一种可食膜涂布装置

本实用新型公开了一种可食膜涂布装置，包括可食膜涂布装置的定型系统，所述定型系统包括输送带，还包括位于定型系统末端的用于可食膜收集的收集装置，所述收集装置包括脱离机构和位于脱离机构侧边的支撑收集机构，所述脱离机构包括平板，所述平板一端面设置有弧形面，且所述弧形面贴合输送带放置，且所述平板上侧面与输送带上侧面齐平，所述支撑收集机构包括底座、升降板和位于升降板上方的托置板，所述底座上设置有与电机输出轴连接的螺纹杆，所述螺纹杆螺纹穿过升降板侧边的内螺纹管，所述托置板位于平板的侧边，本实用新型解决现有的涂布装置需要专业人员实现对可食膜收集，11(1),所述定型系统(1)包括输送带，其特征在于：还包括位于定型系统(1)末端的用于可食膜收集的收集装置(2),所述收集装置(2)包括脱离机构(3)和位于脱离机构(3)侧边的支撑收集机构(5),所述脱离机构(3)包括平板(32),所述平板(32)一端面设置有弧形面(321),且所述弧形面(321)贴合输送带放置，板(56),所述底座(51)上设置有与电机输出轴连接的螺纹杆(52),所述螺纹杆(52)螺纹穿过升降板(55)侧边的内螺纹管(551),所述托置板(56)位于平板(32)的侧边。(33)的上端固定连接有卡板(331),所述卡板(331)卡扣在平板所述底座(51)上方在螺纹杆(52)的侧边设置有固定杆(53),所2所述升降板(55)的侧壁固定连接有套管，所述固定杆(53)贯穿所述横板的上方设置有摄像仪(54),所述摄像仪(54)前端照射所述平板(32)上侧面远离定型系统(1)部分开设有□型槽，所述托置板(56)与□型槽上下正对。1技术领域本实用新型涉及可食膜生产技术领域，具体为一种可食膜可食膜是指由可食性材料形成的膜，可用来防止或延缓食蛋白质类、脂质类，溶解在水中形成流体，通过涂布器在平板或者金属带上涂布成薄层后需要受热才能定型。专利号为CN216493421U的中国专利，公开了一布装置，包括箱体、螺旋输料机、加热单元、布设在箱体下部的第一涂布板和第二涂布板、以及检测单元，螺旋输料机设置在箱体内，螺旋输料机上部的箱体内设置有料液腔，螺旋输料机的进料口通过连通管与料液腔连通，在箱体上还设置有与料液腔连通的进料管和抽真空管；加热单元设置在螺旋输料机下部的箱体内，加热单元用于对螺旋输料机内的料液进行加热；第一涂布板和第二涂布板之间形成涂布间隙，涂布间隙的上部上述涂布装置实现可食膜的生产和定型，可食膜在定型系统的输送带上成型后，需要工作人员收集输送带上的可食膜，为输送带转动并承接其他可食膜提供便利，人工收集可食膜的2方式效率较低，且专门配备工作人员增大可食膜的生产成本，为了解决上述问题，本实用新型发明人设计了本方案。本实用新型的目的在于提供一种可食膜涂布装置，旨在改善现有的涂布装置需要专业人员实现对可食膜收集，效率低且一种可食膜涂布装置，包括可食膜涂布装置的定型系统，定型系统包括输送带，还包括位于定型系统末端的用于可食膜收集的收集装置，收集装置包括脱离机构和位于脱离机构侧边的支撑收集机构，脱离机构包括平板，平板一端面设置有弧形面，且弧形面贴合输送带放置，且平板上侧面与输送带上侧面齐平，支撑收集机构包括底座、升降板和位于升降板上方的托置板，底座上设置有与电机输出轴连接的螺纹杆，螺纹杆螺纹穿过升降板侧边的内螺纹管，托置板位于平板的侧边。采用上述技术方案，收集装置的设置便于通过其工作使粘附在输送带上的可食膜脱离并收集可食膜，以便实现可食膜的规整收集，同时避免因人员收集可食膜效率低下，脱离机构的设置便于利用自身结构特性，使粘附在输送带上的可食膜脱离输送带，平板的设置便于利用其尖端翘起可食膜的边缘，且在输送带作用下使可食膜在平板上移动，实现可食膜的脱离，支撑收集机构的设置便于通过其工作实现可食膜的收集，且随着3托置板的设置便于在升降板的作用下升降，为多个可食膜堆叠提供便利，螺纹杆的设置便于在电机的工作下转动，控制升降采用上述技术方案，驱动辊的设置通过其转动驱动可食膜在平板上移动，为可食膜移动至托置板上提供便利。