一种电线电缆切断装置

本实用新型公开了一种电线电缆切断装置，包括加工箱、切刀架和压持架，所述加工箱的中部垂直固定安装有电动伸缩杆，且加工箱的下端面安装有分线托板，所述切刀架设置在电动伸缩杆的下端，且切刀架与电动伸缩杆的输出端相固定，所述压持架对称设置在切刀架的两侧，且压持架与切刀架纵向滑动连接，方便使用者在需要使用的时候可以通过加工箱来安装分线托板，保证通过分线托板上的定位槽来保证电缆可以稳定的穿过摆放在分线托板上，同时通过在加工箱上垂直固定电动伸缩杆，方便通过电动伸缩杆进行安装切刀架，方便通过电动伸缩杆可以带动切刀架上下移动进行切割作业，同时通过在切11、一种电线电缆切断装置，包括加工箱(1)、切刀架(2)和压持架(3),其特征在于：所述加工箱(1)的中部垂直固定安装有电动伸缩杆(11),且加工箱(1)的下端面安装有分线托板(12),所述切刀架(2)设置在电动伸缩杆(11)的下端，且切刀架(2)与电动伸缩杆(11)的输出端相固定，所述压持架(3)对称设置在切刀架(2)的两侧，且压持架(3)与切刀架(2)纵向滑动连接。且加工箱(1)的后端面对称安装有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的下端还固定安装有连接法兰(141)。在于，所述分线托板(12)的上端面设置有若干与出线槽(13)相对应的定位槽(121),且分线托板(12)的中部还开设有切割槽(123),所述分线托板(12)的两端还对称安装有连接耳(122),所述连接耳(122)通过螺栓与加工箱(1)固定连接。在于，所述切刀架(2)包括弯折板(21)和立式切刀(22),所述弯折板(21)下端的中部固定有刀套(211),所述立式切刀(22)安装在刀套(211)中，且立式切刀(22)通过螺栓与刀套(211)固定连接。2在于，所述弯折板(21)的两侧对称开设有纵向槽(213),且弯折板(21)的上端面对称开设有导向孔(212),所述导向孔(212)为通孔。在于，所述压持架(3)包括第一压架(31)、第二压架(32)和顶板(33),所述第一压架(31)和第二压架(32)分别设置在顶板(33)的两端，且第一压架(31)和第二压架(32)均与顶板(33)垂直固定。在于，所述顶板(33)的下端面固定安装有拉伸弹簧(331),且拉伸弹簧(331)的下端与弯折板(21)相固定。1技术领域本实用新型涉及电线电缆切断设备技术领域，具体为一种目前电线电缆在我们的生产得到广泛的应用，其中电缆切电缆切断装置，包括操作台，所述操作台的下端底部四角相互对称设有万向轮，所述操作台的左右两侧的上端均固定安装有支撑板，所述支撑板的基体底部均开设有通孔，所述支撑板的顶端之间固定安装有顶板，所述顶板的中部下端固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴的下端设有连接板，所述连接板的中部下端安装有切割刀片，所述切割刀片的下方操作台的基体上开针对上述中的相关技术，发明人认为上述电线电缆切断设备没有相应的线缆定位结构，这样不方便多条电缆同时进行切断作业，并且传统的电线电缆切断设备在长时间加工以后内部为了达到同时切割多条电缆和方便定期清理工作台的目的，本申请提供一种电线电缆切断装置。23伸弹簧的下端与弯折板相固定。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对传统的电缆切断设备结构和使用过程加以研究，设计出一种电线电缆切断装置，方便使用者在需要使用的时候可以通过加工箱来安装分线托板，保证通过分线托板上的定位槽来保证电缆可以稳定的穿过摆放在分线托板上，同时通过在加工箱方便通过电动伸缩杆可以带动切刀架上下移动进行切割作业，同时通过在切刀架的两侧对称安装压持架，保证在切刀架下移过程中两侧的压持架可以首先对分线托板上的线缆进行压持住，这样保证立式切刀可以更加稳定的对电缆进行切断作业，而由于第一压架和第二压架下端均有若干压持爪，这样可以保证每一根电缆都可得到压持固定，当加工完成以后需要对分线托板进行清理的时候可以将连接耳上的螺栓取下，这样分线托板就可以翻转下来，方便对分线托板上更好的快速清理。