一种纸箱加工用纸板切割装置

11料的底座(7),其特征在于：所述底座(7)的左侧设置有可进行左右方向调节的定位架(1),且定位架(1)对纸板左侧边缘阻拦定位，所述底座(7)的右侧靠近前端设置有对纸板边缘进行切割的电锯(6),且底座(7)的上侧设置有驱动纸板向后侧移动的驱动辊(4),所述底座(7)的右侧固定安装有对驱动辊(4)进行高度调节的调节架(5),且底座(7)的右侧靠近后侧位置设置有导料板(3)。其特征在于，所述驱动辊(4)安装在安装架(41)上，且安装架(41)的左侧固定安装有带动驱动辊(4)转动的驱动电机，所述安装架(41)的右端设置有连接杆(42),且连接杆(42)靠近右端设置有导向口(43)。其特征在于，所述调节架(5)包括下端安装固定在底座(7)上的支撑杆(55),所述支撑杆(55)的上端穿过导向口(43)固定安装有固定板(54),且固定板(54)靠近左端转动安装有升降螺杆(51),所述升降螺杆(51)的下端旋拧贯穿连接杆(42)。其特征在于，所述升降螺杆(51)上设置有挡在固定板(54)上下两侧的挡圈(52),且升降螺杆(51)的上端设置有转柄2其特征在于，所述底座(7)的截面形状设置为U型，且底座(7)的内侧设置有多个均匀排列的导料辊(2)。其特征在于，所述定位架(1)包括调节板(12),所述调节板(12)的上侧设置有挡边(11),且调节板(12)靠近两端均穿插有固定在底座(7)上的导杆(14),所述调节板(12)的中间旋拧穿插有调节螺杆(13),且调节螺杆(13)的一端设置有与底座(7)连接的圆形挂台(15)。1一种纸箱加工用纸板切割装置技术领域本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱加工用纸板切割装置。背景技术实用新型内容座，底座的左侧设置有可进行左右方向调节的定位架，且定位架对纸板左侧边缘阻拦定位，底座的右侧靠近前端设置有对纸板边缘进行切割的电锯，且底座的上侧设置有驱动纸板向后侧移动的驱动辊，底座的右侧固定安装有对驱动辊进行高度调节2的调节架，且底座的右侧靠近后侧位置设置有导料板。板进行切割定位，对定位架的左右方向的调节能够更好的对纸板的切割宽度的调节，并且在对纸板切割时，转动的驱动辊驱动纸板进行切割送料，并通过调节架对驱动辊进行高度的调节从而使得驱动辊根据不同厚度的纸板进行压紧调节，避免出现松动的情况，保证切割精准度。较佳的，驱动辊安装在安装架上，且安装架的左侧固定安机带动驱动辊转动进而对纸板送料。较佳的，调节架包括下端安装固定在底座上的支撑杆，支撑杆的上端穿过导向口固定安装有固定板，且固定板靠近左端转动安装有升降螺杆，升降螺杆的下端旋拧贯穿连接杆。下调节时的导向，升降螺杆的旋拧转动驱动连接杆进行上下方较佳的，升降螺杆上设置有挡在固定板上下两侧的挡圈，实现在固定板上的转动安装，利用转柄对升降螺杆进行转动。3较佳的，底座的截面形状设置为U型，且底座的内侧设置较佳的，定位架包括调节板，调节板的上侧设置有挡边，且调节板靠近两端均穿插有固定在底座上的导杆，调节板的中间旋拧穿插有调节螺杆，且调节螺杆的一端设置有与底座连接限位定位，旋拧调节螺杆对调节板进行左右调节带动挡边左右调节从而能够根据纸板需要切割的宽度进行调节，而导杆则对在对纸板进行切割时，定位架对纸板进行切割定位，对定位架的左右方向的调节能够更好的对纸板的切割宽度的调节，并且在对纸板切割时，转动的驱动辊驱动纸板进行切割送料，并通过调节架对驱动辊进行高度的调节从而使得驱动辊根据不同厚度的纸板进行压紧调节，避免出现松动的情况，保证切割为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，4以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型一种纸箱加工用纸板切割装置的立体图；图2是本实用新型所示的一种纸箱加工用纸板切割装置的图3是本实用新型所示的一种纸箱加工用纸板切割装置的图4是本实用新型所示的一种纸箱加工用纸板切割装置的41、安装架；42、连接杆；43、导向口；5、调节架；51、升降螺杆；52、挡圈；53、转柄；54、固定板；55、支撑杆；6、电为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属5于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。实施例1,具体请参照图1所示，一种纸箱加工用纸板切割装置，包括对纸板进行移动导料的底座7,底座7的截面形状设置为U型，且底座7的内侧设置有多个均匀排列的导料辊2,底座7内设置的多个导料辊2对纸板切割送料时的滑动导料，底座7的左侧设置有可进行左右方向调节的定位架1,且定位架1对纸板左侧边缘阻拦定位，定位架1对纸板进行切割定位，对定位架1的左右方向的调节能够更好的对纸板的切割宽度的调节，底座7的右侧靠近前端设置有对纸板边缘进行切割的电锯6,且底座7的上侧设置有驱动纸板向后侧移动的驱动辊4,底座7的右侧固定安装有对驱动辊4进行高度调节的调节架5,调节架5对驱动辊4进行高度的调节从而使得驱动辊4根据不同厚度的纸板进行压紧调节，底座7的右侧靠近后侧位置设置有导料板3,导料板3则对切割后的纸板进行导向。具体请参照图2所示，驱动辊4安装在安装架41上，且安装架41的左侧固定安装有带动驱动辊4转动的驱动电机，安装架41对驱动辊4安装固定，驱动电机带动驱动辊4转动进而对纸板送料，安装架41的右端设置有连接杆42,且连接杆42靠近右端设置有导向口43,导向口43套在支撑杆55上进行滑动6具体请参照图3所示，调节架5包括下端安装固定在底座7上的支撑杆55,支撑杆55的上端穿过导向口43固定安装有固定板54,且固定板54靠近左端转动安装有升降螺杆51,升降螺杆51上设置有挡在固定板54上下两侧的挡圈52,且升降螺杆51的上端设置有转柄53,升降螺杆51在上下两个挡圈52的阻挡下实现在固定板54上的转动安装，利用转柄53对升降螺杆51进行转动，升降螺杆51的下端旋拧贯穿连接杆42,支撑杆55穿过导向口43对连接杆42进行上下调节时的导向，升降螺杆51的旋拧转动驱动连接杆42进行上下方向的调节。具体请参照图4所示，定位架1包括调节板12,调节板12的上侧设置有挡边11,定位架1利用挡边11对纸板的左侧进行限位定位，调节板12靠近两端均穿插有固定在底座7上的导杆14,导杆14则对调节板12调节时的导向，调节板12的中间旋拧穿插有调节螺杆13,旋拧调节螺杆13对调节板12进行左右调节螺杆13利用圆形挂台15挂在底座7上，并进行转动配合。调节板12进行左右调节带动挡边11左右调节从而能够根据纸料辊2上，此时驱动电机带动驱动辊4转动进而对纸板送料，输送的纸板的右侧