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文档简介
2伤犯也技东学傥
ChangshaVocational&TechnicalCollege
长沙职业技术学院
教案
系另八机械工程系
课程名称:钳工实训
授课班级:
主讲教师:程鹏
年学期
长沙职业技术学院课程教学进度计划表
年一学期
课程名称钳工实训授课班级机械学生人数
主讲教师程鹏职称高级技师辅导教师(职称)
教材、参考书及
《金工实习》、《钳工技能训练》
使用意见
课程总进度计划:
本课程总计划_____课时,在第一学期讲授,本学期共工?_课时,共4周,每周18学时。
周次星期讲课内容习题课内容授课人
1钻模基座
2铿配凹凸
3双R组合
4配四方体铿
5锂配四方体和六方体
程鹏
1、每个人要通过单独操作实训考核,操作考核不及格的学生不能参加期末笔
试考核,单独操作实训成绩必须合格。
2、平时考核包括:
①作业:规范、质量和守时。图形、术语等符合行业规范,上交按时、态度
课程考核(考试或考查)及
认真。作业折算成总成绩的XX%。
成绩评定办法
②实习任务:如实、按质、按量、按时完成。
③出勤:出勤率折算成总成绩的XX%。
3、成绩计算方法:平时成绩占总成绩的xx%,操作考核与项目考核占总成绩
的XX%,笔试成绩占总成绩的XX%。
期中进度检查期末进度检查
主讲教师签字:—程鹏主讲教师所在系教研主任签字:
教师所在系负责人签字:
—年一月—日
注:1、“课程考核及成绩评定办法”一栏要填上考试还是考查,考试次数,平时成绩和各次考试成绩
所占比例等有关事项。
2、此表一式四份(一份任课教师留存、一份向学生公布、一份教师所在系留存、一份交教务处存档)。
教务处制
长沙职业技术学院教学计划
生
学
本
基
参加过钳工实训,具备一定的基础知识和动手操作技能。文化程度高,接
况
情
受和理解能力强,自主学习的能力较强,但厌烦枯燥单一课题,喜欢新花样。
析
分
教
材以《金工实习》、《钳工工艺学》、《钳工技能基础训练》、《钳工技能等级习
分题集》为教材、参考书,结合职业岗位知识技能,以及职业技能鉴定的要求编
析写教案,使学生专业方面学以致用,动手技能上收到够用实用的效果。
教
在有限的时间内,要达到中级水平。掌握综合工件的加工,更主要的是开
学
发了学生的思维,扩展了学生的思路。使学生能够充分发挥自己的潜力。让学
目
生们真正的掌握这门技能。
标
具
体对他们的教学方法采用启发传授和自学的方式进行。对每个工件做点评,
措让学生更加认识自己所做工件的失误和掌握最佳的加工方法。对于实训中的理
施论知识讲重点抓特点,引导学生自己去思考学习。
长沙职业技术学院教案(课程)
教案编写时间:
课程代码总课时:课时
课程名称钳工实训理论课:课时
课时72
实训:课时
公共课()基础课()专业课()
课程类别其他:课时
技术基础课(4)专业选修课()公共选修课()
教材:《金工实习》
1、主要参考资料:
《钳工工艺学》、《钳工技能基础训练》、《钳工技能等级习题集》
教学目的、要求:
1.掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法;
2.提高锂削和锯削的技能操作。
3.掌握曲面的锂削方法,以及R规检验方法和锂配方法。
4.塞削。
教学重点、难点:
1.掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法
2.掌握曲面的锂削方法,以及R规检验方法和锂配方法
3.塞削
注:1、本页内容针对所讲授课程的总体情况填写;
2、预留版面不够可另附页。
长沙职业技术学院教案(课次)
总第课时
授课题目:
钻模基座
知识目标、要求:
1.合理使用万能量角器。
