一种控制扬尘的粉体装车输送连接装置

的这种装车输送装置不能够抑尘，导致装袋的粉体在输送的身体健康的问题，通过对粉体装置输送装置的结构进行改良和优化，1、一种控制扬尘的粉体装车输送连接装置，其特征在于：包括支架(1),所述支架(1)内侧设有输送带(2),所述支架(1)一侧底端设有减速电机(3),所述支架(1)底面底端转动连接有底脚(4),所述支架(1)底面顶端转动连接有卡头(5),所述支架(1)顶端设有吸尘盒(6),所述吸尘盒(6)顶端安装有风机(7),所述吸尘盒(6)顶端设有导流盒(8),所述导流盒(8)套在风机(7)顶端，所述导流盒(8)底面对称设有若干滤芯(9)。2、根据权利要求1所述的一种控制扬尘的粉体装车输送连接装置，其特征在于，所述支架(1)内侧顶端和底端均设有驱动辊(11),所述底端的驱动辊(11)一侧设有连接轴(12)探出支架(1),所述支架(1)端部设有连接盘(13),所述连接盘(13)边缘设有若干连接孔(14),所述支架(1)内侧沿两个驱动辊(11)之间设有若干承托辊(10),所述支架(1)一侧沿连接轴(12)下方设有安装座(15),所述安装座(15)上设有安装槽(16),所述支架(1)两侧顶端设有压槽(17)。3、根据权利要求2所述的一种控制扬尘的粉体装车输送连接装置，其特征在于，所述支架(1)底面顶端两侧设有第一耳板(18),所述支架(1)底面底端两侧设有第二耳板(19),所述第一耳板(18)和第二耳板(19)内侧均设有轴承(181),所述支架(1)两侧底部对齐第二耳板(19)中部的位置设有穿孔(191),所述第二耳板(19)外侧对齐穿孔(191)的位置设有安装头(192),所述安装头(192)中部插接有限位杆(193),所述限位杆(193)呈T型结构，所述限位杆(193)插入穿孔(191)的一端设有限位齿盘(194),所述限位杆(193)朝向外部的一端和安装头(192)之间通过复位弹簧(195)连接在一起。4、根据权利要求1所述的一种控制扬尘的粉体装车输送连接装置，2其特征在于，所述减速电机(3)输出端设有减速机(31),所述减速机(31)两侧边角处均设有连接脚(32),所述连接脚(32)中部设有螺栓孔(33),所述减速机(31)一侧设有传动轴(34),所述传动轴(34)端部设有法兰盘(35),所述法兰盘(35)边缘设有若干法兰孔其特征在于，所述底脚(4)顶端设有第一转接头(41),所述第一转接头(41)两侧设有第一转接轴(42),所述第一转接轴(42)朝向外部的一端设有限位槽(43)。其特征在于，所述卡头(5)顶部设有第二转接头(51),所述第二转接头(51)两端设有第二转接轴(52),所述卡头(5)底部设有卡口(53),所述卡头(5)侧面对齐卡口(53)的位置设有压紧旋钮(54)。其特征在于，所述吸尘盒(6)两侧底端设有支撑板(61),所述支撑板(61)底面内侧设有压板(62),所述支撑板(61)外侧设有压紧螺栓(63),所述吸尘盒(6)内侧中部设有均风板(64),所述吸尘盒(6)顶端设有螺纹孔(65),所述吸尘盒(6)底面设有若干翅片(66)。其特征在于，所述风机(7)底端设有转接圈(71),所述风机(7)顶端设有格栅网(72),所述风机(7)内部设有叶轮(73),所述叶轮(73)底部由电机驱动。其特征在于，所述导流盒(8)底面中部设有套孔(83),所述导流盒(8)底面沿套孔(83)周围设有若干连接台(81),所述连接台(81)3中部设有螺纹接孔(82),所述导流盒(8)底面边角处设有支腿(84),所述支腿(84)底端设有固定孔(85)。送连接装置，其特征在于，所述滤芯(9)顶端设有螺纹接头(91),所述滤芯(9)内腔中空。