热动力车间操作法

'北京昊华能源股份有限公司

BEIJINGHAOHUAENERGYRESOURCECO.,LTD

鄂尔多斯市国泰化工有限公司

热动力车间操作法

发布日期：2014年月日

受控标志:编号：HHGT-JSRDL-01-032014

序号:

原煤储存输送操作法

（第一版）

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目录

第一章工艺流程概述..........................1

1、工艺概述...............................1

2、工艺流程图.............................1

3、破碎工艺...............................1

第二章生产运行操作...........................1

第一节受煤坑系统.........................2

第二节转运站、筒仓系统...................5

第三节破碎楼系统.......................6

第三章附图...............................22

第一章工艺流程概述

1、工艺概述

受煤系统是将外购原煤、燃料煤经汽车受煤坑卸煤后分别输送原料煤仓

和燃料煤仓，再经破碎楼破碎分级后为煤浆制备系统和锅炉燃料煤系统提供

煤炭。

2、工艺流程图

1#2#筒仓下部给料机将原煤通过带式输送机运输至破碎楼进行破碎。在

破碎楼内，原煤进四齿辐破碎机破碎，一级破碎：物料粒度由120mm破碎

至40mm；二级破碎：物料粒度由40mm破碎至小于等于lOmrn。采用两级

破碎一级完成工艺。

2、技术参数

煤储运系统设计出力900t/h

煤加工系统设计出力500t/h

原煤粒度120nlm

破碎机出料粒度10mm

第二章生产运行操作

纳入程序控制的主要设备，其程序启动顺序为逆煤流方向，正常停机顺

序为顺煤流方向（破碎机、除铁器应延时停机）。

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第一节受煤坑系统

1、生产流程

本系统采用汽车受煤，通过贯通式振动平煤算将煤均匀的沉入受煤坑中，

再经甲带式给煤机将煤用双向可逆带式输送机送入1#转运站或3#转运站。

2、主要设备操作介绍

2.1汽车平煤算

2.1.1工作原理：当汽车上的煤卸入煤算上形成煤堆，汽车开出煤算区域，

控制室操作人员根据现场工况发出振动启停指令。随着振动电机的运转，电

机产生的激振力是斜算在弹簧支承座上作上、下运动。运动的频率达950

次〃分钟；运动的幅度为1—2mm。物料随煤算作上、下运动，煤堆被振松,

小于算孔的物料迅速从算孔落入煤沟；少数大于算孔的石块、木块等在振动

中与细煤分离并暴露遗留在煤算表面很方便地被人工清除。有些大块的也

能在振动的过程中松碎落入煤沟。

2.1.2运行检查、启动及注意事项

2.121运行检查

1、检查电机吊篮盖板的螺栓紧固无松动，检查弹簧垫圈是否失效，若已失

效应立即更换，该电机盖板必须保持紧固状态；

2、检查振动电机的底座螺栓无松动现象，发现后应立即进行维修；

3、检查控制箱内的线路接触是否良好，有无脱落，在运行中电气元件有无

过热、松动现象，检查箱体的接地绝缘性能良好。

2.122启停操作

1、接通电源，合上柜门，将选择开关置"就地"，就地指示灯亮.

2、按启动按钮，使接触器吸合，两台电机同时转动.

3、时间继电器开始动作计时，此时工作指示灯亮，即完成一个正常的就地

启动过程。

2.1.2.3使用注意事项

1、汽车应缓慢开上振动平煤算，并严格保证在车道算上行走，否则可能会

对算体和汽车轮胎产生损伤；

2、每次汽车卸煤并开出振动平煤算后，应及时启动振动电机进行振动落煤,

切勿在算面上积煤；

3、遗留在车道算上的大块杂物及煤堆需及时清理，以方便下一车辆驶上煤

算卸煤；

4、控制系统仅设置启动按钮和紧急停车按钮，由人工就地启动振动电机，

振动电机振动一段时间后会自行停止（一般在3分钟以内），不需按停车按

钮。当振动过程中出现紧急情况时，可以按紧急停车按钮迫使振动电机停止

振动。振动电机的振动时间可以通过调节控制箱内的时间继电器来改变（出

厂时已调到1分钟）；

5、激振力的大小可以通过调节振动电机的偏心轮来实现，偏心轮可在0〜

100%之间调整，出厂时已调到35%-一般情况下煤的水份较多时可将激振

力调大一点，以便落煤通畅，煤的水份较少时可将激振力调小一点。在落煤

效果较好的情况下不要调节激振力的大小以保证振动电机的使用寿命；

6、调节振动电机偏心轮时应将振动电机两端的护罩打开再调节，调节时应

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注意两边偏心轮的刻度需严格保持一致，调节完成后应保证偏心轮的螺栓锁

