一种石英管清洗机

刷洗机构以及驱动机构。本发明一种石英管清洗机放置机构与转动盘之间设置为可拆卸结构，从而便于将石英管快速的安装和移除于转动盘上，驱动机构便于对转动盘和刷洗机构进行驱动，从而便于刷洗结构对石英管的内壁进行充分的清洗，石英管的外壁由于转动盘的转动作用带动石英管转动，从而有效的112.根据权利要求1所述的一种石英管清洗机，其特征在3.根据权利要求2所述的一种石英管清洗机，其特征在24.根据权利要求3所述的一种石英管清洗机，其特征在所述活动挡板(44)与所述放置孔(43)之间的调节弹簧(45),所5.根据权利要求4所述的一种石英管清洗机，其特征在盘(22)上设置有与所述环形卡板(421)相适配的卡槽(221),所6.根据权利要求5所述的一种石英管清洗机，其特征在在所述刷棒(52)上端面的连接柱(522)以及设置在所述安装板(51)上与所述连接柱(522)相适配的安装槽(511),所述连接柱7.根据权利要求6所述的一种石英管清洗机，其特征在3动座(611)通过螺纹结构相连接的丝杆(62)、设置在所述丝杆的驱动电机(63)、与所述转动盘(22)相连接的固定板(6511与固定板(6511)相连接且贯穿于支撑台面(1)下端面的转动轴8.根据权利要求7所述的一种石英管清洗机，其特征在9.根据权利要求8所述的一种石英管清洗机，其特征在41234以及设置在每个所述活动挡板与所述放置孔之间的调节弹簧，所述调节弹簧的一端与所述活动挡板固定连接，所述调节弹簧的另一端与所述放置孔的内壁固定连接。通过采用上述技术方案，调节弹簧便于对活动挡板之间的相对内径进行调节，从而便于对不同大小的石英管进行夹持，当石英管插入到放置孔内，活动挡板的内壁由于受到石英管对其的压力，带动调节弹簧收缩，从而有效的保证了活动挡板对石英管进行夹持的稳定性。作为本发明的一个优选方面，所述放置盘的下端面设置有所述环形卡板以所述放置盘的圆心为中心点周向设置，且环形通过采用上述技术方案，进而便于通过环形卡板与卡槽之间相互互补的作用，将放置盘与转动盘相连接，从而便于将放作为本发明的一个优选方面，所述刷洗机构包括安装板、均匀设置在所述安装板下端面且与每个所述放置孔相对设置的刷棒、设置在所述刷棒与所述安装板相连接处的固定组件以及均匀设置在所述刷棒外周的刷毛，所述固定组件包括设置在所述刷棒上端面的连接柱以及设置在所述安装板上与所述连接柱相适配的安装槽，所述连接柱通过卡合结构与所述安装槽相连567(5)石英管的外壁由于转动盘的转动作用带动石英管转8为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本发明石英管清洗机整体结构的结构示意图；图2是本发明石英管清洗机整体结构的局部剖视图的结构图3是本发明石英管清洗机石英管清洗机中的图2的A处图4是本发明石英管清洗机中的防护壳体的结构示意图；图5是本发明石英管清洗机中的防护滤罩与放置盘的结构图6是本发明石英管清洗机中的放置盘的结构示意图；图7是本发明石英管清洗机中的刷棒的结构示意图；图8是本发明石英管清洗机中的驱动机构的结构示意图。图中：1、支撑台面；10、支撑脚；101、移动轮；21、防护壳体；22、转动盘；221、卡槽；31、进水接口；32、排水接刷棒；521、刷毛；522、连接柱；61、连接杆；611、移动座；962、丝杆；621、防护箱体；6211、防护板体；63、驱动电机；64、第一皮带轮；65、第二皮带轮；651、转动轴；6511、固定板；66、传动皮带；7、防护罩。