水库应急除险工程投标方案（技术方案）

水库应急除险工程投标方案

目录

第一章工程综合说明...........................................4

1.1工程概况...............................................4

1.2本标主要合同项目及工程量...............................6

第二章施工总体方案...........................................7

2.1工程实施条件与基本要求.................................7

2.2工程施工特点、难点分析及对策..........................10

2.3总体施工方案..........................................12

2.4实施计划安排..........................................13

2.5施工总体目标..........................................14

第三章施工总平面布置........................................16

3.1布置原则及条件........................................16

3.2施工管理及生活营地的布置..............................17

3.3机械汽车停放保养场....................................17

3.4仓储设施..............................................18

3.5砼拌和系统的布置......................................18

3.6混凝土骨料开采........................................19

3.7风、水、电及通讯系统的布置............................20

3.8工地试验室............................................21

3.9其他设施..............................................22

第四章临时施工交通布置......................................26

4.1布置依据及原则........................................26

4.2新建、改建临时交通规划................................26

4.3施工道路平面布置图....................................26

4.4道路维护..............................................26

第五章施工总进度计划.......................................27

5.1编制依据及原则........................................27

1

5.2主要控制性进度........................................27

5.3施工进度计划..........................................28

5.4主要项目施工强度......................................30

5.5施工总进度横道图和网络图..............................30

5.6进度保证措施..........................................30

第六章坝面混凝土板更换施工..................................33

6.1概述..................................................33

6.2工程特点、难点分析....................................33

6.3施工布置..............................................34

6.4总体施工程序.........................................35

6.5混凝土破损板拆除施工..................................35

6.6回填砂砾石施工方法....................................36

6.7混凝土面板施工方法...................................36

6.8主要控制工期及强度分析................................44

6.9机械设备配置计划......................................44

第七章高喷灌浆施工..........................................45

7.1概述.................................................45

7.2施工布置总体布置.....................................45

7.3施工程序及技术要求....................................46

7.4施工布置..............................................50

7.5施工机械及设备性能....................................50

7.6施工现场人员..........................................51

7.7施工进度目标..........................................52

7.8施工质量标准、质量保证体系及质量检查..................52

第八章冬季施工措施..........................................4

8.1砼工程...............................................54

8.2其他冬季施工措施......................................54

第九章现场施工组织管理体系及资源配置........................56

9.1项目施工组织机构......................................56

9.2管理体制..............................................57

9.3管理体系中组织机构运作职能............................57

2

9.4合同管理.............................................65

9.5施工管理.............................................66

9.6考核与兑现...........................................68

9.7人员配置计划..........................................69

9.8机械设备配置计划......................................69

第十章施工质量保证体系和措施................................70

10.1质量规划.............................................70

10.2施工质量管理组织机构及其主要职责.....................70

10.3质量保证体系及框图...................................71

10.4质量控制及检验标准...................................83

10.5质量保证的资源配备...................................83

10.6工程质量控制点的设置.................................83

10.7质量管理措施和办法...................................84

10.8质量保证技术措施.....................................88

10.9关键工序质量控制措施.................................90

10.6质量保证计划大纲.....................................94

第十一章施工安全保证体系和措施............................115

11.1安全管理目标........................................115

11.2施工安全管理组织机构及其主要职责....................116

11.3安全保证体系........................................121

11.4安全管理制度及办法..................................122

11.5安全技术措施........................................125

第十二章文明施工措施......................................131

