一种高浓度氮磷废水处理一体化设备

11、一种高浓度氮磷废水处理一体化设备，包括底座(1)和托架(2),所述托架(2)固定安装在底座(1)的上端面，其特征在于：所述托架(2)的上端面固定安装有除磷箱(3)和除氮箱(4),所述除磷箱(3)中部固定安装有滤网壳(31),所述滤网壳(31)的中安装有除磷剂旋挂架(5),所述除磷箱(3)侧面倾斜安装有进水管(32),所述除氮箱(4)上固定安装有分流填料管(6),且除氮箱(4)和除磷箱(3)中均转动安装有搅拌叶轮(7),所述底座(1)的上端面还安装有回流池(8),所述回流池(8)中安装有与除磷箱(3)和除氮箱(4)连通的水泵(9),所述除氮箱(4)侧面安装有向回流池(8)排水的带阀外排管(41)。设备，其特征在于，所述除磷箱(3)和除氮箱(4)之间设置有连通排管(33),所述连通排管(33)上安装有阀门(331)。设备，其特征在于，所述除磷箱(3)和除氮箱(4)的下端面均倾斜设置，所述搅拌叶轮(7)设置在靠近除磷箱(3)或除氮箱(4)下端面水平位置较低的一侧。设备，其特征在于，所述底座(1)上安装有驱动搅拌叶轮(7)转动的驱动电机(11),所述驱动电机(11)与底座(1)固定2设备，其特征在于，所述除磷剂旋挂架(5)包括顶盖(51)、夹爪(52)和存放布袋(53),所述夹爪(52)均匀的安装在顶盖(51)的下端面，所述存放布袋(53)安装在夹爪(52)设备，其特征在于，所述分流填料管(6)包括进料管(61)和侧支管(62),所述侧支管(62)设置在进料管(61)的下端，且侧支管(62)与进料管(61)相连接，所述侧支管(62)安装在除氮箱(4)中搅拌叶轮(7)的正上方。所述回流管(91)上安装有与除磷箱(3)和除氮箱(4)相连通的第一排水管(92)和第二排水管(93),所述第一排水管(92)和第二排水管(93)上均安装有电磁阀。1技术领域本实用新型涉及氮磷废水处理设备技术领域，具体为一种氮磷是引起水体富营养化的主要原因，所以除氮和除磷是废水处理常用的加工手段，现有的生活废水处理设备中的作业过程一般为首先对废水中的磷进行去除，然后对废水中的氮进行去除，最后即可进行排放利用，例如进行灌溉，这样氮磷废水处理方式没有循环处理机构，对高浓度氮磷废水处理效果不佳，而且传统氮磷废水处理设备的除磷剂和氨氮去除剂投放方式容易出现与污水混合不够均匀，影响氮磷的去除效果。本申请提供一种高浓度氮磷废水处理一体化设备，用于解一种高浓度氮磷废水处理一体化设备，包括底座和托架，所述托架固定安装在底座的上端面，所述托架的上端面固定安装有除磷箱和除氮箱，所述除磷箱中部固定安装有滤网壳，所述滤网壳的中安装有除磷剂旋挂架，所述除磷箱侧面倾斜安装有进水管，所述除氮箱上固定安装有分流填料管，且除氮箱和除磷箱中均转动安装有搅拌叶轮，所述底座的上端面还安装有2回流池，所述回流池中安装有与除磷箱和除氮箱连通的水泵，所述除氮箱侧面安装有向回流池排水的带阀外排管。进一步的，所述除磷箱和除氮箱之间设置有连通排管，所进一步的，所述除磷箱和除氮箱的下端面均倾斜设置，所述搅拌叶轮设置在靠近除磷箱或除氮箱下端面水平位置较低的进一步的，所述底座上安装有驱动搅拌叶轮转动的驱动电所述夹爪均匀的安装在顶盖的下端面，所述存放布袋安装在夹进一步的，所述分流填料管包括进料管和侧支管，所述侧支管设置在进料管的下端，且侧支管与进料管相连接，所述侧支管安装在除氮箱中搅拌叶轮的正上方。进一步的，所述水泵的输出端安装有回流管，所述回流管上安装有与除磷箱和除氮箱相连通的第一排水管和第二排水管，所述第一排水管和第二排水管上均安装有电磁阀。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有方便重复对污水进行除磷和除氮加工，进而便于对高浓度氮磷废水处理，同时采用可拆卸的除磷剂旋挂架，方便更好的进行添加除磷剂，以及除磷剂旋挂架设置在进水管的出口，便3于污水更好的与除磷剂接触，最后配合搅拌叶轮的搅拌来达到增加除磷剂和氨氮去除剂与污水混合均匀的优点。