一种新型疏通装置

本实用新型公开了一种新型疏通装置，包括底座、第一壳体和第二壳体，第一壳体的一端固定有拼装框，且有转筒，第二壳体的一端插入拼装框中，且第一壳体和第二壳体通过螺栓组装连接，套筒通过轴承转动套设在第一壳体的转筒上，且套筒上设置在第一壳体的转筒中，且软轴的另一端贯穿结构，在疏通管道时抽拉软轴频率较大时，111、一种新型疏通装置，其特征在于，包括底座(1)、套筒(2)、把手(3)和软轴(4),所述底座(1)包括第一壳体(11)和第二壳体(12),所述第一壳体(11)的一端固定有拼装框(13),且第一壳体(11)的另一端贯通设置有转筒，所述第二壳体(12)的一端插入拼装框(13)中，且第一壳体(11)和第二壳体(12)通过螺栓组装连接，所述套筒(2)通过轴承转动套设在第一壳体(11)的转筒上，且套筒(2)上设置有把手(3),所述软轴(4)的一端贯穿设置在第一壳体(11)的转筒中，且软轴(4)的另一端贯穿设置在第二壳体(12)中，所述软轴(4)贯穿在第二壳体(12)中的端部固定有压板(42)。二壳体(12)远离第一壳体(11)的中心处开设有凹槽(17),且凹槽(17)的内部竖直开设有多个限位槽。板(42)插接在凹槽(17)中，且压板(42)靠近软轴(4)的端部设置有多根与凹槽(17)内部限位槽插接配合的限位条(41)。二壳体(12)远离第一壳体(11)的端面上垂直固定有转杆(15),且转杆(15)上转动套设有转筒套(16),且转筒套(16)与转杆(15)一壳体(11)上的转筒远离第一壳体(11)的端部水平螺纹安装有用于卡止软轴(4)的止旋螺丝(5)。一壳体(11)和第二壳体(12)相邻端部均开口设置，且第二壳体(12)远离第一壳体(11)的端面上开设有注油孔(14)。12套筒上设置有把手，软轴的一端贯穿设置在第一壳体的转筒中，且软轴的另一端贯穿设置在第二壳体中，软轴贯穿在第二壳体中的端部固定有进一步的，第二壳体远离第一壳体的中心处开设有凹槽，且凹槽的进一步的，压板插接在凹槽中，且压板靠近软轴的端部设置有多根进一步的，第二壳体远离第一壳体的端面上垂直固定有转杆，且转杆上转动套设有转筒套，且转筒套与转杆通过轴承转动连接。进一步的，第一壳体上的转筒远离第一壳体的端部水平螺纹安装有用于卡止软轴的止旋螺丝。进一步的，第一壳体和第二壳体相邻端部均开口设置，且第二壳体与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、软轴通过一端通过压板卡接在第二壳体中，从而后期使用中软轴向外提拉时，不会发生软轴拉出底座，从而在后期疏通管道时频率较大的抽拉软轴时，底座与软轴容易脱落，保证了软轴对管道的疏通效果。2、第一壳体和第二壳体通过拼装框进行拼装，并且通过螺栓进行连接，增加第一壳体和第二壳体连接的稳定性和坚固性。3、第二壳体远离第一壳体的端面上垂直固定有转杆，且转杆上转动套设有转筒套，且转筒套与转杆通过轴承转动连接，转动转杆时便于减图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的分解结构示意图；图3是本实用新型实施例的底座结构示意图；图4是本实用新型实施例的软轴结构示意图。图中：1、底座；11、第一壳体；12、第二壳体；13、拼装框；14、注油孔；15、转杆；16、转筒套；17、凹槽；2、套筒；3、把手；4、软3轴；41、限位条；42、压板；5、止旋螺丝。连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面结合附图和具体实施例，做进一步的说明：如图1-4所示，一种新型疏通装置，包括底座1、套筒2、把手3和软轴4,底座1包括第一壳体11和第二壳体12,第一壳体11的一端固定有拼装框13,且第一壳体11的另一端贯通设置有转筒，第二壳体12的一端插入拼装框13中，且第一壳体11和第二壳体12通过螺栓组装连接，第一壳体11和第二壳体12通过拼装框13进行拼装，并且通过螺栓进行连接，增加第一壳体11和第二壳体12连接的稳定性和坚固性，套筒2通过轴承转动套设在第一壳体11的转筒上，且套筒2上设置有把手3,软轴4的一端贯穿设置在第一壳体11的转筒中，且软轴4的另一端贯穿设置在第二壳体12中，软轴4贯穿在第二壳体12中的端部固定有压板42,软轴4通过一端通过压板42卡接在第二壳体12中，从而后期使用中软轴4向外提拉时，不会发生软轴4拉出底座1,从而保证了软轴4与底座1连接的整体稳定性。如图3和图4所示，第二壳体12远离第一壳体11的中心处开设有凹槽17,且凹槽17的内部竖直开设有多个限位槽，压板42插接在凹槽17中，且压板42靠近软轴4的端部设置有多根与凹槽17内部限位槽插接配合的限位条41,利用压板42定位了软轴4和底座1,避免软轴4直接拉出底座1,同时压板42靠近软轴4的端部设置有多根与凹槽17内部限位槽插接配合的限位条41,用于转动时带动压板42转动，从而避免压板42和软轴4在底座1中转动，影响后期的疏通效果。如图3所示，第二壳体12远离第一壳体11的端面上垂直固定有转4杆15,且转杆15上转动套设有转筒套16,且转筒套16与转杆15通过轴承转动连接，转动转杆15时便于减少单一的转杆15对手部的摩擦。如图2和图3所示，第一壳体11上的转筒远离第一壳体11的端部水平螺纹安装有用于卡止软轴4的止旋螺丝5,通过调节止旋螺丝5旋转，端部挤压卡止软轴4,从而控制软轴4的伸出长度。如图3所示，第一壳体11和第二壳体12相邻端部均开口设置，且第二壳体12远离第一壳体11的端面上开设有注油孔14,注油孔14的设置用