2.划立体划线。
3.钻孔,复习三角函数。
技能目标:
1.巩固锂削。
2.根据相关尺寸,计算未知尺寸。
3.学会分析。
教学重点、难点:
重点:找孔中心点,利用三角函数找点。
难点:120。角的测量与找点
实习前准备:
材料A3
工量具:锯弓,锯条,锂刀,游标卡尺,高度游标卡尺,划针,样冲,锤,麻花钻,,
90°角尺。
教学方法:
动作示范,巡回指导。
技能训练图:
10.02A
//U.UlA
Q
IGDS
OO
OI
+O
HO
匚
+0.07S
+0,1313-0,07F
25-0,13
*1+0,095
60-0,095
工艺步骤:
1.下料后铿两个互相垂直面,并与大平面垂直的面为基准面。
2.看图,分析尺寸,划线,找出内120。角的交点。利用三角函数计算。
3.根据,去除多余材,内120°钻排孔。
4.多测量把外形尺寸锂出
5.用立体划线找出两个06的孔,打样冲。钻孔,把012孔钻出。
6.去毛刺,检测,达到要求。
工艺要求:
1.内120°上一边的06孔必须与012相通,并垂直与内120°角一边。
2.所有角度必须达到要求。
3.粗糙度为0.8的面要精锂,达到要求。
入门指导:
1.试钻:钻孔时,先使钻头对准划线中心,钻出浅坑,观察是否与划线圆同心,
准确无误后,继续钻削完成。
2.钻削通孔后,当孔快要钻穿时,应减少进给力,以免发生“啃刀”影响加工质
量和折断钻头。
3.钻排孔两孔距离要密。
注意事项:
1.工件必须夹紧,特别在小工件上钻较大直径孔时装夹必须牢固,孔将钻穿时,
要尽量减少进给力。
2.开动钻床前,应检查是否有钻夹头钥匙或斜铁插在钻轴上。
3.钻孔时不可用手和棉纱头或嘴吹来清除切悄,必须用毛刷清除。
4.操作者的头部不准与旋转着的主轴靠得太近,停止钻床时应让主轴自然停止,
不可用手刹住,也不能用手反转制动。
5.严禁在钻床运转状态下装拆工件。
课后自我总结分析:
注:各栏大小可根据需要进行调整。
长沙职业技术学院教案(课次)
总第课时
授课题目:
锂配凹凸
知识目标、要求:
巩固对千分尺的了解和使用。
技能目标:
掌握具有对称度要求工件的划线、加工及测量方法;提高锂削和锯削的技能操作。
教学重点、难点:
重点:了解对称度误差对转位互换精度的配合。
难点:两件锯断后的配合能否达到小于等于0.06mm.
实习前准备:
材料:A3
工具:划针,样冲,鎏子,锤子,锯弓,锯条,平锂,三角锂,03mm麻花钻,游
标卡尺,高度游标尺,90°角尺,千分尺,万能量角器。
教学方法:
动作示范、巡回指导
技能训练图:
加工工艺:
1.按图样要求锂削好外廓甚而,达到尺寸60±0.02mm,80±0.05mm,及垂直度和
平等度要求。
2.按要求划出凹凸形体加工线,并钻工艺孔4-03mm。
3.加工凹形面
(1)按划线锯去垂直一角,粗,细铿两垂直而根据80nlm处实际尺寸,通过控制60mm
的尺寸误差值(本处应控制在80mm处实际尺寸减去20°-0.05mm的范围内),从而
葆:证送到20°-0.05mm的穴寸要求;同样根据60mm处的实际尺寸,通过控制40mm
的尺寸要求;同样根据60nlm处的实际尺寸,
+O25
通过控制40nlm的尺寸误差(本处应控制在1/2X60处的实际尺寸加1O-°-O,O6范
围内),从而保证在取得尺寸20°-0.05mm同时,又能保证其对称度在0.10mm内。
(2)按划线锯去另一垂直角,用上述方法控制并锂对尺寸20°-0.05mm至于凸
形面的20°-0.05mm的尺寸要求可直接测量锂对。
4.加工凹形面。
(1)用钻头钻出排孔,并锯除凹形面的多余部分,然后粗锂至接触线条。
(2)细锂凹形顶端面,根据80nlm处的实际尺寸,通过控制60nlm的尺寸
误差值,从而保证达到凸形件端面的配合精度要求。