紧以防止偏心轮打滑从而失去偏心调节作用。

2.2甲带给煤机

2.2.1工作原理：当驱动滚筒在原动力的作用下开始旋转时，带动胶带运动，

胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，物料不断地从

出料口排出，从而完成给料过程。

2.2.2设备结构特点

甲带式给煤机由连接段、导料槽、闸门机构、驱动装置、主轴滚筒、从

动滚筒、环形胶带、甲带等组成。环形胶带被甲带包裹，环形胶带主要起牵

引传动作用，甲带是承载运输物料的主要部件并承受异物的冲击，这样甲带

有效的保护了环形胶带不被煤、肝石、杂物等坚硬物划伤、撕裂。

2.2.3操作要求

关闭给料机闸门，检查各部件安装情况，确定无问题后，启动电动机，

空载运行30分钟后，再检查各部件运行情况是否良好，即可打开闸门带负

荷运行，观察30分钟，各部件运行情况良好后，即可投入正常运转。

224注意事项：

1、在给料机工作过程中，要定期检查：螺栓是否松动；托辐转动是否

正常；皮带是否跑偏；传动链条是否正常。

2、定期清理托辐和滚筒外壳的煤泥等杂物，新安装的给料机负荷运行

两周后，应调整皮带的松紧度。

3、减速器在工作过程中一旦发现异常，要及时查明原因并处理，必要

时可通知厂家处理，同时要定期保养。

4、给料机闸板只在检修时使用，不得用来调整给料量，给料量靠调整

给料机运行速度来调整。

5、给料机在运转过程中，严禁拆卸轴承护罩。

2.3带式输送机

2.3.1带式输送机启动前的准备工作

1.认真检查带式输送机的传动装置，即电动机，减速器和液力偶合器等

各部的螺栓是否齐全紧固；是否有漏油现象，油位是否正常。

2.检查清扫器和各种保护是否可靠正常。

3.检查输送带张紧是否合适，输送带接头是否良好，输送带上有无易伤

害输送带的异物，输送带有无卡堵现象。

4.检查各导向滚筒，驱动滚筒和上下托辑是否齐全可靠，牢固。

5.检查防护设施是否齐全。

6.检查生产环境是否良好，各种管线有无挤压，破损。

2.3.2带式输送机的安全操作与注意事项

1.起动前先发出启动信号，警告无关人员迅速离开带式输送机转动部

位。

2.起动时先点动1—2次，听声音，看状态，确认无异常后方可连续运

行。

3.运转中做到“三注意”：一要注意输送机上输送带张紧情况，发现打

滑立即处理，处理不了的要及时汇报；二要注意输送带运行情况，发现跑偏

等情况应立即处理，处理不了时应及时汇报；三要注意开机，停机等信号，

不得出现误操作。

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4.停机后应将隔离开关置于零位。

2.3.3保障带式输送机安全运行的措施

1.在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防

护栏，防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。

2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修

输送机时，要切断电源并加锁，并在电源开关上悬挂“有人工作，严禁开机”

的标志牌。处理输送带打滑，跑偏时，要有安全措施。行人经常跨越带式输

送机的地点，必须设置人行过桥。

3.带式输送机起动前，要检查带式输送机上下和机头，机尾，确认无

人后发出起动信号，先断续起动，隔几秒钟后再正式启动。

4.清扫，检修带式输送机或更换托辐时应停机，严禁用手和工具拨弄

托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锹清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式