12.1文明施工的目标....................................131

12.2文明施工的组织机构和实施方案........................131

12.3文明施工实施措施....................................133

12.4文明施工考核、管理办法..............................135

第十三章环境保护保证措施...................................137

13.1环境保护保证体系....................................137

13.2环境保护的目标......................................137

13.3环境保护措施......................................137

3

第一章工程综合说明

1.1工程概况

1.1.1地理位置

位于塔城地区的和XX自治县境内，北靠阿乃勒提山，东接陶安台布

克，南接玛纳斯湖，西临夏孜盖乡，地理位置东经86°13′-86°28′,北

纬46°02′3“-46°23′30”,辖区面积687平方公里。团部距农十师

师部北屯镇200km,距和布克赛尔县城81km距克拉玛依市140km,对外交

通均是三级以上沥青道路，交通十分便利。水库坐落在184团四连1.5km

的洼地内。

1.1.2工程规模

水库为平原引水注入式水库，2000年6月动工建设，2002年8月建

成运行，水库设计总库容2200万m³,控制184团南部农业开发区灌溉面

积18万亩。根据《水利水电工程等级划分及洪水标准》(SL252-2000),

水库工程等别Ⅲ等，规模为中型，主要建筑级别为3级，次要建筑为4级。

1.1.3枢纽布置及主要建筑物如下：

水库工程主要由水库大坝、泄水涵洞、水库进水渠和水库放水渠四部

分组成。

水库大坝为均质土坝，坝体土为地液限粘土、含砂低液限粘土。水库

主坝全长3181m,副坝长980m,坝顶宽6.0m,坝顶高程516.18m。在0+400~

3+200段坝顶设置1.2m高的防浪墙，防浪墙顶高程为518.0m。其余坝段

设40cm高、30cm宽的路缘石。水库最大坝高19.7m,上游坝坡为1:2.25

和1:2.5,边坡高程510.0m。护坡面为现浇混凝土，标号为C20、F200,

4

厚度15cm,分缝尺寸为3×4m,缝宽1.5cm,采用高压闭孔塑料板填缝。

护坡下铺50cm砂砾石垫层，在2+000～2+500坝段垫层下为0.3mm/200g/m2

的复合土工膜。下游坝坡为1:2.25,护坡为混凝土网格填土型式。

坝基处理采用开挖截水槽，回填粘土与坝体粘土相结合的防渗方式。

截水槽深入砂岩、泥岩以下1.5m,将坝基覆盖层下的砾岩层全部截断，

最大开挖深度为7m,底宽为3m,开挖边坡为1:1。

1.1.4施工进度计划

本合同施工进度计划如下：

合同施工计划于XX年8月19日开工建设，XX年10月20日完工。

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1.2本标主要合同项目及工程量

1.2.1本合同承包人承担的主体工程项目及其工作内容

本合同范围内承包人承包的工程项目包括水久工程项目、为完成本合

同范围内的的永久工程项目所必需的临时工程项目以及本合同范围内所

有工程项目验收移交后一年运行和维护。

1.2.1主要工程量

主要工程量清单

项目编

项目名称单位工程量备注

号

第一部分建筑工程

1面板更换

砂砾石垫层m³138.60

模板制安m²242.00

C20F200现浇混凝土面板15cmm³806.00

闭孔板伸缩缝m³40.77

聚氨酯灌缝m³6.30

旧砼板拆除m³806.00

2高压摆喷灌浆m4041.00

6

第二章施工总体方案

2.1工程实施条件与基本要求

2.1.1工期要求

合同施工计划于XX年8月19开工建设，XX年10月20日全部工程

完工。

2.1.2现场自然条件

2.1.2.1地质条件

(1)地层岩性

库区地层主要由白垩系、第三系组成。其中第三系乌伦古河组(E₁-z)

组成洼地东北部山体，单斜构造，岩性为灰白色石英岩，弱胶结。第三系

红砾山组(E₁-m)、白垩系艾里克湖组组成洼地南侧山体。岩性为灰白色、

浅黄色石英砂岩夹砾岩透镜体，底部为厚2m的玫瑰色玛瑙石英砾岩，其

下为白垩系上统艾力克湖组，岩性为灰色砂岩、肉色粉砂岩、砖红色膨润

土互层，与上覆红砾山组不整合接触。洼地内均为第四系上更新统一全新

统洪积物，局部为第四系全新统风成砂。

(2)地质构造

据《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001),本区地震动峰值加

速度0.05g,地震动反应谱特征周期0.35s,对应地震基本烈度为VI度。

库区5km范围内未见活动性断裂及大于5级的地震发生，区域构造稳定。

(3)水文地质条件

库区覆盖层厚度小于20m,含水层厚度5～8m.,岩性为砂砾石、中粗

砂，下部第三系地层透水性较差，10m以下透水率小于1LU。洼地内地下

7

水位埋深0.5～4.1m,东部为上层滞水，西部乌兰陵格水库渗漏影响边幅

较大。

2.1.2.2气象、水文条件

兵团农十师南部农业开发灌区地处准噶尔盆地西北边缘，西北部有萨

吾尔山、龟米斯特山、阿勒戈勒特山及克拉塞勒克山，来自西北方面的潮

湿气流不易达到本区。南部及东南部为古尔通古特沙漠，潮湿气流也不易

到达。故本区气候十分干燥，属于典型的大陆性气候，其特点为：冬冷夏

热，温差较大，降水少而蒸发量大，气候干燥，光照热量丰富，早春气温

回升慢而不稳定，秋末气温下降快。

项目区多年平均气温为6.0℃,最热月七月平均气温为25.5℃,最冷

月一月平均气温为-17.7℃。该地区极端最高气温和最低气温分别为

41.9℃和-37.8℃。多年平均降水量92.4mm,而历年最大一日降雨量为

30.2mm。多年平均蒸发量2253.3mm其中7月的蒸发量最大。为431.2mm,1

月蒸发量最小，为7.6mm。最大积雪厚度为18cm,最大冻土深度为148cm。

2.1.3现场施工条件

2.1.3.1交通条件

团部距农十师师部北屯镇200km,距和布克赛尔县城81km距克拉玛

依市140km,对外交通均是三级以上沥青道路，交通十分便利。水库坐

落在184团四连1.5km的洼地内。

本工程施工期外来物资主要为钢材、钢筋、水泥、木材、煤炭、油料、

火工材料、混凝土骨料施工机械设备及金属结构设备、生活物资等。工程

外来物资均由公路直接运往工地。

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2.1.3.2主要外来物资材料流向

1)水泥：经公路运达各施工区。

2)建筑材料、生活物资均由工程所在地184团供应。

3)木材：由184团，由公路运达工地。

4)油料：由184团石油公司组织直接运至工地油库

2.1.3.3重大部件运输要求和措施

本工程主要重大部件货物有：水泥、砂石骨料和高压灌浆设备等。以

上设备拟采用HY962型半挂车(载重量50t)运输。现有对外交通沿线

各交通设施均满足以上大件运输要求。

2.1.3.4施工供电条件

施工期采用自备电源，在混凝土拌和站设置一台120kw柴油发电机，

通过高空架设输电线路，向各用电施工点供电，另外配备一台移动式柴油

机(24kw),主要用于在混凝土拌和站停止生产时，施工区仍有小型用电

设备施工用电。

2.1.3.5生活及施工用水

可直接从水库内抽取。生活营地及施工点施工用水主要采用1#取水

点抽取，在生活营地设置的一座水池，然后利用钢管将水输送至各个施工

点和生活区。

2.1.3.6通讯设施

施工现场有移动和联通网络信号，对外通讯主要采用手机，场内通讯

采用6部对讲机。

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2.2工程施工特点、难点分析及对策

2.2.1工程施工准备时间短，施工面广量大

我们拟采用的主要对策：充分利用本公司在工地现有人员和设备，主

要设备及时调集进入工地，确保工程按时开工。由于本工程施工均要在坝

顶先进行，故先坝面更换施工，再进行坝体高喷灌浆。

根据招标文件要求及现场踏勘情况，工程XX年8月19日开工，准备

期3天完成施工道路、施工用电线路的架设、混凝土拌和站临时设施建设

等，XX年8月22日开始进行破损坝面拆除及换填，在施工坝面拆除及换

填的同时进行高喷灌浆的施工准备及现场试验；高喷灌浆最迟安排在XX

年9月20日开始施工。前期工作，工程量较大，施工面广，时间紧张。

我们针对工程前期的特点，将采取如下措施：

(1)在开工前期，本公司主管该项目的领导将进驻工地，在全公司范

围内选聘一批具有丰富的施工管理经验的人员组成项目部，并选择一批精

良设备进入工地，迅速让项目部工作进入正规运行。

(2)提前做好人员配置和设备调配，一旦中标，部分关键项目可利用

目前工地部分富余人员和设备提前开工，主要人员及设备将及时到位，迅

速进行施工准备和工程施工。同时，根据工程布置特点，项目部将设一个

施工营地，施工人员驻守施工现场，各负其责，齐头并进。

2.2.2工期短、工程量大、工序交叉多。

本合同工程施工工期只有2个月，且项目区冬季寒冷，秋季寒流来的

早。面板更换和坝体高喷灌浆施工存在交叉作业。

主要对策：

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(1)提前进行坝面破损混凝土拆除，尽早为基础处理和基础混凝土提

