业务流程质量控制

业务流程质量控制业务流程质量控制篇一控制程序管理制度是企业管理中不可或缺的一部分，它涉及企业的日常运营、决策制定、风险防控等多个环节。通过规范化的流程，确保企业活动的高效、稳定和合规，从而实现企业的长期发展目标。内容概述：1.程序定义与审批：明确每个业务流程的步骤、责任部门和个人，设立审批机制，确保程序的合理性。2.执行与监控：设定程序执行的标准和监控手段，定期评估执行效果，及时发现并解决问题。3.变更管理：规定程序修改、更新的流程，保证变更过程的透明和有序。4.培训与沟通：为员工提供必要的程序培训，确保理解和遵守，同时保持信息的有效沟通。5.文档管理：建立程序文件的编制、审核、发布、更新和存档制度，确保信息的准确性和可追溯性。6.审计与评估：定期进行内部审计，评估程序的有效性和合规性，提出改进建议。业务流程质量控制篇二质量控制点管理制度旨在确保企业产品或服务的质量，通过设定关键控制点，对生产过程进行监控，预防质量问题的发生。它涵盖了从原料采购到成品交付的各个环节，确保每个步骤都符合预设的标准和规范。内容概述：1.原材料检验：对进厂的原材料进行严格的质量检查，确保其符合生产要求。2.生产过程监控：在生产过程中设置多个控制点，监控每道工序的质量，及时发现并纠正偏差。3.设备维护与校准：定期对生产设备进行保养和校准，保证其正常运行和测量结果的准确性。4.员工培训：提供必要的质量意识和技能训练，提升员工的质量控制能力。5.质量检验：在产品完成阶段进行严格的质量检验，确保最终产品的质量达标。6.反馈与改进：收集质量数据，分析问题原因，制定并实施改进措施，持续优化质量管理体系。业务流程质量控制篇三一、化验室的样品采集，分析工具使用，数据分析，都必须按照国家标准检验法的要求和步骤进行。二、化验室的质量控制措施，要求每个工作人员认真贯彻和领会。三、化验室的检验项目必须有专人操作，一直到结果报出。四、常规项目检测，所有分析人员必须会操作分析。五、大型分析仪器，必须专人管理、操作和维护。六、所有仪器和分析器具，分析前和分析后要保持一致。并认真填写好使用记录。七、当天的水样要当天作出分析结果，并于当日数据齐全后及时汇总上报调度室，若当天做不完的水样，必须妥善存放。八、化验室要定期对使用的量器做计量鉴定，要对所承担的项目的检测方法和质控方法进行检定。业务流程质量控制篇四工程质量是企业的生命，过程质量责任重于泰山，为了对国家和用户高度负责，为了使设计文件，施工标准，合同约定最终实现，并形成工程质量、工程品质功能和使用价值，特制定施工现场质量控制管理制度如下：1.按照国家和企业质量标准运行要求，建立健全项目工程质量保证体系，落实岗位质量责任制，强化管理，责任到人。2.认真搞好项目施工人员质量管理教育，贯彻执行国家和企业颁发的保证工程质量的程序、规定、规程、制度和措施，明确项目质量目标，标准要求，抓好职工培训，争创优质工程。3.努力学习，推广使用有利于提高工程质量的先进技术和施工手段，优化工艺提高功效，全面推行样板墙制度，以点带面，确保工程质量整体水平，对“四新”技术，明确重点，详细具体，注重可操作性。4.在认真搞好图纸会审，精心编制施工组织设计的基础上，加强施工过程的设计变更（审查）管理，加强技术复核工作，强化组织技术交底，强化积累技术质量的全面、科学、准确、及时。5.控制原材料、成品、半成品建材的质量，严格选择分包商，通过对其技术、管理、质量控制、工序质量控制和售后服务等质量保证能力，信誉调查以及产品质量的实际检验评价，各供方之间的比较，最后中和评价，选定工作关系，在使用前严格进行：1、书面检查，2、外观检验，3、理化检验，4、无损检验等四种检验，检验合格后投入使用。6.实施工序质量监控，通过对工序活动条件（人、材料、机械、方法、环境等）和工序活动效果（即工序的过程标准）两个方面监控，通过管因素、管过程，从而实现工程质量从事后检查过关、转向事前、事中控制。7.及时准确留存质量过程成果，如砂浆、砼试块，钢筋焊接等施工过程试件，必须及时做好，专人养护、专人送试，及时留档。8.组织施工质量检验，强化质量自检，互检，交接检工序（俗称质量三检）和专业检查（施工组项时检查，项目部每月两次综评验测）工程隐蔽验收、工程预检、基础和主体等分部工程质量验收，实施工程质量优质优价，班组个人奖罚分明，兑现整改坚决及时。9.从施工顺序和防护措施两个主要环节入手，加强成品保护，按正确流程施工，不颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序，按正确的施工方法，保护方法保护好前道工序产品质量。10.坚持竣工标准，做好售后服务，坚持竣工内容，标准，通过内容分层