层：杂色，表层为沥青路面、道板，下部为三合土垫层、砖块、建筑垃圾间杂软流塑粘性土，局部含淤质土，土层结构松散。土质不均一，均匀性差。②1素填土层：青灰色，可塑，局部软塑，含灰白条带，局部夹有粘土。③1粘土：褐黄色，可塑，局部硬塑，含铁锰质结核，夹灰色条纹。③2粉质粘土：灰黄~青灰色，可塑为主，局部软塑，含铁锰质斑点及灰色团块，下部夹薄层粉土。④1-1粉质粘土：灰色，软塑，局部流塑，局部含少量有机质，夹薄层状粉土。④1粘质粉土：灰黄~灰色，稍密~中密，饱和，含云母碎屑，夹薄层粉质粘土。共六十八页⑤1粉质粘土：灰色，软塑，局部流塑，均质状为主。⑥1粘土：暗绿~灰黄色，硬塑，局部可塑，含灰色条带、团块，含铁质氧化物斑点，夹少量铁锰质结核，偶夹薄层粉质粘土。⑥2粉质粘土：灰黄~青灰色，可塑，局部硬塑，含铁质氧化物斑点，夹粉土薄层，局部粘土为主。⑦1粉质粘土:灰黄~灰色，软塑，局部可塑，夹薄层粉土。⑦2粘质粉土：灰色，中密~密实(mìshi)，饱和，含云母碎屑，夹薄层状粉质粘土。⑦3粉质粘土：灰色，软塑，局部可塑，夹薄层粉土，局部见少量贝壳碎屑。⑧1粘土：灰绿~灰黄色，硬塑，局部可塑，含铁质斑点，局部夹有钙质结核，局部粉质粘土为。⑧2-1粉质粘土夹粉砂：青灰、灰黄~灰色，可塑，局部软塑，夹薄层状粉土，局部含量高。⑧3粉质粘土：灰绿~灰色，可塑，局部软塑，局部夹薄层粉土。共六十八页⑧4-1粉质粘土夹粉土：灰色，软塑，局部可塑，夹薄层状粉土，局部含量(hánliàng)高。⑧4粘质粉土：灰色，密实，饱和，含云母碎屑，局部夹薄层状粉质粘土。⑧5粘土：灰绿~灰黄，硬塑，局部可塑，含铁质斑点，局部粉质粘土为主。⑨2粉细砂：灰黄，密实，饱和，夹粉土，以长石石英为主，云母次之。水文地质条件地表水:车站基坑附近无地表水分布。地下水:旺庄路站基坑区域地下水根据其埋藏条件，沿线地下水类型为松散岩类空隙水，包括潜水(二)微承压水(三)1及第Ⅰ承压水(三)2，分述如下：1）潜水(二)潜水(二）赋存于①1杂填土层中，隔水底板为③1粘土、③2粉质粘土。主要接受大气降水的入渗补给，同时接受沿线地表水、自来水的渗漏补给。勘察(kānchá)期间，测得潜水稳定水位埋深在地面下1.50~2.00m左右，稳定水位标高在1.42~1.80m左右。共六十八页2）微承压水(三)1微承压水(三)1含水层赋存于④1粘质粉土、④2粉砂中，其隔水顶板为③1粘土、③2粉质粘土，隔水底板为⑥1粘土、⑥2粉质粘土，主要补给来源为潜水和地表水。勘察期间根据在本站已完成(wánchéng)的抽水试验孔（W13组）观测成果测得微承压水水位埋深2.31~2.81m，水位标高在1.61~1.63m左右。该含水层组为对拟采取明挖方式的车站及区间施工有直接影响的含水层。3）第Ⅰ承压水(三)2第Ⅰ承压水(三)2主要赋存于深部的砂性土层中⑦2粘质粉土，赋水性中等，具有相对较好的封闭条件。隔水顶板为⑥1粘土、⑥2粉质粘土、隔水底板为⑦3粉质粘土、⑧1粘土。其补给来源为其上部松散层渗入补给、微承压水与之联通补给、越流补给及地下迳流补给，其排泄方式主要是人工开采，其次是对下部含水层的越流补给及侧向迳流排泄。根据在本站已完成的注水试验孔（W14孔、保留观测井）观测得出：第Ⅰ承压水(三)2水位埋深一般5.83~6.37m左右，水位标高在-1.34~-1.88m左右（测量时间2013年10月~2014年5月）。共六十八页土层代号及名称含水量w%重度γkN/m3孔隙比e基床系数(MPa/m)水平抗力系的比例系数静止侧压力系数K0固快渗透系数桩极限侧阻力标准值桩极限端阻力标准值抗拔系数透水性分级垂直Kv水平Kxm(MN/m4)CcqkkPaφcqk度Kcm/sKm/dqsik(kPa)qpk(kPa)λi①1杂填土