供工作面。

(2)合理安排施工工期，根据工程总工期和节点工期要求，安排先进

行靠近坝面拆除，高喷灌浆在坝面更换完成70%,开始进行施工。

(3)本合同段工程组织2个施工队伍，对各项目独立施工。

2.2.3“三通一平”能否按期完成，将影响到整个施工工期

通过现场踏勘，现场施工人便道无法满足施工要求，并需架设临时

电线路。线路架设直接影响到其它临时设施和整体施工计划的实施。开工

后首先迅速开展“三通一平”的工作，将施工用电架设至各施工现场，修

通施工便道，布设各种临时设施，完成混凝土拌和站的等大型临时设施的

建设。

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2.3总体施工方案

2.3.1施工导流

本工程面板更换施工部位在施工期间均在水位线以上，坝体高喷灌浆

也不受水库运行影响，故施工期内不考虑导流问题。

2.3.2建筑物施工分区规划

本工程主要施工项目集中在k1+800～k2+500段坝顶和坝坡面上，工程

施工比较集中，其施工道路只能采用坝顶道路，虽然两项工程为性对独立，

但施工中基本上无法达到平行作业要求。故本工程拟计划投入两个施工队

进行施工。

坝面混凝土施工队：主要负责坝面混凝土办更换施工及临时性辅助生

产任务。

高喷灌浆施工队：主要负责本标段的高喷灌浆施工。

2.3.3坝面混凝土板更换

坝面破碎混凝土板采区人工持破碎机进行破碎，统一将弃渣堆放至坝

顶，由铲车装车或人工直接装车，运输至弃料场堆放。

混凝土面板施工，为提高混凝土拌合、运输等设备的利用率，在破碎

混凝土板拆除完毕，且基面按照设计要求回填夯实完毕后，统一进行浇筑。

混凝土由拌和站集中供应，混凝土运输车运送至坝顶，通过溜槽入仓，混

凝土一次铺满仓面，混凝土振捣采用平板振动器振捣密实，人工刮杠刮平，

搓浆、压光。

2.3.4高压摆喷灌浆施工

坝顶高压摆喷施工采用回旋钻钻孔，膨润土泥浆护壁，三管摆喷灌浆

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施工，分序施工。

2.4实施计划安排

根据工程施工项目内容和总工期要求，本工程施工主要分为四个阶段，

即施工准备阶段，混凝土更换阶段，高喷灌浆阶段、现场清理验收阶段。

1)施工准备阶段：自XX年8月19日开工至XX年9月10日，主要完

成本合同段的临时辅助工程的施工，同时成坝面混凝土拆除任务。

2)坝面更换施工阶段：自XX年9月10日，拌和站建立后，至XX年

9月20日，主要完成本工程的坝面混凝土浇筑，同时完成高喷灌浆试验。

3)高喷灌浆施工阶段：自XX年9月20日至XX年10月15日，主要

完坝体高喷灌浆施工。

4)现场清理验收阶段：自XX年10月15日至XX年20日，主要进行

工程资料的整理、现场临时辅助设施拆除、现场清理及工程验收工作。

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2.5施工总体目标

根据本工程的特点、招标文件及有关技术规范的要求，制定本项目的

施工总体目标如下：

(1)工程质量目标

按照ISO-9002质量保证体系组织施工，工程合格率100%,土建工程

优良率90%以上，杜绝质量事故，工程总体质量达到合格，满足招标文件

要求。

(2)施工工期目标

合同施工计划于XX年8月19日开工建设，XX年10月20日完工，

围绕主体工程以上施工工期目标，抓住施工的重点难点，统筹兼顾组织好

项目施工，制定切实有效的工程保障措施，合理安排好施工程序，抓好工

序衔接，采用成龙配套的机械化施工，提高工效，加快施工进度，确保节

点工期和合同工期目标的按期完成。

(3)施工安全目标

建立严格的安全经济责任制，运用系统工程的思想，坚持“以人为本、

教育为先、预防为主、管理从严"的原则，做好安全事故的超前防范工作，

做到机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，确保实现安全管理目标

——"四无一杜绝一创建"(即无工伤死亡事故、无重大机械设备事故、

无交通死亡事故、无火灾和洪灾事故；杜绝重大事故；创建安全文明工程)。

(4)环保及文明施工目标

以"均衡生产、文明施工、科学管理"为宗旨指导工程建设。在合同

实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国

14

标和地方标准、满足合同要求。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整

洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推进程序化、

标准化作业，创建安全文明工程。

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第三章施工总平面布置

3.1布置原则及条件

3.1.1布置原则

(1)在招标文件规定和经业主同意、指定的范畴内布置本合同工程

所需的临建设施；

(2)充分利用业主为本合同工程提供的场内外交通、场地、料场、

能源及材料供应等施工条件；

(3)合理使用场地不占或少占耕地，尽量减少征地和水土流失，节

约用地；

(4)充分考虑有利生产、易于管理、方便生活，并符合国家有关安

全、环保等法律法规及招标文件的有关要求；

(5)充分考虑本合同工程项目间及与其它合同间的关系；充分利用

本集团公司在工地现场的临时设施、设备及其它已有条件；

(6)积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。

3.1.2布置条件

(1)利用《水库应急除险工程招标文件》所提供的条件，进行本合

同工程投标阶段的施工总平面布置。

(2)布置时，将充分考虑利用现场工地已有的生活营地、管理用房、

仓储设施、加工及施工设备、人员及其它临建设施。

(3)严格执行国家及行业的有关规程、规范。

(4)本集团公司以往类似和在建工程的经验、装备水平、科研成果、

施工工法及管理成果等。

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3.2施工管理及生活营地的布置

根据本合同工程招标文件、有关图纸文件所示的位置，本集团公司拟

将水库主坝1+300处，水库内空地作为施工主营地。主施工营地内陆续分

别布置办公用房、职工宿舍、食堂、等施工管理、生活福利设施，建筑面

积300m²,主要以帐篷为主，占地面积1000m²。施工管理及生活营地布置

见表3-1。

表3-1施工管理及生活营地布置一览表

序建筑面积占地面积

名称备注

号(m²)(m²)