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型装置的立体图；图2是图1所示装置的正视图；图3是图1所示装置在未安装除磷箱和除氮箱时的立体图；图4是图1所示除磷箱和除氮箱相配合的立体图；图5是图4所示装置的正视图；图6是图1所示除磷剂旋挂架的立体图。滤网壳；32、进水管；33、连通排管；33存放布袋；6、分流填料管；61、进料管；62、侧支管；7、搅拌叶轮；8、回流池；9、水泵；91、回流为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清4楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2和图4所示，一种高浓度氮磷废水处理一体化设备，包括底座1和托架2,托架2固定安装在底座1的上端面，托架2的上端面固定安装有除磷箱3和除氮箱4,除磷箱3中部固定安装有滤网壳31,除磷箱3侧面倾斜安装有进水管32,除磷箱3和除氮箱4带阀外排管41之间设置有连通排管33,连通排管33上安装有阀门331。除磷箱3和除氮箱4的下端面均保证污水从进水管32进入以后可以冲击在滤网壳31上，进而保证污水可以与滤网壳31中的存放布袋53接触，方便存放布袋53内部存放的除磷剂可以与污水首次接触反应，当污水在除磷箱3蓄水完成以后就可以保证存放布袋53中的除磷剂完全浸泡在污水中，最后启动驱动电机11来带动搅拌叶轮7对污水进行搅拌，保证污水与除磷剂更好的混合，由于除磷箱3和除氮箱4的下端面均倾斜设置，这样当有除磷剂未溶解以后会在除5磷箱3的下端面较低的位置聚集，而搅拌叶轮7就是设置在该位置，这样就可以搅动未溶解的除磷剂再次与污水混合，增加整体的除磷效果，同时除磷剂旋挂架5可以从滤网壳31中灵活取出，这样方便更好的更换存放布袋53和添加除磷剂，在除磷箱3中加工完成以后就可以开启连通排管33来将污水排放到除氮箱4的内部，同时操作人员可以通过进料管61来进行添加氨氮去除剂，保证氨氮去除剂可以通过多个侧支管62来进行分散在除氮箱4中，同时启动搅拌叶轮7进行搅拌来保证将氨氮去除剂更好的与污水进行混合，最后通过带阀外排管41来将处理后的污水排放到回流池8的内部，当处理高浓度氮磷废水的时候往往需要重复进行处理加工，对回流池8的污水进行检测，如果含磷较高就可以通过水泵9来将污水排放到除磷箱3中重复除磷加工步骤，如果含氮较高就可以通过水泵9来将污水排放到除氮箱4中重复除氮加工步骤，如果两者皆超标，则再通过除磷箱3和除氮箱4进行一次去除加工。参照图6所示，滤网壳31的中安装有除磷剂旋挂架5,除磷剂旋挂架5包括顶盖51、夹爪52和存放布袋53,夹爪52均匀的安装在顶盖51的下端面，存放布袋53安装在夹爪52的下端。通过对除磷剂旋挂架5的结构设置来保证通过顶盖51固定安装夹爪52,方便通过夹爪52进行夹持固定存放布袋53,保证存放布袋53中的除磷剂更好的溶解到污水中。参照图5所示，除氮箱4上固定安装有分流填料管6,分流6填料管6包括进料管61和侧支管62,侧支管62设置在进料管61的下端，且侧支管62与进料管61相连接，侧支管62安装在除氮箱4中搅拌叶轮7的正上方。通过对分流填料管6的结构设置来方便通过进料管61进行投放氨氮去除剂，然后通过侧支管62进行分散使用。参照图1和图5所示，除氮箱4和除磷箱3中均转动安装有搅拌叶轮7,搅拌叶轮7设置在靠近除磷箱3或除氮箱4下端面水平位置较低的一侧。底座1上安装有驱动搅拌叶轮7转动的驱动电机11,驱动电机11与底座1固定连接。通过对驱动电机11来带动搅拌叶轮7转动作业，保证通过搅拌叶轮7的转动参照图3所示，底座1的上端面还安装有回流池8,回流池8中安装有与除磷箱3和除氮箱4连通的水泵9,除氮箱4侧面安装有向回流池8排水的带阀外排管41。水泵9的输出端安装有回流管91,回流管91上安装有与除磷箱3和除氮箱4相连通的第一排水管92和第二排水管93,第一排水管92和第二排水管93上均安装有电磁阀。通过对回流池8的设置来存放处理后的污水，方便操作人员对污水进行检测，合格以后就可以直接使用，不合格可以通过水泵9进行回流重复处理加工。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所7作的任何修改、等同替换、改进等，