*19.5

810

0.65*0.0*15.02.00×10-31.7

中等透水层②2粉质粘土31.219.20.8581415120.5529.415.66.10×10-60.00538

0.80微透水层③1粘土24.620.10.6963638320.5053.916.94.70×10-70.000465

0.80不透水层③2粉质粘土28.519.50.7962022140.5130.916.43.80×10-60.00338

0.80微透水层④1-1粉质粘土32.418.90.9061012100.5519.514.98.10×10-60.00730

0.80微透水层④1粘质粉土30.019.10.8351820160.438.330.81.10×10-31.036

0.70中等透水层④2粉砂28.719.10.8162832180.415.232.458

0.70⑤1粉质粘土32.619.10.8881012100.5421.615.29.10×10-70.000832

0.80不透水层⑥1粘土23.920.30.6754245400.4565.319.24.70×10-70.00047511000.80不透水层⑥2粉质粘土27.019.80.7553537300.4856.817.78.20×10-70.00076510000.80不透水层⑦1粉质粘土31.619.10.8721112120.5523.715.95.60×10-60.005383000.80微透水层⑦2粘质粉土29.519.20.8272224180.437.831.13.42×10-33.05310000.70中等透水层⑦3粉质粘土36.218.70.9831012100.5523.315.0

383000.80

⑧1粘土26.819.80.751

57.117.7

6513000.80

⑧2-1粉质粘土夹粉砂27.419.60.768

27.919.1

507500.80

⑧3粉质粘土26.419.80.738

42.317.1

6710000.80

⑧4-1粉质粘土夹粉土29.819.40.812

19.718.0

508000.80

⑧4粘质粉土26.119.50.749

8.230.2

6510000.70

共六十八页黄山(huánɡshān)路站工程地质条件依据勘察资料，黄山路站地貌形态为冲湖积平原，水系发育，地势平坦，系典型的水网化平原。各土层工程性质，自上而下分别描述(miáoshù)如下：①1杂填土：杂色、松散，道路分布，现状路面自上而下一次为沥青路面、道板，下部为三合土垫层、路基两侧的该层夹植物根茎、碎石和碎砖，土层结构松散。①2素填土：灰黄、灰色、松软，局部分布，以粘性土为主，含少量碎石。③1粘土：褐黄色、硬塑局部可塑、大部分布，含铁锰质结核，夹灰色条纹。③2粉质粘土：灰黄色、可塑局部软塑、普遍分布，含铁锰质斑点及灰色团块，下部夹薄层粉土。④1粘质粉土：灰黄~灰色、稍密、普遍分布、饱和，夹薄层粉质粘土。④2粉砂夹粉土：灰色、中密、普遍分布、饱和，以石英、长石为主，夹少量薄层粉质粘土。⑤1粉质粘土：灰色、软塑、局部分布，均质状为主。⑥1粘土：暗绿~灰黄色

硬塑局部可塑、普遍分布，含灰色条带、团块，含铁质氧化物斑点，夹少量铁锰质结核，偶夹薄层粉质粘土。共六十八页⑥2粉质粘土：灰黄~青灰色、可塑、局部硬塑、普遍分布，含铁质氧化物斑点及钙质结核，下部夹粉土薄层，局部粘土为主。⑦2粘质粉土夹粉砂：灰色(huīsè)、密实、普遍分布、饱和，含云母碎屑，夹薄层状粉质粘土。⑦3粉质粘土：灰色、软塑、局部流塑、普遍分布

夹薄层粉土，局部粉粒含量高。水文地质条件（1）水文地质条件黄山路站地下水根据其埋藏条件，其地下水类型为松散岩类空隙水，包括潜水(二）、微承压水(三)1及第Ⅰ承压水(三)2。①、潜水(二)潜水(二）赋存于①1杂填土①2素填土层(tǔcénɡ)中，隔水底板为③1粘土、③2粉质粘土。主要接受大气降水的入渗补给，同时接受沿线地表水、自来水的渗漏补给。稳定水位埋深在地面下1.50~2.00m左右，稳定水位标高在2.34~2.87m左右。共六十八页②、微承压水(三)1微承压水(三)1含水层赋存于④1粘质粉土、④2粉砂夹粉土中，其隔水顶板为③1粘土、③2粉质粘土，隔水底板为⑥1粘土、⑥2粉质粘土，主要补给来源为潜水和地表水。微承压水水位埋深3.36~3.65m，水位标高在1.66~1.68m左右。该含水层组为对拟采取明挖方式的车站及区间施工有直接影响的含水层。③、第Ⅰ承压水(三)2第Ⅰ承压水(三)2主要赋存于深部的砂性土层中⑦2粘质粉土夹粉砂，赋水性中等，具有相对较好的封闭条件。隔水顶板为⑥1粘土、⑥2粉质粘土、隔水底板为⑦3粉质粘土、⑧1粉质粘土。其补给来源为其上部松散层渗入补给、微承压水与之联通补给、越流补给及地下迳流补给，其排泄方式主要是人工开采，其次是对下部含水层的越流补给及侧向迳流排泄。第Ⅰ承压水(三)2水位埋深一般6.42~6.89m左右，水位标高一般在-1.30~-1.31m左右。根据详勘资料，抗渗流(shènliú)稳定性设计水位微承压水（三）1按水头标高最高值1.68m取值，第Ⅰ承压水（三）2按水头标高最高值-1.30m取值。共六十八页土层代号及名称重度γkN/m3基床系数(MPa/m)水平抗力系数的比例系数固快渗透系数塑性指数承载力特征值抗拔系数垂直Kv水平Kxm(MN/m4)CcqkkPaφcqk度Kcm/sKm/d