1职工宿舍150500帐篷

2办公用房60200帐篷

3食堂40100帐篷

4试验室50100帐篷

5厕所30100砖木

9合计3301000

3.3机械汽车停放保养场

机械汽车停放保养场由机械修配厂、汽车修理保养厂、机械汽车停放

场组成。除充分利用184团修配能力外，施工设备小修及设备保养在工地

进行。按招标文件要求拟将机修、保养厂布置于生活区旁。占地面积500

m²。

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3.4仓储设施

3.4.1综合仓库

综合仓库由劳保、五金配件等仓库组成。建筑面积50m²,占地面积

500m²。布置于生活区左侧。

3.4.2油库

由于本合同工程承包人施工所需汽油、柴油，由联系当地供应商供应

至施工场区。在进场道路旁设置一座10t储油罐。

3.5砼拌和系统的布置

本合同工程各类混凝土约2836.2m³,其中15cm的混凝土面板806m³,

高喷灌浆2030.2m³。

根据施工控制性工期和部位分布，在招标文件规定的场地范围内，拟

在生活区旁空地布置一座砼拌和站。

3.5.1混凝土和系统生活能力设计

根据招标文件控制性工期要求及投标总进度计划的安排，系统生产及

混凝土浇筑高峰期将出现在XX年9月10日～10月15日份的坝面更换和

高喷灌浆施工阶段，混凝土总量为2836.2m³,月平均最高浇筑强度约为

2836.2m³。拟选用一台JS600型强制式砼搅拌机。配备一套PL1600的电

子配料系统，采用3m³铲车上料。混凝土生产系统生产能力为：45~60m³/h,

月生产能力5000m³,完全满足工程施工需要。

3.5.2水泥储运设施

系统内拟设两座共80t袋装水泥(粉煤灰)仓库。其中：一个用作粉

煤灰储存，储量30t,另一个50t用于储存不同标号的水泥。

18

3.5.3系统布置及工艺流程

初拟将混凝土拌和站与砂石骨料堆场、水泥及粉煤灰仓储系统联合布

置主坝1+300,库内空地上。

系统将主要承担合同段内的所有砼生产任务。

生产中，砂石料将由自卸汽车从184团砂石加工系统运至砼拌和系统

净料堆石场后，由铲车铲运至拌和站配料机。原材料的计量全部采用电气

自动控制，并按试验室提供的混凝土配料单生产各级配、各品种混凝土，

卸料高度3.8m。

袋装水泥、粉煤灰拆包后通过人工和斗提机进入搅拌机。

3.6混凝土骨料开采

本工程所需混凝土骨料，直接在184团砂石料场进行采购，拉运至施

工现场。

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3.7风、水、电及通讯系统的布置

3.7.1施工供风

由于本工程施工点比较分散，故本合同工程施工时除设备自带风外，

在坝顶设置4台移动式1.5m³的空压机向坝面拆除的破碎机供风。

3.7.2施工供水

本工程生活和生产营地比较集中，都布置在主坝1+300的水库内，进

场道路旁。根据本合同工程施工特点，供水宜采用集中供水方式进行解决。

(1)生活供水

拟在生活区内布置一座10m³水池。在水库设置一台2.25kw的水泵，

源水经净水器净化贮入相应蓄水池后引管向主辅营地内的生活、办公、福

利设施供水。

(2)生产用水

①混凝土拌合用水

在拌合站设置一座6m³蓄水池，采用管道于生活区大蓄水池相连，主

要负责混凝土拌合和拌合站洒水除尘，混凝土骨料洒水降温等。

②各建筑施工供水

高压摆喷灌浆施工用水，主要采用洒水车和现场设置的3m³钢制水箱

供水。

混凝土面板养护用水，直接利用水泵在水库内抽取。

3.7.3施工供电

施工期采用自备电源，在混凝土拌和站设置一台120kw柴油发电机，

通过高空架设输电线路，向各用电施工点供电，另外配备一台移动式柴油

20

机(24kw),主要用于在混凝土拌和站停止生产时，施工区仍有小型用电

设备施工用电。

3.7.4施工通讯

由招标文件和现场察勘可知，地方无线及有线通讯系统已开通，主要

管理人员人手无线移动电话，施工现场配备6部对讲机，以满足施工过程

中内外通讯的需要。

3.8工地试验室

3.8.1材料试验

根据招标文件的要求，本集团公司拟在营地建立试验室，总建筑面积

50m²,占地100m²。选派满足工程需要、责任心强、经验丰富的试验人员，

并配备必要的试验仪器设备，按技术条款的有关规定，对工程使用的材料，

包括水泥、砂石骨料、粉煤灰、外加剂、混凝土及填缝材料等进行取样试

验，并将材料试验报告报送监理人。且按合同规定向监理提供试验材料的

各种试件及必要的方便。

3.8.2现场工艺试验

本集团公司将按招标文件中技术条款的规定和监理人的指示，进行现

场工艺试验(如普通混凝土、高喷灌浆等)。并将在每项现场工艺试验开

始前7天，报送现场工艺试验的工艺设计和试验计划给监理人审批，经监

理人同意后，方可进行。

现场工艺试验完成后，本公司工地试验室将经试验选定的工艺流程、

施工方法、施工参数和质量控制标准等编制成现场试验报告，报送监理审

21

批，待批准后再用于施工。

3.9其他设施

3.9.1消防设施

本合同工程实施时，现场项目经理部将在仓库、施工辅助企业区、发

电机房、制浆站、油库、办公生活区等配备适量的干粉及泡沫灭火器和沙

箱，重要场所如木材加工车间、油库等还将设置警示装置等。必要时，这

些消防设施将服从业主和监理的统一调动。

3.9.2各种信号的设置

本公司将在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括(但不限

于):