送一般是有两种方式，一种是利用料仓直接将中国专利申请公开号CN110255230A公开了一种袋装粉体物料自动明通过装车部件、皮带传输小车的运动可以调节尘的扩散；两组夹爪交替工作，且夹爪可以进行多轴联动，极大提高了起大量的粉尘，进而导致粉尘污染空气，影响工作人员的身体健康。本发明的目的在于提供一种控制扬尘的粉体装车输送连接装置，旨在改善现有的这种装车输送装置不能够抑尘，导致装袋的粉体在输送到2车辆内部脱离输送机是会扬起大量的粉尘，进而导致粉尘污染空气，影响工作人员的身体健康的问题。本发明是这样实现的：一种控制扬尘的粉体装车输送连接装置，包括支架，支架内侧设有输345(1)本发明：通过对粉体装置输送装置的结构进行改良和优化，使得粉体装车输送装置可以对装袋的粉体输送到车内，从而方便对粉体进行运输，同时这种结构的粉体装置输送装置操作灵活，便于使用，便于根据使用需求卡合在运输车的边缘，方便稳定的对装袋的粉体进行输(2)本发明：通过对支架、底脚和卡头的结构进行改良和优化，使得输送装置设有卡头的一端可以稳定卡合在车辆边缘，方便输送装置稳定的配合车辆使用，同时底脚可以根据支架的倾斜度进行调节和固定，便于输送装置灵活使用。。(3)本发明：通过对吸尘盒、风机、导流盒与滤芯的结构进行改良和优化，使得风机配合吸尘盒将输送粉体时产生的粉尘进行吸收，且风机被吹入导流盒内部，并且含有粉尘的空气经过滤芯过滤后干净的空气得以排出，过滤的粉尘留在滤芯内部可以回收利用。中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发6合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清包括支架1,支架1内侧设有输送带2,支架1一侧底端设有减速电机3,支架1底面底端转动连接有底脚4,支架1底面顶端转动连接有卡头5,支架1顶端设有吸尘盒6,吸尘盒6顶端安装有风机7,且吸尘盒6顶端设有导流盒8,导流盒8套在风机7顶端，导流盒8底面对称设有若干滤芯9;支架1便于安装整个输送装置的各个零部件，方便整个输送装置的组装和使用，输送带2便于对装袋的粉体进行输送，减速电机3体进行装车，吸尘盒6配合风机7可以对装袋粉体落在车上是产生的粉尘能够被吸走，避免粉尘扩散到空气中，导流盒8与滤芯9的配合可以参照图2和图3所示：支架1内侧顶端和底端均设有驱动辊11,且8底端的驱动辊11一侧设有连接轴12探出支架1,支架1端部设有连接盘13,连接盘13边缘设有若干连接孔14,且支架1内侧沿两个驱动辊11之间设有若干承托辊10,支架1一侧沿连接轴12下方设有安装座15,安装座15上设有安装槽16,且支架1两侧顶端设有压槽17;驱动辊11便于驱动输送带2,方便输送带2旋转，进而方便输送带2的使用，连接轴12便于电机带动驱动辊11旋转，连接盘13和连接孔14便于电机输出端和驱动辊11连接在一起，承托辊10便于对输送带2进行承托，方便输送带2的使用，安装座15便于安装减速电机3,方便减速电机3的安装和固定，安装槽16便于配合螺栓，从而方便通过螺栓固定减速电机3,压槽17便于配合吸尘盒6,方便吸尘盒6与支架1连接在一起；支架1底面顶端两侧设有第一耳板18,支架1底面底端两侧设有第二耳板19,第一耳板18和第二耳板19内侧均设有轴承181,支架1两侧底部对齐第二耳板19中部的位置设有穿孔191,且第二耳板19外侧对齐穿孔191的位置设有安装头192,安装头192中部插接有限位杆193,限位杆193呈T型结构，且限位杆193插入穿孔191的一端设有限位齿盘194,限位杆193朝向外部的一端和安装头192之间通过复位弹簧195连接在一起；第一耳板18和第二耳板19便于分别配合卡头5与底脚4,方便卡头5与底脚4均与支架1转动连接在一起，轴承181便于卡头5与底脚4可以转动调节，方便整个输送装置灵活地使用，穿孔191便于配合限位杆193对底脚4进行限位，从而方便将底脚4固定在合适的倾角下，安装头192便于安装限位杆193,方便限位杆193的使用，限位杆193呈T型结构是方便限位杆193地拉出以及复位，限位齿盘194便于卡合在底脚4上，避免底脚4可以随意转动，复位弹簧195是便于限位杆193可以稳定地插在底脚4一端，只要限位杆193受到外力拉扯是才能够将限位齿盘194和底脚4发生脱离，进而方便底脚4转动调节。