IPσ0kPa

λi①1杂填土19.5810

0.015.02.00×10-31.7

①2素填土19.568812.010.01.00×10-50.009

③1粘土20.036383259.716.53.90×10-70.000318.72100.80③2粉质粘土19.220221429.616.58.60×10-60.00713.31600.80④1粘质粉土19.21820169.228.71.65×10-31.49.11300.70④2粉砂夹粉土19.32832186.731.68.51700.70⑤1粉质粘土19.110121023.314.15.30×10-60.00513.11200.80⑥1粘土20.342454064.117.62.50×10-60.00218.72200.80⑥2粉质粘土19.735373048.916.82.60×10-60.00218.51900.80⑦2粘质粉土夹粉砂19.12224187.131.43.21×10-32.88.91700.70⑦3粉质粘土18.710121026.115.0

151300.80共六十八页四、降水(jiàngshuǐ)设计1、降水目的（1）降低④层承压水水位，防止基底涌水、流砂、（2）疏干开挖范围(fànwéi)内土体含水量，方便坑内施工作业；（3）将⑦2层承压水位降低至安全水位以下，防止基底突涌；（4）尽量减少由于水位下降造成对周边环境的影响。2、降水设计思路（旺庄路站）（1）主体基坑开挖范围内主要为粉质粘土、粘土、粉砂层，开挖范围内地层上部为潜水含水层，下部为④层承压含水层，围护结构理论上已经隔断了其基坑内、外水力联系，在坑内按单井有效面积布置疏干降水井即可。（2）车站底板下⑦2粘质粉土承压含水层，承压水位较高，根据勘察资料，该层水位标高约-1.3m，经过计算，旺庄路站主体基坑两端头以及标准段22~23轴之间集水坑处均需设置降压井。（3）正式开挖之前，应对进行抽水试验，实测承压水位，验证降水方案，同时检验围护结构止水效果，必要时可调整降水方案。共六十八页3、降水设计思路（黄山路站）（1）主体基坑开挖范围(fànwéi)内主要为粉质粘土、粘土、粉砂层，开完范围(fànwéi)内地层上部为潜水含水层，下部为④层承压含水层，围护结构理论上已经隔断了其基坑内、外水力联系，在坑内按单井有效面积布置疏干降水井即可。（2）车站底板下⑦2粘质粉土夹粉砂承压含水层，承压水位较高，根据勘察资料，该层水位标高约-1.3m，经过计算，此时黄山路站主体基坑两端头均需设置降压井。（3）正式开挖之前，应对进行抽水试验，实测承压水位，验证降水方案，同时检验围护结构止水效果，必要时调整降水方案。共六十八页4、降水(jiàngshuǐ)井布置（1）疏干井设计围护结构理论上隔断了潜水含水层和④层承压水的水平补给，疏干降水设计通常根据单井有效(yǒuxiào)抽水面积的经验值来确定，而经验值又根据疏干土体的特性及基坑的平面形状来确定，一般为150~250m2，结合类似地层降水经验，本次选取单井疏干面积200m2。坑内疏干井的数量根据下式进行计算：式中：n—井数（口）；A—基坑疏干面积（m2）；—单井有效抽水面积经验值（取200m2）。经过计算：旺庄路站共设置疏干井50口。

黄山路站共设置疏干井20口共六十八页（2）降压井设计抗突涌分析(fēnxī)对基底下伏的承压含水层进行抗突涌分析，基坑底板抗突涌稳定条件：基坑底板至承压含水层顶板间的土重应大于承压水的顶托力。共六十八页共六十八页依据钻孔开挖底板

(m)含水层顶板

(m)土天然重度

(KN/m3)安全水位高程

(m)水位降深S(m)备注III2-WZL-Z3-14.548-28.741.93-1.3-3.8392.539左线III2-WZL-Z5-12.830-28.781.98-1.3-0.070-1.230III2-WZL-Z10-13.535-28.651.998-1.3-1.196-0.104III2-WZL-C7-15.411-29.051.995-1.3-4.3143.014III2-WZL-Z14-13.103-28.82-1.3-0.260-1.040III2-WZL-C17-13.566-29.292-1.3-0.701-0.599III2-WZL-Z26-16.170-30.121.99-1.3-4.8833.583III2-WZL-C2-14.579-28.51.98-1.3-3.4422.142右线III2-WZL-C4-12.908-28.712-1.30.021-1.321III2-Z86-13.535-29.21.99-1.3-0.861-0.439III2-WZL-C6-15.411-28.651.99-1.3-4.6993.399III2-WZL-Z25-13.566-29.651.99-1.3-0.553-0.747III2-WZL-Z28-16.170-29.651.99-1.3-5.2633.963旺庄路站抗突涌验算(yànsuàn)结果表经过上述抗突涌计算(jìsuàn)，旺庄路站主体基坑两段头及标准段22~23轴集水坑区域均需设置降压井降低⑦2层承压水水位，最大水位降深为3.97m。共六十八页依据钻孔开挖底板