(1)标准道路信号；

(2)报警信号；

(3)危险信号；

(4)控制信号；

(5)安全信号；

(6)指示信号。

并负责维修和保护施工区内自设或业主设置的所有信号装置及标志。

且按业主及监理的指示，补充或更换失效和信号装置。

3.9.3施工安全设施

(1)本公司将按本合同有关规定履和安全保护职责，在开工前编制

工程施工安全措施文件报送业主审批，内容将包括安全机构的设置，专职

22

人员的配备和施工安全监测，以及防火、防毒、防噪声、救护、警报、治

安管理等方面的安全措施。

(2)加强对职工进行施工安全教育，编制安全防护手册给全体施工

人员，上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后方可上岗。

(3)遵守国家颁布的有关安全规程和招标文件及有关规定，一旦在

责任区内发生重大安全事故时，将及时通知业主，并在事故发生后48小

时内向业主提交事故情况的书面报告。

(4)将按业主及监理批准的施工安全设施方案，及时实施、维护、

监测和监督。

(5)将按招标文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、

爆破作业、信号、有害气体的控制、炸药雷管和油料的存放及运输、安全

防护教育、施工安全监测等方面工作，接受上级主管部门、业主和监理现

场的检查、指导，及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。

3.9.4施工环境保护措施

(1)本合同工程施工环境保护的内容

①施工弃碴的利用和堆放；②施工场地开挖的边坡保护和水土流失防

治；③防止饮水污染；④施工活动中的噪声、粉尘、废气、废水和废油等

的治理；⑤施工区和生活区的卫生设施以及粪便、垃圾的治理；⑥完工后

的场地清理。

(2)本合同工程施工环境保护的任务：

①按本合同技术条款的规定和发包人的指示，协助做好施工弃碴治

理；

23

②按国家和地方有关环境保护法和规章的规定控制施工的噪声、粉尘

和有毒气体，确保工人的劳动卫生条件；

③保护施工区和生活区的环境卫生，设置足够的临时卫生设施，并定

时清除垃圾，运至批准的地点掩埋或焚烧处理；

④在工程完工后的规定期限内，拆除全部临时房屋和施工临时并道设

施，清除施工区和生活区的施工废弃物，并按业主批准的环境保护措施计

划完成环境恢复。

(3)本合同工程施工环境保护的技术措施

①施工弃碴的利用和堆放：本合同工程的建筑垃圾，弃碴就近运至指

定的弃料场。并按业主和监理的要求设置排水设施和挡渣结构。

②防止饮水污染；在现场项目部的主、辅营地内，除施工辅助企业用

水直接从水库取用外，生活用水均用当地井水，并经净水器净化后，再储

入储水池，确保饮水不受污染。

③噪声、粉尘、废气水油的防治：在实施时，将按招标文件的要求采

取合理的预防措施时，还将提供投诉电话，及时解决环保工作中的各种问

题。

对于噪声，将尽量选取用低噪声的施工设备，在混凝土拌和系统、人

工砂石系统及压气站等操作室设置隔音装置，必要时设置声障，以改善工

作环境。

对于粉尘，将配置洒水车，除及时维护施工道路外，对混凝土系统将

安装袋式除尘器及时吸尘、除尘。

对于废气、废水、废油，除将加强对设备尾气的检测，及时维修超标

24

排放废气的车辆外，并将在混凝土拌和系统、主辅营地内，施工现场布置

沉淀池、化粪池、集水坑等设施，废水经处理达标方可排放，废油将集中

过滤、焚烧或掩埋。

④卫生设施的设置及粪便、垃圾的治理：除将在主辅营地内设置厕所、

垃圾筒、化粪池外，在施工区将设置适量的公共卫生设施，并配置专人和

专用垃圾清扫车辆，按业主的要求进行处理、焚烧和堆存。

25

第四章临时施工交通布置

4.1布置依据及原则

4.1.1布置依据

(1)发包人提供的场外道路：

(2)现场地形及周边环境；

4.1.2布置原则

充分利用场内主干道和现场地形和地质条件等布置所需的施工临时

道路，满足运输砂石、砼及钻灌工程施工的需要，满足环保、招标文件及

有关技术规范的要求。做到前后兼顾、尽量减少临时道路工程量。

4.2新建、改建临时交通规划

本工程进水渠处有一条进场道路，根据工程施工实际需要，在1+520

处修建一条上坝路，用于连接生活区和坝顶道路.

