深基坑支护工程监理工作控制要点

深基坑支护工程监理工作控制要点1.1开工条件控制1.1.1向施工单位进行监理工作交底，明确监理工作程序。下发监理作业表格；明确工程质量、进度、投资监理签证的程序；明确监理与施工单位之间函件、文件、报表等公文手续；明确工程例会召开的地点、时间、会议议程等。1.1.2审批施工单位报送的施工组织设计、专项施工方案。督促施工单位按照设计文件、施工合同的要求及工地现场的实际情况提交施工组织设计、专项施工方案，并从施工设备、施工方法、施工质量保证体系和保证措施、施工进度等方面检查其是否满足合同工程的技术和进度要求。1.1.3施工质量保证体系的检查认可。督促施工单位建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师，委托有相应资质、资格的检测单位进检测，建立班组自检、专职质检员复检和质检负责人终检的“三检”制度，建立健全施工质量保证体系，并报送监理检查认可。1.1.4施工组织设计交底。在工程开工之前，监理工程师应建议建设单位进行设计交底。使施工单位明确设计意图、技术标准和技术要求。1.1.5测量控制网移交。在开工前，监理工程师应及时向施工单位移交测量控制网点，并对施工单位的施工的施工控制网点成果进审查和校验。1.1.6检查施工条件。（1）施工设备进场检验。施工单位必须按施工承包合同要求组织施工设备进场，并向监理报送进场设备报验单。监理工程师检查施工设备是否配套和完好、完整；检查进场设备数量、型号、技术性能、台班生产率是否满足施工技术和进度的要求。未经监理工程师审查批准的施工设备不得进场使用。（2）原材料进场检验。在施工使用前，施工单位应向监理报送水泥进场报验单。监理工程师应检查水泥的质保资料，按照规定进行见证取样、送样或监理抽样检测。未经监理工程师验收批准的材料不得在工程上使用。（3）钻孔灌注桩施工工艺参数确定。在施工前，施工单位应根据地质情况确定试桩方案报监理审批；根据试桩方案进行施工，确定施工控制参数和检测方法，提交成果报告报监理批准。监理工程师应对试桩过程进行旁站监理，对影响施工质量的主要参数要严格审查。1.1.7下达开工令。施工单位按规定完成开工准备工作后，及时向监理报送开工报告和开工报审表。监理工程审查具备开工条件后签发开工令。1.2土方开挖监理控制要点1.2.1上层土体无内支撑放坡开挖（1）土方开挖宜按设计要求放坡级数、坡比施工，从上到下分层分段依次进行，随时做成设计要求坡势以利泄水，并不得在影响边坡稳定的范围内积水。（2）每层挖土深度控制在1.50m左右，在上一级基坑坡面处理完成之前，严禁下一级基坑坡面土方开挖。（3）土方开挖在整个施工期间，加强监测沉降和位移、开裂等情况，发现问题应及时与设计、建设等单位协商采取防护措施，并及时处理。（4）深基坑四周要设置防护栏杆，人员上下要设置至少两道爬梯。（5）基坑土方开挖应与喷锚支护结构交替进行，分层分段开挖，严禁无序开挖或局部超挖危及基坑及围护结构的安全。（6）夜间施工要合理安排施工项目，防止土方超挖，施工现场要根据需要设置照明设施，在危险地段设置红灯警示标志。（7）开挖过程中，要加强巡视检查力度，如发现坡体有裂纹或局部坍塌现象，要及时支撑或改缓放坡，如发现坡体有留砂、留泥，渗水现象，要及时采取加强措施。（8）深基坑坑顶周边在基坑深度2倍距离范围内，严禁设置塔吊等大型设备。