锚杆、锚索预紧力检测安全技术措施

锚杆、锚索预紧力检测安全技术措施根据《煤矿巷道锚杆支护技术规范》（GB/T35056-2018）规定，需对井下锚杆、锚索预紧力进行检测。为确保检测期间的安全，特制定本技术安全措施。1.检测仪器煤矿用LDZ-300锚杆拉力计，煤矿用MD22-320/63锚索拉力计。2.检测方法（1）接通液压源，用快速接头及胶管将进出油口与油泵连接好。（2）用丝杆、支撑筒、油缸与要检测的锚杆螺纹接头或锚索连接好。（3）启动油泵，操作换向阀（加压），开始检测。（4）读数：锚杆压力表外圈读数，即为检测拉力值，单位MPa，锚索压力表外圈读数，即为检测拉力值，单位kN。煤矿用LDZ-300锚杆拉力计载荷与油压对应关系如下：煤矿用LDZ-300锚杆拉力计载荷与油压对应关系表型号10MPa20MPa30MPa40MPa48MPaLDZ-30063kN125kN188kN250kN300kN（5）检测完毕后，操作换向阀卸压，使压力表归零，油泵活塞全部缩回。3.检测时间及数量规定不定期进行检测。每施工100根锚杆抽样检查1组，每组随机抽样3根进行检查。每施工50根锚索抽样检查1组，每组随机抽样1根进行检查。设计变更或材料变更时，应做相应锚杆预紧力检测，数量不变。4.检测点设置要求（1）矩形断面：同一断面顶板抽试1根、两帮各1根为一组，锚索随机抽样检测。（2）检测顺序：顶帮部锚杆随机检测。5.设计锚杆预紧力标准为压力表读数达到150kN。6.设计锚索预紧力标准为压力表读数达到260kN。7.拉拔加压应缓慢均匀，被抽查的锚杆、锚索必须符合设计要求。只要其中1根不合格，必须进行第二组抽查，如仍不合格，有关人员要及时分析原因，并立即进行补打。8.在每组检测中都要做好原始记录并存档。9.试验完毕后，必须对试验失效的锚杆、锚索做出醒目标识，用白色喷漆画圈圈出，然后在锚杆原支护左（右）侧200mm处重新补打，锚索采用单托盘在原支护左（右）侧200mm处重新补打。10.每次正常锚杆预紧力检测前，锚杆拉力检测工必须仔细检查油量、油管、压力表、卸压阀、密封圈、各连接件的连接等情况，发现问题及时处理，确保设备性能良好。必须对拉力计进行空载加压卸压、出缸收缸试验，确保检测期间设备工作正常。11.选定检测点后，先敲帮问顶确定安全可靠才开始安拉拔装置，安装拉力计时，其作用线应于锚杆同心，必须牢固可靠，防止拉拔装置脱落伤人。12.锚索预紧力试验前，必须将安全带一端固定在千斤顶上，另一端固定在顶板的圆钢托梁或钢筋网上，检查固定牢靠后方可试验。13.锚杆预紧力试验前，必须将安全带一端固定在千斤顶上，另一端固定在帮部的圆钢托梁或钢筋网上，顶板的圆钢托梁或钢筋网上，检查固定牢靠后方可试验。14.检测完毕后，先敲帮问顶确定安全后，再拆除拉拔装置，进行新的检测；或拆除各连接部件，将拉力计放回工具箱。15.检测完成后必须将拉力计卸压，方可取下拉拔装置。16.高压油管应定期检查，严禁使用不合格的软管。17.安装锚杆拉力计前必须检查周围支护、设备情况。只有在支护完好、避让开其他设备运转的情况下方可进行检测。凡在检测中锚杆预紧力不达标的，必须补打。18.检测锚杆预紧力时，必须停止所有影响此项工作的其他工作。19.矿用锚索张拉机具作业时应两人操作，一人负责操作张拉千斤顶，另一人负责操作手动油泵。操作人员应熟悉该产品的结构，并阅读本使用说明书后方可操作。20.矿用锚索张拉机具下方45°角范围内严禁站人，防止发生意外事故，专人监视顶板，以保证操作人员安全。21.拉拔计在测试过程中应固定牢靠，拉拔时应缓慢地逐级均匀加载，并作详细记录。22.测试锚杆、锚索时，按规定比例测试，选择好测试点。23.张拉测试需搭设平台时，必须牢固可靠，并经检查合格后方可使用。24.锚杆、