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11(1),其特征在于:所述预埋板(1)的上侧固定安装有固定座(2),且固定座(2)的上侧设置有可进行左右方向调节的调节座(3),所述固定座(2)的上表面靠近左端设置有固定板(25),且固定板(25)上横向旋拧穿插有调节丝杆(21),所述调节丝杆(21)的右端与调节座(3)转动连接,所述调节座(3)的右端挂装有两个挂板(4),且两个挂板(4)的右端设置有升降架(5),所述升降架(5)包括固定在两个挂板(4)上端的支撑杆(52),所述支撑杆(52)的下方设置有升降座(53),且升降座(53)滑动卡装在两个挂板(4)上,所述支撑杆(52)的竖直穿插有升降螺杆(51),且升降螺杆(51)的下端旋拧贯穿升降座(53),所述升降座(53)的右侧安装有两个安装板(6),且两个安装板(6)与单元式幕墙立柱的征在于,所述固定座(2)的上表面设置有若干个对调节座(3)进行滑动卡装的导轨(24),且固定座(2)靠近前后两端位置均设置有固定孔(23),所述固定座(2)通过固定孔(23)与预埋板(1)连接配合。征在于,所述调节座(3)的下表面设置有与导轨(24)配合的卡装槽(33),且调节座(3)的上表面靠近左端设置有连接板2(31),所述连接板(31)上设置有与调节丝杆(21)连接的连接孔,所述调节丝杆(21)的右端穿过连接孔固定设置有圆形挂台(22),所述调节座(3)的上表面靠近右端设置有与挂板(4)配合的支撑板(32),所述支撑板(32)的左侧设置有锁槽(34)。征在于,所述挂板(4)的左上端设置有挂在支撑板(32)上的挂头(42),且挂头(42)的左侧旋拧有抵紧在锁槽(34)内的锁紧螺丝(41),所述挂板(4)的右侧设置有对升降座(53)进行卡装的圆柱边(43)。征在于,所述升降座(53)的左侧设置有卡在圆柱边(43)上的挂槽(532),且升降座(53)的右侧设置有两个对安装板(6)进行卡装的安装槽(533),所述升降座(53)的右侧还设置有纵向的插槽(531),所述升降座(53)的上表面中心设置有与升降螺杆(51)配合的螺纹孔。征在于,所述支撑杆(52)的一侧设置有U型的让位槽(521),所述升降螺杆(51)靠近上端位置设置有卡在让位槽(521)内的挂柱(511),且升降螺杆(51)的上端设置有转柄。征在于,所述安装板(6)上设置有多个安装孔(61),且安装3板(6)的左端设置有卡在安装槽(533)内的卡边(62),所述安装板(6)靠近卡边(62)的位置设置有插孔(63),且位于插孔(63)内侧安插有插杆(64)。征在于,所述预埋板(1)的下表面设置有多个均匀排布的预埋杆(12),且预埋板(1)的上表面靠近前后两侧均设置有多个螺栓(11),所述螺栓(11)的上端穿过固定孔(23)旋拧有1234升降调节时的导向,并通过安装槽对安装板进行卡装。较佳的,支撑杆的一侧设置有U型的让位槽,升降螺杆靠近上端位置设置有卡在让位槽内的挂柱,且升降螺杆的上端设柱部位进行卡装,从而完成升降螺杆与支撑杆的安装配合。较佳的,安装板上设置有多个安装孔,且安装板的左端设且位于插孔内侧安插有插杆。墙立柱之间的螺丝固定连接,并通过插杆安插在插孔内并卡在插槽内对安装板安装时的限位固定。较佳的,预埋板的下表面设置有多个均匀排布的预埋杆,且预埋板的上表面靠近前后两侧均设置有多个螺栓,螺栓的上端穿过固定孔旋拧有螺母。