9参照图4所示：减速电机3输出端设有减速机31,减速机31两侧边角处均设有连接脚32,连接脚32中部设有螺栓孔33,减速机31一侧设有传动轴34,传动轴34端部设有法兰盘35,法兰盘35边缘设有若干法兰孔36;减速机31便于减速电机3可以稳定有效地控制输送装置的运作，连接脚32和螺栓孔33的相互配合，方便通过螺栓将减速电机3固定在安装座15上，便于减速电机3的稳定使用，传动轴34便于带动驱动辊11旋转，方便驱动辊11带动输送带2旋转，法兰盘35和法兰孔36便于配合连接盘13和连接孔14,方便减速电机3和驱动辊参照图5所示：底脚4顶端设有第一转接头41,第一转接头41两侧设有第一转接轴42,第一转接轴42朝向外部的一端设有限位槽43;第一转接头41方便底脚4和支架1转动连接在一起，方便底脚4的转动和使用，第一转接轴42便于配合轴承181,方便底脚4和轴承181转动连接在一起，限位槽43便于配合限位齿盘194,方便限位齿盘194对底脚4的位置进行限位固定。参照图6所示：卡头5顶部设有第二转接头51,第二转接头51两端设有第二转接轴52,卡头5底部设有卡口53,卡头5侧面对齐卡口53的位置设有压紧旋钮54;第二转接头51便于卡头5和支架1转动连接在一起，第二转接轴52方便配合轴承181,便于卡头5与支架1转动连接在一起，卡口53和压紧旋钮54的配合，方便卡头5能够稳定地卡参照图7和图8所示：吸尘盒6两侧底端设有支撑板61,支撑板61底面内侧设有压板62,支撑板61外侧设有压紧螺栓63,吸尘盒6内侧中部设有均风板64,且吸尘盒6顶端设有螺纹孔65,吸尘盒6底面设有若干翅片66;支撑板61便于整个吸尘盒6的运作，方便整个吸尘盒6与支架1连接在一起，压板62便于压入压槽17,方便吸尘盒6与支架1可以发生相对转动，便于吸尘盒6的使用，压紧螺栓63便于固定吸尘盒6的位置，便于吸尘盒6的稳定使用，均风板64便于风机7的吸力可以均匀化，方便吸尘盒6均匀的吸收粉尘，螺纹孔65便于配合风机7,方便风机7和吸尘盒6螺纹连接在一起，翅片66便于吸尘盒6配合风机7进行吸尘。参照图9所示：风机7底端设有转接圈71,风机7顶端设有格栅网72,风机7内部设有叶轮73,叶轮73底部由电机驱动；转接圈71便于风机7与吸尘盒6螺纹连接在一起，格栅网72,便于阻挡异物进入风机7内部，叶轮73配合电机可以带动气流，从而方便对粉尘进行吸收。参照图10所示：导流盒8底面中部设有套孔83,且导流盒8底面沿套孔83周围设有若干连接台81,连接台81中部设有螺纹接孔82,导流盒8底面边角处设有支腿84,支腿84底端设有固定孔85;套孔83便于导流盒8底面中部套在风机7顶端，连接台81和螺纹孔65的相互配合便于滤芯9和导流盒8螺纹连接在一起，方便滤芯9的拆装和使用，支腿84和固定孔85的配合，从而方便通过螺栓将导流盒8固定在吸尘盒6顶端，方便导流盒8的稳定使用。参照图11所示：滤芯9顶端设有螺纹接头91,且滤芯9内腔中空；螺纹接头91便于滤芯9和吸尘盒6螺纹连接在一起，方便滤芯9的拆代用卡头5的一端抬起，并使得卡头5卡合在运输车的边缘，然后拧紧压紧旋钮54,之后拉动限位杆193,使得限位齿盘194与底脚4发生脱离，然后转动底脚4,使得底脚4垂直向下，之后松开手，使得限位杆193在复位弹簧195的作用线带动限位齿盘194卡合在限位槽43内部，从而使得支脚得以固定，之后将吸尘盒6、风机7、导流盒8和滤芯9离落在车