(m)含水层顶板

(m)土天然重度

(KN/m3)安全水位高程

(m)水位降深S(m)备注III2-HSL-Z3-13.548-26.1122-1.3-3.2681.968左线III2-HSL-C2-11.410-26.32-1.30.773-2.073III2-Z95-11.708-26.82-1.30.640-1.940III2-HSL-Z14-12.790-26.332-1.3-1.7120.412III2-HSL-Z14-13.548-26.641.998-1.3-2.8601.560右线III2-HSL-Z6-11.280-26.322-1.31.025-2.325III2-HSL-Z21-11.708-26.61.99-1.30.341-1.641III2-HSL-C8-12.790-26.322-1.3-1.7200.420黄山路站抗突涌验算(yànsuàn)结果表经过上述(shàngshù)抗突涌计算，黄山路站主体基坑两端头均需设置降压井降低⑦2层承压水水位，最大降深为1.97m。共六十八页（3）降水(jiàngshuǐ)井数量序号轴线位置水位降S(m)渗透系数

(m/d)含水层厚度M(m)Q（m3/d）q(m3/d)井数（口）井深（m）11~3轴2.634.9149240238222~23轴3.435.9206240238353~55轴4.034153240238旺庄路站降压(jiànɡyā)井计算结果一览表序号轴线位置水位降S(m)渗透系数

(m/d)含水层厚度M(m)Q（m3/d）l（m）q(m3/d)井数（口）井深（m）11~3轴2.037.72205240237224~26轴0.537.71395240237黄山路站降压井计算结果一览表降压井数量可根据下式计算：式中：Q为总涌水量（m3/d）；q为单井出水能力（m3/d）；1.2为安全备用系数。共六十八页（4）坑外回灌备用井场地周边较为复杂，依据类似工程施工经验，在坑外按间距50m/口布置坑外备用井，平时作为(zuòwéi)观测井使用，当围护结构发生较大渗漏时，可开启备用井，迅速降低坑外地下水水位，便于堵漏，必要时备用井也可作为(zuòwéi)回灌井使用。（5）降水辅助措施因⑥1层不透水，基坑在开挖至④2粉砂夹粉土与⑥1粘土层交界面附近时，会出现层间滞水，应在坑内设置明排水沟或积水(jīshuǐ)坑，辅助明排措施，及时排除滞水或雨水。共六十八页（6）降水(jiàngshuǐ)井结构（旺庄路站）降压井：泥孔径550mm，井深38m，降压井采用直径273mm、壁厚4mm钢管，设置6m滤管，滤料回填至滤管上1m，其上回填约5m厚粘土球止水，最后回填钻渣或原层土至地面；疏干井：泥孔径550mm，井深22（端头25）m，采用直径273mm、壁厚3mm钢管，滤料为中粗砂，回填至地面下约6m，然后回填钻渣或原层土至地面。坑外备用(bèiyòng)井：泥孔径550mm，井深22（端头25）m，采用内径300mm的无砂混凝土管，滤料为中粗砂，回填至地面下约6m，然后回填钻渣或原层土至地面。共六十八页降水(jiàngshuǐ)井结构（黄山路站）降水井的深度应根据降水深度，含水层的埋藏分布、地下水类型，降水设备条件以及降水期间地下水位动态等因素确定。降压井：泥孔径550mm，井深38m，降压井采用直径273mm、壁厚4mm钢管，设置6m滤管，滤管外包单层80目滤网；滤料回填(huítián)至滤管上1m，其上回填约5m厚粘土球止水，最后采用钻渣或原层土回填固井；疏干井：泥孔径550mm，井深22（端头25）m，采用直径273mm、壁厚3mm钢管，滤管外包80目滤网；滤料为中粗砂，回填至地面下约6m，然后回填钻渣或原层土固井。共六十八页（7）水位(shuǐwèi)预测共六十八页共六十八页（2）模型建立（旺庄路站）根据场地水文地质特征，对水文地质条件进行概化，建立本工程水文地质概念模型，并采用(cǎiyòng)六面体进行网格剖分，最小网格面积1×1m2。共六十八页模型建立（黄山(huánɡshān)路站）根据场地水文地质特征，对水文地质条件进行概化，建立本工程水文地质概念模型，并采用六面体进行网格剖分，最小网格面积1×1m2。共六十八页（3）模型运算结果（旺庄路站）地层渗透系数参考本车站详勘报告及经验值，不考虑渗透系数垂向与水平向的差异，⑦层承压水综合渗透系数K取3.0m/d。通过模型运算分析，坑内水位(shuǐwèi)降至设计要求时，坑外水位(shuǐwèi)降至标高约-4.0~-5.0m，降深约2.7~3.7m。共六十八页模型运算结果（黄山路站）地层渗透系数参考(cānkǎo)本车站详勘报告及经验值，不考虑渗透系数垂向与水平向的差异，⑦层承压水综合渗透系数K取3.0m/d。通过模型运算分析，坑内水位降至设计要求时，坑外水位降至标高约-3.5m，降深约2.2m。共六十八页5、降水(jiàngshuǐ)运行方案5.1水位控制要求（1）坑内疏干井应成井一口运行一口，应提前20天抽水，以便达到降低土体含水量的效果，满足基坑开挖要求。（2）降压井应在基坑开挖至临界标高时开启（基底以上3~4m），基坑开挖前要确保降水能够满足基坑开挖要求。（3）基坑开挖过程中，抽水开始后，水位未达到设计水位之前，每天观测两次水位；到达设计深度，且趋于稳定后，每天观测一次。本次基坑降水过程中，将采用自动水位监测系统对基坑内外水位进行监控。（4）降水运行前，降水井应合理布设排水管道并便于接入施工现场排水设施；做好降水供电系统，配备独立的电源线。（5）所有抽水井、控制箱、排水管上做好对应的标示，并在每次发生变动时进行相应的标示变更，便于抽水运行管理；供电电箱应定期进行检查并备有检查记录。（6）降水正式运行前，降水工人熟悉水泵开启、电路切换(qiēhuàn)，以确保降水连续进行，避免因供电原因造成基底突水。共六十八页（7）监测单位的坑外水位监测资料须及时送交我现场技术员，以便绘制相关的图表、曲线，必要时调控降水运行。（8）基坑开挖过程中，施工机械严禁碰撞降水井，保证降水系统的完好性。降水井壁外粘贴反光条。（9）基坑开挖至底板后，视水位情况，可先拆除部分坑内疏干井，浇筑在底板以下，留设部分疏干井穿过(chuānɡuò)底板作为泄压井使用。在主体施工过程中，需在井壁外焊接止水钢板。（10）降水停止抽水并提泵后，应及时将降水井封井。共六十八页5.2运行(yùnxíng)设备序号名称规格数量功率或性能备注1潜水泵2~10m3/h按需0.75~1.5KW根据需要调整2潜水泵15m3/h按需2.2kw3电缆线95mm2×3+45mm2×2按需

