《建筑工程材料》图文-第八章

第8章墙体材料8.1

砌砖墙8.2

砌块8.3

墙体板材8.1砌墙砖砌墙砖是指以黏土、工业废料及其他地方资源为主要原材料，按不同工艺制成的，在建筑上用来砌筑墙体的砖。可分为普通砖、空心砖两类，其中用于承重墙的空心砖又称为多孔砖。按制作工艺又可分为烧结砖和非烧结砖两类。8.1.1烧结普通砖烧结普通砖是以黏土、页岩、粉煤灰、煤矸石等为主要原料，经焙烧制成的孔洞率小于15%的砖。用于清水墙和带有装饰面墙体装饰的砖，称为装饰砖。按主要原料分为烧结黏土砖（N）、烧结页岩砖（Y）、烧结粉煤灰砖（F）和烧结煤矸石砖（M）。烧结普通砖有青砖和红砖两种。制作黏土砖坯体时，为节约黏土和能耗，在坯体中加入一些热值较高的页岩或粉煤灰而烧制成的砖称为内燃砖。成品中往往会出现的不合格品有过火砖和欠火砖两种。过火砖颜色深，敲击时声音清脆，强度高，吸水率小，耐久性好，易出现弯曲变形；欠火砖颜色浅，敲击时声音喑哑，强度低，吸水率大，耐久性差。1．技术要求（1）规格《烧结普通砖》（GB5101—2003）规定：烧结普通砖的外形为直角六面体，主规格公称尺寸为240mm×115mm×53mm，常用配砖和装饰砖规格尺寸为175mm×115mm×53mm；尺寸偏差的要求见表8-1所示。（2）强度等级烧结普通砖按抗压强度划分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五个强度等级，各个强度等级的抗压强度值见表

8-2所示。当δ≤0.21时，按表中的抗压强度标准值、抗压强度平均值指标评定砖的强度等级；当δ＞0.21时，按表中的抗压强度平均值、单块砖的最小抗压强度值指标评定砖的强度等级。（3）外观缺陷烧结普通砖的外观必须完整，其表面的裂纹长度、弯曲程度、杂质凸出的高度、缺棱掉角的尺寸要求见表8-3所示。（4）抗风化性能抗风化性能是指烧结普通砖在环境中的风吹日晒、干湿变化、温度变化、冻融作用等物理因素作用下，材料不破坏，仍保持其原有功能的能力，可以反映砖的耐久性的好坏。在我国的不同地区，风化破坏程度就不同，因此，把不同地区划为严重风化区和非严重风化区，如表8-4所示。黑龙江、辽宁、吉林、内蒙古、新疆地区的砖必须做冻融试验；其他地区的砖的抗风化性能符合表8-5所示的规定时，可不再做冻融试验，否则必须做冻融试验以保证砖在正常使用条件下的使用年限。（5）质量等级强度、抗风化性能和放射性物质合格的砖，按尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂划分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。