一种纸箱生产加工用定长切割装置

本实用新型公开了一种纸箱生产加工用定长切割装置,包括工作台；所述工作台中间上端位置安装有安装架，所述安装架上端两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有裁剪刀，所述工作台上侧位于安装架另一侧中间位置安装有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸内部滑块上侧安装有限位板，所述工作台上侧位于安装架一侧中间位置安装有第一无杆气缸，所述第向丝杆进行移动，双向丝杆将会带动侧板进行移动，从而根据物料的宽度调节侧板之间的距离，第二无杆气缸将会带动限位板进行移动，将物料放置在侧板之间位置，第一无杆气缸带动1摘要附图11、一种纸箱生产加工用定长切割装置，包括工作台(1);其特征在于：所述工作台(1)底端通过螺栓安装有支腿(3),所述工作台(1)中间上端位置安装有安装架(8),所述安装架(8)上端两侧安装有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)底端安装有裁剪刀(9),所述工作台(1)上侧位于安装架(8)另一侧中间位置安装有第二无杆气缸(11),所述第二无杆气缸(11)内部滑块上侧安装有限位板(10),所述工作台(1)上侧位于安装架(8)一侧中间位置安装有第一无杆气缸(6),所述第一无杆气缸(6)内部滑块上侧安装有推板(4),所述工作台 (1)一侧内部两端旋转安装有双向丝杆(14),所述双向丝杆 (14)一端穿过工作台(1)外侧安装有皮带轮(15),所述双向丝杆(14)另一端伸出工作台(1)安装在电动机(2)前端，所述电动机(2)通过螺栓固定安装在工作台(1)一侧，所述双向丝杆(14)上侧安装有丝杆螺母(13),所述丝杆螺母(13)上端安装有侧板(5),所述侧板(5)穿过滑槽伸出工作台(1)2、根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用定长切割装置，其特征在于：所述侧板(5)上端均匀设置有多个滚筒(19),所述滚筒(19)旋转安装在侧板(5)上侧。3、根据权利要求1所述的一种纸箱生产加工用定长切割装置，其特征在于：所述裁剪刀(9)两端设置有插脚(18),所述安装架(8)内侧设置有滑槽(17),所述插脚(18)滑动2安装在滑槽(17)内部。置,其特征在于：所述裁剪刀(9)底端设置有钨钢层(16)。置,其特征在于：所述电动机(2)设置为伺服电机。置，其特征在于：所述工作台(1)上侧位于限位板(10)一侧位置设置有刻度尺(12),所述刻度尺(12)篆刻在工作台(1)上侧。1技术领域单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱在加工的过程中需要中国专利号为CN201921917347.7公开了一种纸箱切割装置，包括固定装置、固定台和裁剪台；所述固定装置的顶部设置有固定杆；所述固定杆的末端安装有切割片；所述切割片的下方设置有裁剪台；所述裁剪台滑动安装在固定台上。该实用新型在使用时，物料的移动和移动距离以及物料的活动范围需要进行人工控制，非常的不方便。本实用新型的目的在于提供一种纸箱生产加工用定长切割装置，以解决背景技术中所提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产加工用定长切割装置,包括工作台；所述工作台底端通过螺栓安装有支腿，所述工作台中间上端位置安装有安装架，所述安装架上端两侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆底端安装有裁剪刀，所述工作台上侧位于安装架另一侧中间位置安装有第二233、钨钢层具有较强的硬度和耐磨性，能够减少裁剪刀在使4、刻度尺的设置用于对限位板的位置进行测量，方便对调附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型工作台的结构示意图；图3为本实用新型安装架的结构示意图；图4为本实用新型双向丝杆的结构示意图。图中：1、工作台；2、电动机；3、支腿；4、推板；5、侧板；6、第一无杆气缸；7、伸缩杆；8、安装架；9、裁剪刀；14、双向丝杆；15、皮带轮；16、钨钢层；17、滑槽；18、插下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。4基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型实施例中，一种纸箱生产加工用定长切割装置,包括工作台1;工作台1底端通过螺栓安装有支腿3,工作台1中间上端位置安装有安装架8,安装架8上端两侧安装有伸缩杆7,伸缩杆7底端安装有裁剪刀9,工作台1上侧位于安装架8另一侧中间位置安装有第二无杆气缸11,第二无杆气缸11内部滑块上侧安装有限位板10,工作台1上侧位于安装架8一侧中间位置安装有第一无杆气缸6,第一无杆气缸6内部滑块上侧安装有推板4,工作台1一侧内部两端旋转安装有双向丝杆14,双向丝杆14一端穿过工作台1外侧安装有皮带轮15,双向丝杆14另一端伸出工作台1安装在电动机2前端，电动机2通过螺栓固定安装在工作台1一侧，双向丝杆14上侧安装有丝杆螺母13,丝杆螺母13上端安装有侧板5,侧板5穿过滑槽伸出工作台1上侧。进一步，侧板5上端均匀设置有多个滚筒19,滚筒19旋转安装在侧板5上侧，滚筒19的设置能够将物料与侧板5之间的滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而便于减少物料与侧板5之间的摩擦力，方便将物料向前进行推进。进一步，裁剪刀9两端设置有插脚18,安装架8内侧设置有滑槽17,插脚18滑动安装在滑槽17内部，裁剪刀9运行的5过程中，通过插脚18和插槽17限制裁剪刀9的活动范围，使得裁剪刀9只进行上下移动。进一步，裁剪刀9底端设置有钨钢层16,钨钢层16具有较强的硬度和耐磨性，能够减少裁剪刀9在使用时受到的磨损，延长裁剪刀9的使用寿命。进一步，电动机2设置为伺服电机，电动机2所使用的伺服电机主要由编码器控制，编码器能够精确的控制电动机2的旋转速度和旋转圈数，从而便于控制侧板5之间的距离。进一步，工作台1上侧位于限位板10一侧位置设置有刻度尺12,刻度尺12篆刻在工作台1上侧，刻度尺12的设置用于对限位板10的位置进行测量，方便对调节之后的限位板10进本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，根据物料宽度和所需裁剪的长度，对侧板5和限位板10进行调节，调节侧板5时，通过开关开启电动机2,电动机2将会带动双向丝杆14进行移动，双向丝杆14将会带动侧板5进行移动，从而根据物料的宽度调节侧板5之间的距离，通过开关开启第二无杆气缸11,第二无杆气缸11将会带动限位板10进行移动，将物料放置在侧板5之间位置，