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文档简介

房屋维修与预算项目三门窗工程维修单元一门窗分类及结构形式一、门窗的分类1.按门窗的开启方式分类(1)平开门窗:门窗扇向内开或向外开。(2)推拉门窗:门窗扇启闭采用横向移动方式。(3)折叠门:开启时门扇可以折叠在一起。(4)转门窗:门窗扇以转动方式启闭。转窗包括上悬窗、下悬窗、中悬窗、立转窗等。(5)弹簧门:装有弹簧合页的门,开启后会自动关闭。(6)其它门:包括卷帘门、升降门、上翻门等。门的开启方式(a)平开门;(b)弹簧门;(c)推拉门;(d)折叠门;(e)转门窗的开启方式

(a)平开窗;(b)上悬窗;(c)中悬窗;(d)下悬窗;(e)立转窗;(f)水平推拉窗;(g)垂直推拉窗;(h)固定窗2.按门窗材料可分为:木门窗、塑料门窗、铝合金门窗、钢门窗、玻璃钢门窗、钢筋混凝土等。3.按门窗的功能分为:百叶门窗、保温门、防火门隔声门等。4.按门窗的位置:门分为外门和内门。窗分为侧窗(设在内外墙上)和天窗。二、门扇的构造1.镶板门:门扇由骨架和门芯板组成。辩护人芯板可为木板、胶合板、硬质纤维板、塑料板、玻璃等。门芯板为玻璃时,则为玻璃门。门芯为纱或百页时,则为纱门或百页门。也可以根据需要,部分采用玻璃、纱或百页,如上部玻璃、下部百页组合等方式。2.夹板门:中间为轻型骨架,两面贴胶合板、纤维板等薄板的门。一般为室内门。3.拼板门:用木板拼合而成的门。坚固耐用,多为大门。门扇常见门扇有:镶板门、夹板门和拼板门。夹板门镶板门拼板门单元二木门窗安装与维修

一、木门窗安装1.门窗框在墙体上的固定2.门窗扇的安装3.其它五金和玻璃安装4.油漆二、木门窗维修1.木门窗框(扇)损坏变形的原因和防治(1)损坏变形及原因。①木门窗扇倾斜下垂。②弯曲和翘曲。③缝隙过大。④走扇。(2)木门窗框(扇)变形的防治。2.木门窗框(扇)腐朽、虫蛀的原因及防治3.木门窗的维修(1)门窗扇倾斜、下垂的修理(2)门窗翘曲的矫正:①使用门窗矫正器进行矫正;②手工矫正。(3)门窗扇走扇自开的修理①门窗框竖立不直,向外倾斜使门窗走扇时,可将门窗框扶直,如倾斜不大,可将下面的合页稍向外移,下面的合页销向内移,使门窗扇处于垂直状态,即不致再走扇;②因合页上的木螺钉帽不平引起的走扇,更换合适的木螺钉,使合页密贴即可解决。(4)接边、接榫对于门窗边框的局部损坏,可以采取接边、接榫等拼接的方法进行修理。单元三钢门窗安装维修一、钢门窗安装(一)弹控制线(二)立钢门窗、校正(三)门窗框固定(四)安装五金配件(五)安装纱门窗二、钢门窗维修1.钢门窗变形的原因及防治(1)钢门窗损坏变形的原因。①制作安装质量低劣,存在翘曲、焊接不良等情况,使日久变形;②安装不牢固,框与墙壁结合不严密,不坚实,致使框与墙壁产生裂缝;③地基基础产生不均匀沉降,引起房屋倾斜等,导致钢门窗变形;④钢门窗面积过大,因温度升高没有胀缩余地;⑤钢门窗上的过梁刚度或强度不足,使钢门窗承受过大压力而变形;⑥运输过程中处理不当摔碰、扭伤以致配件脱落丢失等。(2)钢门窗变形的防治。①提高钢门窗的制作安装质量,对钢门窗面积过大的,应考虑其胀缩余地;②当外框弯曲时,先凿去粉刷装饰部分,将外框敲正。敲正时,应垫以硬木,用锤轻轻敲打,并注意不可将扇敲弯;③内框“脱角”变形,放在正确位置后,重新焊固,内框直料弯曲时用衬铁会直;④凡焊接接头在刷防锈漆前须将焊渣铲清。要求较高时,可用手提砂轮机把焊缝磨平,接换的新料必须涂防锈漆二度。2.钢门窗锈蚀和断裂的原因和防治(1)钢门窗锈蚀和断裂的原因。①没有适时对钢门窗涂刷油漆;②外框下槛无出水口或内开窗腰头窗无坡水板;③厨房、浴室等易受潮的部位通风不良;④钢门窗上油灰脱落,钢门窗直接暴露于大气中;⑤钢窗合页卷轴因潮湿、缺油而破损等。