1.2.2下层土体钻孔灌注桩排桩+混凝土与钢支撑（1）下层土体开挖应按先撑后挖、限时、对称、分层、分区等的开挖的方法确定开挖顺序，严禁超挖，应减小基坑无支撑暴露开挖时间和空间。（2）混凝土支撑应在达到设计要求的强度后，进行下层土方开挖；钢支撑应在质量验收后，进行下层土方开挖。（3）立柱桩及钢格构柱周边300mm土层应采用人工挖除，格构柱内土方宜采用人工清除。（4）土方开挖要注意对立柱及土钉墙的保护，避免挖机碰撞而才生破坏。（5）挖土机械不应停留在水平支撑上方进行挖土作业。1.3土钉墙监理控制要点土钉墙支护结构在本工程支护结构中占较大比重，其施工质量直接关系大面积基坑侧壁的安全，因此是本工程监理的重点。重点监控项目包括：1）土钉施工：土钉位置、长度、钻孔倾斜度、水泥浆水灰比、注浆压力等。2）喷射混凝土面层：网筋绑扎及固定、喷射混凝土配合比、实际喷射混凝土厚度等。3）锚杆施工：锚杆位置、入射角度、锚杆长度、水泥浆水灰比、注浆压力等。1.4钻孔灌注桩排桩监理控制要点本工程下层土体采用钻孔灌注桩排桩+支撑+土钉墙支护结构，因此钻孔灌注桩质量情况直接影响深基坑部分的基坑安全，是本工程的重点，也是监理工作的重点。重点监控项目包括：桩定位、桩孔深度、桩底沉渣厚度、桩孔垂直度、钢筋笼制作、水下混凝土浇筑等。钻孔桩除钢筋笼制作工序在地面完成外，其余工序全部在水下完成，因此工程质量的控制显得尤为困难。因此，钻孔桩是监理工作的难点。表1-钻孔灌注桩监理控制要点项目监理工作要点1桩位控制桩位控制包括桩在水平方向的位置，桩顶埋深（垂直方向位置），以及桩身垂直度的控制。桩在水平方向位置控制包括检查红线、灰线、护筒埋设情况及钻机就位情况。由于桩位放样随施工阶段性进行，监理工作主要采取抽样检查的方法。桩顶埋深主要通过控制吊筋长度及砼上翻高度进行。吊筋长度采用理论计算值与实际长度相比较的方法来控制，避免吊筋采用统一长度，而不考虑地坪和机架标高的变化。在砼浇捣结束之前，监理检查实测的上翻高度。桩身垂直度通过控制桩架垂直度（目测）、测斜，以及钢筋笼下放顺利程度来进行。2桩长控制控制桩长是保证灌注桩承载性能的重要措施。桩长控制措施一方面是检查钻具长度。钻具在施工过程中有一定的变化，包括钻具伸缩、磨损和更换。监理在施工过程中对钻具进行多次复测，并与施工单位校核，保证钻具长度的真实性。另一方面检查钻孔转盘标高，控制钻杆上余量，确保实际钻杆上余量与理论钻杆上余之差控制在误差范围内（10CM）。监理在每根桩终孔之前检查钻杆上余量，经监理许可方可进行下一道工序施工。3桩径控制桩径是反映桩承载能力的另一个重要指标，监理工作为保证桩径，主要采取控制桩成孔操作，钻头直径、测井以及控制钻孔静止时间，同时由于平均桩径变化与充盈系数密切相关，存在以下关系：（实际桩径＝设计桩径×充盈系数）因此监理工作将充盈系数作为控制桩径的一大依据。钻孔操作与桩径密切相关，钻孔操作不当容易产生缩颈和扩颈现象，把好钻孔操作关是成桩质量得以保证的重要方面。监理督促施工单位针对不同机械和土层，制定相应的钻孔操作方案，确保成孔质量。通过测井和充盈系数变化情况来控制钻头直径，也是监理工作的一部分。一方面监理要求施工单位明确钻头直径范围值，同时针对桩头磨损及更换作经常性检查，确保钻头使用直径。