输送机道时，一般应停机清理，特殊情况时要注意防止铁锹接触运行的输送

带和传动的滚筒；操作人员的衣着要利索，衣袖要扎紧，长发必须盘在安全

帽内。

5.带式输送机的安装维修质量要达到完好标准，安设做到平，直，运

转灵活。各种保护装置，声音信号要齐全，可靠。带式输送机巷道两侧距离

要符合规定，运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养，发现问题，

及时处理。

2.3.4带式输送机司机在设备运行中的注意事项

1.注意检查和调整输送带的跑偏

带式输送机在运行过程中，输送带中心线脱离输送机的中心线而偏向一

边，其原因主要是输送带边缘与机架相互摩擦，使输送带边缘过早损坏。跑

偏严重时，输送带将脱离托辐而掉下来，造成重大事故。因此，在带式输送

机的安装，调整，运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止

输送带跑偏造成事故。

2.经常注意检查托辐的运转情况

托辐运转的灵活程度对整台带式输送机的阻力，功率消耗，托辐和输送

带的使用寿命，维护工作量及煤炭的运输成本都有很大影响。托辐在运转中

往往出现转动不灵活的现象，严重时基本转不动。这样，托辐的滚动摩擦变

成滑动摩擦。其阻力系数增大，其结果造成运行阻力增大，功率消耗增加，

相应地运输距离或运输量减少。由于托辐转动不灵活，使托辐和输送带的摩

损加剧，使用寿命降低，并且要经常大量更换托辐，造成托辐备件供应量增

大，设备维护工作量增多，导致矿石运输成本增高。因此，要经常检查托辐

运转的灵活程度，及时更换转动不灵活的托辑。

3.经常注意检查输送带的拉紧情况

带式输送机是靠输送带转动滚筒的摩擦来传递牵引力的。如果输送带在

转动滚筒分离点处张力过小，则输送带在传动滚筒上可能打滑，特别是在重

载起动时更易打滑。打滑将使输送带温度升高，当使用不防火输送带时容易

发生火灾事故。止匕外，输送带过松时，在储带装置中可能造成输送带相互接

触，引起输送带跑偏；输送带也不能过紧，否则将造成输送带受力过大，传

动滚筒磨损加剧，功率消耗增加。

4.经常注意检查清扫装置

在检查清扫装置时，特别要注意检查卸载滚筒处的清扫器具是否完好。

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如果清扫不净，将使传动滚筒上粘结粉尘，增加输送带磨损，引起输送带跑

