一种空调增压器涡壳盖板加工装置

本实用新型公开了一种空调增压器涡壳盖板加工装置，包括对铸件进行滚动打磨的打磨滚筒，打磨滚筒横向设置，且打磨滚筒的上侧设置有加料口，加料口处卡装有封板，打磨滚筒的右端口处设置挡盖，挡盖的一侧与打磨滚筒转动连接，且挡盖的另一侧与打磨滚筒锁紧配合，在对铸件进行打磨加工时，将其和磨料一同倒进打磨滚筒内，通过打磨滚筒的不断的滚动使得磨料对铸件进行打磨，在打磨完成后，将挡盖打开则可将铸件和磨料一同排出，使得排料更加的方便，同时也方便对打11动打磨的打磨滚筒(3),其特征在于：所述打磨滚筒(3)横向设置，且打磨滚筒(3)的上侧设置有加料口(32),所述加料口(32)处卡装有封板(4),所述打磨滚筒(3)的右端口处设置挡盖(5),所述挡盖(5)的一侧与打磨滚筒(3)转动连接，且挡盖(5)的另一侧与打磨滚筒(3)锁紧配合。置，其特征在于，所述打磨滚筒(3)的下方设置有底座(1),所述底座(1)的上表面靠近左端设置有对打磨滚筒(3)进行安装的立柱(2),且底座(1)的上表面靠近右端设置有两个对打磨滚筒(3)进行滚动支撑的支撑辊(6)。置，其特征在于，所述打磨滚筒(3)的左端设置有转轴(34),且转轴(34)的左端穿过立柱(2)固定设置有齿轮(31),所述齿轮(31)与电机输出轴上的主动齿轮啮合，且电机固定安装在立柱(2)上。置，其特征在于，所述打磨滚筒(3)的内侧壁上设置有若干个均匀排列的凸筋(33),且打磨滚筒(3)位于加料口(32)的前后边缘位置均设置有封板(4)配合的卡槽。置，其特征在于，所述封板(4)的前后两侧均设置有卡在卡槽2内的卡边(42),且封板(4)的左端设置有挡边，所述挡边上设置有捏板(41)。置，其特征在于，所述挡盖(5)的一侧设置有与打磨滚筒(3)转动连接的连接头(51),且挡盖(5)的另一侧设置有锁块(52),所述锁块(52)上穿插有L形的挂杆(53),所述打磨滚筒(3)上设置有与挂杆(53)配合的挂块(35),且挂块(35)上设置有与挂杆(53)挂接配合的U型槽。1技术领域本实用新型涉及空调增压器涡壳盖板加工技术领域，具体为一种空调增压器涡壳盖板加工装置。空调增压器涡壳盖板是空调增压器上的部件之一，而空调增压器涡壳盖板在浇铸成型后其表面比较粗糙需要通过打磨装现有的铸件外表面打磨加工多是将铸件和颗粒状的磨料一同加入滚筒中，通过滚筒不断的滚动使得磨料对铸件的外表面进行打磨，从而使其外表面变得光滑本实用新型的申请人发现现有的空调增压器涡壳盖板在浇铸成型后，进行打磨加工用打磨装置对于铸件打磨后的排料和为了解决上述存在的问题，本申请人提供了一种空调增压一种空调增压器涡壳盖板加工装置，包括对铸件进行滚动打磨的打磨滚筒，打磨滚筒横向设置，且打磨滚筒的上侧设置有加料口，加料口处卡装有封板，打磨滚筒的右端口处设置挡盖，挡盖的一侧与打磨滚筒转动连接，且挡盖的另一侧与打磨2通过采用上述的技术方案，在对铸件进行打磨加工时，将其和磨料一同倒进打磨滚筒内，通过打磨滚筒的不断的滚动使得磨料对铸件进行打磨，在打磨完成后，将挡盖打开则可将铸件和磨料一同排出，使得排料更加的方便，同时也方便对打磨较佳的，打磨滚筒的下方设置有底座，底座的上表面靠近左端设置有对打磨滚筒进行安装的立柱，且底座的上表面靠近右端设置有两个对打磨滚筒进行滚动支撑的支撑辊。通过采用上述的技术方案，底座通过立柱对打磨滚筒进行安装固定，并通过支撑辊对打磨滚筒进行滚动支撑。