泛霜和石灰爆裂都会使砖的耐久性降低，同时影响砖的受力面积，而降低其强度。泛霜是指可溶性的盐类在砖的表面析出的现象，一般呈白色粉末、絮团或絮片状。这些结晶的粉状物有损于建筑物的外观，而且结晶膨胀会使得砖的表面出现疏松、剥落。石灰爆裂是指制作烧结普通砖坯体时，所用的砂质黏土原料中夹杂着石灰石，焙烧时煅烧而成生石灰，在使用时，吸水熟化成熟石灰而体积显著膨胀，使得砖块出现裂缝，强度降低，耐久性降低。2．验收、运输（1）标志必须有出厂产品质量合格证，其中包括生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号，实测技术性能和生产日期，并有检验员和承检单位签单。（2）运输运输产品时要轻拿轻放，不要损坏。按品种、颜色、强度等级、质量等级分别装车，整齐堆放，不得混杂。（3）验收验收项目有外观质量、尺寸偏差、强度等级、抗风化性能、石灰爆裂和泛霜。每3.5万～15万块为一批，不足3.5万也视为一批。尺寸偏差和外观质量检验采用随机取样，其他项目从外观合格的样品中抽取。抽取数量为：外观质量取50块，若其中有欠火砖、酥砖或螺旋纹砖就判为该批不合格；若其中不合格砖不多于7块则判为该批合格，不合格砖多于11块判为该批不合格。当不合格数在7～11块之间则再次随机抽取50块，若前后两次的不合格数之和不超过18块就判为该批合格。尺寸偏差从外观合格的砖中取20块；强度等级样品取10块，抗风化性能、石灰爆裂和泛霜各取5块，放射性取4块进行试验，按技术指标检验。3．应用烧结普通砖具有较高的强度，耐久性好，保温、隔热、隔声性能好，价格低，生产工艺简单，原材料丰富，用于砌筑墙体、基础、柱、拱、烟囱，铺砌地面。优等品用于墙体装饰和清水墙，一等品和合格品可用于混水墙的砌筑，中等泛霜的砖不得用于潮湿部位。现在推广使用页岩、粉煤灰、煤矸石为主要原料的砖以节约耕地。8.1.2烧结多孔砖烧结多孔砖是以黏土、页岩、粉煤灰、煤矸石等为主要原材料，经混料、制坯、干燥、焙烧而制成的空洞率大于15%，而且孔洞数量多，尺寸小，可用于承重墙体的砖。用于清水墙和带有装饰面墙体装饰的砖，称为装饰砖。按主要原料分为烧结黏土多孔砖（N）、烧结页岩多孔砖（Y）、烧结粉煤灰多孔砖（F）和烧结煤矸石多孔砖（M）。1．技术规定（1）规格尺寸《烧结多孔砖和多孔砌块》（GB13544—2011）规定：多孔砖的外形为直角六面体；长、宽、高分别有下列公称尺寸：290mm，240mm，190mm，180mm，175mm，140mm，

