一种服装面料生产用染色烘干设备

本实用新型公开了一种服装面料生产用染色烘干设备，包括印染机构、托架壳和烘干机构，所述印染机构包括印染槽和印染辊，所述印染辊均匀的设置在印染槽的中部，且印染辊与印染槽转动连接，所述托架壳固定安装在印染槽的上端面，且托架壳的中部安装有导向机构，所述烘干机构套设在导向机构上，且烘干机构与托架壳固定连接，通过托架壳来将烘干机构安装在印染槽的上端，这样就可以保证将印染机构和烘干机构在印染的布料经过最右侧支撑辊的时候就可以通过第二加热管来进行预烘干，保证将染料快速锁定在布料上，然后布料经过左侧支撑辊上的时候就可以通过第一加热管来进行环形均匀加11托架壳(2)和烘干机构(3),其特征在于：所述印染机构(1)包括印染槽(11)和印染辊(12),所述印染辊(12)均匀的设置在印染槽(11)的中部，且印染辊(12)与印染槽(11)转动连接，所述托架壳(2)固定安装在印染槽(11)的上端面，且托架壳(2)的中部安装有导向机构(4),所述烘干机构(3)套设在导向机构(4)上，且烘干机构(3)与托架壳(2)固定2、根据权利要求1所述的一种服装面料生产用染色烘干设备，其特征在于，所述托架壳(2)包括半包顶壳(21)和弧形底盖(22),所述弧形底盖(22)安装在半包顶壳(21)的下端面，且弧形底盖(22)与半包顶壳(21)转动连接。3、根据权利要求2所述的一种服装面料生产用染色烘干设备，其特征在于，所述半包顶壳(21)的下端面对称设置有与印染槽(11)相连接的直角架(211),所述直角架(211)与半包顶壳(21)固定连接。4、根据权利要求3所述的一种服装面料生产用染色烘干设备，其特征在于，所述导向机构(4)包括折弯板(41)、变向辊(42)和支撑辊(43),所述变向辊(42)安装在折弯板(41)的头部，所述支撑辊(43)均匀的安装有折弯板(41)的中部，且支撑辊(43)和变向辊(42)均与折弯板(41)垂直转动连2备，其特征在于，所述烘干机构(3)包括预热架(31)和干燥架(32),所述预热架(31)安装在干燥架(32)的头部，且预热架(31)与干燥架(32)固定连接。备，其特征在于，所述预热架(31)包括圆环(311)和第一加热管(312),所述圆环(311)的数量为两个，所述第一加热管(312)均匀的设置在两个圆环(311)之间。备，其特征在于，所述干燥架(32)包括半圆板(321)和第二加热管(322),所述第二加热管(322)均匀的设置在半圆板(321)的侧面，且第二加热管(322)与半圆板(321)垂直固1技术领域本实用新型涉及面料染色烘干设备技术领域，具体为一种进行干燥处理，大部分干燥处理是采用自然干燥，或者是利用面料染色烘干机械，包括若干组染色辊和烘干箱，染色辊与烘干箱之间设置有若干组挤压辊，染色辊和挤压辊的正下方设置有染料槽，染料槽内设置有液压泵，染色辊与液压泵之间通过导料管连接，导料管上设置有分布均匀的通料孔，烘干箱内部设置有若干组运输辊，烘干箱内部上下两侧设置有电加热板，烘干箱的顶部设置有太阳能电板；该种面料染色烘干设备，双层的染色辊对面料的两面同时着色，效果更加明显。在缺陷：染色设备和烘干设备前后段设置，所以较为占用使用空间，同时烘干作业的时候既没有预热结构，而且采用上下对方称加热的方式，无法做到全方位均匀烘干。2一种服装面料生产用染色烘干设备，包括印染机构、托架壳和烘干机构，所述印染机构包括印染槽和印染辊，所述印染辊均匀的设置在印染槽的中部，且印染辊与印染槽转动连接，所述托架壳固定安装在印染槽的上端面，且托架壳的中部安装有导向机构，所述烘干机构套设在导向机构上，且烘干机构与进一步的，所述托架壳包括半包顶壳和弧形底盖，所述弧形底盖安装在半包顶壳的下端面，且弧形底盖与半包顶壳转动进一步的，所述半包顶壳的下端面对称设置有与印染槽相连接的直角架，所述直角架与半包顶壳固定连接。