具体实施方式为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，请参照图1、图2、图3、图4和图5,本发明提供一种技1下端面四周边角处的支撑脚10、设置在每个的支撑脚10下端面的移动轮101、设置在支撑台面1上端面前端的开口朝上的防护壳体21,防护壳体21的下端面与支撑台面1固定连接，有效的保证了防护壳体21与支撑台面1相连接的稳定性；具体请参阅图1、图2和图3,与防护壳体21的上端一侧相连通的进水接口31,进水接口31外接于进水设备，用于将清洗液注入到防护壳体21内；具体请参阅图1、图2和图3,贯穿于支撑台面1且与防护壳体21的下端面相连通的出水接口；出水接口用于排放清洗后具体请参阅图4,设置在防护壳体21内腔下端面的转动盘22,防护壳体21的内壁设置有与转动盘22相适配的凹槽，凹槽设置为半贯穿性，凹槽的内壁与转动盘22的外周相切设置，转动盘22的上端面与凹槽的上端面设置在同一水平面上，这样的设计，便于通过凹槽对转动盘22的外周进行限位。具体请参阅图5和图6,与转动盘22相连接的放置机构，放置机构包括与防护壳体21同轴设置的防护滤罩41、与防护滤罩41的下端面相连接的放置盘42、设置在防护滤罩41与放置盘42之间的连接组件、均匀设置在放置盘42上的放置孔43、以及设置在每个放置孔43内的用于对石英管进行夹持的夹持机构，放置孔43设置为贯穿性，放置孔43便于将清洗过程中的石英管进行隔离，有效的避免在清洗过程中造成石英管之间的碰撞，造成对石英管的损坏，贯穿性的设计，避免了清洗完毕后，清洗液残留在石英管内腔，防护滤罩41与放置盘42之间可拆装，放置盘42与防护滤罩41通过卡合结构或者磁吸附作用相连接，这样的设计，便于将石英管快速的放置在放置盘42上，且便于通过防护滤罩41对清洗液进行渗透，并将石英管外周与防护壳体21的外周进行隔离开，便于将清洗后的石英管快速的移除防护壳体21内腔，有效的避免了在移除过程中，防护壳体21与石英管之间的碰撞造成石英管的破碎。具体请参阅和图6,夹持机构包括均匀设置在每个的放置孔43内的与放置孔43同曲率设置的活动挡板44以及设置在每个活动挡板44与放置孔43之间的调节弹簧45,调节弹簧45的一端与活动挡板44固定连接，调节弹簧45的另一端与放置孔43的内壁固定连接，调节弹簧45便于对活动挡板44之间的相对内径进行调节，从而便于对不同大小的石英管进行夹持，当石英管插入到放置孔43内，活动挡板44的内壁由于受到石英管对其的压力，带动调节弹簧45收缩，从而有效的保证了活动挡板44对石英管进行夹持的稳定性。具体请参阅图3,为了便于将放置机构与转动盘22相连接，放置盘42的下端面设置有环形卡板421,转动盘22上设置有与环形卡板421相适配的卡槽221,环形卡板421以放置盘42的圆心为中心点周向设置，且环形卡板421与放置盘42固定连接，进而便于通过环形卡板421与卡槽221之间相互互补的作用，将放置盘42与转动盘22相连接，从而便于将放置机构与转动盘22相连接。放置孔43内壁的活动挡板44由于受到石英管对其的压力，带动调节弹簧45收缩，从而有效的保证了活动挡板44对石英管进行夹持的稳定性，将防护滤罩41套接在放置盘42的外周，然后将将防护滤罩41放置在防护壳体21内，直至放置盘42下端面环形卡板421与转动盘22上的卡槽221相卡接即可，进水接口31将清洗液引入到防护壳体21内，当清洗液的上端超过实施例2具体请参阅图2和图7,与防护壳体21同轴设置的刷洗机每个放置孔43相对设置的刷棒52、设置在刷棒52与安装板51相连接处的固定组件以及均匀设置在刷棒52外周的刷毛521,固定组件包括设置在刷棒52上端面的连接柱522以及设置在安装板51上与连接柱522相适配的安装槽511,连接柱通过卡合从而便于对刷棒52进行更换，有效的保证了刷棒52对