115mm，90mm。尺寸偏差见表8-6所示。（2）孔洞及孔洞排列圆孔洞的直径不大于22mm，非圆孔内切圆的直径不大于15mm，手抓孔尺寸为（30～40）mm×（30～40）mm，孔洞率及孔洞排列见表8-6所示。（3）强度等级按抗压强度划分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五个强度等级，各个强度等级的抗压强度如表8-2所示，外观质量见表8-7所示。（4）质量要求泛霜和石灰爆裂、抗风化性能的要求同烧结普通砖。（5）质量等级强度和抗风化性能合格的砖，按尺寸偏差、外观质量、孔形及孔洞排列、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。2．验收、运输（1）验收在烧结普通砖的基础上，增加孔形空洞率及空洞排列的项目。按相应技术标准检验，其中有一项不合格则该批产品就判为不合格。（2）标志及运输标志及运输的要求与烧结普通砖相同。3．应用烧结多孔砖代替烧结黏土砖，可以节省黏土，降低生产能耗，提高生产效率，改善墙体的保温隔热性能，有利于实现建筑节能。在砖混结构中用于±0.000mm以上的承重墙体，其中优等品可以用于墙体装饰和清水墙砌筑，一等品和合格品可用于混水墙，中等泛霜的砖不得用于潮湿部位。8.1.3烧结空心砖烧结空心砖是以黏土、页岩、煤矸石等为主要原料，经混料、制坯、抽芯、干燥、焙烧制成的空洞率大于或等于35%，而且孔洞数量少，尺寸大，用于非承重墙或填充墙的砖。1.技术规定（1）尺寸规格《烧结空心砖和空心砌块》（GB13545—2003）规定：烧结空心砖的外形为直角六面体，长、宽、高应符合下列系列：①290mm，190（140）mm，90mm；②240mm，180（175）mm，115mm。空洞采用矩形条孔或其他孔形，且平行于大面和条面，空心砖的外形如图8-1所示，空洞形状及其排列见表8-8所示。1—顶面；2—大面；3—条面；4—肋；5—凹线槽；6—外壁；l—长度；b—宽度；h—高度图8-1烧结空心砖和空心砌块的外形示意图（2）技术要求烧结空心砖主要用于填充墙和隔断墙，只承受自身重量。因此，大面和条面的抗压强度要比实心砖和多孔砖低得多。各强度等级的强度值应符合表8-9所示的规定，低于MU2.0的砖为不合格品。空心砖的外观质量、尺寸偏差要求分别见表8-10、表8-11所示。（3）等级划分根据密度不同划分为800，900，1100三个级别，各个密度等级对应的5块砖的密度平均值分别满足：不大于800kg/m3，801～900kg/m3，901～1100kg/m3.按抗压强度分为MU10.0，MU7.5，MU5.0，MU3.0，MU2.5五个等级。合格的砖和砌块根据孔洞及其排数、尺寸偏差、外观质量、强度等级和物理性能分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。2．验收、运输验收、运输同烧结多孔砖。3．应用烧结空心砖的孔数少，孔径大，具有良好的保温、隔热功能，可用于多层建筑的隔断墙和填充墙。因为具有良好的耐水性，尤其适用于耐水防潮的部位。采用多孔砖和空心砖，可以节约燃料10%～20%，节约黏土25%以上，减轻墙体自重，提高工效40%，降低造价20%，改善墙体的热工性能，是当前墙体改革中取代黏土实心砖的重要品种。8.1.4非烧结砖不经焙烧而制成的砖均为非烧结砖。常见的品种有灰砂砖、粉煤灰砖等。1．蒸压灰砂砖蒸压灰砂砖是以石灰和砂子（也可以掺入颜料和外加剂）为原料，经过磨细、计量配料、搅拌混合、压制成形、蒸压养护（温度为175～191℃，压力为0.8～1.2MPa）而成的实心砖或空心砖。颜色可分为彩色（Co）、本色（N）。目前朝着空心化和大型化方向发展。《蒸压灰砂砖》（GB11945—1999）规定：砖的外形、公称尺寸与烧结普通砖相同；按抗压强度和抗折强度划分为MU25，MU20，MU15，MU10四个强度等级，各等级强度值见表8-12所示。根据外观质量、尺寸偏差、强度和抗冻性能可分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个等级。各等级的强度等级要求见表8-9所示，外观质量、尺寸偏差见表8-13所示，彩色砖的颜色要基本一致。同其他砖相比，灰砂砖具有较高的蓄热能力，容重大，隔声性能十分优越，不易燃。除了用于外墙和内隔墙中承重和非承重的灰砂砖和砌块外，还有灰砂地面砖、屋面砖、饰面砖、灰砂空心砖（空洞率大于15%）和各种异形砖等产品。灰砂砖中的MU25，MU20，MU15的砖可用于基础和其他建筑；MU10的砖用于防潮层以上的建筑，但不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性侵蚀的建筑部位，也不适用于有流水冲刷的部位。2．蒸压（养）粉煤灰砖蒸压（养）粉煤灰砖是指以粉煤灰、石灰和水泥为主要原料，掺加适量石膏、外加剂、颜料和骨料，经坯料制备、压制成形、高压或常压蒸汽养护而成的实心粉煤灰砖。砖的外形、公称尺寸同蒸压灰砂砖。《粉煤灰砖》（JC239—2001）规定：粉煤灰砖有彩色（Co）、本色（N）两种；按抗压强度和抗折强度划分为MU30，MU25，MU20，MU15，MU10五个等级。按外观质量、尺寸偏差、强度和干燥收缩值分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C），优等品的强度不低于MU15。优等品和一等品的干燥收缩率不大于0.65mm/m，合格品不大于