为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型装置的结构示意图；4图2是图1所示加工箱和切刀架相配合的立体图；图3是图2所示装置的正视图；图4是图1所示分线托板的结构示意图；图5是图1所示压持架的结构示意图。图中：1、加工箱；11、电动伸缩杆；1定位槽；122、连接耳；123、切割槽；13、出线槽；14、支撑导向孔；213、纵向槽；22、立式切刀；3、压持架；31、第一压架；32、第二压架；33、顶板；331、拉伸弹簧。为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。参照图1、图2、图3、图4和图5所示，一种电线电缆切断装置，包括加工箱1、切刀架2和压持架3,加工箱1的中部垂直固定安装有电动伸缩杆11,且加工箱1的下端面安装有分5线托板12,加工箱1的下端面均匀的设置有若干出线槽13,且加工箱1的后端面对称安装有支撑杆14,支撑杆14的下端还固定安装有连接法兰141,通过对支撑杆14和连接法兰141的设置来方便设备可以更好的固定在台面上进行加工作业，分线托板12的上端面设置有若干与出线槽13相对应的定位槽121,通过对出线槽13和定位槽121的配合来方便线缆更好的定位和穿过加工箱1,分线托板12的中部还开设有切割槽123,分线托板12的两端还对称安装有连接耳122,连接耳122通过螺栓与加工箱1固定连接，在需要使用的时候可以通过加工箱1来安装分线托板12,保证通过分线托板12上的定位槽121来保证电缆可以稳定的穿过摆放在分线托板12上，同时通过在加工箱1上垂直固定电动伸缩杆11,方便通过电动伸缩杆11进行安装切刀架2,方便通过电动伸缩杆11可以带动切刀架2上下移动进行切割作业，同时通过在切刀架2的两侧对称安装压持架3,保证在切刀架2下移过程中两侧的压持架3可以首先对分线托板12上的线缆进行压持住，这样保证立式切刀22可以更加稳定的对电缆进行切断作业，而由于第一压架31和第二压架32下端当加工完成以后需要对分线托板12进行清理的时候可以将连接耳122上的螺栓取下，这样分线托板12就可以翻转下来，方便对分线托板12上更好的快速清理，解决了现有的电线电缆切断设备没有相应的线缆定位结构，这样不方便多条电缆同时进行6切断作业，并且传统的电线电缆切断设备在长时间加工以后内切刀架2设置在电动伸缩杆11的下端，且切刀架2与电动伸缩杆11的输出端相固定，切刀架2包括弯折板21和立式切刀22,弯折板21下端的中部固定有刀套211,立式切刀22安装在刀套211中，且立式切刀22通过螺栓与刀套211固定连接，弯折板21的两侧对称开设有纵向槽213,且弯折板21的上端面对称开设有导向孔212,导向孔212为通孔，通过对切刀架2的结构设置来保证通过弯折板21来带动立式切刀22进行移动，保证立式切刀22可以通过螺栓与刀套211进行固定，当立式切刀22出现磨损或者损坏的时候也方便进行更换，通过对纵向槽213和导向孔212的设置来分别安装第一压架31和第二压架32,方便压持架3可以在切刀架2上灵活滑动；压持架3对称设置在切刀架2的两侧，且压持架3与切刀架2纵向滑动连接，压持架3包括第一压架31、第二压架32和顶板33,第一压架31和第二压架32分别设置在顶板33的两端，且第一压架31和第二压架32均与顶板33垂直固定，顶板33的下端面固定安装有拉伸弹簧331,且拉伸弹簧331的下端与弯折板21相固定，通过对压持架3的结构设置来保证通过顶板33来连接第一压架31和第二压架32,保证通过第一压架3