石英管具体请参阅图8,以及用于对刷洗机构和转动盘22进行驱接杆61、与连接杆61相连接的移动座611、与移动座611通过螺纹结构相连接的丝杆62、设置在丝杆62下端的第一皮带轮64、与丝杆62的下端面相连接的驱动电机63、与转动盘22相连接的固定板6511、与固定板6511相连接且贯穿于支撑台面1下端面的转动轴651、设置在转动轴651远离与固定板6511相连接一端的第二皮带轮65以及设置在第一皮带轮64和第二皮带轮65之间的转动皮带，驱动电机63设置为伺服电机，驱动电机63与丝杆62相连接，丝杆62与第一皮带轮64通过花键相连接，进而便于将丝杆62与第一皮带轮64相连接；具体请参阅图4,固定板6511通过固定螺钉与转动盘22相连接，且固定板6511的上端面与转动盘22的上端面设置在同一水平面，进而有效的保证了固定板6511与转动盘22相连接的稳定性，转动轴651与固定板6511固定连接，转动轴651与防护壳体21和支撑台面1相连接处设置有密封轴承，转动轴651与第二皮带轮65通过花键相连接，进而便于将转动轴651与第二皮带轮65相连接，进而便于驱动电机63的输出轴带动丝杆62进行转动，进而便于移动座611以丝杆62为中心轴进行纵向的移动，丝杆62的转动带动第一皮带轮64转动，第一皮带轮64带动传动皮带66转动，传动皮带66带动第二皮带轮65转动，第二皮带轮65带动转动轴651转动，转动轴651带动转动盘22转动，转动盘22带动放置盘42进行转动，进而使得石英管的内壁以刷棒52为中心进行转动，刷棒52的下移运动，便于对石英管内壁进行充分的清洗。具体请参阅图2,还包括设置在丝杆62外周的防护箱体621,防护箱体621的下端面与支撑台面1固定连接，防护箱体621的内壁与丝杆62相连接处设置有滚珠轴承，防护箱体621便于对丝杆62的外周进行防护，避免了清洗液迸溅对丝杆62的损具体请参阅图2,另外还包括设置在驱动电机63、第一皮带轮64、传动皮带66和第二皮带轮65外周开口朝上的防护罩7,防护罩7的上端面与支撑台面1的下端面固定连接或者活动可拆卸连接，进而便于通过防护罩7对驱动电机63、第一皮带轮64、传动皮带66和第二皮带轮65的进行防护。使用方法：进而便于驱动电机63的输出轴带动丝杆62进行转动，进而便于移动座611以丝杆62为中心轴进行纵向的移动，丝杆62的转动带动第一皮带轮64转动，第一皮带轮64带动传动皮带66转动，传动皮带66带动第二皮带轮65转动，第二皮带轮65带动转动轴651转动，转动轴651带动转动盘22转动，转动盘22带动放置盘42进行转动，进而使得石英管的内壁以刷棒52为中心进行转动，刷棒52的下移运动，便于对放置孔43内壁的活动挡板44由于受到石英管对其的压力，带动调节弹簧45收缩，从而有效的保证了活动挡板44对石英管进行夹持的稳定性，将防护滤罩41套接在放置盘42的外周，然后将将防护滤罩41放置在防护壳体21内，直至放置盘42下端面环形卡板421与转动盘22上的卡槽221相卡接即可，进水接口31将清洗液引入到防护壳体21内，当清洗液的上端超过启动驱动电机63,驱动电机63的输出轴带动丝杆62进行当驱动电机63的输出轴正向旋转时，丝杆62顺时针旋转，丝杆62的转动带动第一皮带轮64顺时针转动，第一皮带轮64带动传动皮带66顺时针转动，传动皮带66带动第二皮带轮65顺时针转动，第二皮带轮65带动转动轴651顺时针转动，转动轴651带动顺时针转动盘22转动，转动盘22带动放置盘42顺时充分的清洗，当驱动电机63的输出轴反向旋转时，丝杆62逆时针旋转，丝杆62的转动带动第一皮带轮64逆时针转动，第一皮带轮64带动传动皮带66逆时针转动，传动皮带66带动第