4电缆线35mm2×3+17mm2×2按需

5电缆线4mm2×3+1.5mm2×2按需

6配电盘各种规格按需

7出水管1~4吋PVC管按需硬质塑料管共六十八页5.3降水运行保障(bǎozhàng)措施5.3.1连续供电对于(duìyú)工程降水，尤其是有减压降水措施的工程降水，在正常的降水运行过程中，必须有合理的用电保障以满足降水运行的需求。通常要求施工现场应有两路电源，降水运行中应保证网电停电后备用电源及时使用，保证停电后（具体时间可根据抽水试验确定）能将确保降水井正常运转，避免影响降水效果甚至危害基坑安全。水泵控制柜必须能够在停电后再次通电时，自动启动水泵。5.3.2排水设施工程降水抽取地下水，减少基坑开挖范围内土体中含水量或降低承压含水层承压水压力，这就要求施工现场必须有合适的排水设施已满足工程降水的需求，确保降水运行排水的顺畅，保障降水效果。共六十八页5.4降水(jiàngshuǐ)井保护措施地下水是本工程重大风险源之一，降水井一旦(yīdàn)破坏，将影响地下水控制，甚或是危害基坑安全，特别是坑内降水井破坏后补井难度大。因此，基坑开挖过程中，施工机械切不可碰撞降水井，必须保证降水系统的完好性。（1）井位尽可能靠近支撑边，沿支撑的垂直向离支撑约80cm～100cm；井管口设置醒目标志；（2）严禁挖机等机械设备碰撞降水井；（3）坑内降水井采取搭设辅助工作平台进行后期的运营管理与保护，见图5-3；（4）为保证降水效果、后期封井，降水井井管保留至运行结束，开挖过程中严禁割除井管；（5）随着基坑开挖深度的不断加深，井管的暴露长度不断加大，确保安全，坑内降水井沿纵向与支撑通过钢筋焊接加固。共六十八页5.5地面环境监测(huánjìnɡjiāncè)措施在降水运行过程中需要关注周边地面沉降变化及对周边建（构）筑物的影响情况：（1）在降水运行过程尽量随开挖深度加大逐步开启降水井，减少地下水抽取量。（2）及时监测(jiāncè)地下水水位及抽水流量，发现问题及时处理，调整抽水井及抽水流量，指导降水运行和开挖施工。（3）及时整理基坑开挖和水位资料，且监测资料应及时送交我现场技术员，进行资料共享，以便绘制相关的图表、曲线，必要时调控降水运行。（4）从周边环境保护要求出发，制定以坑外水位控制为主，以坑外的水位调整坑内抽水工况。（5）对各种管线、需要保护的建筑等，必须由专业监测单位进行监测。（6）基坑施工过程中，如上部止水帷幕发生渗漏或严重渗漏，应及时采取封堵措施，以避免导致基坑外侧水位发生较大幅度下降以及由此加剧坑外的地面沉降。（7）当坑外观测井内的水位下降超过自然变化的最大值时，应加密监测次数。（8）防范抽水带走地层中的细颗粒。在成井时选用合适的滤料；在降水抽水时要随时注意抽出的地下水含砂量是否达到标准，若达不到标准应采取措施。特别是发现抽水变混浊，应立即停泵，报废该降水井。共六十八页5.6降水(jiàngshuǐ)井封井方案（1）封井时间坑内降水井封井主要分为三个阶段：第一阶段：底板施工前，部分坑内疏干井可以先进行封井，在浇筑底板时直接采用混凝土回填，不穿过底板，剩余疏干井及降压井应能保证地下水位控制基坑底板以下(yǐxià)。第二阶段：底板完成并达到设计强度后，考虑基坑的抗浮要求，根据情况留部分坑内疏干井及降压井抽水，其余坑内降水井进行封井。第三阶段：基坑满足抗浮要求后，对剩余降水井进行封井。第二、三阶段封堵的降水井需要穿过底板，在底板施工时，需要考虑井管外底板防水问题，需在井管外焊接止水钢板具体参照设计单位要求。共六十八页（2）封井工艺除第一阶段封堵的降水井直接采用混凝土回填外，第二、三阶段封堵的降水井需采用注浆工艺封堵，特别是第三阶段封井时，需在静水状态下进行，即所有降水井均停止抽水，使井管内水位上升至静止状态。主要工艺流程：准备封井设备材料→调配水泥浆→注浆→检查封井效果→割除井管→焊接封口钢板→封井完毕。