4.3施工道路平面布置图

施工道路平面布置图见施工总平面布置图

4.4道路维护

为满足施工及环保要求，在施工期间道路养护采用T220推土机修整

路面，人工配合，雨季注意路面排水，如道路泥泞不便施工运输，可铺垫

厚10cm砂砾石料，冬季应清扫积雪。

26

第五章施工总进度计划

5.1编制依据及原则

(1)依据招标文件、补遗文件和国家及部颁相关技术规范；

(2)按照资源配备合理、工期优化的原则，合理组织安排各项作业，

提高施工生产效率，加快工程施工进度，使工程施工充分体现快速、优质、

低耗；

(3)全面分析关键线路上各项目的施工方案，确定施工关键线路，

紧紧围绕施工关键线路组织施工，在确保关键项目施工进度的同时，统筹

兼顾好其它项目的施工进度，使本工程整体协调推进；

(4)根据本工程施工特点，投入足够资源，在多个项目上形成多个

平行、交叉作业面，以实现快速施工；

(5)工程开工后，将加强场内施工道路，为建筑主体创造条件；

(6)采用适中的施工强度指标排定施工日程，对不可预见因素留有

一定余地，并在施工中力求实现均衡生产，文明施工；

(7)充分考虑其他标段施工对本标段施工的干扰与制约因素；

(8)按照类似工程的施工技术水平，详细进行施工规划，保证本进

度计划在技术上的可行性；

(9)保证按期并力争提前各控制性进度，优质、高效地完成本标段

施工，是本施工进度计划的根本控制目标。

5.2主要控制性进度

(1)进场日期：XX年8月19日。

27

(2)开工日期：XX年7月19日。

(3)完工日期：XX年10月20日。

5.3施工进度计划

5.3.1施工准备

XX年8月19日～9月10日，前期施工设备及人员进场。XX年8月

19日开工后，开始进行风水电系统、生产生活设施及砼拌和系统施工，

XX年8月30日完成。XX年9月10日前完成混凝土办拆除和高喷灌浆前

期准备工作

(2)为满足各项目施工，需修建进场主干道施工道路和临时道路。

5.3.3主体工程

(1)坝面混凝土

本标工程开工后，立即投入人员进行损坏面板拆除，争取早日为混凝

土浇筑提供作业面，拟计划XX年9月10日开始进行面板浇筑，XX年9

月底完成。

(2)高喷灌浆

坝体高喷灌浆将直接影响坝顶的道路运输，故拟计划高喷灌浆在坝面

完成2+800～1+800段后，自2+500向1+800开始施工。XX年10月15日

完成坝体高喷灌浆施工。

5.3.4工程竣工

XX年10月15日～10月20日，完成工程扫尾及竣工资料移交，场地

清理等工作，XX年10月20日工程竣工。

28

29

5.4主要项目施工强度

(1)混凝土拆除强度：本工程混凝土拆除总量约806m³,施工期为：

开挖自XX年8月底开始至XX年9月10日结束，有效施工20天，平均月

强度40.3m³/d,最大日拆除强度60m³/d

(2)混凝土面板浇筑强度：本工程混凝土面板浇筑为806m³,自XX

年9月初开始至XX年9月20日结束，有效施工工期10天，平均日强度

80.6m³/d,最大日浇筑强120m³/d

(3)高喷灌浆强度：本工程高喷灌浆4041m,自XX年9月20日开

始至XX年10月15日结束，有效工期30天，平均日强度134.7m。

5.5施工总进度横道图和网络图

施工总进度横道图和网络图分别详见附图。

5.6进度保证措施

本工程于XX年8月进场，8月19日开工，XX年9月20日竣工。一

旦中标，我公司将严格执行合同条款、业主的指示和要求，采取各种有效

的措施，确保控制性工期目标的实现。

5.6.1施工组织保证措施

将选调优秀的管理人员和技术骨干组成项目部，全面负责本工程的施

工组织领导工作。同时，根据本工程的实际施工需要，组织性能优良、配

套的先进工程施工机械设备和富有经验、高素质的专业队伍投入本项目施

工，确保本工程优质、按期建成。

30

5.6.2技术管理保证措施

将按IS09002质量保证体系的标准，建立以项目主任工程师为核心，

工程技术部、质量安全部为指导，现场试验室、测量队、技术员为主体的

三级技术管理体系，负责承担与业主、监理、设计的联系，以及工程施工

技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量影响较

大的重大技术问题、重大技术方案，由集团公司聘请的技术专家团及时进

行咨询、指导，做到：

(1)编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好技术交底

工作，把好施工过程中的各个环节和关口；

(2)按业主、监理批准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场

实施工作，以确保不出现技术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成

的停工、返工等；

(3)对技术方案应根据施工特点和实际情况不断优化和创新，确保

施工技术的先进性、实用性和高效性。

(4)组织编写详细的施工组织设计、总进度计划，报请监理工程师

批准，并围绕批准的总进度计划分解编排阶段性月、季施工计划，坚持生

产周计划及周计划会制度，及时检查、调整进度计划，切实做到以日保周、

以周保月、以月保总工期的进度保证要求。建立工期目标经济责任制，将

工期目标层层分解落实到各部门、各厂队，定期检查考核，严格奖罚。

5.6.3质量管理保证措施

项目部将按照IS09002-GB/T19002质量标准，建立健全以项目经理为

第一责任人的质量保证体系，结合工程实际，编制适合本工程的质量计划，

31

并按计划中的过程、程序和项目进行实施，实行质量责任终身制，层层落

实到个人，真正做到全员、全方位、全过程的有效控制。保证工程总体质

量达到优良标准。杜绝由于质量问题引起的误工、返工现象，确保工程顺

利进行。

5.6.4施工资源管理保证措施

机电物资、人事及财务部门，根据施工组织设计及总进度计划的要求，

超前编制并落实好各阶段的人力、机械设备、材料物资及资金供应计划，

确保施工进度的需要。对主要的机械设备、材料物资须有必要和足够的备

用。对不适合的设备及时更换，不影响施工，确保施工强度的要求。

5.6.5关键项目进度保证措施

(1)在进场后，提前拆除破损混凝土面板，争取坝面更换施工工期，

为后续的混凝土创造条件。

(2)根据本工程特点配足施工所需机械设备及施工人员。

(3)对各种原材料场进行合理规划，并提前完成剥离层开挖，形成

多个工作面，确保上施工强度。

(4)根据本合同段施工特点，合理布置施工道路，施工期间加强施

工道路的维护。

32

第六章坝面混凝土板更换施工

6.1概述

6.1.1开挖施工主要项目：

本工程坝面更换主要是主坝k1+520～k2+800段内高程513.14~

515.58m范围内损坏的混凝土板等。

6.1.2主要工程量

本合同工程混凝土拆除806m³,砂砾石回填138.6m³,混凝土面板浇

筑m³,以及面板填缝等工程

6.1.3地形、地质条件

大坝上游坡比为1:2.25,坝体填筑为粘土和含砂粘土填筑，护坡下

铺50cm砂砾石垫层，在2+000～2+500坝段垫层下为0.3mm/200g/m²的复

合土工膜。

施工段大坝最大高度19.7m,最低3.2m,坝顶宽度6m,泥结石路面，

大坝上游设有1.2m高的防浪墙。

6.2工程特点、难点分析

(1)边坡高差大，出拆除混凝土渣从坝顶出渣，需设置拦渣坎，防

止拆除石渣落入水库内。