现预埋板在建筑上的固定,并通过螺栓和螺母实现与固定座的在对单元式幕墙进行安装时,通过转动调节丝杆驱动调节座的左右移动从而实现对幕墙与建筑的距离的调节,并通过转5动升降螺杆驱动升降座进行升降从而带动幕墙进行高度的调节,使得单元式幕墙的安装调节更加的方便,同时具有较好的为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本发明一种单元式幕墙用连接件的立体图;图2是本发明所示的一种单元式幕墙用连接件的固定座示图3是本发明所示的一种单元式幕墙用连接件的升降架示图4是本发明所示的一种单元式幕墙用连接件的调节座示图5是本发明所示的一种单元式幕墙用连接件的挂板示意图6是本发明所示的一种单元式幕墙用连接件的升降座示图7是本发明所示的一种单元式幕墙用连接件的升降螺杆6图8是本发明所示的一种单元式幕墙用连接件的安装板示图9是本发明所示的一种单元式幕墙用连接件的预埋板示图中:1、预埋板;11、螺栓;12、预埋杆;2、固定实施例1,参照图1、图2、图3和图7所示,一种单元式7幕墙用连接件,包括预埋在建筑上的预埋板1,预埋板1的上侧固定安装有固定座2,且固定座2的上侧设置有可进行左右方向调节的调节座3,固定座2的上表面靠近左端设置有固定板25,且固定板25上横向旋拧穿插有调节丝杆21,调节丝杆21的右端与调节座3转动连接,通过转动调节丝杆21驱动调节座3的左右移动从而实现对幕墙与建筑的距离的调节,调节座3的右端挂装有两个挂板4,且两个挂板4的右端设置有升降架5,升降架5包括固定在两个挂板4上端的支撑杆52,支撑杆52的下方设置有升降座53,且升降座53滑动卡装在两个挂板4上,支撑杆52的竖直穿插有升降螺杆51,支撑杆52的一侧设置有U型的让位槽521,升降螺杆51靠近上端位置设置有卡在让位槽521内的挂柱511,且升降螺杆51的上端设置有转柄,支撑杆52通过让位槽521对升降螺杆51的挂柱511部位进行卡装,从而完成升降螺杆51与支撑杆52的安装配合,升降螺杆51的下端旋拧贯穿升降座53,升降座53的右侧安装有两个安装板6,且两个安装板6与单元式幕墙立柱的固定连接,通过转动升降螺杆51驱动升降座53进行升降从而带动幕墙进行高度的调节。参照图2所示,固定座2的上表面设置有若干个对调节座3进行滑动卡装的导轨24,且固定座2靠近前后两端位置均设置有固定孔23,固定座2通过固定孔23与预埋板1连接配合,固定座2通过设置的导轨24对调节座3进行滑动卡装,并通过固定孔23在预埋板1上进行安装。8参照图2和图4所示,调节座3的下表面设置有与导轨24配合的卡装槽33,且调节座3的上表面靠近左端设置有连接板31,连接板31上设置有与调节丝杆21连接的连接孔,调节丝杆21的右端穿过连接孔固定设置有圆形挂台22,调节座3的上表面靠近右端设置有与挂板4配合的支撑板32,支撑板32的左侧设置有锁槽34,调节座3通过连接板31与调节丝杆21进行连接配合,并通过支撑板32对挂板4进行安装。参照图5所示,挂板4的左上端设置有挂在支撑板32上的挂头42,且挂头42的左侧旋拧有抵紧在锁槽34内的锁紧螺丝41,挂板4的右侧设置有对升降座53进行卡装的圆柱边43,挂板4通过挂头42挂在支撑板32上,并通过旋拧锁紧螺丝41使参照图6和图8所示,升降座53的左侧设置有卡在圆柱边43上的挂槽532,且升降座53的右侧设置有两个对安装板6进行卡装的安装槽533,升降座53的右侧还设置有纵向的插槽531,安装板6上设置有多个安装孔61,且安装板6的左端设置有卡在安装槽533内的卡边62,安装板6靠近卡边62的位置设置有插孔63,且位于插孔63内侧安插有插杆64,安装板6通过插杆64安插在插孔63内并卡在插槽531内对安装板6安装时的限位固定,升降座53的上表面中心设置有与升降螺杆51配合的螺纹孔,升降座53通过挂槽532卡在圆柱边43上进行9升降调节时的导向,并通过安装槽533对安装板6进行卡装。参照图9所示,预埋板1的下表面设置有多个均匀排布的预埋杆12,且预埋板1的上表面靠近前后两侧均设置有多个螺栓11,螺栓11的上端穿过固定孔23旋拧有螺母,预埋板1通过预埋杆12预埋在建筑上实现预埋板1在建筑上的固定,并通过螺栓11和螺母实现与固定座2的固定连接。工作原理:在对单元式幕墙进行安装时,固定座2固定安装在预埋板1上,然后将两个挂板4挂在安装在固定座2上的调节座3上,此时通过旋拧锁紧螺丝41使其一端顶紧在锁槽34内完成对挂板4的安装,然后将升降座53卡在两个挂板4的圆柱边43上
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