0.75mm/m。这类砖可用于工业及民用建筑的墙体和基础，但用于基础和易受冻融和干湿交替作用的部位，必须使用MU15及以上强度等级的砖，不得用于长期受热200℃以上、受急冷急热和有酸性侵蚀的建筑部位。3．非烧结砖的验收、运输和储存（1）标志出厂时产品应有合格证，其中包括生产厂家、商标、产品标记、本批产品实测技术性能和生产日期。（2）储存产品应存放三天才能出厂，存放应做到存放场地平整，分级、分等、整体稳妥。（3）运输运输装卸时严禁摔、掷、翻斗卸货。（4）验收灰砂砖的检验项目包括尺寸偏差、抗压强度和抗折强度、外观质量；必要时检验其抗冻性和空洞率。抽样批量为每10万块为一批，不足者视为一批。随机取36块检验颜色，随机取50块进行外观和尺寸偏差检验；从外观合格的样品中随机取10块（NF砖为2组20块）检验抗压强度（5块）和抗折强度（5块）。按技术标准中的指标评定其等级并判定是否合格。粉煤灰砖的检验项目有尺寸偏差、抗压强度和抗折强度、外观质量和色差，必要时检验其抗冻性、干燥收缩值及碳化性能。抽样批量为每10万块为一批，不足者视为一批。随机取36块检验颜色，随机取100块（一批样本50块）进行外观和尺寸偏差检验，第一批50块中的不合格数不超过5块时，外观和尺寸偏差合格；超过9块时为外观和尺寸偏差不合格；在5块～9块之间时，用第二批50块重复检验，两批不合格数的和不超过12块时，外观和尺寸偏差合格；超过13块时为外观和尺寸偏差不合格。从外观合格的样品中随机取10块检验强度，取3块检验干燥收缩值，取15块检验碳化性能。当所有检验项目都合格时判定该批产品合格。8.2砌块砌块是指砌筑用的人造块材，多为直角六面体。砌块主规格尺寸中的长度、宽度和高度，至少有一项分别大于365mm，240mm，115mm，但高度不大于长度或宽度的6倍，长度不超过高度的3倍。按用途划分为承重砌块和非承重砌块；按产品规格可分为大型（主规格高度大于980mm）、中型（主规格高度为380～980mm）和小型（主规格高度为115～380mm）砌块；按生产工艺可分为烧结砌块和蒸养蒸压砌块。按其主要原材料命名，主要品种有普通混凝土砌块、轻骨料混凝土砌块、硅酸盐混凝土砌块、石膏砌块等。8.2.1蒸压加气混凝土砌块蒸压加气混凝土砌块是以钙质材料（水泥、石灰等）和硅质材料（矿渣和粉煤灰）为主要材料，并加入铝粉作为加气剂，经磨细、计量配料、搅拌浇筑、发气膨胀、静停切割、蒸压养护等工序而制成的多孔轻质块体材料，简称加气混凝土砌块。1．规格尺寸《蒸压加气混凝土砌块》（GB11968—2006）规定：砌块长度为600mm，宽度为100，125，150，200，250，300mm或120，180，240mm，高度为200，250，300mm。砌块的尺寸偏差和外观要求如表8-14所示。2．强度等级按抗压强度有A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10.0七个级别；按体积密度划分为B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别；各等级的抗压强度如表8-15所示。3．质量等级按尺寸偏差、外观质量、体积密度及抗压强度分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。砌块的强度级别、体积密度、干燥收缩、抗冻性、热导率如表8-16所示。4．验收、运输和储存（1）标志出厂时应有产品质量说明书，内容包括生产厂名、商标、产品标记、本批产品的实测技术性能及生产日期。（2）储存砌块存应放5天后才能出厂，储存存放应做到场地平整，同品种、同规格、同等级做好标记，不同品种、规格、等级不得混放。（3）运输应成垛绑扎或有其他包装，绝热用产品应用塑料薄膜封包，装卸应用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车倾翻卸货。（4）检验检验项目有尺寸偏差、外观、立方体抗压强度、干体积密度，必要时应增加干燥收缩、抗冻性、热导率。①同品种、同规格、同等级的砌块以10000块为一批，不足者也为一批。②随机抽取50块进行尺寸、外观检验，不符合相应等级数不超过5块时为合格。外观检验要在交货地点进行。③从尺寸和外观合格的样品中随机抽样，制成3组试件进行立方体抗压强度试验，以3组平均值和其中一组的最小值判定强度级别；制成3组试件进行干体积密度试验以3组平均值判定密度级别，符合相应级别的强度和密度要求时判为合格。其中有一项不合格时要判为不合格或降级使用。5．用途蒸压加气混凝土砌块的常用品种有加气粉煤灰砌块和蒸压矿渣砂加气混凝土砌块两种。这种砌块具有表观密度小，保温及耐火性好，易于加工，抗震性强，隔声性好，其耐火等级按厚度从75mm，100mm，150mm，200mm分别为2.50h，