偏，使两滚筒牵引力和功率分配不均，造成电动机过载。

第二节转运站、筒仓系统

1、生产流程

1.1正常运行工艺流程

经受煤坑输送机正转将煤输送至1#转运站的带式输送机皮带上，皮带

上装有除铁器、电子皮带秤，经部分除铁除杂、称重后，皮带以2.5m/s的

速度送入2#转运站的带式输送机皮带上，经卸料小车将煤卸入筒仓上部的

倒三通体内，三通体通过软连接和下方的的可逆皮带机入料口相连接，从而

落入可逆式皮带机上。在可逆式皮带机下部设有缓冲床，有效的减轻了煤流

对皮带的冲击。物料通过距皮带机旋转中心14nl长度段落入到筒仓外环卸

料煤槽；当外环卸料一段时间后，通过PLC控制，让皮带机反转，物料通

过距皮带机旋转中心6m长度段落入到筒仓内环卸煤槽；当内环卸料一段时

间后，通过PLC控制，让皮带机正转，有把物料卸入到外环；这样循环反

复，实现了筒仓内外环交替落料，是筒仓内的物料均匀连续上升，直到筒仓

装满；由双环给煤机将煤从筒仓均匀输送于501A、501B带式输送机上除铁

除杂、称重后，送入破碎楼破碎。

L2备用工艺流程

经受煤坑输送机反转将煤输送至3#转运站的带式输送机皮带上，皮带

上装有除铁器、电子皮带秤，经部分除铁除杂、称重后，皮带以2.5m/s的

速度送入501A、501B带式输送机上再次除铁除杂、称重后，送入破碎楼破

碎。

2、主要设备操作介绍

2.1除铁器：是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中

铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常

工作，同时可以有效地提高物料品质。

2.4可逆式环形布料机

2.4.1设备结构特点

241.1驱动装置由减速器、联轴器、底座，减速器与传动滚筒连接联轴器采

用蛇簧形式。

2.4.1.2其他装置

拉紧装置、清扫装置、安全防护装置等

2.4.13防尘防堵措施

1、可逆式环形布料机机体上设有合理的6个观察孔，交错布置，并设

有照明，以便于观察运行情况。

2、防尘装置

筒仓上部内、外环形布料口设置可随机运行自动启闭的整体防尘密封装

置，在输送机全长范围内设置导料槽密封良好，采用双道密封，内插外翻式

燕尾密封结构（见下图）。

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甲

、输送

2.5双环给煤机

2.5.1设备结构特点

2.5.1.1传动系统采用销齿及跟踪传动

a、犁煤车和给煤车驱动军采用销齿传动，销齿传动适用于低速、重载、

粉尘大、润滑条件差的工作环境下使用，其圆周速度范围一般为

0.05~0.5m/s,其传动效率为0.9~0.93（无润滑油时间），或0.93~0.95（有润

滑油时），与一般齿轮相比，具有结构简单，容易加工，维修方便等优点，

当个别销齿破坏时，只需个别更换，不致整个销轮报废。

b、为了弥补环境温度对设备的影响（热胀冷缩）和制造安装误差，将

驱动定位装置设计为跟踪型（浮动式），驱动定位装置的定位轮靠弹簧紧紧

的压在车体的销齿板外缘上，犁煤车和给煤车大盘受温度、安装出现的误差,

均由驱动定位装置上的弹簧来弥补。

2.5.2启动和运行

①、犁煤车、给煤车均按输煤工艺要求设定启动、停止程序。

②、外环犁煤车和给煤机正常工作时同时运行。

③、内环犁煤车和给煤机正常工作时同时运行。

2.5.3联锁保护

①、犁煤车、给煤车与皮带机运行联锁。

②、犁煤车、给煤车与卸料器之间联锁。

第三节破碎楼系统

1、生产流程

经501A、501B皮带将煤输送至502A、502B破碎机上，经两级破碎后。

产出小于等于10mm的煤粒，最后送入煤浆制备车间和热动力站。

2、设备简介

2.1机器破碎机结构及工作原理：

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（图二工作原理）

①ZNdb系列破碎机由机架、一级工作辐、二级工作辐、齿辐间距调整

机构、堵卡防护墙机构、涨紧机构、集中润滑系统、布料机构、传动系统，

电控系统组成。

②ZNdb破碎机由两个电机经过v型带传动，使一、二级工作辐在满足

差速要求条件下作相向的旋转运动。当物料因重力进入一级工作仓两齿辐工

作区域时，破碎齿板啮（nie）入物料，对其进行压挤、劈裂、克服物料质

点间内聚力、断裂破碎，物料粒度由120mm破碎至40mm,此时物料因重

力作用进入二级工作仓两齿辐工作区域时，二级齿板啮入物料对其破碎，物

料粒度由40mm破碎至小于等于10mm。

2.2设备特点

①本破碎机工作他点：两级破碎一级完成。

②对任何煤质的水份均无要求。

2.3运行操作

2.3.1破碎机的启动

1、启动前的检查

①检查地脚螺栓及各紧固螺栓是否松动。

②人力旋转皮带轮3-5转，观察齿辐是否有卡滞和碰擦现象。

③破碎腔内杂物是否清除干净。

④检查齿板的磨损程度及是否有偏磨现象。

⑤检查粗、细破齿辐间隙是否符合粒度的要求。

⑥进、排料口和落煤筒里是否有粘煤。

⑦观察孔、检修门是否关严。

2、设备启动与停止