具体封井步骤如下：（1）根据(gēnjù)降水井剩余深度，准备好水泥，根据(gēnjù)经验，每包水泥可充填约0.8m的井管（若井深较深，可先充填瓜子片、小石子至底板下2~3m，同时下好注浆。（2）安装好注浆设备、电缆及注浆管并试运行，以保证注浆系统完好。（3）先预搅拌2~3m3左右的水泥浆，水灰比0.8~1.0，井内下入注浆管，注浆管口距井管底部约1.5m左右。（4）开始注浆，边注浆边缓慢上提注浆管，并且保证注浆管口位于水泥浆液面1m之下。注浆时要求水泥浆通过滤管进入降水井周围，将滤管缝隙堵死，注浆压力0.1~0.4MPa，可根据实际调整。共六十八页（5）待水泥浆高出底板底面或高出滤管顶面1~2m后，即可停止注浆。（6）水泥浆达到初凝时间后，抽出井管内残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高变化情况。一般观测2~4小时后，井管内的水位无明显的升高(shēnɡɡāo)，说明注浆效果较好。（7）当注浆效果达到要求、水泥浆终凝后，可割除基坑底板以上降水井管。（8）井管内回填与底板同标号的混凝土，其顶面略低于底板顶面，并在井内焊接一块厚4~6mm的钢板。共六十八页6、降水(jiàngshuǐ)井施工工艺6.1工艺流程准备工作→钻机进场→定位安装(ānzhuāng)→开孔→下护口管→钻进成孔→冲孔换浆→下井管→稀释泥浆→填砂→止水封孔→洗井→下泵试抽。共六十八页6.2前期准备工作（1）准备材料、落实人员，提供“三通一平”，钻机进场。（2）测放井位：根据降水井平面布置图及现场情况测放井位，做好标记。如果布设(bù shè)的井点存在地面障碍物，应当设法清除障碍物，以利于钻井的进行。若地面障碍物不易清除或受其他施工条件的影响，无法在原布设(bù shè)井位进行施工时，应与技术员及时沟通并采取其他措施，必要的时候可对井位作适当调整。（3）挖井眼、埋设护口管：埋设护口管时，护口管底口应插入原状土层中，护口管上部宜高出地面0.10m～0.30m。（4）安装钻机：安装钻机时，为了保证孔的垂直度，机台应安装稳固水平，大钩对准孔中心，大钩、转盘与孔的中心三点成一线，严把开孔关，钻头与钻杆连接处带两根钻铤，并且弯曲的钻杆不得下入孔内。（5）挖泥浆池：泥浆池的大小按泥浆池计划共用的打井数量和排渣量综合确定。一般每2~3口井共用一个泥浆池，必要时可采用泥浆箱。共六十八页6.3成井施工施工机械设备选用8QZJ-160型工程钻机及其配套设备。成孔时采用反循环回转钻进成孔工艺。（1）钻进成孔：开孔后一径到底。钻进开孔时应吊紧大钩钢丝绳，轻压慢转，钻进过程中要确保钻机的水平，以保证钻孔的垂直度，成孔施工采用孔内自然造浆，钻进过程中泥浆密度控制在1.05～1.10，当提升钻具或停工时，孔内必须压满泥浆，以防止孔壁坍塌。（2）清孔换浆：钻孔到设计深度后，要清孔换浆，把泥浆调整到1.05左右。下井管前的清孔换浆工作是保证成井质量的关键工序，为了保证孔壁不形成过厚的泥皮，当钻孔钻至底板位置时即开始加清水调浆。钻进至设计标高后，在提钻前将钻杆提至离孔底0.50m，进行(jìnxíng)冲孔，清除孔内杂物，同时将孔内的泥浆密度逐步调至1.05，孔底沉淤小于30cm，返出的泥浆内不含泥块为止。第一次清孔换浆是成井质量得以保证的关键，它将直接影响成井质量。共六十八页（3）下井管：对于钢管井，宜采用悬吊下管法，井管底部焊接钢板封堵牢靠，井管与井管之间焊接牢固，确保焊缝均匀、无砂眼。井管进场后，应检查过滤器的缝隙是否符合设计要求。下管前必须测量孔深，孔深符合设计要求后，开始下井管，下管时在滤水管上下两端各设一套直径小于孔径50mm的扶正器（找正器），以保证滤水管能居中，井管连接要牢固、垂直，下到设计深度后，井口固定居中。下井管过程应连续进行，不得中途停止(tíngzhǐ)，如因机械故障等原因造成孔内坍塌或沉淀过厚，应将井管重新拔出，扫孔、清孔后重新下入，严禁将井管强行插入坍塌孔底。