(2)拆除部位坡度较陡，道路布置以及设备停放有一定难度，在设

备选择上选用小型设备。弃渣、回填料、混凝土需要吊篮和溜槽进行垂直

运输。

(3)护坡施工与坝顶高喷灌浆相互干扰。为了减少干扰，确保按期

33

施工，护坡板提前开始拆除施工。

(4)坝顶宽度狭小，必要时需要修建回车平台和材料堆放平台。

6.3施工布置

根据本标段设定的开挖范围，护坡改造起点k1+520,护坡终点

k2+800;施工区总长1.28km,为加快混凝土板的拆除和混凝土板浇筑，

减少对坝体高喷灌浆施工的干扰，本项目工程分成3个施工段，由一个施

工队的三个施工班组平行施工。各区段按照施工设计要求和施工项目施工

工序，形成流水作业。

6.3.1施工道路布置

利用现有道路进入施工区；弃料可通过坝顶路→弃料场道路→弃料

场；混凝土拌和料通过搅拌站→上坝路→坝顶路→施工点。

施工道路布置见《施工总布置图》

6.3.2风、水、电布置

6.3.2.1供风

坝面混凝土破损混凝土板拆除主要采用破碎机破碎，用风量不大，故

供风系统采用移动式W-1.5/7电动空压机4台，分区设置在坝顶，通过高

压分管向用风设备供风。W-1.5/7电动空压机参数型号如下表：

W-1.5/7空压机参数

额定压排气量配备转速外形尺寸

型号重量kg

力MPam³/min功率r/minmm

34

kw

W-1.5/7空压1400*560*

0.71.511900345

机1100

6.3.2.2施工供水

坝面混凝土养护采用水泵直接在水口内抽水。

6.3.2.3供电

本标段混凝土面板施工用电主要是施工照明、小型电动施工设备等。

施工区采用15～24移动柴油发电机供电。

6.3.3弃料场

混凝土拆除弃料堆放在业主或监理指定的位置，并根据设计要求进行

平整或掩埋。

6.4总体施工程序

本合同项目工期紧，施工线路长，需要多点进行平行作业，总体规划

分三个施工区进行坝面改造，为提高混凝土拌合、运输设备的利用率，在

破损面板拆除完毕，建基面并进行夯实回填后，统一进行混凝土浇筑。

6.5混凝土破损板拆除施工

6.5.1施工程序

混凝土破损板施工程序：施工准备→现场调查做出需拆除的面板→搭

设拦渣平台→人工持破碎机破碎→吊篮出渣。

6.5.2拆除原则

(1)所有混凝土板拆除必须从上而下分层分段进行。

(2)所有混凝土拆除料不得落入水库内。

(3)破碎混凝土块不得过大，每块应小于10kg,便于人工搬运。

6.5.3拆除方法

35

混凝土破损面板拆除均采用人工持破碎机先进行分解破碎，混凝土弃

渣通过吊篮运送至坝顶，再通过10～14t自卸汽车运至指定渣场。为防止

在拆除和出渣过程中，混凝土块滚落水库内，坝面上设置一道拦渣坎。

6.6回填砂砾石施工方法

6.6.1施工程序

砂石料场自卸车运输→自坝顶溜槽运输→人工铺料→小型振动碾碾

压→试验验收

6.6.2施工方法

坝面回填采用15t自卸车在指定的料场拉运至坝顶，然后通过溜槽将

砂砾料输送至填筑区，进行人工分层夯实，夯实机具采用2000KN的激震

力平板振动夯夯实。

6.7混凝土面板施工方法

6.7.1混凝土工程内容

本工程混凝土主要为：坝体迎水面混凝土护坡工程。坝体迎水面混凝

土护坡，坝体迎水面防渗面板顶厚0.15m,C20F200。浇筑主要为填仓浇

筑，在连续分块区域，采区有中心向两侧跳仓，侧模可用木模板，侧模的

高度适应面板厚度的需要，侧模安装，应牢固，并不得破坏止水设施。混

凝土均匀布料，布料厚度15～16cm,并及时振捣，振捣器不得靠在模板

上或靠近模板顺坡插入浇筑层，模板周围混凝土采用榔头或钢钎捣鼓密

实。

36

6.7.2混凝土材料

6.7.2.1水泥

(1)水泥品种：按施工图纸的要求，配置混凝土所需要的水泥品种，

各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。优先选用硅酸盐水泥或普通硅

酸盐水泥。

(2)发货：每批水泥出厂前，应对泥的品质进行检查复验，每批水

泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。

(3)运输：水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应采

取有效措施防止水泥受潮。

(4)贮存：到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，袋装或

散装分别贮放在专用的仓库或储罐，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装

水泥的贮藏日期不应超过3个月，快硬水泥不应超过1个月，袋装水泥

的堆放高度不得超过15袋。

6.7.2.2水

(1)凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。

(2)拌合用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，

以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

(3)水的pH值、不熔物、可熔物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含

量应符合规定。

6..2.3骨料

(1)混凝土骨料应按设计要求的级配及规格进料，对含有活性成分

的骨料必须进行专门试验论证，合格后方可使用。

37

(2)不同料径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸

时，料径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m,应避免造成骨料

的严重破碎。

(3)砂料应质地坚硬，清洁，级配良好。

(4)粗骨料最大粒径，构件断面最小边长的1/4,素混凝土板厚的

1/2。

(5)采用二级配及外加剂等，由具有资质的实验室出具试验资料。

6.7.3配合比

(1)各种不同结构类型的混凝土用量必须通过试验选定。

(2)混凝土用量设计：

1)按施工图纸的要求，通过室内试验成果进行混凝土用量设计。

2)水工混凝土水灰比的最大允许值符合国家规定。

3)混凝土的坍落度，应根据建筑的性质、混凝土运输、浇筑方法和

气候条件决定，尽量采用小的坍落度。

4)施工过程中要经常定期验原材料，进而调整用量。

6.7.4混凝土取样试验

在混凝土浇筑过程中，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，提

交以下资料：

(1)选用材料及其产品质量证明书。

(2)试件的配料、拌合试件的外形尺寸。

(3)试件的制作和养护说明。

(4)试验成果及其说明。

38

(5)不同水灰比与不同龄期的混凝土曲线及数据。

(6)不同掺和量与强度关系曲线及数据。

(7)各种龄期混凝土的密度、抗压强度、抗渗强度，极限拉伸值、

弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。

6.7.5拌合

(1)拌制现场浇筑混凝土时，必须严格遵守试验室提供并经批准的

混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。

(2)采用固定拌合设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度