3.75h，5.75h，8.00h，施工方便。适用于低层建筑的承重墙，多层和高层建筑的非承重墙、隔断墙、填充墙及工业建筑物的维护墙体和绝热材料。这种砌块易干缩开裂，必须做好饰面层，同时其砌筑砂浆的技术性能应符合《蒸压加气混凝土砌块用砌筑砂浆和抹面砂浆》（JC890—2001）的规定。如无有效措施不得用于以下部位：建筑物标高±0.000以下；长期浸水或经常受干湿交替作用部位；受酸碱化学物质腐蚀部位；制品表面温度高于80℃的环境。8.2.2混凝土小型空心砌块混凝土小型空心砌块是以水泥为胶结材料，砂、碎石或卵石、煤矸石、炉渣为集料，加水搅拌，振动加压或冲压成形、养护而成的小型砌块，空心率应不小于25%。混凝土小型空心砌块外形示意图如图8-2所示。图8-2小型空心砌块1．普通混凝土小型空心砌块《普通混凝土小型空心砌块》（GB8239—1997）规定：普通混凝土小型空心砌块的主规格尺寸为390mm×190mm×

190mm，要求最小外壁的厚度不小于30mm，最小肋厚不小于

25mm。按尺寸偏差、外观质量，划分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。按抗压强度分为MU3.5，MU5.0，MU7.5，MU10.0，MU15.0，MU20.0六个等级，每个强度等级的抗压强度见表8-17所示。尺寸偏差、外观质量要求见表8-18所示。砌块出厂时的相对含水率：用于潮湿地区时不大于45%；用于中等潮湿地区时不大于40%；用于干燥地区时不大于35%。用于清水墙时应满足抗渗性要求。用于采暖地区的一般环境时，抗冻性达到F15，干湿交替环境时，抗冻性达到F25。冻融试验后，质量损失不大于2%，强度损失不大于25%。这种砌块有承重和非承重两种，适用于地震设计烈度为8度及以下地区的一般民用与工业建筑物的墙体。用于承重墙和外墙的砌块要求干缩值小于0.5mm/m，用于非承重或内墙的砌块要求干缩值小于0.56mm/m。2．轻集料混凝土小型空心砌块采用轻集料的轻集料混凝土小型空心砌块，其中轻骨料有天然轻骨料（浮石、火山渣）、工业废渣（煤渣、天然煤矸石）、人造轻骨料（黏土陶粒、页岩陶粒、粉煤灰陶粒），其性能应符合《轻集料混凝土小型空心砌块》（GB15229—2011）的规定。按孔的排数可分为实心（0）、单排孔（1）双排孔（2）、三排孔（3）、四排孔（4）等五类；按其密度可分为500，600，700，800，900，1000，1200，1400八个等级；按强度分为1.2，2.5，3.5，5.0，7.5，10.0六个等级；按尺寸偏差、外观质量分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）。采用轻砂配制的全轻骨料混凝土小砌块，表观密度小，保温性能好，表面质量好，可满足自承重或既承重又保温的外墙体用；采用普通砂配制的砂轻骨料混凝土小砌块，表观密度大，强度高，表面质量好，可用于承重的内外墙体；采用无细骨料或少细骨料配制的无砂轻骨料混凝土小型砌块具有更小的表观密度和更好的保温性能，适用于保温自承重的框架结构填充墙。3．混凝土小型空心砌块的验收、运输和储存（1）标志出厂时应有产品质量说明书，内容包括生产厂名、商标、产品标记、批量编号及数量、本批产品的实测技术性能及生产日期，检验人员和检验部门签章。（2）储存砌块应存放5天后才能出厂，储存应做到场地平整，应有防雨措施，按品种、规格、等级分批堆放，不得混杂。