(3)细铿两侧垂直面,丙面同样根据外形60mm和凸形面20mm的实际尺寸,
通过控制20nlm的尺寸,通过控制20nlm的尺寸误差值(如凸形面尺寸为
19.95mm,一侧面必须控制1/2X60处尺寸减去lO+ot,5-o,o5nini,而另一侧必须
控制1/2X60处尺寸减去ICT。%©mm,从而保证达到与凸形dm20mm的配
合精度要求,同时也能保证其对称度精度在0.10mm内。
5.全部锐边倒角,并检查全部尺寸精度。
6.锯割,要求达到尺寸20±0.5mm,锯面平等度0.5mm,不能锯下,留有3mm不锯,
最后修去锯口毛刺。
注意事项:
1.20mm凸形面加工时,只能先去掉一垂直料,待加工至所要求的尺寸公差
后,才能去掉另一垂直料。
2.当实训件不允许直接配锂,而达到互配件的要求间隙,就必须认真控制
凸凹件的尺寸误差。
3.必须控制好各面的垂直度。
4.在两面必须用三角铿铿削,防止锤刀一面碰坏另一垂直侧面。
课后自我总结分析:
注:各栏大小可根据需要进行调整。
长沙职业技术学院教案(课次)
总第课时
授课题目:
双R组合
知识目标、要求:
按图要求,划线,锂削,加工工件。
技能目标:
掌握曲面的铿削方法,以及R规检验方法和锂配方法。
教学重点、难点:
配合间隙,均匀,翻转180°结合单边间隙〈=0.05mm。
实习前准备:
台虎钳,游标卡尺,划规,划针,R规,锂刀,样冲等。
教学方法:
动作示范、巡回指导
技能训练图:
工艺步骤:
i.备料I、n件。
2.划毛坯线。
3.锯割下料。
4.粗精加工I件按要求。
5.n件划线,钻排孔。
6.粗加工II件(留有余量0.5).
7.n与I相配,精加工。
8.倒棱,修光。
技术要求:
1.件n为型接件I配件。
2.翻转180°结合单边间隙不大于0.05.
3.加工面粗糙度<=1.6.
4.倒棱,孔口倒棱。
入门指导:
关于曲面圆弧件的划线,特别是确立以中心线划各R圆弧线的方法,以及曲面锤
削方法的指导。
注意事项:
1.划线要清晰,按要求不要敲检验样冲。
2.锂外圆弧面时,不要只注意锂圆而忽略了基准面的重点度,以及横向的直线
度。
3.在顺着圆弧铿时,锲刀翘下要大,才易于锂圆。
4.铿内圆弧时,横向锂削一定要把形体锤正,便于推锂圆弧面时铿光。推桂圆
弧时,镂刀要作一些转动,防止端部塌角。
5.圆弧铿削中常出现以下几种形体误差:不呈多角形,半径过大过小,与基准
面的垂直度误差大,加工位置尺寸不正确,表面粗糙度大,纹理不整齐。练
习时应该注意避免。
课后自我总结分析:
注:各栏大小可根据需要进行调整。
长沙职业技术学院教案(课次)
总第课时
授课题目:
铿配四方体
知识目标、要求:
1.四方体铿配方法。
2.四方体的形体误差对锤配的影响。
3.塞削。
技能目标:
1.掌握四方体铿配方法。
2.了解影响锤配精度的因素并掌握铿配误差的检验和修正方法。
教学重点、难点:
重点:四方体的铿配方法。
难点:锂配误差的检验和修正方法,鎏削。
实习前准备:
材料A3
工具:鎏子,铿刀,铿弓,锯条,平锂,三角锂,直径4111nl直柄麻花钻,游标高
度尺,游标卡尺,90度直尺。
教学方法:
动作示范、巡回指导
技能训练图:
±0.05A
8
6。
十
IDIIDI
SI
+6I1
8
工艺步骤:
i.件I件n各锤互相垂直并与大平面垂直两面作为基准面。
2.把件I件n画线,确定各加工尺寸,把件I锂好达到尺寸要求,作为基准体。
3.在件n钻排孔,用扁鎏子沿四周鎏去余料,然后用方锂粗铿余量,每边留驻
0.1-0.2nlm作细锂用量。
4.试配,把件I与件n能无沉阻滞的推出。
5.各锐边去毛刺,倒棱。
工艺要求:
1.保证加工面精度。
2.达到互换的要求,并用手将件I推出,推进无阻滞。
入门指导:
1.锤子的握法:
1)紧握法:右手五指紧握锤柄,大拇指合在食指上,虎口对准锤头方向,木