①破碎机启停有远程控制和就地控制两种。

②本机必须空载启动，两台电机分别达到额定转速后再给煤，不允许带

负荷启动。

③给料时物料应在辐子全长上均匀地落入破碎腔，保证齿面各部磨损均

匀，提高齿板的使用寿命。

④物料进入破碎机之前，必须加除铁器清除铁块，以防铁块进入对设备

造成破坏。

⑤低温（室内温度低于-10C）启动设备运转时，空载运行15分钟后

方可进料，进料量为给料量的40%,30分钟后再满负荷给料。

⑥电气控制必须按电气说明书的要求操作（见电气说明书）。

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⑦设备停止时必须将破碎腔内物料排空。

3、安全注意事项

①严禁在运行中打扫卫生或用水冲洗电机。

②严禁在破碎机完全停止前打开检修门，观察孔和防护罩。

③每次启动前必须装好防护罩并将检修门、观察孔关严。

④无命令任何人不得启动破碎机。

⑤运行中不得进行任何检修、调节工作。

⑥设备运行中或未停止时不行攀爬、跨越设备。

⑦严禁易爆、易燃物进入设备内。

⑧防护保护设施未恢复完整前，不得启动破碎机。

4、紧急停机规定

遇到下列情况或接到命令时必须紧急停机：

①动力爆燃时。

②电机运行发生异常声音，转速急速下降，转子与定子磨擦冒烟或有焦

臭味，电流计指针陡升时。

③传动皮带断裂。

④机内发生强烈振动时。

5、工艺要求

粒度调节：待设备停止运行后，将调整辐的调整丝杠上的圆螺母松开，

根据轴承座上的刻度，平行往里移动，每次调1mm,直到粒度附合要求。

将圆螺母锁紧，手动“盘车”看是否碰齿（轻微碰齿是允许的，正常运行过程

中会慢减少，只至消失。），而后再开机运行。

第一节设备及技术参数

序

设备及安装工程名称型号及规格单位数量

号

一设备

1、1号转运站

201A,201B汽车受煤坑Q=900t/h,B=1200mm,V=2.5m/s,

1至1号转运站带式输送Lh=97.3m,a=16°,EP300-4层（阻台2

机燃）

台

防爆电动机YB2315Ll-4,N=160kW,U=380V2

减速器M3PSF60+1FAN+逆止器，i=31.5台2

液力偶合器Y0XE560台2

自控液压张紧装置DYL-04-2/200,N=4kW台2

2201A/L三通溜筒金属结构（带电液闸门）台1

3201B/1三通溜筒金属结构（带电液闸门）台1

液压站（控制4个闸门）N=7.5kW台1

4202防爆电动葫芦BCD型，Q=5t,H=12m,N=7.5+0.8kW台2

5203A、203B除铁器RCY-C80,N=2.2kW台2

203A/1、203B/1除铁器

6金属结构台2

桶

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204带手拉葫芦的单轨

7Q=3t,H=5m台1

小车

手拉葫芦起重量：3t,起升高度：5m

8205潜水耐磨排沙泵Q=20m3/h,扬程H=22m,N=3kW台1

9206硫化器XXBG-1200,N=5.2kW,U=380v--台1

207A/B电子皮带秤B=1200tnm,Q=900t/h,精度0.5台2

2、2号转运站

301A,301B1号转运站

Q=900t/h,B=1200mm,V=2.5m/s,

1至2号转运站带式输送台2

Lh=106m,a=18°,EP400-4（阻燃）

机

台

防爆电动机YB24501-4,N=220kW,U=10kV2

减速器M3RSF60+1FAN+逆止器，i=31.5,台2

液力偶合器Y0XE560台2

自控液压张紧装置DYL-04-3/200,N=4kW台2

2301A/1三通溜筒金属结构，（带电液闸门）台1

3301B/1三通溜筒金属结构，（带电液闸门）台1

液压站（控制4个闸门）N=7.5kW台1

BCDa,Q=33H=40m

4303非防爆电动葫芦台1

N=7.5+0.8kW

304带手拉葫芦的单轨

5Q=3t,H=5m台1

小车

手拉葫芦起重量：3t,起升高度：5m

305电动葫芦CD型，Q=3t,H=18m,N=4.5+0.4kW台1

潜水耐磨排沙泵Q=20m3/h,H=22m,N=3kW台1

3、3号转运站

7011、701B汽车受煤坑Q=900t/h,B=1200mm,V=2.5m/s,

1至3号转运站带式输送Lh=71.8m,a=18°,EP-300-4（阻台2

机燃）

台

防爆电动机YB2315Ll-4,N=160kW,U=380V2

减速器M3PSF60+1FAN+逆止器，i=31.5台2

液力偶合器Y0XE560台2

自控液压张紧装置DYL-04-2/200,N=4kW台2

701A/K701B/1三通溜

2金属结构台2

筒

液压站（控制4个闸门）N=7.5kW台1

702防爆电动葫芦BCD型，Q=5t,H=9m,,N=7.5+0.8kW台1

709带手拉葫芦的单轨

Q=3t,H=12m台1

小车

手拉葫芦起重量：3t,起升高度：12m

707电动葫芦CD型，Q=3t,H=18m,N=4.5+0.4kW台1