（3）运输装卸应用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车倾翻卸货。（4）检验检验项目有尺寸偏差、外观质量、强度等级、相对含水率（对于轻骨料混凝土小型空心砌块还有表观密度和吸水率），用于清水墙的砌块还应检验抗渗性。①同一种原材料、同外观质量和强度等级、同一工艺生产的砌块以10000块为一批，不足者也为一批。②随机抽取32块进行尺寸、外观检验，不符合相应等级要求数量不超过7块时为合格。外观检验要在交货地点进行。③从尺寸和外观合格的样品中随机抽样（强度等级5块，相对含水率3块，抗渗性3块，抗冻性10块，空心率3块，表观密度和吸水率各3块），所有项目都合格时判为合格。8.3墙体板材8.3.1石膏板材1．纸面石膏板纸面石膏板是以熟石膏为胶凝材料，并掺入适量添加剂和纤维作为芯材，以特制的护面纸作为面层的一种轻质板材。在各种轻质隔断墙体材料中，产量最大，生产机械化自动化程度最高的是纸面石膏板。（1）分类按用途可分为普通纸面石膏板（P）、耐水纸面石膏板（S）、耐火纸面石膏板（H）三种。普通纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量轻骨料、纤维增强材料和外加剂构成芯材，并与护面纸牢固地黏结在一起的建筑板材；若掺入耐水外加剂，并采用耐水护面纸制成的石膏板，就得到耐水纸面石膏板；若采用无机耐火纤维增强材料和外加剂，改善高温下的黏滞力，就得到耐火纸面石膏板。（2）规格尺寸常用的规格尺寸有：长度1800mm，2100mm，2400mm，2700mm，3000mm和3600mm；宽度有900mm，1000mm；普通型的厚度有9.5mm，12mm，15mm，18mm，耐水型的厚度有9.5mm，12mm，15mm，耐火型的厚度有9.5mm，

12mm，15mm，18mm，21mm，25mm。板材的边部形状可分为矩形、倒角形、楔形、圆形四种。（3）技术要求表面平整，不得有影响使用的破损、波纹、沟槽、污痕、过烧、亏料、边部漏料和纸面脱开等缺陷。板材的两对角线的长度差应不大于5mm。耐水型板材的吸水率应不大于10%，表面吸水量应不大于160g/m2；耐火型板材的遇火稳定时间应不小于20min。纵向断裂荷载为360～1100N，横向断裂荷载为140～

370N；板材的单位面积质量为9.5～25kg/m2。板材厚度越大，承受的断裂荷载越大。技术要求纸面石膏板主要用于公共建筑和高层建筑的内隔墙，以及作为复合墙板的内面板。使用这种板材的墙体中可以安装管道和电线，墙面平整，装饰效果好。2．石膏空心条板石膏空心条板是以建筑石膏为基材，掺以无机轻骨料（如膨胀珍珠岩、膨胀蛭石）、无机纤维增强材料，经振动成形、抽芯模，干燥而制成的空心条板，主要用于建筑物中非承重内墙。其相关性能应符合《石膏空心条板》（JC/T829—2010）的规定。常用石膏空心条板规格尺寸：长度为2400～3000mm，宽度为600mm，厚度为60mm，面密度为（40±5）kg/m2，抗弯破坏荷载不小于800N，抗冲击能力为承受30kg的砂袋落差0.5m的摆动冲击3次，不出现贯通裂纹。单点吊挂力作用24h，不出现贯通裂纹。3．石膏刨花板和石膏纤维板石膏刨花板以半水石膏为胶凝材料，木质刨花碎料为增强材料，外加适量水和化学缓凝助剂，搅拌形成半干性混合料，经加压而成的板材。常用规格主要有3050mm×