（4）投滤料、固井：井管下好后，立即按设计要求回填滤料，滤料沿井壁四周均匀填入，并随填随测滤料层的顶面高度。填滤料：填滤料前应用测绳测量井管内外的深度，两者的差值不应超过沉淀管的长度。填滤料过程中应随填随测滤料的高度。填滤料工序也应连续进行，不得中途终止，直至滤料下入预定位置为止。最终投入滤料量不应少于计算量的95％。（5）洗井试抽：滤料回填后，应该在8h内用潜水泵洗井，直至井水洗清达到规范要求为止。洗井时若出现井水中含有滤料，应停止洗井，检查原因，进行处理，必要时要报废掉，并按封井要求进行封井。共六十八页洗井：滤料回填后，采用下泵试抽洗井，用潜污泵反复进行抽洗，直至水清砂净，直至井水洗清达到规范要求为止。洗井时若出现井水中含有滤料，应停止洗井，检查原因，进行处理，必要时要报废掉，并按封井要求进行封井。安泵试抽：成井施工结束后，在井内及时下入潜水泵排设排水管道、电缆等，电缆与管道系统在设置时应注意避免在抽水过程中不被挖土机、吊车(diàochē)等碾压、碰撞损坏，因此，现场要在这些设备上进行标识。抽水与排水系统安装完毕，即可开始试抽水。6.4技术要求降水施工时必须达到以下要求：（1）井口高度：井口应高于地表以上0.20~0.50m，以防止地表污水渗入井内。（2）回填滤料：滤料根据设计图纸进行充填，必须要高于滤管顶面。（3）粘土封孔：降压井应回填粘土球，严格按照设计图纸进行隔离止水。（4）固井：滤料回填后、上部井周边宜采用钻渣或现场泥土回填固井。（5）成孔偏差：井深（孔深）偏差≤±50cm；井孔应圆正；井位≤±50cm。（6）出水含砂量：抽水稳定后，出水含砂量达到相关标准：粗砂含量(hánliàng)＜1/5万、中砂含量＜1/2万，细砂含量＜1/1万。共六十八页7、施工(shīgōng)组织7.1组织(zǔzhī)架构与任务划分为加强本降水工程质量控制，本次组织具有丰富施工经验的项目管理班子，实行项目经理、项目总工程师质量负责制，施工技术岗位责任制，对施工过程进行控制。工程质量是各项管理的综合反映，也是管理水平的具体体现，必须建立健全各级组织，分工负责，做到预防为主、预防与检查相结合，形成一个明确任务、职责、许可权、互相协调和相互促进的有机整体。共六十八页共六十八页岗位人数主要职责项目经理1本工程施工的组织者，是工程质量直接负责人，对履行合同负责，杜绝质量安全事故，本工程一次交验合格，人员、材料、设备、工艺方法和施工等几个方面因素控制好，确保生产工序质量的稳定。对工程质量、安全、工期、文明生产领导责任，严格按质量计划作业指导书施工。组织工程竣工验收等工作。技术负责1对本项目技术质量工作负直接责任，核对提供的技术资料图纸，施工组织设计与成井报告的编写与送审，施工工序质量控制、签证、质量记录控制(原始资料收集整理、保存等)，统计技术应用，负责现场检验、测量、试验设备的控制以及纠正和预防措施指定，审查采购物资的技术要求，竣工报告编写送审和工程质量验收、资料提交。质检员1工序质量监督检查与验收，填写开孔令，隐蔽工程验收，施工中一般合格项目评审与处置，材料检验、半成品状态标识及质量记录资料施工员1总施工员负责生产调度，作业计划调整，保证均衡生产，总施工员填写施工日记，负责工序调度，组织，相关纠正、预防措施督促执行，事故预防与处理、器具搬运。安全员1检查督促安全与文明生产措施落实，纠正不安全行为，生产设备检验、安全装置的检查。现场员工安全教育培训，上岗证书检查，安全日记填写。材料员1确保材料，对材料质量进行初检、进程材料物资签收、发放、登记保管。成员(chéngyuán)主要职责表共六十八页7.2资源配置计划(jìhuà)7.2.1劳动力配置计划共六十八页7.2.2施工设备、材料(cáiliào)配置序号设备名称型号单位数量备注1成井钻机8QZJ-160台1~2台