(2)钢门窗锈蚀和断裂的防治。①对钢门窗要定时涂刷油漆,对脱落的油漆要及时修补;②对厨房、浴室等易受潮的地方,在设计时要考虑改善通风条件;③外窗框料锈蚀严重的,应锯去锈蚀部分,用相同窗料接换,焊接牢固;外框直料下部与上槛同时锈蚀时,应先接脚,再断下槛料焊接;④内框局部锈蚀严重时,换接相同规格的新料;⑤钢窗玻璃油灰脱落时,先将旧油灰清理干净,然后用油灰重新嵌填。3.钢门窗的维修(1)对门窗松动、翘曲,应将锚固铁脚的墙体凿开,将铁脚取出矫正,损坏的应焊接好,并将门窗框矫止后,用木楔固定,墙洞清理干净洒水湿润后,用高标号水泥砂浆把铁脚重新锚固,井填实墙洞。待砂浆强度达到要求后,撤一去木楔,把门窗框与墙壁间的缝隙修补好。(2)对断裂损坏部位可按原截面型号,用电焊接换。扭曲或损坏严重的门窗扇,应卸下进行矫正,焊接后冉重新安装。(3)配件应定期上油,螺钉部分亦应定期拧下,除锈上油。(4)对于螺钉拧入深度不够而造成窗扇关闭不严的应将螺钉退下,用丝锥将原孔重新套钻一次,把螺钉孔清理干净,然后再拧上螺钉,钉帽不得突出表面,保证窗关闭严密。单元四塑钢门窗安装维修一、塑钢门窗安装1.塑钢门窗安装前,应对门窗洞口尺寸和标高尺寸进行复核。2.塑钢门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:①混凝土预埋砖,预埋件和锚固件。②隐蔽部位的防腐、填嵌处理。3.建筑外门窗的安装必须牢固;门窗框与墙面的固定要按要求埋设预埋件,在砌体上安装门窗必须设置混凝土预制砖,严禁用射钉固定。4.塑钢门窗安装应采用预留洞口的方法施工,按照尺寸留设洞口,安装后洞口每侧有5mm的间隙,不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。5.塑钢门窗组合时,其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。6.立门窗樘前,应核对门窗樘的型号、规格、开启方向、安装位置及连接方式等,应符合设计要求,门樘下口的锯口线应与楼地面标高相同。7.塑钢门窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘、回弹现象,推拉门窗扇必须有防脱落措施,门窗扇的安装应在室内、外装修基本完成后进行。8.塑钢下滑道要设泻水孔,以便排水,推拉窗扇上口要设止卸块,两侧框要有防撞块,下槽口两端要加设橡胶角垫,并用玻璃胶满打,推拉窗扇下的滑轮应安装在同一条直线上。9.塑钢门窗的抗风压性能、抗空气渗透性能、抗雨水渗漏性能均应符合国家标准的规定,满足使用要求。10.选用材料除不锈钢外,应注意防腐处理,不允许与塑钢型材发生接触腐蚀;严禁用水泥砂浆作窗框与墙体之间的填塞材料,宜使用发泡聚氨脂。11.门窗构件应连接牢固,需用耐腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。12.墙体与连接件、连接件与门窗框的连接方式,可按下列情况确定:①连接件焊接连接:适用于钢结构。②预埋件连接:适用于钢筋混凝土结构。③燕尾铁连接:适用于砖墙结构。④金属膨胀螺栓连接:适用于钢筋混凝土结构、砖墙结构。13.塑钢门窗框与洞口墻体之间应采用柔性连接,其间隙可用矿棉条、玻璃棉毡条分层、发泡聚氨脂填塞,缝隙两侧采用木方留5-8mm的槽口,用防水密封材料嵌填、封严。14.塑钢门窗框(扇)不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗,可用水或中性洗涤剂充分清洗。15.塑钢推拉门窗扇开关力应不大于100N。16.塑钢门窗扇的橡胶密封或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。17.上玻璃胶条时应将胶条切成四段,在窗扇四角打玻璃胶固定胶条。18.塑钢门窗的所有五金配件均应安装牢固,位置端正,使用灵活。19.塑钢门窗检验批的划分:同一品种、类型和规格的塑钢门窗每100樘应划分为一个检验批,不足100樘也应划分为一个检验批。20.塑钢门窗每个检验批应至少抽查5%,并不得少于3樘,不足3樘时应全数检查;高层建筑的外窗,每个检验批应至少抽查10%,并不得少于6樘,不足6樘时应全数检查。二、塑钢门窗维修1.开启不灵的原因和防治(1)塑钢门窗开启不灵的原因。(2)塑钢门窗开启不灵的防治。2.塑钢门窗渗水的原因和防治3.塑钢门窗的修理