进一步的，所述导向机构包括折弯板、变向辊和支撑辊，所述变向辊安装在折弯板的头部，所述支撑辊均匀的安装有折弯板的中部，且支撑辊和变向辊均与折弯板垂直转动连接。进一步的，所述烘干机构包括预热架和干燥架，所述预热架安装在干燥架的头部，且预热架与干燥架固定连接。进一步的，所述预热架包括圆环和第一加热管，所述圆环的数量为两个，所述第一加热管均匀的设置在两个圆环之间。进一步的，所述干燥架包括半圆板和第二加热管，所述第3二加热管均匀的设置在半圆板的侧面，且第二加热管与半圆板(1)通过托架壳来将烘干机构安装在印染槽的上端，这样就可以保证将印染机构和烘干机构相互叠放，在工厂中安装的时候(2)在印染的布料经过最右侧支撑辊的时候就可以通过第二加热管来进行预烘干，保证将染料快速锁定在布料上，然后布料经过左侧支撑辊上的时候就可以通过第一加热管来进行环形均匀加热，保证对不了更加均匀的烘干作业。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图1是本实用新型装置的立体图；图2是图1所示装置的正视图；图3是图1所示托架壳和导向机构相配合的结构示意图；图4是图1所示烘干机构的结构示意图；图5是图4所示装置的正视图。图中：1、印染机构；11、印染槽；12、印染辊；2、托架4参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种服装面料生产用染色烘干设备，包括印染机构1、托架壳2和烘干机构3,印染机构1包括印染槽11和印染辊12,印染辊12均匀的设置在印染槽11的中部，且印染辊12与印染槽11转动连接，托架壳2固定安装在印染槽11的上端面，托架壳2包括半包顶壳21和弧形底盖22,弧形底盖22安装在半包顶壳21的下端面，且弧形底盖22与半包顶壳21转动连接，半包顶壳21的下端面对5称设置有与印染槽11相连接的直角架211,直角架211与半包给印染辊12进行提供染料，方便通过印染辊12的转动来对布料进行染色，同时通过托架壳2来将烘干机构3安装在印染槽11的上端，这样就可以保证将印染机构1和烘干机构3相互叠后的面料可以经过变向辊42到支撑辊43的上端，最后从半包最右侧支撑辊43的时候就可以通过第二加热管322来进行预烘43上的时候就可以通过第一加热管312来进行环形均匀加热，托架壳2的中部安装有导向机构4,导向机构4包括折弯板41、变向辊42和支撑辊43,变向辊42安装在折弯板41的头部，支撑辊43均匀的安装有折弯板41的中部，且支撑辊43和变向辊42均与折弯板41垂直转动连接，通过对导向机构4的结构设置来保证通过折弯板41来进行安装变向辊42和支撑辊43,方便通过变向辊42和支撑辊43来支撑和辅助面料更好的进行6烘干机构3套设在导向机构4上，且烘干机构3与托架壳2固定连接，烘干机构3包括预热架31和干燥架32,预热架31安装在干燥架32的头部，且预热架31与干燥架32固定连接，预热架31包括圆环311和第一加热管312,圆环311的数量为两个，第一加热管312均匀的设置在两个圆环311之间，干燥架32包括半圆板321和第二加热管322,第二加热管322均匀的设置在半圆板321的侧面，且第二加热管322与半圆板321垂直固定连接，通过对烘干机构3的结构设置来保证通过预热架31和干燥架32两次加热，进而风别达到预热和干燥的目的，这里的第一加热管312和第二加热管322分别单独连接电源，可以同时开启也可以单独通电使用。以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应