进一步的，脱离机构包括两个对称放置的支撑板，支撑板的上端固定连接有卡板，卡板卡扣在平板的边缘，且支撑板的采用上述技术方案，支撑板的设置便于通过其工作为平板进一步的，底座上方在螺纹杆的侧边设置有固定杆，固定板上端设置有横板，螺纹杆的上端穿过横板。进一步的，升降板的侧壁固定连接有套管，固定杆贯穿套进一步的，横板的上方设置有摄像仪，摄像仪前端照射平采用上述技术方案，摄像仪的设置便于监视可食膜是否移动至平板上，同时控制电机工作迫使螺纹杆转动，为平板上的可食膜移动滑落在托置板上提供便利。4进一步的，平板上侧面远离定型系统部分开设有□型槽，托置板与□型槽上下正对。1、收集装置的设置便于通过其工作使粘附在输送带上的可食膜脱离并收集可食膜，以便实现可食膜的规整收集，同时2、脱离机构的设置便于利用自身结构特性，使粘附在输送3、支撑收集机构的设置便于通过其工作实现可食膜的收集，且随着可食膜堆叠的厚度调节自身状态，为可食膜规整收为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的收集装置结构示意图；图3是本实用新型的脱离机构结构示意图；图4是本实用新型的涂抹机构结构示意图；图5是本实用新型的支撑收集机构结构示意图；5动辊；32、平板；321、弧形面；322、卡扣板；33、支撑板；膜涂布装置的定型系统1,定型系统1包括输送带，在定型系统1末端的设置有收集装置2。参照图2和图3所示：收集装置2包括脱离机构3,脱离机构3包括平板32和两个对称放置的支撑板33,支撑板33的上端固定连接有卡板332,卡板332卡扣在平板32的边缘，且支撑板33的下端与定型系统1连接，平板32一端面设置有弧形6面321,且弧形面321贴合输送带放置，且平板32上侧面与输送带上侧面齐平，平板32的上方设置有与电机输出轴连接的驱动辊32,平板32上侧面远离定型系统1部分开设有□型槽。参照图2和图5所示：收集装置2还包括支撑收集机构5,支撑收集机构5位于脱离机构3的侧边，支撑收集机构5包括底座51、升降板55和位于升降板55上方的托置板56,托置板56与□型槽上下正对，底座51上方设置有螺纹杆52和位于螺纹杆52侧边的固定杆53,固定板53上端设置有横板，螺纹杆52的上端穿过横板且与电机输出轴连接，升降板55的侧边固定连接有内螺纹管551和套管，螺纹杆52螺纹穿过内螺纹管551,固定杆53贯穿套管，横板的上方设置有摄像仪54,摄像仪54前端照射平板32。参照图2和图4所示：收集装置2还包括涂抹机构4,涂抹机构4位于平板32下方，涂抹机构4包括储存仓42和涂抹辊41,涂抹辊41的外侧壁设置有棉层，储存仓42上下两端设置为贯通结构，涂抹辊41活动安装在储存仓42下敞口位置处，储存仓42上侧面边缘开设有卡扣槽43,平板32下侧面固定的卡扣板322安装在卡扣槽43内。收集装置2的设置便于通过其工作使粘附在输送带上的可食膜脱离并收集可食膜，以便实现可食膜的规整收集，同时避脱离机构3的设置便于利用自身结构特性，使粘附在输送7带上的可食膜脱离输送带，平板32的设置便于利用其尖端翘起可食膜的边缘，且在输送带作用下使可食膜在平板32上移动，实现可食膜的脱离，支撑板33的设置便于通过其工作为平板32安装在输送带的侧边提供支撑，驱动辊32的设置通过其转动驱动可食膜在平板32上移动，为可食膜移动至托置板56上提供支撑收集机构5的设置便于通过其工作实现可食膜的收集，且随着可食膜堆叠的厚度调节自身状态，为可食膜规整收集提供便利，托置板56的设置便于在升降板55的作用下升降，为多个可食膜堆叠提供便利，螺纹杆52的设置便于在电机的工作下转动，控制升降板55的升降，摄像仪54的设置便于监视可食膜是否移动至平板32上，同时控制电机工作迫使螺纹杆52转动，为平板32上的可食膜移动滑落在托置板56上提供便利。涂抹机构4的设置便于通过其工作将色拉油涂覆在输送带上，以便在输送带上形成一层薄薄防粘层，防止可食膜紧固粘附在输送带不利于其脱离，储存仓42的设置便于为色拉油的储存提供空间，涂抹辊41的设置便于在输送带的作用下转动，进而使粘附在涂抹辊41上的色拉油涂覆在输送带