单元五门窗套的安装维修一、门窗套安装1.检查安装部位:安装前检查门窗预留洞口尺寸是否符合设计要求。2.定位放线:根据设计要求,在实际位置做出基础线,并保证整体方正,门窗套定位,压框宽度应保证裕量尺寸一致。3.检查加工制品:安装前,应检查加工品的树种、品种、规格、加工质量,设备零件或不锈钢挂件、型钢的规格、数量必须符合设计及规范要求4.配料与预装门窗套安装,需经配料,安装部位首先尺量,处理接头及转角位置;设计无特殊要求,接头应成45°角;转角位置应按设计转角大小刨成坡角相接。尺量、豁角后,应在安装部位进行预装。5.安装固定门窗套应将其紧密钉固在窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉的间距视门窗套的树种、材质、断面尺寸而定,一般为400mm。二、门窗套维修1.安装时接槎不正、不平、不严、割角不准:加强预装,缺陷应在预装时修理,无误后再固定。2.加工规格不一致:在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品,操作中应对准接茬后才可固定。3.钉帽露出门窗套的迎面:操作时应砸扁钉帽,钉固定时应送入面板1mm。单元六门窗玻璃安装维修一、门窗玻璃安装1.门窗框、扇已安装调整结束,框与墙体间的填充也已完成。2.框、扇等符合设计图纸及装配图纸要求。3.安装时的温度必须在制造商要求的温度范围以内。4.玻璃槽口要清理干净,无障碍物。5.玻璃槽要排水通畅。6.玻璃已按要求裁切完毕,并运输到位。7.玻璃表面无水份、灰尘、油脂、油或其他有害物质,并要擦洗干净。8.脚手架等已达到要求。二、门窗玻璃安装要点1.安装时不要使玻璃撞击框架,以避免玻璃边部破碎。2.有严重剥落或边部因破碎而变粗糙的玻璃不能使用。3.玻璃底边在垫块附近如有斜角或喇叭式边时,应将此边转到顶部。4.垫块应按图纸要求位置摆放,不得移动,如下图。5.不要在玻璃附近进行焊接、喷砂、酸洗,否则会对玻璃强度和外观产生影响。如果必须进行时,可用帆布或木板类材料保护玻璃,酸洗后应立即用清水冲洗玻璃。6.若油漆、混凝土、石膏、灰泥或其他类似的材料粘在玻璃表面上,应立即用清水或相应的溶剂洗净,否则会对玻璃表面有侵蚀作用7.不得用硬物刮碰镀膜玻璃的膜面。8.注意玻璃与金属窗框之间的间隙应符合右图和

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