的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备，都应有防尘措施，设备称

量应准确，其称量偏差不应超过施工规范的规定。

1)混凝土拌合应符合施工规范的规定，拌合程序和时间均应

通过试验确定，且纯拌合时间应不小于混凝土施工规范的规定：

2)因混凝土拌合及配料不当，或因拌合时间过长而报废的混凝土应

弃置在指定的场地。

6.7.6运输

(1)混凝土出拌合机后，采用混凝土运输车迅速运达浇筑地点，运

输中不应有离析、漏浆和严重泌水现象。

(1)混凝土入仓时，应防止离析。

6.7.7浇筑

6.7.7.1说明

(1)混凝土开始浇筑前8h必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进

行检查。检查内容包括：地基处理及模板安装等，经检验合格后，方可进

39

行混凝土浇筑。

(2)混凝土开始浇筑前，应将该部位的混凝土浇筑的配料单，经审

核批准后，方可进行混凝土浇筑。

6.7.7.2基础面混凝土浇筑

(1)建筑基础面必须验收合格后，方可进行混凝土浇筑。

(2)基础面上的杂物、泥土及松动砾石均应清除，并排干积水，清

洗后的基础面在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润。

6.6.7.3混凝土分层浇筑作业

(1)应根据批准的浇筑程序分块进行施工，在斜面上浇筑混凝土时

应从最低处开始。

(2)不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清

除，并按规定弃置在指定地点。

(3)浇筑混凝土时，严禁在仓内加水，如发现混凝土的和易性较差，

应采取加强振捣等措施，以保证质量。

6.6.7.4浇筑的间歇时间

(1)混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间歇时间应按试验

确定，或按规定执行，若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。

(2)相邻两块浇筑间歇时间不得大于72h。

6.7.7.5浇筑层厚度

混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力，振捣器性能及气

温因素确定。

6.7.7.7混凝土面板修整

40

(1)混凝土表面缺陷处理

1)混凝土表面蜂窝凹陷或其他损坏的混凝土缺陷应按规范规定进行

修补，并做好详细记录。

2)修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的

混凝土表面，用水冲洗干净，或采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、

混凝土等填补缺陷处，并予以抹平，修整部位应加强养护，确保修补材料

牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。

混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%~

100%,特殊部位(如溢流面等)应符合施工图纸的规定。

6.7.8温度控制及措施

(1)本工程配置制热、制冷设备，保持出机口混凝土、砂浆温度在

设计要求范围内或施工规范规定范围内。

(2)混凝土的浇筑温度和最高气温均应满足设计要求及施工规范规

定，在施工中通过试验建立出机口混凝土温度与现场浇筑温度之间的关

系，采取有效措施减少混凝土运送过程中的温升。

(3)温控措施：

1)降低混凝土浇筑温度：

a骨料洒水降温；

b运输混凝土工具有隔遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；

c采用喷水雾等措施降低仓面气温，并将混凝土浇筑尽量安排早晚和

夜间施工。

2)降低混凝土水化热温升：

41

a选用水化热低的水泥；

b满足施工要求的混凝土强度，耐久性、和易性的前提下，改善混凝

土骨料级配，依据实验确定添加优质的掺和料和外加剂，以适当减少单位

水泥用量；

c控制浇筑层最大高度和间歇时间。

3)提升混凝土浇筑温度：

a采用热水(热气)预热骨料；(b)依据实验，增加抗冻剂外加剂增

加温度；

b表面覆盖麻袋、被袋等；

c增加拌合时间。

4)温度监测：采用埋设在混凝土中的电板式温度计或热电偶测量，

详细记录混凝土浇筑温度和混凝土内部温度。

6.7.9养护

本工程选用洒水养护和覆盖薄膜进行养护。

(1)采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，

其养护时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间，至

少养护时间达到28d以上。

(2)薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料

应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工

人中毒。

6.7.10模板工程

(1)说明及要求：模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够

42

的强度和刚度，能承受混凝土浇筑和振捣的侧向压力和振动力，防止产生

移位，确保混凝土结构外形尺寸准确，并应有足够的密封性，以避免漏浆。

(2)材料：

1)模板和支架材料应优先选用钢材、木材料。

2)模板材料的质量应符合现行国家标准或行业标准。

3)木材的质量应达到II等以上的材料标准。腐朽、严重扭曲或脆

性的木材严禁使用。

4)钢模面板厚度应不小于3mm,钢板面应尽可能光滑，不允许有凹

坑、皱折或其他表面缺陷。

(4)安装

1)应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的

控制点，以便检查校正。

2)模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

3)模板安装的允许偏差：模板允许偏差，应遵守国家水工规范的要求。

4)模板的清洗

a钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板

应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响

混凝土的质量，若检查发现在已浇筑的混凝土面沾染污迹，应采取有效措

施予以清除。

b木模板面应采用烤涂石蜡或其他保护涂料。

(5)拆除

模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，侧面模板的拆除，应在混

43

凝土强度达到其表面及棱角不因拆模损伤时，方可拆除。

6.8主要控制工期及强度分析

(1)混凝土拆除强度：本工程混凝土拆除总量约806m³,施工期为：

开挖自XX年8月底开始至XX年9月10日结束，有效施工20天，平均月

强度40.3m³/d,最大日拆除强度60m³/d。

(2)混凝土面板浇筑强度：本工程混凝土面板浇筑为806m³,自XX

年9月初开始至XX年9月20日结束，有效施工工期10天，平均日强度

80.6m³/d,最大日浇筑强120m³/d。

6.9机械设备配置计划

坡面改造设备配置