一种代替顺水条的金属鹰嘴架

本实用新型公开了一种代替顺水条的金属鹰嘴架，包括金属U形壳，所述金属U形壳包括主壳体和弧形接头，所述弧形接头设置在主壳体的一端，且弧形接头与主壳体一体成型，所述主壳体的下端面设置有定位板，所述定位板与主壳体固定连接，所述定位板的两端还设置有支架座，本实用新型具有易于快速拼接，方便使用的时候更好的进行组装，同时通过插钉的设置来保证与屋顶木质基层更好的进行固定，而且金属U形壳相比于传统的木质顺水条具有提高整体屋面寿命的优点。111、一种代替顺水条的金属鹰嘴架，包括金属U形壳(1),其特征在于：所述金属U形壳(1)包括主壳体(11)和弧形接头(12),所述弧形接头(12)设置在主壳体(11)的一端，且弧形接头(12)与主壳体(11)一体成型，所述主壳体(11)的下端面设置有定位板(2),所述定位板(2)与主壳体(11)固定连接，所述定位板(2)的两端还设置有支架座(3)。其特征在于，所述支架座(3)包括框形托板(31)和连接螺杆(32),所述连接螺杆(32)对称安装在框形托板(31)的上端面，且连接螺杆(32)与框形托板(31)垂直固定连接。相对应的连接槽(21),所述连接螺杆(32)上还安装有相配合的锁紧螺母(321)。其特征在于，所述框形托板(31)的下端面设置有若干插钉(311),所述插钉(311)与框形托板(31)垂直固定连接。其特征在于，所述弧形接头(12)的外侧面上设置有密封垫(121),所述密封垫(121)的一侧与主壳体(11)粘贴固定。其特征在于，所述弧形接头(12)的内侧面上开设有出水倒角21技术领域本实用新型涉及屋顶顺水结构技术领域，具体为一种代替目前屋顶在修建铺设的过程中大致的过程中为：屋顶木质基层-顺水条支架-顺水条-保温层-挂瓦条等支架，其中屋顶上的顺水条大多采用木质结构来固定安装在顺水条支架上进行顺水使用，这种木质顺水条在安装的时候不易相互拼接，容易出现无法安装在同一条直线上，同时木质材质长时间使用容易受到外部雨水腐蚀，进而影响整体屋面的寿命。本申请提供一种代替顺水条的金属鹰嘴架，用于解决背景技术中所提出的问题。一种代替顺水条的金属鹰嘴架，包括金属U形壳，所述金属U形壳包括主壳体和弧形接头，所述弧形接头设置在主壳体的一端，且弧形接头与主壳体一体成型，所述主壳体的下端面设置有定位板，所述定位板与主壳体固定连接，所述定位板的进一步的，所述支架座包括框形托板和连接螺杆，所述连接螺杆对称安装在框形托板的上端面，且连接螺杆与框形托板2进一步的，所述定位板的两侧对称开设有与连接螺杆相对应的连接槽，所述连接螺杆上还安装有相配合的锁紧螺母。进一步的，所述框形托板的下端面设置有若干插钉，所述插钉与框形托板垂直固定连接。进一步的，所述弧形接头的外侧面上设置有密封垫，所述进一步的，所述弧形接头的内侧面上开设有出水倒角。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有易于快速拼接，方便使用的时候更好的进行组装，同时通过插钉的设置来保证与屋顶木质基层更好的进行固定，而且金属U形壳相比于传统的木质顺水条具有提高整体屋面寿命的优为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型装置在实际使用时的结构示意图；图2是本实用新型装置的立体图；图3是图2所示装置的正视图；3图4是图2所示支架座的结构示意图；图5是图4所示装置的正视图。包括金属U形壳1,金属U形壳1包括主壳体11和弧形接头12,弧形接头12设置在主壳体11的一端，且弧形接头12与主壳体11一体成型，弧形接头12的外侧面上设置有密封垫121,密封垫121的一侧与主壳体11粘贴固定。弧形接头12的内侧面上屋顶上，即通过支架座3下端的插钉311直接钉入到屋顶木质4的基层上，安装非常方便，当支架座3固定好以后就可以将两个金属U形壳1相互拼接起来，然后通过下端的定位板2来安装在框形托板31的上端面，同时将连接螺杆32插入到连接槽21的内部，框形托板31上的连接螺杆32可以将相互拼接的两个金属U形壳1相互限位起来，这样可以避免使用过程中两个金属U形壳1出现分离，最后通过锁紧螺母321即可实现将定位板2固定在框形托板31的上端面，同时通过在两个金属U形壳1之间设置密封垫121来增加连接风密封效果，保证准备整体的导流效果，同时通过出水倒角122的设置来保证金属U形壳1中的水流更好的排放。参照图2所示，主壳体11的下端面设置有定位板2,定位板2与主壳体11固定连接，定位板2的两侧对称开设有与连接螺杆32相对应的连接槽21,连接螺杆32上还安装有相配合的锁紧螺母321。通过对连接槽21的设置来保证连接螺杆32更好的进行配合安装，同时通过锁紧螺母321来实现对定位板2固参照图4和图5所示，定位板2的两端还设置有支架座3。支架座3包括框形托板31和连接螺杆32,连接螺杆32对称安装在框形托板31的上端面，且连接螺杆32与框形托板31垂直固