708带手拉葫芦的单轨Q=3t,H=6m台1

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小车

手拉葫芦起重量：3t,起升高度：6m

3703A、703B除铁器RCY-C80,N=2.2kW台2

703A/K703B/1除铁器

4金属结构台2

桶

5704A、704B电子皮带称B=1200mm,Q=900t/h,精度0.5台2

6705硫化器XXBG-1200,N=5.2kW,U=380v台1

7706潜水耐磨排沙泵Q=20m7h,扬程H=22m,N=3kW台1

8404客货消防电梯Q=3t,H=61m货梯部1

4、原料煤、燃料煤筒

仓

(1)栈桥

401A、401B2号转运站Q=900t/h,B=1200mm,V=2.5m/s,

1至原、燃料煤筒仓带式Lh=186m,a=18°〜0°,台2

输送机EP-400-4（阻燃）

台

非防爆电动机YB24501-4,N=220kW,U=10kV2

减速器M3RSF60+1FAN+逆止器，i=31.5,台2

液力偶合器Y0XE560台2

自控液压张紧装置DYL-07-2/200,N=4kW台2

401A/1,401B/1机头溜

2金属结构台2

筒

(2)原料煤、燃料煤

筒仓

1402、403卸料小车120T11Z,N=llkW台2

CD型，Q=10t,H=70m,,

2403电动葫芦台1

N=18.5+0.8x2kW

404电动葫芦CD型，Q=5t,H=9m,N=7.5+0.8kW台1

407A、407B电动葫芦CD型，Q=3t,H=9m,,N=4.5+0.4kW台2

407、408可逆式环型布Q=1500t/h,N=2X5.5+75kW（含电

3部2

料机控）

4407/1、408/1三通溜筒金属结构(带电动翻板，锁气器)台2

5手拉葫芦起重量：3t,起升高度：5m3

411、412SHX1500/36A

6Q=1500t/h,仓直径636M套2

型双环给煤机

内环轨道直径615M,外环轨道直

犁煤车台4

径

@30M,内环回转速度:0.46r/min,

外环回转速度：1.18r/min,内、

外环

最大轮压：30kN

电动机DV160M4,N=llkW台18

卸煤车内环轨道直径613.8M,外环轨道台4

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直径

622.8M,内环回转速度：

0.46r/min,

外环回转速度：1.18r/min,内、

外环

最大轮压：45kN

电动机DV160M4,N=llkW台9

413〜424双环给煤机下

7金属结构台12

溜筒(1)

425〜440双环给煤机下

8金属结构台16

溜筒(2)

9441筒仓惰化保护系统PLD-DH(氮气)，含储气罐套2

1

442〜481防爆门重力式防爆门，PLD-BP(01620)台40

0

482〜485潜水耐磨排沙

11Q=20m7h,扬程H=22m,N=3kW台2

泵

5、破碎楼

(1)栈桥

501A,501B3号转运站Q=500t/h,B=1000mm,V=2.5m/s,

1至筛分破碎站带式输送Lh=201m,a=0°〜16°〜台2

机0°,EP-200-4（阻燃）

YB2280s-4,N=75kW,U=380V非防

防爆电动机台2

爆电机，HOkW

减速器MC3PLSF05+1FAN+逆止器，i=25台2

液力偶合器Y0XE450台2

自控液压张紧装置DYL-04-3/150,N=4kW台2

501A/K501B/1机头溜

2金属结构台2

筒

(2)破碎楼

502A、502B600t拉破碎

1Q=600t/h,最大进料粒度：120mm,台2

机

出料粒度W10mm

电动机YKK5001-8,N=220kW,U=10kV,台2

电动机YKK5001-8,N=220k肌U=10kV,台2

502A/K502B/1破碎机

2金属结构，带1个液压站，N=7.5kW台2

下三通溜筒

台0

3503A、503B除铁器RCY-C100T2,N=3.OkW台2

503A/K503B/1除铁器

4金属结构台2

筒

5504防爆电动葫芦非防爆，Q=3t台1

6505防爆电动葫芦非防爆，Q=3t,2台台2

第11页共30页

CD型，Q=10t,H=9m,,

507A/B电动葫芦台2

N=13+0.8x2kW

508带手拉葫芦的单轨

Q=3t,H=9m台1

小车

手拉葫芦起重量：3t,起升高度：9m

509带手拉葫芦的单轨

Q=3t,H=9m台1

小车

手拉葫芦起重量：3t,起升高度：9m

7506A,506B电子皮带称B=1000mm,Q=500t/h,精度0.5台2

8507潜水耐磨排沙泵Q=20m7h,扬程H=22m,N=3kW台1

6、煤浆制备车间

Q=500t/h,B=1200mm,V=l.25m/s,

601A、601B破碎站至煤

1Lh=234.5m,a=0°〜17°〜0°,台2

浆制备车间带式输送机

EP-400-4(阻燃)

