一种装配式钢结构预应力梁柱节点构造

1.一种装配式钢结构预应力梁柱节点构造，包括立柱(2),其特征在于：所述立柱(2)的外侧连接有多个横梁(1),所述横梁(1)与立柱(2)之间通过连接架(4)固定连接，所述连接架(4)的一侧设置有安插在立柱(2)内并挂在立柱(2)上的第二挂块(41),且连接架(4)通过下侧部位通过螺丝锁紧固定在立柱(2)上，所述横梁(1)的一端搭挂在连接架(4)上，且横梁(1)通过螺丝锁紧固定在连接架(4)上。于：所述连接架(4)还包括与第二挂块(41)固定连接的支撑板(42),所且支撑板(42)的上表面的右侧设置有与横梁(1)挂接配合的挂边(44)。所述支撑板(42)的下侧固定设置有安装板(46),且安装板(46)通过螺丝与立柱(2)锁紧固定，所述安装板(46)和支撑板(42)之间固定设置有加强板(45)。所述立柱(2)的外侧面设置有上下两组挂口(21),且位于下侧的挂口(21)与第二挂块(41)挂接配合，所述挂口(21)设置有T型。于：所述横梁(1)下侧靠近端头位置设置有与挂边(44)配合的挂槽(13),且横梁(1)的两侧均设置有安装孔(12),所述横梁(1)的上侧设置有固定螺孔(11)。本实用新型涉及装配式钢结构技术领域，具体涉及一种装配式钢结构预度更快，施工质量更容易得到保证，钢结构是延性材料，具有更好的抗震性点。所述装配式钢结构梁柱节点包括套装在所述钢结构柱上的外套管，所述外套管的内腔与所述钢结构柱的外形匹配，所述钢结构梁的两端均设有连接板，所述钢结构梁一端的连接板与一个所述钢结构柱上外套管的一个侧壁安装，所述钢结构梁另一端的连接板与另一个所述钢结构柱上外套管的对应位置上的一个侧壁安装。与相关技术相比，本实用新型所提供的装配式钢结构梁柱节点的安装采用全螺栓连接，可随意拆装；结构模块化、构件标准化，既保证工程质量，又可以实现多次周转使用；通过所述外套管对钢结构柱起节点加强作用；钢结构梁通过翼缘实现“强柱弱梁”、“强节点，弱构件”但是在实际使用过程中，上述的钢结构梁柱节点之间的固定连接主要依靠螺丝进行连接固定，并且依靠螺丝承载拉力，使得梁柱之间的连接强度存针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种装配式钢结一种装配式钢结构预应力梁柱节点构造，包括立柱，立柱的外侧连接有多个横梁，横梁与立柱之间通过连接架固定连接，连接架的一侧设置有安插23参考图1和图2,一种装配式钢结构预应力梁柱节点构造，包括立柱2,立柱2的外侧连接有多个横梁1,横梁1与立柱2之间通过连接架4固定连接，横梁1的上侧通过螺丝固定连接有固定板3,固定板3的一侧设置有第一挂块31,立柱2位于上侧的挂口21与第一挂块31挂接配合，固定板3通过第一挂块31挂在挂口21内，并通过螺丝与横梁1固定连接实现对横梁1和立柱2之间的连接进一步的加强，连接架4的一侧设置有安插在立柱2内并挂在立柱2上的第二挂块41,连接架4通过第二挂块41挂在立柱2上，连接架4通过下侧部位通过螺丝锁紧固定在立柱2上，横梁1的一端搭挂在连接架4上，且横梁1通过螺丝锁紧固定在连接架4上，横梁1通过与连接架4的搭挂实现4参考图2,连接架4还包括与第二挂块41固定连接的支撑板42,支撑板42的上表面的前后两侧均设置有对横梁1进行定位的挡边43,且支撑板42的上表面的右侧设置有与横梁1挂接配合的挂边44,连接架4通过挡边43对横梁1进行安装限位，并通过挂边44对横梁1进行挂接，支撑板42的下侧固定设置有安装板46,且安装板46通过螺丝与立柱2锁紧固定，安装板46和支撑板42之间固定设置有加强板45,支撑板42下侧的安装板46通过螺丝固定在立柱2上实现支撑板42在立柱2上的锁紧固定。参考图3,立柱2的外侧面设置有上下两组挂口21,且位于下侧的挂口21与第二挂块41挂接配合，挂口21设置有T型，立柱2通过设置的挂口21与第二挂块41进行挂接，T型的挂口21实现对第二挂块41的安插和对第二参考图4,横梁1下侧靠近端头位置设置有与挂边44配合的挂槽13,且横梁1的两侧均设置有安装孔12,横梁1的上侧设置有固定螺孔11,横梁1通过挂槽13与挂边44挂接，并通过穿过安装孔12的螺丝锁紧固定在支撑板工作原理：请参考图1、图2、图3、图4和图5所示，在对横梁1与立柱2进行连接时，将连接架4上的第二挂块41安插下侧的挂口21内并将其向下移动从而挂在挂口21内，然后通过螺丝锁紧固定在立柱2上，再将横梁1的一端搭在支撑板42上，并使得挂槽13挂在挂