较佳的，打磨滚筒的左端设置有转轴，且转轴的左端穿过立柱固定设置有齿轮，齿轮与电机输出轴上的主动齿轮啮合，通过采用上述的技术方案，电机驱动齿轮带动转轴转动从较佳的，打磨滚筒的内侧壁上设置有若干个均匀排列的凸筋，且打磨滚筒位于加料口的前后边缘位置均设置有封板配合通过采用上述的技术方案，打磨滚筒通过设置的凸筋更好较佳的，封板的前后两侧均设置有卡在卡槽内的卡边，且封板的左端设置有挡边，挡边上设置有捏板。3且挡盖的另一侧设置有锁块，锁块上穿插有L形的挂杆，打磨滚筒上设置有与挂杆配合的挂块，且挂块上设置有与挂杆挂接配合的U型槽。通过采用上述的技术方案，在挡盖关闭时，将挂杆卡在U型槽内，然后转动挂杆使得弯折的一端挂在挂块上。在对铸件进行打磨加工时，将其和磨料一同倒进打磨滚筒内，通过打磨滚筒的不断的滚动使得磨料对铸件进行打磨，在打磨完成后，将挡盖打开则可将铸件和磨料一同排出，使得排料更加的方便，同时也方便对打磨滚筒内部的清理。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创图2是本实用新型所示的一种空调增压器涡壳盖板加工装4图3是本实用新型所示的一种空调增压器涡壳盖板加工装图4是本实用新型所示的一种空调增压器涡壳盖板加工装5实施例1,具体请参照图1和图2所示，一种空调增压器涡壳盖板加工装置，包括对铸件进行滚动打磨的打磨滚筒3,打磨滚筒3横向设置，且打磨滚筒3的上侧设置有加料口32,在对铸件进行打磨加工时，将其和磨料通过加料口32一同倒进打磨滚筒3内，通过打磨滚筒3的不断的滚动使得磨料对铸件进行打磨，加料口32处卡装有封板4,打磨滚筒3的内侧壁上设置有若干个均匀排列的凸筋33,且打磨滚筒3位于加料口32的前后边缘位置均设置有封板4配合的卡槽，打磨滚筒3通过设置的凸筋33更好的实现对铸件的打磨翻滚，打磨滚筒3的右端口处设置挡盖5,挡盖5的一侧与打磨滚筒3转动连接，且挡盖5的另一侧与打磨滚筒3锁紧配合，在打磨完成后，将挡盖5打开则可将铸件和磨料一同排出，使得排料更加的方便，同时也方便对打磨滚筒3内部的清理，打磨滚筒3的下方设置有底座1,底座1的上表面靠近左端设置有对打磨滚筒3进行安装的立柱2,且底座1的上表面靠近右端设置有两个对打磨滚筒3进行滚动支撑的支撑辊6,底座1通过立柱2对打磨滚筒3进行安装固定，并通过支撑辊6对打磨滚筒3进行滚动支撑，打磨滚筒3的左端设置有转轴34,且转轴34的左端穿过立柱2固定设置有齿轮31,齿轮31与电机输出轴上的主动齿轮啮合，且电机固定安装在立柱2上，电机驱动齿轮31带动转轴34转动从而带动打磨滚筒3进行打磨滚动。具体请参照图3所示，封板4的前后两侧均设置有卡在卡6槽内的卡边42,且封板4的左端设置有挡边，挡边上设置有捏板41,封板4通过卡边42卡装在加料口32处，并通过捏板41方便将封板4取出。具体请参照图4所示，挡盖5的一侧设置有与打磨滚筒3转动连接的连接头51,且挡盖5的另一侧设置有锁块52,锁块52上穿插有L形的挂杆53,打磨滚筒3上设置有与挂杆53配合的挂块35,且挂块35上设置有与挂杆53挂接配合的U型槽，在挡盖5关闭时，将挂杆53卡在U型槽内，然后转动挂杆53使得弯折的一端挂在挂块35上。料口32倒进打磨滚筒3内，然后将封板4卡装在加料口32处，此时通过电机驱动齿轮31带动转轴34转动从而带动打磨滚筒3进行打磨滚动，打磨滚筒3在滚动时使得铸件和磨