非防爆电机YB2315M-4,N=132kW,U=380V台2

减速器M3RSF60+1FAN+逆止器，i=50台2

液力偶合器Y0XE510台2

自控液压张紧装置DYL-04-3.5/200,N=4kW台2

602〜6n电动犁式卸料

2图号140FU,N=l.5kW,U=380V台8

器

犁式卸料器溜筒金属结构台16

601A/K601B/1机头溜

3金属结构台2

筒

0

5612A,612B除铁器RCY-C100T2,N=3.OkW台2

612A/K612B/1除铁器

6金属结构台2

筒

617电动葫芦CD型，Q=3t,H=45m,,N=4.5+0.4kW台1

7、采样室、制样室

1801汽车自动采样机取样形式:桥式螺旋切割钻取式台1

整机用电功率:50kW，附成套设备

2802汽车衡SCS-150D(3.4X21),称重120t台1

803汽车衡SCS-150D(3.4X21),称重100t台1

8、汽车受煤坑

110门05甲带式给煤机Q=150t/h-500t/h台5

防爆电动机N=5.5kW,变频调速台5

101/1〜105/1给煤机前

2金属结构，带5个液压站，N=7.5kW台5

溜筒（三通）

第12页共30页

106A、106B受煤坑下双Q=900t/h,B=1200mm,V=2.5m/s,

3台2

向可逆带式输送机Lh=31m,a=0°,EP200-3层(阻燃)

防爆电动机（可正反转）YB2250M-4,N=55kW,U=380V台4

减速器MC3PLSF03+1FAN,i=25,台4

液力偶合器Y0XE450台4

自控液压张紧装置DYL-07-l/100,N=4kW台2

106A/K106B/1给煤机

4金属结构，带1个液压站，N=7.5kW台2

前溜筒（三通）

106A/2,106B/2给煤机

5金属结构台2

前溜筒

1071n贯通式振动平

6BSe型(8mX6m)台5

煤算

防爆振动电机VB75556-W,N=2X5.5KW,台2

7112防爆电动葫芦Q=5t台1

电动机N=(7.5+0.8)kW

8H3防爆电动葫芦H=6m台1

电动机N=(7.5+0.8)kW

114防爆电动葫芦BCDS,Q=3t,H=30m台1

电动机N=(4.5+0.4)kW

114、115潜水耐磨排沙

9Q=20m3/h,扬程H=22m,N二3kW台2

泵

116带手拉葫芦的单轨

10Q=3t,H=5m--台3

小车

手拉葫芦起重量：3t,起升高度：5m

9、煤浆沉淀池

901潜水耐磨泥浆泵Q=60m3/h,H=40m,N=15kW台1

10、凝结水回收装置

Q=12m3/h,NFDK-B-12-60扬程：

902凝结水回收装置套1

60m,N=5.5kW

二配电、控制

1.变配电

一、煤储运变电所（3号

转运站内）

1油浸式电力变压器10/0.4kV,2000kVA台2

低压抽屉式开关柜

265kA,380V,3200A台14

（MCC）

3低压电容补偿柜400kvar台2

4低压母线TMY-125X10m100

5中性母线TMY-125X10m20

6PE母线TMY-80X8m20

第13页共30页

7封闭母线桥3200Am5

二、煤仓上低压配电室

低压抽屉式开关柜

165kA,380V,800A台3

（MCC）

可逆式环形布料机电控

2随工艺设备成套套1

系统

800X600X2200mm（已包括在工艺

3配电柜台1

设备价格中）

800X600X2200mm（已包括在工艺

4控制柜台1

设备价格中）

5低压母线TMY-50X5m10

6中性母线TMY-50X5m5

7PE母线TMY-40X4m5

三、煤仓下低压配电室

随工艺设备成套，已包括在工艺设

1双环给煤机电