1220mm×（8～28）mm，具有较好的防水、防火、隔热、隔音性能及较高的尺寸稳定性。主要用于工业建筑与住宅建筑的隔墙、吊顶、复合墙体基材。石膏纤维板由熟石膏、纤维（废纸纤维、木纤维或有机纤维）及多种添加剂（淀粉、硫酸钾、密封剂、生石灰）等加水组合制成。具有较好的尺寸稳定性和防潮、防火、隔音性能，以及可钉可锯可装饰的性能，同时可调节室内的温湿度。主要用于工业建筑与住宅建筑的隔墙、吊顶、防火门、地板等。8.3.2水泥类墙体板材水泥类的墙用板材具有较好的耐久性和力学性能，生产技术成熟，产品质量可靠，可用于承重墙、外墙和复合墙体的外层面。但表观密度大，抗拉强度低。多采用空心化来减轻自重。1．GRC轻质多孔墙板又名空心条板，是以硫铝酸盐水泥轻质砂浆为基材，以耐碱玻璃纤维或其网格布作为增强材料，并加入发泡剂和防水剂等，经配料、搅拌、浇筑、振动成形、脱水养护而成的具有若干个圆孔的条形板。GRC轻质多孔条板的性能应符合《玻璃纤维增强水泥轻质多孔隔墙板》（JC666—1997）的规定。边部应设有榫头和榫槽。GRC多孔板按厚度分为60mm，90mm，120mm三种；长度为2500～3500mm，宽度为600mm。厚度为60mm的板材，气干面密度不大于38kg/m2，抗折破坏荷载不小于1200N，干燥收缩值不大于0.8mm/m，抗冲击次数不小于5次，耐火极限不小于1.5h，不易燃烧。GRC轻质多孔条板具有密度小，韧性好，耐水、不燃、易加工，可用于工业与民用建筑的分室、分户、厨房、厕浴间、阳台等非承重的内隔墙和复合墙体的外墙面。2．纤维增强水泥平板建筑用纤维增强水泥平板是以纤维与水泥作为主要原料，经制浆、成坯、养护等工序而制成的板材。按使用的纤维品种分石棉水泥板、混合纤维水泥板、无石棉纤维水泥板三类，按产品使用的水泥品种分为普通水泥板和低碱度水泥板；按密度分为高密度板（即加压板）、中密度板（即非加压板）和轻板（板中含有轻骨料）。采用混合纤维与低碱度的硫铝酸盐水泥制成的纤维增强低碱度水泥平板称为TK板；采用抗碱玻璃纤维与低碱度硫铝酸盐水泥制成的纤维增强低碱度水泥平板称为NTK板。常用的规格：长度1200mm，1800mm，2400mm，

2800mm；宽度为800mm，900mm，1200mm；厚度为4mm，5mm，6mm。抗折强度不低于7.0MPa，可达到18MPa;抗冲击强度不小于1.5kJ/m2；吸水率不大于32%；密度不超过

1.8g/m3。这种板材要求具有良好的外观，具体要求包括正面应平整、光滑，边缘整齐，不应有裂纹和孔洞。各类纤维水泥板均具有防水、防潮、防蛀、防霉、不易变形及良好的可加工性。其中密度不大于1.7g/m3，吸水率不大于20%的加压板