2泥浆泵4XS--12台1~2台

3电焊机ZXF台1~2台

4水泵QS3-36-1.5台按需

5水泵QS10-30-2.2台按需

6水泵QS1.5-36-0.75台按需

7水泵QS50-36-5.5台按需

共六十八页7.3进度计划7.3.1工期安排（1）根据(gēnjù)地质条件及设计图纸的要求以及施工分阶段等特点，结合以往类似工程降水井施工经验，采用反循环钻机（1~2台）成井，每台钻机每天可成井2~3口；共六十八页共六十八页7.4质量保证措施（1）施工准备阶段的质量控制施工准备阶段是整个工程建设的基础，做好准备工作的好坏，不仅直接关系到工程建设高速、优质地完成，而且也对工程质量起着一定的预防、控制作用。建立质量保证体系，成立(chénglì)全面质量管理领导小组，做好劳务作业人员的岗位培训工作。做好开工前的技术准备工作，组织技术人员进行图纸会审，对发现的问题及时提出变更设计。做好开工前的贯通测量工作，发现问题报请设计院复核，及时调整，保证工程定位的准确性。抓好原材料的订货检验和进场检验工作，确保进场材料必须合格。认真做好实施性施工组织的编制工作，编制分项、分部工程的专项施工技术措施，提前做好各专项技术交底工作。（2）施工阶段的质量控制为保证工程质量，应加强工序管理，建立质量检查制度，图纸审核和技术交底制度，建立测量复核制度和质量事故报告制度，开展群众性的QC活动，制定内控标准，使整个施工过程在受控、有序的状态下运行，以确保施工阶段的工程质量。共六十八页（3）降水井质量验收标准①井口高度：井口宜高于地表以上0.20~0.50m，以防止地表污水渗入井内。②回填滤料：滤料采用中粗砂，回填至初始地下水位附近。③粘土封孔：降压井应做好隔离止水工作，防止潜水与承压水通过降水井壁外勾通。④成孔偏差：井孔尽量靠近(kàojìn)支撑布置，井深（孔深）偏差≤±50cm；井孔应圆正；⑤井管偏差：井身应圆正，上口保持水平，井管的顶角及方位角不能突变，井管安装倾斜度不能超过1度。⑥出水含砂量：抽水稳定后，出水含砂量满足规范要求：粗砂含量＜1/5万、中砂含量＜1/2万，细砂含量＜1/1万。共六十八页7.5安全施工措施7.5.1安全施工措施（1）现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人；（2）保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈蚀，磨损控制在白准范围内，此轮及齿轮咬合处润滑良好。（3）钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前检查齿轮箱和其他(qítā)机械传动部位是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先打招呼后推闸。（4）进入施工现场必须佩带安全帽，禁止穿拖鞋、赤膊进入施工现场。（5）施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护口管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆。（6）施工前先了解有关地下构筑物及管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。（7）夜间施工要有足够的照明设备，钻机炒作台、传动及转盘等危险部位、主要通道不得留有黑影。（8）钻机移动时，钻机机长、班长兼安全员必须亲临指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，消除隐患、确保施工安全。共六十八页7.5.2用电安全措施（1）给各种电力设施加装保护围栏及防触电装置；配电房周围3～5米范围内不得有其他建筑及堆放杂物；凡有用电的设备均配置相应的灭火器：（2）现场所有用电设备金属外壳必须接地，所有配电箱内电器配件必须保证完整无缺，所有分电箱必须重复接地；（3）施工现场严格采用“三相五线”制，一律采用TN-S接零保护系统；重复接地导线使用绿/黄双色绝缘多股铜线，不得使用废旧(fèijiù)、受损及带节电缆线，电阻值应符合规范要求，其截面不得小于2.5平方毫米。（4）电力操作人员严格遵守安全操作规程，佩带安全防护用具，上班前4小时不得饮酒；（5）配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露。共六十八页7.5.3防火安全措施（1）对进场职工进行消防知识教育。（2）现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，按规定保持防火距离。（3）现场设消防灭火器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理。（4）发现(fāxiàn)火警及时向有关部门报告，并立即救护。共六十八页7.6文明施工措施(1)开展文明教育，施工人员均须遵守市民文明规范。(2)加强班组建设，有三上岗一讲评的安全记录，有良好的班容班貌。项目部给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。(3)工地现场做到道路畅通、平坦整洁，材料不乱堆乱放，泥浆不得排入下水道。(4)甲方需在施工现场设置连续、通畅的排水设施，防止泥浆、废水、污水乱溢。(5)加强班组的治安综合治理(zōnɡhézhìlǐ)，做到目标管理、制度落实、责任到人。(6)现场施工人员统一着装。(7)运输车辆进出工地时，必须减速行驶。共六十八页8、应急(yìngjí)预案8.1用电应急(yìngjí)预案8.1.1双电源保证施工现场应有两路电源，降水运行中应保证网电停电后备用电源能及时使用，保证停电后（可根据后期试抽水确定具体时间）能确保降压井的电源得到更换，确保在基坑开挖过程中降水不得长时间中断，否则造成的后果无法估量，影响基坑的安全，同时配备自动切换设备。8.1.2电源切换流程电源切换时电工、发电机工和降水人员要统一指挥，协调操作，各负其责。切换电源时，各位置工作人员职责如下：⑴发电机操作工：在发电机所在位置，迅速启动发电机，待正常之后立即通知电工切换电源；⑵电工：位于双向闸刀位置，接到发电机工的指令后，迅速切换电源；⑶降水班人员：位于各降水井启动箱和分电箱位置，根据启动箱指示灯状态或电表状态随时合上开关并启动指定按钮。以上工作人员必须在断电后及时各就各位，确保降水井在较短时间内恢复运行。共六十八页8.1.3其他注意事项⑴切换电源会造成所有(suǒyǒu)水泵停止工作，切换电源时降水人员必须在启动箱旁随时准备启动水泵；⑵若采用发电机，则先发电后切换电源，且必须在发电机工作稳定后方可切换；一旦恢复供电，先切换电源，再关闭发电机，且必须是在供电工作稳定后方可切换。8.2降水应急预案8.2.1设置备用井降水在运行过程中，由于各种原因，可能会出现损坏情况，而造成降水工程的中断，影