钻孔静止时间是保证桩径的一项重要措施，钻孔静止时间过长容易引起软土层内缩颈，及由于孔壁泥皮增厚影响桩的直径。钻孔静止时间不宜大于24小时，尽可能保证灌注桩施工的连续性。4桩身质量控制控制桩身质量包括钢筋笼制作及安装质量，砼质量及砼浇捣质量。钢筋笼制作完毕，监理实施验收制度，按设计要求检查钢筋笼的各项技术指标（包括笼直径、长度、主筋数量、箍筋间距、焊接质量等）。钢筋笼安装质量通过检查焊接（立面）质量及下笼情况来进行，控制笼顶所处位置（吊筋长度控制）及钢筋下放按规范进行，同时检查钢筋笼定位的固定措施。商品砼搅拌质量主要通过目测和塌落度检查来进行。砼浇捣质量控制监理工作主要有四个方面，包括砼初灌量、开浇时导管距孔底位置、浇捣过程中导管在砼内的埋深及每次导管上拔长度和上拔速度的检查。5桩端施工质量控制桩端施工质量影响桩端承载性能，为保证桩端质量，监理除控制桩径外，还要严格控制沉淤厚度、监理以孔底部（钻头尖部所处位置）为控制沉淤标准，并相应扣除钻头最大直径断面以下长度的一半为沉淤厚度，要求沉淤不大于10cm。同时监理还严格控制二次清孔结束至砼浇捣之间间隔时间（＜30分钟）。沉淤厚度与清孔质量是密切相关的，为保证清孔质量，监理一方面检查清孔时泥浆性能，严禁清孔、钻孔用同一泥浆池；再者复校导管长度，控制清孔时导管埋深，以保证清孔效果。改变单纯量测沉淤厚度控制沉淤的方法，变被动为主动，比较好地保证了本工程沉淤性能。1.5支撑系统监理控制要点1.5.1混凝土支撑（1）冠梁、混凝土支撑、混凝土支撑系杆等混凝土构件截面尺寸、配筋符合要求。（2）冠梁施工前，应先清除桩顶浮浆层，桩顶露出的砼强度等级和钢筋的长度均应达到设计要求。（3）支撑梁混凝土浇筑应连续进行，严防施工时支撑梁变形。（4）现浇混凝土支撑必须在砼强度达到设计强度的70%以上，才能开挖支撑以下的土方。（5）在铺设垫层前，应检查垫层处土方是否按要求标高修到位，有无软土、稀松泥土。（6）每层支撑分段浇捣必须要得到设计单位的同意，在验收前，监理人员应当核对设计方是否同意分段浇捣。1.5.2钢支撑（1）钢支撑支撑进场后应检查Ф609钢管支撑壁厚不得小于设计要求的16mm。（2）检查钢支撑试拼装的长度、平直度（偏差控制在20mm以内），对验收不符合要求的一律不准使用。（3）检查支撑标高、位置是否符合设计要求，支撑安装处地墙面是否凿平，其表面必须平整。（4）

支撑安装起吊时检查绑扎吊点位置必须符合方案要求，严禁单点吊装。1.6基坑降水、排水监理控制要点本工程地下水位埋深在21.9～32.8m，挖深15～21.15m，因此设计要求管井降水。同时本工程地表水丰富、水量较大，且浅层为渗透系数较大的粉土，基坑开挖期间降水等地表水对基坑侧壁、坑底土层的稳定性产生较大影响。因此基坑的降排水工作也是非常重要。基坑降水控制要点：定位、钻进成井、井管安装、填滤料、洗井、安装水泵、降水效果及排水沟与集水井的设置，排水沟纵坡、泄水孔位置。1.7基坑监测控制要点支护结构的设计，虽然根据地质勘探资料和使用要求进行了较详细的计算，但由于土层的复杂性和离散性，勘探提供的数据常难以代表土层的总体情况，土层取样时的扰动和试验误差亦会产生偏差；荷载和设计计算中的假定和简化会造成误差；挖土和支撑装拆等施工条件的改变，突发和偶然情况等随机困难等亦会造成误差。为此，支护结构设计计算的内力值与结构的实际工作状况往往难以准确的一致。所以，