柄尾端露出马脚15-30廊,在挥锤和锤击过程中,五指紧握。
2)松握法:只用大拇指和食指始终握紧锤柄,在挥锤时,小指。无名指和中
指则依次放松。在捶击时,又以相反的次序收拢握紧。
2.鎏子的握法:
1)正握法:手心向下,腕部伸直,用中指,无名指握住塞子,小指自然合拢,
食指和大拇指自然伸直地松靠,鎏子头部伸出约20nlm。
2)反握法:手心向上,手指自然握住塞子。手掌悬空。
3.挥锤方法:
1)腕挥。反挥动手腕进行锤击运动,采用紧握法握锤,腕挥约50次每分钟。
用于塞削余量较小及鎏削开始或结尾。
2)肘挥。手腕和肘部一起挥动进行锤击。采用松握法。肘挥约40次每分钟,
用于需要较大力鎏削的工件。
3)臂挥。手腕,肘和全臂一起挥动,其锤击力量大,用于需要大力塞削的工
件。
4.鎏削站立姿势。
为了充分发挥敲击力量,操作者必须保持正确的站立位置。左脚跨前半步,
两腿自然站立,人体重心稍微向后方,视线要落在工件切削部分。
锂配方法:
1.细铿一面,铿至接触划线线条。达到平面纵横平直。并与大平面垂直。
2.细第二面(第一个面的对面),达到与第一面平等。与大平面垂直铿到要
求尺寸,用四方块一侧试配,能较紧的塞入即可。
3.以上述方法锂好另两面。
4.精锤修整各面。用透光法检查接触部位,进行修整。
四方体形体误差对铿配的影响:
1.当四方体各边尺寸出现误差,如配合各面的一处加工为25mm,另一处加
工为24.95mm,且在一个位置锂配后取得零间隙,则转位90°作配入修整
后,配合面之间将引起间隙扩大,其值为0.05mm。
2.当四方体一面有垂直误差,且在一个位置锂配后取得零间隙,则在转位
180°作配入修整后则产生了附加间隙,将使四方体成为“平等四边开”。
3.当四方体有平等度误差时,在一个位置锂配后取得零间隙,则在转位180
。作配入修整后,使四方体小尺寸一处产生配合间隙。Al,A2.
4.当四方体有平面误差,配合后则产生喇叭口。
注意事项:
锂配:
1.配锂件的划线要准确,线条要细而清晰。两口端必须一次划出。
2.为得到转位互相的配合精度,基准四方体的三组尺寸误差尽可能控制在最小
范围内(必须控制在配合间隙的1/2范围内),其垂直度,平行度误差也尽
量控制在最小范围内,并且要求将尺寸公差做在上限,使锂配时有可能作微
量的修正。
3.锂配时的修锂部位,应在透光后再从具体情况考虑,合理确定。避免仅根据
局部试配情况就进行修锂,造成配合而局部出现过大间隙。
4.不能用榔头敲击,退出不能直接用榔头和硬金属敲击。防止将配面咬毛和锂
配工作敲毛。
鎏
1.鎏子.锤子头部出现毛刺时,应及时磨去,以防伤手。
2.鎏子、锤子放置时不能露出钳台,以免掉下伤脚。
3.起鎏子,角度和力度应控制适当,避免打滑而伤手。
4.鎏悄不得用手擦或嘴吹,应用刷子清除。
5.鎏、锤子不得与量具放置在一处,避免损坏量具。
课后自我总结分析:
注:各栏大小可根据需要进行调整。
长沙职业技术学院教案(课次)
总第课时
授课题目:
铿配四方体和六方体
知识目标、要求:
1.巩固四方体的形体误差对锂配的影响。
2.六边开的锂削方法。
技能目标:
掌握锤配四方体与六角体及锂配精度的误差检验和修正方法。
教学重点、难点:
重点:自制内90°旺角样板与内外120。量角样板。
难点:键配误差的检验和修正方法。
实习前准备:
材料A390mmX70mmX15mm60mmX60mmX15mm
工量具:锯弓,鎏子,锤子,平锂,三角锂,刀口形直尺,千分尺,锯条,锂刀,
游标卡尺,高度游标卡尺,划针,样冲,锤,①4mm直柄麻花钻,钢直尺,90°角尺。
教学方法:
动作示范、巡回指导
技能训练图:
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